PLANTA DE FABRICACIÓN DE PELLETS PARA ALIMENTACIÓN BOVINA
Capacidad de producción
0,5-40 t/h
Materias primas
Heno de alfalfa, pasto elefante, Leymus chinensis, paja de arroz, ensilado de maíz, maíz, cebada, sorgo, salvado de trigo, salvado de arroz, harina de soja…
Fabricación RICHI
Vídeos sobre equipos
La verdadera prueba de la calidad de una máquina reside en su rendimiento real. Los tres vídeos anteriores muestran el funcionamiento en condiciones reales de las máquinas de peletización de pienso para ganado de RICHI en las plantas de pienso de diferentes clientes. Todo el proceso de producción se desarrolla sin problemas, los pellets tienen un tamaño uniforme y el equipo nunca ha presentado fallos de funcionamiento. Cada detalle pone de manifiesto la calidad superior de nuestros equipos y demuestra que RICHI es plenamente capaz de proporcionar a los clientes soluciones fiables para la peletización de pienso para vacas.
Todas nuestras máquinas de pellets para pienso para ganado se fabrican en la propia fábrica de RICHI, basándose en tecnología líder en el sector y equipadas con maquinaria de vanguardia a nivel internacional para garantizar una calidad superior del producto y un rendimiento estable. Además, RICHI cuenta con un conjunto completo de certificaciones internacionales de prestigio, entre las que se incluyen la certificación CE europea, la TÜV alemana, la SGS suiza, la RTN rusa, la BV francesa y la certificación del sistema de gestión de calidad ISO 9001, lo que garantiza que nuestros equipos cumplen los requisitos de acceso al mercado de diversos países.
Fabricación RICHI
Molino de pellets para pienso para ganado RICHI a la venta en todo el mundo
Nuestras plantas de fabricación de pienso granulado para ganado se han exportado a docenas de países de todo el mundo. Funcionan de forma fiable y con una eficiencia productiva extremadamente alta en diversos proyectos, lo que les ha valido elogios constantes por parte de nuestros clientes. A continuación se muestran algunos de nuestros proyectos entregados recientemente, para su información.
Máquina de pellets para pienso para ganado de 1-2 T/H de Kazajistán para forraje
Este cliente de Kazajistán utiliza alfalfa y paja de trigo como materias primas principales para producir pienso granulado para ganado. El contenido de humedad de las materias primas del cliente supera el 30%, por lo que es necesario secarlas antes de la granulación.
Máquina para la fabricación de pellets de pienso para ganado en Afganistán, con una capacidad de 2-3 T/h, destinada a piensos concentrados
Este cliente afgano produce pienso concentrado en gránulos para ganado utilizando maíz, cebada, sorgo, harina de soja y heno de alfalfa como materias primas. El cliente no solo adquirió una máquina para fabricar pienso en gránulos para ganado, sino también equipos auxiliares, como una trituradora de pienso, una mezcladora, un enfriador, una cribadora y una envasadora.
Máquina francesa para la fabricación de pienso granulado para vacas, con una capacidad de 2,8-3 T/H, destinada a forraje
Los clientes franceses producen principalmente pienso en gránulos a base de forraje para ganado vacuno y ovino a partir de heno, maíz ensilado y alfalfa. Los gránulos de pienso terminados tienen un diámetro de entre 4 y 6 mm y una longitud de entre 10 y 15 mm. El heno se presenta en fardos y debe desembalarse, triturarse y, a continuación, peletizarse.
Se vende planta de pellets para pienso para ganado de 10-12 T/H en Kenia
Los clientes de Kenia utilizan harina de pasto elefante, maíz, trigo, sorgo y salvado de trigo como materias primas para producir pienso granulado para ganado con un diámetro de 6-8 mm y una longitud de 10-12 mm. Las materias primas ya se encuentran en forma de polvo; solo hay que mezclarlas uniformemente para formar gránulos.
Máquina de Kirguistán para la fabricación de pienso granulado para ganado, con una capacidad de 15-6 T/H, para TMR
El cliente kirguís desea producir pienso granulado de ración mixta completa para ganado vacuno de carne y leche, con materias primas compuestas principalmente por alfalfa, ensilado de maíz, cebada y avena.
