Holzpellet-Fabrik
Effiziente Energielösungen aus Biomasse
RICHI Holzpelletfabrik ist leistungsstark und kann 2-12mm Futterpellets produzieren, die in Verbrennung, Katzenstreu, Tierstreu und anderen Bereichen verwendet werden. Die Granulationskapazität von 1 - 60TPH kann individuell angepasst werden und ist für alle Arten von Futtermittelfabriken geeignet. Mit seiner hervorragenden Leistung ist er zur zuverlässigen Wahl vieler Futtermittelhersteller geworden und hilft Unternehmen, die Effizienz zu verbessern, die Produktion zu erweitern und die Wettbewerbsfähigkeit zu steigern.
Im Zeitalter des energischen Eintretens für eine nachhaltige Entwicklung und der aktiven Erforschung von Alternativen zu sauberer Energie finden Holzpellets als hochwertige Biomassebrennstoffe zunehmend Beachtung im Energiebereich. Das zum Verkauf stehende Pelletwerk als Kernstück der Ausrüstung für die Umwandlung von Holzabfällen in effiziente Energieprodukte nimmt von Tag zu Tag zu.
Überblick über die Holzpelletfabrik
Definition:
Das Holzpelletwerk ist ein Anlagensystem, das speziell für die Verarbeitung von Holzspänen und anderen Biomasserohstoffen zu körnigen Brennstoffen konzipiert ist. Eine Kombination von Anlagen, die Holzabfälle wie Hackschnitzel, Sägemehl, Eckholz usw. in Holzpelletbrennstoff mit hoher Energiedichte und einfacher Lagerung und Transport umwandelt.
(1) Die Rohstoffe werden zunächst gesiebt, von Verunreinigungen wie Steinen und Metallen befreit und dann zerkleinert und getrocknet, damit die Rohstoffe den Granulierungsanforderungen entsprechen.
(2) Unter der Einwirkung von hoher Temperatur und hohem Druck des Granulationswirts werden die Rohstoffe durch die Form zu Pellets extrudiert. Die neuen Pellets werden gekühlt, verfestigt und gesiebt, und nach der qualifizierten Verpackung können sie als sauberer Brennstoff Versorgung Markt verwendet werden.
(3) Diese Produktionslinie kann auch Heupellets, organische Düngemittelpellets usw. herstellen und so die Nutzung von Abfallressourcen und die Umwandlung in grüne Energie realisieren.
Arbeitsweise:
Das Funktionsprinzip des Holzpelletieranlage ist die Umwandlung von Biomasserohstoffen in Pelletbrennstoff durch physikalische Extrusion. Wir verwenden zunächst einen Brecher, um Rohstoffe wie Baumstämme und Stroh in kleine Stücke zu zerkleinern. Anschließend werden sie in einem Trockner getrocknet, um überschüssige Feuchtigkeit zu entfernen, so dass die Feuchtigkeit des Materials für die Formgebung geeignet ist. Als Nächstes werden die getrockneten Rohstoffe in den Granulator geschickt, wo sie mit einem Strangpressgerät in eine körnige Form gepresst werden. Wir können die Länge der Pellets je nach Bedarf einstellen. Danach kühlen und formen wir die frisch hergestellten Hochtemperaturpellets mit Hilfe von Kühlanlagen, um Oberflächenrisse zu vermeiden. Dann sieben wir sie, um Verunreinigungen zu entfernen. Schließlich werden sie über ein Förderband zur Verpackungsmaschine transportiert, wo sie quantitativ verpackt werden. Auf diese Weise können wir einen sauberen Brennstoff herstellen, der einfach zu lagern und zu transportieren ist und eine effiziente und umweltfreundliche Nutzung von land- und forstwirtschaftlichen Abfällen ermöglicht.
Holzpelletfabrik: Branchenhintergrund und Entwicklungsperspektiven
Angetrieben von der globalen Energiewende und der Umweltschutzpolitik eröffnen sich der Holzpelletindustrie Entwicklungsmöglichkeiten mit breiten Marktperspektiven und großem Entwicklungspotenzial.
(一) Hintergrund der Industrie
1. Angetrieben durch den Wandel der globalen Energiestruktur
Die Welt fördert aktiv den Umbau der Energiestruktur, um dem Klimawandel und der Energiekrise zu begegnen. Als saubere erneuerbare Energiequelle bestehen Holzspänepellets hauptsächlich aus Holzfasern. Die Bäume nehmen während ihres Wachstums Kohlendioxid auf, und das Kohlendioxid, das bei der Verbrennung von Holzpellets freigesetzt wird, kann als natürlicher Kreislauf mit nahezu “Null-Kohlenstoff”-Emissionen betrachtet werden. Dies entspricht dem globalen Energieumwandlungsbedarf und ist ein wichtiger Bestandteil der Energieentwicklungsstrategien verschiedener Länder geworden.
2. Starke Förderung von Umweltschutzmaßnahmen
Die Länder haben strenge Umweltschutzmaßnahmen eingeführt, um die Nutzung traditioneller, stark verschmutzender Energien einzuschränken und die Entwicklung und Nutzung sauberer Energien zu fördern. Einige europäische Länder haben beispielsweise klare Ziele für den Anteil der erneuerbaren Energien festgelegt. Sie bieten Subventionen und steuerliche Anreize für Unternehmen, die Biomasse-Energie nutzen, und schlagen vor, die Anwendung von Biomasse-Energie in Bereichen wie Heizung und Stromerzeugung zu erweitern. All dies hat ein gutes politisches Umfeld für die Entwicklung der Holzpelletindustrie geschaffen.
3. Förderung der Weiterentwicklung der Biomasse-Energietechnik
Mit dem kontinuierlichen Fortschritt der Technologie wird die Produktionstechnologie der Holzpelletfabrik immer ausgereifter. Im Bereich der Rohstoffvorbehandlung haben wir effizientere Zerkleinerungs- und Trocknungsanlagen entwickelt, um die Verarbeitungseffizienz zu erhöhen und die Qualität des Rohstoffs zu verbessern. Darüber hinaus tragen modernisierte Kühl-, Sieb- und Verpackungstechnologien dazu bei, eine intelligente und großtechnische Produktion mit stabiler Produktqualität zu gewährleisten. Diese technologischen Fortschritte haben die Produktionseffizienz verbessert und die Entwicklung der Pelletfabrik für den Verkauf gefördert.
(二) Entwicklungsperspektive
1. Stetiges Wachstum auf den europäischen und amerikanischen Märkten: Als größter Verbrauchermarkt für Holzpellets hat Europa eine jährliche Nachfrage von über 30 Millionen Tonnen, die hauptsächlich für die Stromerzeugung aus Biomasse und zum Heizen verwendet werden. Mit der weiteren Verbesserung der europäischen Umweltstandards und der kontinuierlichen Weiterentwicklung der Pläne zur Energiewende wird die Nachfrage nach Holzpellets weiterhin stetig wachsen. Auch in Nordamerika wird der Entwicklung sauberer Energie große Bedeutung beigemessen. Die Anwendung von Holzpellets in Bereichen wie Kaminheizung und Industriekesselverbrennung nimmt ständig zu, und die Marktaussichten sind breit gefächert.
2. Großes Potenzial auf dem asiatischen Markt: Um auf den Klimawandel zu reagieren, fördern Länder wie Japan und Südkorea aktiv den Einsatz von Biomasse-Energie, und der Markt für Pellet-Fabriken zeigt einen schnellen Wachstumstrend. Darüber hinaus entwickelt sich die Wirtschaft Südostasiens rasch, und die Nachfrage nach Energie steigt. Die Umwelt- und Kostenvorteile von Holzpellets machen sie zu einer potenziellen Wahl für die Energieversorgung in der Region, und es wird erwartet, dass die Marktnachfrage in Zukunft erheblich steigen wird.
3. Reiche Rohstoffvorkommen: Getreidestroh, forstwirtschaftliche Abfälle und andere Biomasseressourcen sind äußerst reichhaltig. Jedes Jahr fällt eine große Menge an Stroh und forstwirtschaftlichen Verarbeitungsrückständen wie Sägemehl und Rinde an. Diese bieten eine ausreichende Rohstoffgarantie für die Herstellung von Holzpellets. Eine rationelle Nutzung dieser Ressourcen kann nicht nur die Umweltverschmutzung verringern, sondern auch das Recycling von Ressourcen ermöglichen.
4. Allmählich verbessertes industrielles Fundament: In den letzten Jahren wurden bei der Technologie zur Herstellung von Holzpellets erhebliche Fortschritte erzielt. Die Leistung und Qualität der Anlagen wurden kontinuierlich verbessert, und einige Technologien haben das internationale Spitzenniveau erreicht. Gleichzeitig hat RICHI Machinery als professioneller Hersteller von Holzpellets und Anlagen eine relativ vollständige industrielle Kette gebildet und verfügt über eine gewisse industrielle Grundlage und einen Wettbewerbsvorteil.
RICHI-MASCHINEN
Holzpelletfabrik: Anwendungsbereich
Pelletpresse für Holzpellets ist weit verbreitet und spielt in vielen Bereichen wie Energie, Industrie, Leben und Landwirtschaft eine wichtige Rolle und leistet einen wichtigen Beitrag zur nachhaltigen Entwicklung.
Energie aus Biomasse
Der in der Holzpelletfabrik hergestellte Pelletbrennstoff ist eine erneuerbare Energiequelle. Wir können ihn in Biomassekraftwerken, Heizkesseln, Kaminen und anderen Geräten verwenden. Im Vergleich zu herkömmlichen fossilen Brennstoffen sind die Kohlendioxidemissionen bei der Verbrennung deutlich geringer, was für die Reduzierung der Treibhausgasemissionen und den Umweltschutz von großer Bedeutung ist. Er ist ein wichtiger Faktor bei der Förderung der grünen Energiewende.
Industrielle Nutzung Anwendungsbereich
Im industriellen Bereich sind Holzpellets ein sauberer Energieersatz und eignen sich zum Heizen, Trocknen und für andere Prozesse. Er hat eine stabile Verbrennungsleistung und eine hohe Energiedichte und kann die strengen Energiestandards der industriellen Produktion erfüllen, was den Unternehmen hilft, die wirtschaftlichen Vorteile zu verbessern und gleichzeitig die Produktionsanforderungen zu erfüllen.
Tiereinstreu und Futtermittelzusatzstoffe:
Neben dem Energiebereich können die mit dieser Produktionslinie hergestellten Pellets auch zur Herstellung von Einstreu und Futterzusätzen verwendet werden. Ihre gute Hygroskopizität und Atmungsaktivität schaffen ein angenehmes Lebensumfeld für die Tiere. Die Zugabe einer angemessenen Menge von Pellets zum Futter kann die Schmackhaftigkeit des Futters verbessern, seinen Nährwert erhöhen und das gesunde Wachstum der Tiere fördern.
Welche Rohstoffe können in der Holzpelletfabrik verarbeitet werden?
Die Holzpelletpresse zu verkaufen kann eine breite Palette von Rohstoffen verarbeiten, darunter verschiedene forst- und landwirtschaftliche Abfälle und einige Schalen von Pflanzenfrüchten usw. Nach der Verarbeitung können wir sie in Holzschnitzelpellets umwandeln.
Stämme, Äste und beschnittene Äste
In unseren Holzpelletwerken können wir verschiedene Arten von Holzstämmen, natürlich gewachsene oder abgeschnittene Äste sowie Äste, die bei Baumfällarbeiten anfallen, verarbeiten. Wir können diese forstwirtschaftlichen Materialien zu Holzpellets verarbeiten.