Fabricación RICHI
La generalización
Aplicación de la planta de peletización de pienso para ganado RICHI
Heno de alfalfa
Raigras
Hierba de Napier
Maíz
Trigo
Cebada
Harina de soja
Sorgo
Maíz para ensilado
Las diferentes formulaciones de pienso requieren diferentes prensas peletizadoras. Tanto si el pienso para su ganado se compone principalmente de forraje, como alfalfa, heno, paja y ensilado, como si se compone principalmente de cereales y concentrados, como maíz, trigo, sorgo, cebada y harina de soja, RICHI puede recomendarle una peletizadora de pienso para ganado adecuada en función de las características de las materias primas y la composición de la fórmula. Para materiales con alto contenido en fibra, baja densidad y alta resistencia a la peletización, como la alfalfa, la paja, la hierba elefante y el raigrás, ofrecemos máquinas peletizadoras de pienso para ganado con alimentadores forzados para garantizar que el forraje pueda entrar sin problemas en la cámara de peletización. Para formulaciones con una alta proporción de almidón y concentrados, proporcionamos peletizadoras con funciones de acondicionamiento para garantizar que el almidón se gelatinizara y madure por completo, mejorando así la cohesión de los pellets y la digestibilidad del pienso.
Fabricación RICHI
Características técnicas de la planta de fabricación de pienso granulado para ganado RICHI
Alimentador de velocidad de frecuencia variable
El alimentador cuenta con un motor con control de velocidad de frecuencia variable que ajusta automáticamente la velocidad de alimentación para evitar el funcionamiento en vacío o la sobrecarga del equipo. En el interior de la tolva, un sinfín integrado remueve continuamente el material para evitar la formación de puentes y apelmazamientos.
Acondicionador de vapor
Cámara de peletización
Tanto la matriz anular como el rodillo de prensado están fabricados en acero inoxidable y han sido sometidos a tratamientos térmicos de cementación y temple, lo que mejora considerablemente su resistencia al desgaste. El diseño de la matriz anular, con una elevada relación de compresión, permite que la máquina peletizadora para ganado comprima fácilmente el forraje para darle forma. El diámetro de los orificios de la matriz ofrece opciones que van desde los 2 mm hasta los 12 mm.
Caja de cambios pesada
El sistema de transmisión por engranajes de alta resistencia, que sustituye a la tradicional transmisión por correa, ofrece una gran potencia, un funcionamiento estable y una alta eficiencia de transmisión, lo que permite una producción industrial durante largas jornadas. Gracias a los motores Siemens, la máquina peletizadora logra tanto una alta eficiencia como un ahorro energético.
Fabricación RICHI
Componentes clave
Matriz anular y rodillo de prensado
El acero inoxidable de alta calidad, combinado con un tratamiento térmico de cementación, proporciona una gran dureza y una excelente resistencia al desgaste. El sencillo ajuste de la separación entre la matriz y el rodillo prolonga la vida útil y garantiza la obtención de pellets con una alta densidad de producción.
Rodamientos SKF
Los rodamientos SKF pueden soportar cargas de impacto elevadas y continuas, altas temperaturas y la presencia de polvo, se adaptan a condiciones de trabajo adversas y reducen considerablemente las tasas de averías y los costes de mantenimiento derivados de los tiempos de inactividad.
Barrena helicoidal
En el interior de la tolva de alimentación se ha instalado un sinfín en espiral para garantizar que el material entre en la cámara de peletización de forma uniforme, continua y dosificada, evitando así atascos y la formación de puentes en el material.
Reductor de engranaje helicoidal
El reductor de velocidad permite aumentar el par y reducir la velocidad del motor, lo que garantiza un proceso de peletización fluido y protege al mismo tiempo el motor.
Siemens Motor
Los motores Siemens garantizan una gran estabilidad y un potente par motor para equipos sometidos a cargas elevadas y a un funcionamiento continuo a largo plazo, lo que se traduce en una alta eficiencia y un ahorro energético.
Fresa de alta dureza
Las cuchillas de alta dureza no se deforman fácilmente, tienen filos afilados y pueden cortar materiales de un solo golpe, lo que garantiza que los gránulos cortados tengan una longitud uniforme y un aspecto liso.
Fabricación RICHI
Especificaciones técnicas
Para garantizar unos resultados de peletización y una calidad de los pellets óptimos, RICHI Manufacture ha desarrollado máquinas de peletización de pienso para ganado con diferentes configuraciones y especificaciones de rendimiento, diseñadas específicamente para distintos tipos de materias primas.
Para las formulaciones de piensos compuestas principalmente por ingredientes con alto contenido en almidón, como el maíz, el trigo y la harina de soja, se requiere una peletizadora para piensos para ganado capaz de realizar una molienda más fina y un acondicionamiento adecuado. Por el contrario, si las materias primas están compuestas principalmente por materiales ricos en fibra (como paja, alfalfa y heno), se debe seleccionar una peletizadora con mayor capacidad de compresión. A continuación se detallan las especificaciones técnicas de dos tipos de máquinas peletizadoras de pienso para vacas; esperamos que esta información resulte de utilidad.