Sägemehl und Holzspäne
Das Werk kann die bei der Holzverarbeitung anfallenden Sägespäne und Hackschnitzel verarbeiten und zu wertvollen Hackschnitzelpellets verarbeiten.
Waldreste und Rinde
Waldreste wie abgebrochene Äste und Blätter, die auf natürliche Weise im Wald fallen, sowie die von den Bäumen geschälte Rinde können in der Fabrik zu Holzpellets verarbeitet werden.
Landwirtschaftliche Abfälle (Maisstängel, Weizenstroh, Reisspreu)
Landwirtschaftliche Abfälle wie Mais und Weizen nach der Ernte sowie Reishülsen von ungeschältem Reis sind Rohstoffe, die das Werk zu Holzpellets verarbeiten kann.
Palmfasern und Kokosnussschalen
Die Fasern von Palmen und Kokosnussschalen können in der Holzpelletfabrik durch ein spezielles Verfahren verarbeitet und schließlich in Holzspanpellets umgewandelt werden.
Erdnuss-Schale
Die Erdnussschale nach dem Schälen der Erdnüsse kann als Rohstoff für die Herstellung von Hackschnitzelpellets in der Fabrik verwendet werden.
Rohmaterialien
Stämme, Äste und beschnittene Äste
Sägemehl und Holzspäne
Waldreste und Rinde
Landwirtschaftliche Abfälle
Palmfasern und Kokosnussschalen
Bauwesen
Fabrik für Holzpellets: Technische Merkmale und Vorteile
- Richi Machinery -
Mit seiner einzigartigen Technologie hat das Holzpelletwerk erhebliche Vorteile beim Energieverbrauch, der Rohstoffverarbeitung, der Formgebung usw. Sie bietet zentrale Vorteile wie Umweltschutz, Effizienz und Langlebigkeit und fördert die Entwicklung der Branche.
Technische Merkmale
- Hohe Effizienz Energiesparende Technologie: Wir verwenden eine fortschrittliche Formpresstechnologie und ein innovatives Übertragungssystem, kombiniert mit einem hochpräzisen Getriebe. Dies ermöglicht es uns, Pellets mit hoher Energiedichte und geringem Energieverbrauch herzustellen. Im Vergleich zu herkömmlichen Anlagen ist der Energiespareffekt bemerkenswert.
- Multifunktionale Anpassungsfähigkeit des Rohstoffs: Die Produktionslinie kann verschiedene forst- und landwirtschaftliche Abfälle verarbeiten, z. B. verschiedene Holzverarbeitungsrückstände, Obstbaumschnitt, Bambusverarbeitungsabfälle und Erntestroh. Durch spezielle Vorbehandlungsverfahren kann sie an unterschiedliche Faserrohstoffe angepasst werden, was die Abhängigkeit von einem einzigen Rohstoff verringert und die Produktionsflexibilität verbessert.
- Hochstabile Spritzgusstechnik: Wir verwenden Verfahren wie Kaltpressen und Strangpressen, kombiniert mit Fettpolier- und Formgebungstechnologie. Dies macht die hergestellten Pellets haben eine hohe Dichte und hohe Festigkeit. Die Pellets gehen während der Lagerung und des Transports nicht so leicht kaputt oder verloren. Die Form ist aus hochwertigem legiertem Stahl gefertigt und hat nach einer speziellen Wärmebehandlung eine lange Lebensdauer.
- Modularer struktureller Aufbau: Für jeden Produktionsabschnitt der Linie werden standardisierte Module verwendet. Dies ist praktisch für eine schnelle Installation und Fehlersuche. Außerdem können wir so die Produktionskapazität flexibel an den Bedarf anpassen. Es ist bequemer für die spätere Wartung und Aufrüstung und kann an die Bedürfnisse von Produktionslinien unterschiedlicher Größe angepasst werden.
Wesentliche Vorteile
- Umweltfreundliche, lärmarme und grüne Produktion: Wenn die Anlage in Betrieb ist, erzeugt sie nur wenig Lärm und hat nur geringe Auswirkungen auf die Umwelt. Als saubere Energie haben die produzierten Holzpellets weitaus geringere Emissionen als herkömmliche fossile Energieträger, erfüllen internationale Umweltschutzstandards und helfen Unternehmen, umweltfreundlich zu produzieren.
- Einfach zu bedienen und hocheffizient: Das intelligente Steuersystem vereinfacht die Bedienung und reduziert Arbeitskosten und Schulungsaufwand. Durch die Aufzeichnung und Analyse von Produktionsdaten in Echtzeit können wir die Prozessparameter optimieren und die Durchlaufrate des Produkts verbessern.
- Breites Spektrum an Rohstoffen und vielfältige Anwendungen: Wir können eine Vielzahl von Rohstoffen für die Produktion verwenden. Damit können wir nicht nur den Produktionsbedarf großer Biomassekraftwerke decken, sondern auch maßgeschneiderte Dienstleistungen für kleine landwirtschaftliche Betriebe und Zuchtanlagen anbieten. Die Produkte können in verschiedenen Bereichen wie Verbrennung, Katzenstreu und Tiereinstreu verwendet werden.
- Langlebig und zuverlässig, reduzierter Wartungsaufwand: Die Hauptbestandteile des Geräts sind aus hochwertigem legiertem Stahl gefertigt, der einer speziellen Bearbeitung unterzogen wurde. Sie haben eine hohe Ermüdungsfestigkeit und Verschleißfestigkeit. Die Ausrüstung hat eine niedrige Ausfallrate und einen langen Wartungszyklus, was die Verluste durch Ausfallzeiten effektiv reduzieren kann.
Hochwertige Holzpelletieranlagen produzieren hochwertige Holzpellets
Eine Holzpelletfabrik anpassen
Fabrik für Holzpellets: Prozess
Die Holzpelletproduktionslinie von Holzpelletfabriken ist nicht festgelegt. Wir führen eine kundenspezifische Planung durch, die auf Faktoren wie Produktionskapazität, Rohstoffen und Produktionsanforderungen basiert. Im Folgenden wird der Prozessablauf eines kompletten Holzpelletwerks mit einer Kapazität von 2 bis 2,5 Tonnen pro Stunde anhand von Holzscheiten vorgestellt.
01 Prozess der Holzzerspanung
Wir verwenden Förderanlagen, um die Stämme in die Hackmaschine zu befördern. Der Hacker kann die Stämme in dünne Holzstücke von 3 bis 5 mm schneiden. Solche dünnen Holzspäne sind für nachfolgende Zerkleinerungsprozesse von Vorteil und erleichtern auch die Trocknung von Rohstoffen.
02 Prozess der Holzzerkleinerung
Nach der Zerkleinerung der Hackschnitzel werden diese in die Zerkleinerungsabteilung geschickt. Ein Schneckenförderer vervollständigt die Zerkleinerungsarbeit. In dieser Verbindung zerkleinern wir hauptsächlich die kleinen Holzspäne weiter zu 2 - 3 mm großen Holzspänen, um die Anforderungen an die Rohmaterialgröße des Granulators zu erfüllen.
03 Trocknungsbereich
Der Trocknungsprozess ist ein sehr kritischer Schritt im gesamten Produktionsprozess, da er sich direkt auf den späteren Granulierungseffekt auswirkt. In diesem Stadium verwenden wir normalerweise professionelle Trocknungsanlagen.
Während des Trocknungsprozesses müssen wir Parameter wie die Trocknungstemperatur, die Trocknungszeit und die Belüftung streng kontrollieren. Ist die Temperatur zu hoch, können die Holzspäne zu trocken und verkohlt werden, was die Qualität der Pellets beeinträchtigt. Ist die Temperatur zu niedrig, kann die überschüssige Feuchtigkeit nicht wirksam entfernt werden, was die Bildung von Pellets während der Granulierung erschwert. Eine angemessene Trocknungszeit kann sicherstellen, dass die Holzspäne den richtigen Feuchtigkeitsgehalt erreichen. Die Kontrolle der Belüftungsmenge ist ebenfalls sehr wichtig. Ein angemessenes Belüftungsvolumen kann den verdampften Wasserdampf rechtzeitig abführen, die Stabilität der Trocknungsumgebung aufrechterhalten und die Effizienz und Qualität der Trocknung gewährleisten.
04 Pelletieren Prozess
Die getrockneten Hackschnitzel werden in die Granulieranlage geleitet. Vor der formalen Granulierung installieren wir eine spezielle Reinigungsanlage, um Verunreinigungen wie Eisen und Steine, die in den Rohstoffen enthalten sein können, wirksam auszusieben. Dann gelangen die Holzspäne in die Holzpelletiermaschine zu verkaufen durch den Zubringer. Unter dem Einfluss der Presswalze und der Ringdüse werden sie in Holzspanpellets umgewandelt. Außerdem können wir die Länge der Hackschnitzelpellets durch eine Schneidevorrichtung steuern, und die Pellets werden schließlich aus dem Loch der Ringdüse extrudiert.
05 Kühlverfahren für Holzspänepellets
Nach der erfolgreichen Herstellung von qualitativ hochwertigen Hackschnitzelpellets ist auch die Weiterverarbeitung von entscheidender Bedeutung, wie z. B. der Kühlprozess. Die frisch hergestellten Hackschnitzelpellets haben oft eine hohe Temperatur und Feuchtigkeit. Durch die Kühlung können wir sie direkt auf Raumtemperatur abkühlen, um Oberflächenrisse in den Pellets zu vermeiden.
06 Holzspäne-Pellet-Verpackungsprozess
Nach der Abkühlung können wir die Hackschnitzelpellets wiegen und verpacken. Die RICHI automatische Verpackungsmaschine hat die Eigenschaften der großen Kapazität, hohe Effizienz und bequeme Bedienung, die Verpackungskosten und Arbeitskosten erheblich reduzieren können.
RICHI Machinery kann nicht nur Holzpelletfabriken mit dieser Kapazität beliefern, sondern auch Produktionslinien mit einer Produktionskapazität von 1 - 45T/Std. auf der Grundlage der von Ihnen bereitgestellten Rohstoffe und Produktionsbedürfnisse anpassen, um Ihre verschiedenen Anforderungen zu erfüllen. Erfahren Sie mehr.
Produktionsanlagen für Holzpellet-Fabrik
Das Holzpelletwerk muss entsprechend den Eigenschaften der Rohstoffe und den Kapazitätsanforderungen mit professionellen Anlagen ausgestattet werden. Sie umfasst die Vorbehandlung des Rohmaterials, die Granulationsformung, die Nachbehandlung und die Hilfssysteme. Die Ausrüstung in jedem Glied kann eine effiziente Produktion ermöglichen. Im Folgenden werden die wichtigsten Ausrüstungen und technischen Parameter ausführlich erläutert:
Kernausrüstung für die Granulierung und Formgebung: Holzspäne-Pelletiermaschine
Funktion: Wir verwenden die Presswalze und die Ringmatrize der Holzpelletpresse, um die vorbehandelten Rohstoffe zu hochdichtem und hochfestem Pelletbrennstoff zu verarbeiten. Es ist das Kernstück der Produktionslinie.
Ausstattung Beispiel: RICHI MZLH Serie Ringgranulierer
Technische Vorteile:
- Wir verwenden einen wölbungsfreien Behälter aus Edelstahl und kombinieren ihn mit einer Zwangszuführung, um sicherzustellen, dass die Rohstoffe gleichmäßig zugeführt werden und nicht verstopfen.