| Modelo (para la fórmula con alto contenido en almidón) | SZLH250 | SZLH320 | SZLH350 | SZLH420 | SZLH508 | SZLH558 | SZLH678 | SZLH768 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Producción (T/H) | 1.0-1.5 | 3-4 | 5-6 | 10-12 | 15-16 | 20-22 | 30-33 | 38-40 |
| Potencia del motor principal (kW) | 22 | 37 | 55 | 110 | 160 | 185 | 250 | 315 |
| Potencia del alimentador (kW) | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| Potencia del modulador (kW) | 1.5 | 4 | 4 | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | 11 |
| Diámetro interior de la matriz (mm) | 250 | 320 | 350 | 420 | 508 | 558 | 673 | 762 |
| Diámetro del pellet acabado (mm) | 2~12 | |||||||
| Modelo (para la fórmula con alto contenido en forraje) | CZLH320 | CZLH350 | CZLH420 | CZLH520 | CZLH678 | CZLH768 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Producción (T/H) | 0.5-0.6 | 1.0-1.2 | 1.8-2.0 | 2.8-3.0 | 4-5 | 6-8 |
| Potencia del motor principal (kW) | 22 | 37 | 90 | 132 | 185 | 250 |
| Potencia del alimentador de rotura de arcos (kW) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Potencia del alimentador forzado (kW) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Diámetro interior de la matriz anular (mm) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Diámetro de la partícula acabada (mm) | 2~12 | |||||
Fabricación RICHI
Proceso de fabricación de pienso granulado para ganado
Los piensos granulados de alta calidad para ganado cuentan con el respaldo de una cadena de procesamiento completa, en la que la granulación es solo una de las etapas. Desde el momento en que llegan las materias primas, se someten a procesos de limpieza, trituración y mezcla antes de introducirse en una máquina granuladora de piensos para ganado con el fin de darles forma. A continuación, se enfrían, se criban y, finalmente, se envasan para su envío. Cada paso es crucial; cualquier contratiempo en cualquier fase afectará a la dureza y a la uniformidad nutricional de los piensos. El valor de RICHI reside en conectar estos pasos en un sistema de producción estable y fiable, garantizando una calidad constante de los piensos a lo largo de toda la línea de producción de piensos para ganado.
Fabricación RICHI
Conjunto completo de maquinaria para la elaboración de pienso para ganado
Desmenuzado de fardos
Máquina
Secado de la hierba
Máquina
Trituración de hierba
Máquina
Molienda de piensos
Máquina
Mezcla de piensos para ganado
Máquina
Enfriamiento de pellets
Máquina
Cribado por vibración
Máquina
Envasado automático
Máquina
Fabricación RICHI
Nuestro proceso de atención al cliente
RICHI Manufacture ha creado un completo sistema de servicio posventa. Ofrecemos asistencia técnica durante todo el ciclo de vida, que abarca desde el diseño del proyecto, la fabricación de los equipos, la instalación in situ y la formación técnica hasta el asesoramiento operativo y el suministro de piezas de recambio. Esto garantiza un funcionamiento continuo, eficiente y estable de su línea de producción.
Evaluación de necesidades
Desarrollaremos una solución a medida basada en los factores clave del cliente, tales como el tipo de materia prima, el producto final, los requisitos de capacidad de producción, el tamaño de las partículas, las condiciones de la planta y el presupuesto de inversión.
Fabricación de equipos
Una vez finalizado el proyecto de diseño, RICHI fabricará el equipo de acuerdo con el plan técnico y las normas de producción. Antes de salir de fábrica, el equipo se someterá a rigurosas pruebas de aceptación, en las que se comprobarán y confirmarán todas las funciones y parámetros de rendimiento.
Envíos y logística
Una vez finalizada la fabricación, embalaremos y cargaremos el equipo en contenedores, y ofreceremos una solución logística internacional adecuada. Realizaremos un seguimiento continuo del progreso del transporte y ayudaremos a los clientes con los trámites de despacho de aduana para la importación y los preparativos para la recepción del equipo, garantizando que este llegue al emplazamiento del proyecto de forma segura y sin contratiempos.
Instalación in situ
Una vez que llegue el equipo, enviaremos a ingenieros profesionales a las instalaciones para que colaboren en la elevación y el posicionamiento del equipo, así como en la integración de los sistemas mecánicos y eléctricos. Tras la instalación, el equipo se someterá a una prueba de funcionamiento en vacío, a una puesta a punto de cada unidad, a una puesta a punto integrada y a una prueba de producción con materiales.
formación sistemática
Una vez instalado y puesto en marcha el equipo, impartiremos una formación sistemática que abarcará los métodos de funcionamiento del equipo, el mantenimiento diario, la sustitución de piezas susceptibles de desgaste, la resolución de averías habituales, etc., con el fin de garantizar que el equipo del cliente pueda manejar el equipo con soltura.
Servicio posventa de por vida
Una vez que el proyecto entre oficialmente en fase de producción, RICHI seguirá prestando asistencia técnica a largo plazo y servicios de seguimiento posventa. Ofrecemos una garantía de un año con reparaciones gratuitas durante el periodo de garantía. Asimismo, realizaremos inspecciones periódicas y prestaremos asistencia técnica a distancia.