- Wir konfigurieren Siemens-Hocheffizienzmotoren, um Strom zu sparen und die Betriebskosten zu senken.
- Der Pelletizer kann sich an Rohstoffe mit geringer Adhäsion wie Reishülsen, Strohhalme und Holzspäne anpassen. Die produzierten Pellets haben eine hohe Dichte und sind vielseitig einsetzbar.
Wenn Sie mehr über Holzpelletmaschinen wissen wollen, lesen Sie unseren Artikel Holzspäne-Pelletiermaschine, die die Holzschnitzel-Pellet-Maschine im Detail vorstellt, kann Ihnen helfen, die Pellet-Fabrik-Hersteller besser zu verstehen.
Hier sind die Parameter unserer Holzschnitzel-Pellet-Maschine. Wenn Sie nicht wissen, wie Sie wählen, kontaktieren Sie uns einfach direkt.
| Modell | MZLH320 |
|---|---|
| Kapazität (T/H) | 0.3-0.4 |
| Hauptmotorleistung (KW) | 37 |
| Hauptmotor Serie | 6/8P |
| Ring Matrizendurchmesser (mm) | 320 |
| Fertiger Pellet-Durchmesser (mm) | 6-12 |
| Modell | MZLH350 |
|---|---|
| Kapazität (T/H) | 0.5-0.7 |
| Hauptmotorleistung (KW) | 55 |
| Hauptmotor Serie | 6/8P |
| Ring Matrizendurchmesser (mm) | 350 |
| Fertiger Pellet-Durchmesser (mm) | 6-12 |
| Modell | MZLH420 |
|---|---|
| Kapazität (T/H) | 1.0-1.2 |
| Hauptmotorleistung (KW) | 90 |
| Hauptmotor Serie | 6/8P |
| Ring Matrizendurchmesser (mm) | 420 |
| Fertiger Pellet-Durchmesser (mm) | 6-12 |
| Modell | MZLH520 |
|---|---|
| Kapazität (T/H) | 2.0-2.5 |
| Hauptmotorleistung (KW) | 110/132 |
| Hauptmotor Serie | 6/8P |
| Ring Matrizendurchmesser (mm) | 520 |
| Fertiger Pellet-Durchmesser (mm) | 6-12 |
| Modell | MZLH768 |
|---|---|
| Kapazität (T/H) | 2.5-4 |
| Hauptmotorleistung (KW) | 250/280 |
| Hauptmotor Serie | 6/8P |
| Ring Matrizendurchmesser (mm) | 768 |
| Fertiger Pellet-Durchmesser (mm) | 6-12 |
| Modell | MZLH858 |
|---|---|
| Kapazität (T/H) | 3-4.5 |
| Hauptmotorleistung (KW) | 280 |
| Hauptmotor Serie | 6/8P |
| Ring Matrizendurchmesser (mm) | 858 |
| Fertiger Pellet-Durchmesser (mm) | 6-12 |
(Hinweis: Die Produkte von RICHI Machinery werden ständig aktualisiert und verbessert. Daher, wenn es irgendeinen Unterschied zwischen den Bildern, Funktionsbeschreibungen und Leistungsparametern des tatsächlichen Modells gibt, beziehen Sie sich bitte auf das tatsächliche Produkt).
Hammerbrecher (für spezielles Material)
Funktion: Mit dem Hammerbrecher zerkleinern wir Holzspäne, Stroh, Reishülsen und andere Rohstoffe zu Pellets in einer Größe von 2 bis 5 mm, um den Anforderungen des Granulators zu entsprechen.
Ausstattung Beispiel: RICHI Hammerbrecher
Vorteile:
Seine verschleißfesten Hammerblätter zerkleinern Rohstoffe mit hoher Geschwindigkeit. Er verfügt über eine eingebaute Kühlstruktur, die eine Überhitzung durch Reibung verhindert und die Lebensdauer verlängert.
Sie eignet sich für Fasermaterialien wie Äste und Stroh, mit gleichmäßigem Austrag und geringem Stromverbrauch.
RICHI Hammermühle Design ist vernünftig, die interne Kühlstruktur kann effektiv verhindern, dass die Temperatur durch Reibung verursacht, was zu Schäden an der Maschine, die natürlich ist, wollen wir nicht sehen. Darüber hinaus ist es sehr langlebig, sehr bequem zu bedienen, hohe Effizienz, geringer Stromverbrauch, und ist die erste Wahl für Sie zu kaufen Brecher Ausrüstung.
Holzhackmaschine
Funktion: Wir verwenden den Holzhacker, um Stämme und Äste mit größerem Durchmesser in gleichmäßige Hackschnitzel von 3 bis 5 cm zu zerkleinern und anschließend zu trocknen.
Ausstattung Beispiel: RICHI Trommelhacker (stationär/mobil)
Eigenschaften:
- Er hat einen mit hoher Geschwindigkeit rotierenden Schneidkopf zum Schneiden, und die Dicke des Holzspans ist einstellbar. Es ist für eine Vielzahl von Stämmen wie Kiefer, Pappel und Tanne geeignet.
- Der stationäre Typ eignet sich für die Produktion im Werksmaßstab, während der mobile Typ für die Verarbeitung von Rohstoffen vor Ort in Waldgebieten geeignet ist, was flexibel und effizient ist.
RICHI Trommelmikrotom ist kompakt in der Struktur, vernünftig im Design, einfach zu installieren, ist Ihre erste Wahl bei der Auswahl von Holzspanmikrotom Ausrüstung.
Rollentrockner
Funktion: Wir verwenden den Walzentrockner, um den Feuchtigkeitsgehalt des Rohmaterials auf ein niedriges Niveau zu reduzieren, um die Qualität der Pellets zu gewährleisten und Risse oder Schimmel zu vermeiden.
Ausstattung Beispiel: RICHI Trommeltrockner
Technische Merkmale:
Er verwendet eine Heißluftumlaufheizung, die für verschiedene Rohstoffe wie Holzspäne und Stroh geeignet ist und eine hohe Trocknungseffizienz aufweist.
Es hat ein intelligentes Temperaturkontrollsystem. Die Einlasstemperatur ≤700℃, und die Entladung Feuchtigkeitsgehalt ist stabil.
Da die Pelletiermaschine strenge Anforderungen an den Feuchtigkeitsgehalt des Rohmaterials stellt, kann der Trockner den Feuchtigkeitsgehalt des Rohmaterials auf etwa 15% reduzieren.
Kältemaschine
Funktion: Wir verwenden die Gegenstrom-Kühlmaschine, um Hochtemperatur-Pellets bei 70 - 90℃ auf Raumtemperatur abzukühlen, die Struktur zu härten und Oberflächenrisse zu verhindern.
Ausstattung Beispiel: RICHI Zähler - Stromkühler
Vorteile:
Er kühlt mit umgekehrtem Luftstrom, wodurch die Pellets gleichmäßig abkühlen, um Abschrecken und Rissbildung zu vermeiden und die Lagerstabilität zu verbessern. Sein pneumatischer Schwenkentladungsmechanismus hat eine einstellbare Entladungsgeschwindigkeit, die für unterschiedliche Produktionskapazitätsanforderungen geeignet ist.
Um die Entladung zu erleichtern, verwenden wir ein pneumatisches System zur Steuerung des Pendelklappen-Entlademechanismus. Die Entladegeschwindigkeit ist einstellbar, was eine gleichmäßige und reibungslose Entladung gewährleistet. Es ist einfach zu bedienen und kann für die Kühlung verschiedener Arten von Pellets verwendet werden.
Automatische Verpackungsmaschine
Vollautomatische Verpackungsmaschine
Ausstattung Beispiel: RICHI vollautomatische Beutelverpackungsmaschine
Funktion: Wir verwenden die vollautomatische Verpackungsmaschine, um eine quantitative Verpackung von Pellets zu realisieren. Sie kann mit Wiege- und Fördersystemen verbunden werden, um den Automatisierungsgrad zu erhöhen.
Natürlich kann unsere Maschine an Ihre spezifischen Produktionsbedürfnisse angepasst werden, Sie brauchen uns nur Ihre Bedürfnisse mitzuteilen, wir werden einen zufriedenstellenden Produktionsplan für Sie entwerfen, hochwertige Pelletproduktionsanlagen.
- Gewidmet dem Holzpellet-Maschinen Industrie seit 27 Jahren
- Alle Produkte haben ISO-, CE-, SGS-, BV- und andere internationale Zertifizierungen erhalten.
- über ein perfektes Vertriebssystem und ein lückenloses Servicenetz verfügen
- Wir können eine schlüsselfertige Pelletfabrik nach Ihren Wünschen einrichten.
Holzpelletierwerk: RICHI Machinery Fallprojekt
Im Bereich der Holzenergie, Holzpelletieranlage zu verkaufen verschiedener Größen haben unterschiedliche Produktionsanforderungen und Betriebsmodelle. RICHI konzentriert sich auf das schlüsselfertige Projekt von Holzpelletfabriken. Die Produkte von RICHI sind in mehr als 150 Ländern und Regionen wie Österreich, Kanada, Deutschland, Usbekistan, Mexiko, Australien usw. im Einsatz und bedienen Tausende von Kunden. Viele dieser Projekte sind zu lokalen Referenzprojekten geworden.
holzpellet fabrik zu verkaufen in Nigerianisch
- Land: Nigeria
- Zeit: August 2021
- Produktionskapazität: 3T/H
- Gesamtleistung: 450kW
- Bereich Fabrik: 1500m²
- HauptrohstoffeHolz, Maisstängel, Reishülsen
- Fertige Pelletgröße: 6 - 10mm
- Betreiber: 5 Personen
holzpellet fabrik zu verkaufen in Saudi-Arabien
- Land: Saudi-Arabien
- Zeit: Oktober 2018
- Produktionskapazität: 6T/H
- Gesamtleistung: 800kW
- Bereich Fabrik: 2500m²
- HauptrohstoffeHolz, Dattelreste, Palmfasern, Stroh
- Fertige Pelletgröße: 6 - 8mm
- Betreiber: 6 Personen
holzpellet fabrik zu verkaufen in Brasilianisch
- Land: Brasilien
- Zeit: Dezember 2019
- Produktionskapazität: 9T/H
- Gesamtleistung: 1100kW
- Bereich Fabrik: 3200m²
- HauptrohstoffeHolz, Eukalyptusabfälle, Maiskörner
- Fertige Pelletgröße: 6 - 8mm
- Betreiber: 7 Personen
Holzpelletfabrik zum Verkauf in Indonesien
- Land: Indonesien
- Zeit: März 2020
- Produktionskapazität: 10T/H
- Gesamtleistung: 1050kW
- Bereich Fabrik: 3500m²
- HauptrohstoffeHartholz: Sägemehl, Holzspäne, Abfälle
- Fertige Pelletgröße: 6 - 12mm
- Betreiber: 7 Personen
holzpellet fabrik zu verkaufen in deutschland
- Land: Deutschland
- Zeit: Mai 2019
- Produktionskapazität: 12T/H
- Gesamtleistung: 1200kW
- Bereich Fabrik: 4000m²
- HauptrohstoffeHolz, Kiefernzweige, Rinde, Abholzungsrückstände
- Fertige Pelletgröße: 6 - 10mm
- Betreiber: 8 Personen
Holzpelletfabrik zum Verkauf in Australien
- Land: Australien
- Zeit: Juni 2020
- Produktionskapazität: 15T/H
- Gesamtleistung: 1500kW
- Bereich Fabrik: 5000m²
- HauptrohstoffeHolz, Eukalyptusrinde, Abholzungsrückstände, Äste
- Fertige Pelletgröße: 6 - 12mm
- Betreiber: 10 Personen
RICHI-MASCHINEN
Wie man das richtige Holzpellet-Werk auswählt
Klären Sie zunächst die Produktionskapazität und die Qualitätsanforderungen: Wir sollten die Ausrüstung entsprechend unseren Produktionszielen und unserem Budget auswählen.