RICHI FABRICACIÓN
Henan Fabricación RICHI Se fundó en 1995. Somos un fabricante profesional e integral que abarca la I+D, la producción, el diseño de ingeniería y la instalación de líneas de producción de piensos, biomasa, fertilizantes orgánicos y gránulos para arena de gatos, así como silos de acero y sistemas de control automático. RICHI ha obtenido una amplia gama de certificaciones internacionales de prestigio, entre las que se incluyen CE, TÜV, SGS, BV, RTN, ISO 9001 y otras, lo que sienta una base sólida para el comercio internacional. Gracias a nuestros equipos de proceso de primer nivel, como las grandes máquinas de corte CNC, las taladradoras CNC, las líneas inteligentes de chorro de arena y pintura, y los comprobadores de equilibrado dinámico, garantizamos una calidad superior de los equipos para facilitar la ejecución y puesta en marcha satisfactorias de los proyectos de nuestros clientes de todo el mundo.
60,000
m²
Área de la fábrica
30+
Años de experiencia
140+
Países exportados
2,000
+
Proyectos globales
Ser arte, ser artista. Realizamos proyectos llave en mano de primera calidad con maestría profesional e innovación.
Preguntas frecuentes
Mi mezcla de pienso contiene mucha paja y heno. ¿Vuestra máquina de pellets para vacas puede transformarlos en pellets?
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¡Por supuesto! Contamos con las peletizadoras para pienso ganadero de la serie CZLH, diseñadas específicamente para forrajes con alto contenido en fibra. Esta peletizadora está equipada con una caja de cambios de alta resistencia, un alimentador forzado, una matriz anular de alta relación de compresión, componentes internos resistentes al desgaste y un alimentador antiapilamiento, lo que facilita la compresión de materiales con alto contenido en fibra, como el heno y la paja, para convertirlos en pellets.
¿Qué opciones de capacidad hay disponibles para las plantas de fabricación de pienso granulado para ganado?
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RICHI ofrece máquinas peletizadoras para pienso de ganado con diferentes capacidades para satisfacer las necesidades de los clientes. Las máquinas más pequeñas (0,5-5 t/h) son adecuadas para su uso en explotaciones agrícolas. Las máquinas más grandes están diseñadas para plantas comerciales de procesamiento de piensos, con capacidades por máquina que suelen oscilar entre 10 y 40 t/h, y admiten combinaciones de varias máquinas para ampliar la producción. Un mayor contenido de fibra bruta y humedad reduce la capacidad de la peletizadora.
¿Existe una gran diferencia entre el rendimiento teórico y el rendimiento real de vuestra máquina para fabricar pienso granulado para ganado?
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La capacidad de la instalación varía en función del contenido de humedad y del contenido de fibra bruta de las materias primas.
¿Cuánto cuesta una máquina para fabricar pellets para pienso para ganado?
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El precio de una máquina peletizadora de pienso para ganado depende principalmente de su capacidad, su nivel de automatización, la configuración de la línea de producción, los requisitos de procesamiento de la materia prima y las necesidades de personalización del cliente. En términos generales, el precio de una máquina peletizadora de pienso para ganado oscila entre $7.000 y $100.000.
¿Qué precauciones hay que tomar durante la producción? ¿Existen requisitos relativos al contenido de humedad de las materias primas?
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Las materias primas deben triturarse finamente y mezclarse antes de introducirse en la peletizadora de pienso para vacas. Al mismo tiempo, el contenido de humedad de las materias primas debe mantenerse entre el 12% y el 15%. Si están demasiado secas, es difícil darles forma mediante prensado y se genera más polvo; si están demasiado húmedas, obstruyen fácilmente los orificios de la matriz.
¿Necesito una línea completa de producción de pienso para ganado o solo una peletizadora?
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Esto depende de la escala de producción del cliente y de la disponibilidad de materias primas. Si ya se dispone de equipos de trituración y mezcla, se puede adquirir una peletizadora por separado. Si la fábrica se construye partiendo del procesamiento de la materia prima, RICHI puede proporcionar una línea de producción completa «llave en mano» que incluye desaglomeración, secado, trituración, mezcla, peletización, enfriamiento, cribado y envasado.
¿Cómo es el servicio posventa? ¿Se pueden conseguir piezas de recambio fácilmente?
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Ofrecemos una garantía de un año. Durante el periodo de garantía, proporcionaremos un servicio gratuito de reparación a domicilio para cualquier avería que no haya sido causada por el usuario. Disponemos durante todo el año de un stock de piezas de recambio que se estropean con facilidad y estamos preparados para enviárselas en cualquier momento. (Consulte nuestro YouTube)