- In Bezug auf die Kapazität: Wenn es sich um eine Produktion in kleinem Maßstab handelt, wie z.B. die Verarbeitung von Abfällen aus einem Bauernhof oder einer kleinen Fabrik, ist die Wahl einer kleinen Produktionslinie ausreichend. Wenn wir jedoch in großem Maßstab für Kraftwerke oder den Export produzieren wollen, benötigen wir mittlere und große Anlagen.
- In Bezug auf die Qualität: Je nach Verwendungszweck der Pellets sollten wir Standards festlegen. Wenn sie beispielsweise als Brennstoff verwendet werden, sollten wir darauf achten, ob die Pellets leicht zu verbrennen und lagerfähig sind. Bei der Verwendung als Tiereinstreu sollten wir auf die Wasseraufnahme und die Sauberkeit der Pellets achten. Dann wählen wir die Geräte aus, die unsere spezifischen Anforderungen erfüllen.
Verstehen der wichtigsten Parameter des Geräts: Wir brauchen uns keine komplexen Daten zu merken. Wir müssen vor allem auf diese Punkte achten.
- Behandlung von Rohstoffen: Wir müssen prüfen, ob die Mühle die Rohstoffe auf die richtige Größe zerkleinern kann (nicht zu groß oder zu zerkleinert) und ob der Trockner die Feuchtigkeit der Rohstoffe kontrollieren kann (nicht zu nass oder zu trocken). Wenn diese beiden Schritte gut ausgeführt werden, wird die anschließende Granulierung reibungslos verlaufen.
- Granulationswirt: Wir sollten prüfen, ob die Maschine über eine ausreichende Leistung verfügt, ob die Pelletgröße eingestellt werden kann (z. B. sind die üblichen Spezifikationen 6 - 12 mm) und ob sie sich an unsere Rohstoffe (wie Äste, Stroh, Reishülsen usw.) anpassen kann.
- Nachbearbeitung: Wir müssen sehen, ob die Kühlmaschine die frisch hergestellten Pellets abkühlen kann, um Risse zu vermeiden, und ob die Verpackungsmaschine einfach zu bedienen ist und das gewünschte Gewicht verpacken kann.
Es ist wichtig, einen zuverlässigen Hersteller zu wählen: Wir sollten Marken mit einem guten Ruf und Erfahrung den Vorzug geben.
- Blick auf die Stärke: Wir wählen einen Hersteller mit eigener Fabrik und eigenem F&E-Team. Ein solcher Hersteller verfügt in der Regel über eine ausgereifte Technologie und eine breite Palette von Geräten. Er kann verschiedene Rohstoffe verarbeiten, z. B. Äste, Stroh und Erdnussschalen.
- Sehen Sie sich den Dienst an: Gute Hersteller bieten maßgeschneiderte Lösungen und entwerfen Produktionslinien, die auf unseren Standort, unsere Rohstoffe und unsere Produktion abgestimmt sind. Sie verkaufen nicht nur Ausrüstung. Auch der Kundendienst ist entscheidend. Es sollte jemand da sein, der die Installation und Inbetriebnahme begleitet und in der Lage ist, Probleme in der späteren Phase rechtzeitig zu lösen. Sie können zum Beispiel regelmäßige Kontrollbesuche durchführen und die Mitarbeiter in der Bedienung der Anlagen schulen, so dass diese sorgenfreier genutzt werden können.
Hochwertige Holzpelletieranlagen produzieren hochwertige Holzpellets
Die Prämisse einer vernünftigen Auswahl ist es, einen zuverlässigen Hersteller zu wählen. Wie bilden die technische Stärke und das Dienstleistungssystem von RICHI angesichts des Wettbewerbs auf dem Markt differenzierte Vorteile? Im Folgenden werden die fünf Kernkompetenzen unter den Aspekten der unabhängigen Forschung und Entwicklung, der Qualitätskontrolle usw. analysiert.
Fünf wesentliche Vorteile der Entscheidung für RICHI
Unabhängige Produktion der gesamten industriellen Kette
Als lokales Unternehmen hat RICHI Machinery sein eigenes F&E-, Produktions- und Vertriebssystem aufgebaut. RICHI Machinery verfügt über mehr als 30 Maschinenmodelle, die verschiedene Bereiche wie Granulation, Mahlen und Trocknen abdecken. Das Unternehmen hat internationale Zertifizierungen wie ISO und CE erhalten. Das Unternehmen ist in mehr als 100 Ländern tätig und hat insgesamt 2.000 Kunden. Das Unternehmen bietet eine doppelte Garantie für Qualität und Lieferfähigkeit.
Vollständige Prozessanpassung - Service
Das professionelle Team von RICHI führt eingehende Untersuchungen zu den Eigenschaften des Rohmaterials, den Zielen der Produktionskapazität und den Standortbedingungen durch. Vom Entwurf der Lösung bis zur Lieferung und Anpassung der Ausrüstung kann es sich an die Bedürfnisse von kleinen und mittelgroßen Zuchtbetrieben sowie großen Fabriken anpassen. Es lehnt eine “Überkonfiguration” ab und bietet kostengünstige “Präzisionslösungen”.
Internationales Qualitätskontrollsystem
RICHI Maschinenpark setzt die ISO9001-Norm strikt um, übernimmt die Qualitätsverantwortung und das Sicherheitsmanagement in der Produktion. Durch QC-Qualitätskontrolle, SPC (Statistische Prozesskontrolle) und andere Mittel wird eine vollständige Rückverfolgbarkeit des Prozesses vom Entwurf bis zur Herstellung erreicht. Dies trägt dazu bei, versteckte Gefahren für die Qualität zu beseitigen und die Haltbarkeit und Stabilität der Geräte zu gewährleisten.
Zuverlässige Lieferung und schnelle Produktion
RICHI folgt einem vierfachen Inspektionsprozess: “Auftragsprüfung → Qualitätsprüfung im Werk → erneute Inspektion der Boxen → wissenschaftliche Verpackung”. Ingenieure leiten die Infrastruktur, die Installation und die Inbetriebnahme vor Ort, bis die Produktionslinie den Standards entspricht und abgenommen wird. Dabei werden standardisierte Verfahren eingesetzt, um die effiziente Durchführung des Projekts zu gewährleisten und den Produktionszyklus zu verkürzen.
Technischer Support und After-Sales-Garantie für den gesamten Zyklus
RICHI verfügt über ein technisches Team von fast 100 Mitarbeitern, das den gesamten Prozess der Beratung, Planung, Installation und Wartung abdeckt. Es bietet maßgeschneiderte technische Lösungen und Betriebsschulungen. Nach der Lieferung überprüft es regelmäßig den Betriebsstatus der Ausrüstung, reagiert schnell auf After-Sales-Bedürfnisse und hilft der Produktionslinie, lange Zeit stabil zu arbeiten.
FAQ der Holzpelletfabrik
Was ist eine Holzpelletfabrik? Welche Ausrüstung ist enthalten?
Einfach ausgedrückt, ist ein Pelletwerk eine Reihe von Fließbändern, die Rohstoffe wie Holz, Stroh und Reishülsen zu körnigem Brennstoff verarbeiten.
Im Wesentlichen handelt es sich um drei Schritte und die entsprechenden Geräte:
Behandlung des Fertigerzeugnisses: Wir verwenden einen Kühler, um die frisch hergestellten Pellets abzukühlen, damit sie nicht reißen. Mit einer Siebmaschine werden Verunreinigungen entfernt. Schließlich verwenden wir eine Verpackungsmaschine, um die Pellets entsprechend ihrem Gewicht zu verpacken.
Behandlung von Rohstoffen: Zunächst werden die Stämme mit einer Hackmaschine in kleine Stücke geschnitten. Dann zerkleinern wir diese Stücke mit einer Mühle zu feinem Material. Schließlich verwenden wir einen Trockner, um die Feuchtigkeit des Rohmaterials zu kontrollieren (die Feuchtigkeit sollte weder zu hoch noch zu niedrig sein).
Granulierung und Formgebung: Das wichtigste Gerät in diesem Schritt ist der Pelletierer. Wir verwenden ihn, um die behandelten Rohstoffe zu Pellets zu extrudieren. Die Größe der Pellets kann in der Regel eingestellt werden, zum Beispiel im Bereich von 6 - 12 mm. Sie können uns finden auf YouTube.
Ist es schwierig, Geräte zu installieren und zu debuggen? Wie lange wird es dauern?
Machen Sie sich keine Gedanken über die Installation und Fehlersuche!
Bevor die Geräte versandt werden, bauen wir sie zusammen und testen sie, um sicherzustellen, dass alle Komponenten ordnungsgemäß funktionieren.
Nachdem die Ausrüstung am Standort eingetroffen ist, schicken wir professionelle Ingenieure, die den gesamten Installationsprozess leiten. Sie werden auch die Arbeiter Schritt für Schritt schulen und ihnen beibringen, wie sie die Geräte benutzen und worauf sie während des Betriebs achten müssen.
Im Allgemeinen kann eine kleine Produktionslinie in etwa einer Woche installiert und in Betrieb genommen werden, während für eine große Produktionslinie etwa zwei Wochen benötigt werden. Die genaue Zeit hängt von der Größe der Produktionslinie ab. Auf diese Weise kann die Anlage reibungslos in Betrieb genommen werden.
Ist die Wartung der Geräte mühsam? Brauchen wir einen Fachmann?
Die Wartung der Geräte ist sehr einfach. Sie müssen nur das Handbuch befolgen!
Es genügt, die wichtigsten Teile des Geräts regelmäßig zu schmieren und abzustauben und zu prüfen, ob der Stromkreis und die Betriebsteile in normalem Zustand sind. Diese Arbeiten können auch von Laien durchgeführt werden, wenn sie die Anleitung lesen.
Wenn es irgendwelche Probleme gibt, können Sie uns jederzeit kontaktieren. Unser Kundendienstteam ist 24 Stunden am Tag online. Sie können Sie aus der Ferne beraten oder zu Ihnen kommen, um die Probleme zu lösen. Außerdem führen wir regelmäßig Inspektionen durch, um potenzielle Gefahren im Voraus zu erkennen und den stabilen Betrieb der Anlage zu gewährleisten.
Kann die Kapazität der Produktionslinie je nach Bedarf angepasst werden?
Bevor die Geräte versandt werden, bauen wir sie zusammen und testen sie, um sicherzustellen, dass alle Komponenten ordnungsgemäß funktionieren.
Nachdem die Ausrüstung am Standort eingetroffen ist, schicken wir professionelle Ingenieure, die den gesamten Installationsprozess leiten. Sie werden auch die Arbeiter Schritt für Schritt schulen und ihnen beibringen, wie sie die Geräte benutzen und worauf sie während des Betriebs achten müssen.
Im Allgemeinen kann eine kleine Produktionslinie in etwa einer Woche installiert und in Betrieb genommen werden, während für eine große Produktionslinie etwa zwei Wochen benötigt werden. Die genaue Zeit hängt von der Größe der Produktionsanlage ab. Auf diese Weise kann die zu verkaufende Holzpelletfabrik reibungslos in Betrieb genommen werden.
