Separare magnetică + concasare + îndepărtarea prafului

Deșeurile lemnoase — precum așchii, rumeguș și tăieturi de lemn — sunt încărcate într-o buncăr de alimentare de 10 m³ și transportate pe o bandă transportoare către moara cu ciocane pentru lemn. Pe banda transportoare este instalat un dispozitiv de îndepărtare a metalelor, care are rolul de a reține impuritățile metalice.

Moara cu ciocane reduce materialul la o granulație uniformă (3–5 mm). Procesul de pulverizare este prevăzut cu un separator ciclon și un filtru cu sacuri cu jet pulsat pentru colectarea prafului generat, îmbunătățind astfel condițiile de lucru din atelier și respectând standardele de protecție a mediului.

Uscare (conținutul de umiditate a fost redus de la 45% la 8%)

Conținutul de umiditate al materiilor prime ale clientului este de aproximativ 45%. Conținutul de umiditate este ridicat, astfel încât materialul nu poate fi transformat direct în pelete și nu este adecvat pentru depozitare. Prin urmare, am dotat clienții noștri cu un mașină de uscat lemn care pot controla cu precizie conținutul de umiditate al materiilor prime.

Materialele umede mărunțite intră în uscător și schimbă căldură cu aerul fierbinte într-un flux în contracurent, iar conținutul de umiditate este redus rapid la 8%. Secțiunea de evacuare este echipată cu un colector de praf de tip ciclon pentru a capta praful fin din gazele de eșapament rezultate în urma uscării, iar gazele de eșapament respectă standardele de emisii.

Clientul a ales un cuptor pe biomasă ca sursă de căldură; acest lucru permite utilizarea combustibilului din biomasă produs în regim propriu — precum resturi și pelete — reducând astfel costurile de exploatare. Este inclus un dispozitiv de protecție împotriva flăcărilor pentru a asigura siguranța împotriva incendiilor și exploziilor în secțiunea de uscare.

Depozitarea rumegușului uscat

După etapa de uscare, se instalează un siloz de depozitare a pulberii uscate, de mare capacitate (40 m³), pentru a stoca rumegușul uscat care îndeplinește standardele de calitate. Sistemul de uscare poate funcționa în mod continuu pentru a constitui un stoc de rumeguș uscat. Depozitarea rumegușului în siloz contribuie la stabilizarea conținutului său de umiditate, prevenind fluctuațiile care, în caz contrar, ar putea compromite calitatea peletelor formate.

Peletizarea

Secțiunea de peletizare utilizează două mașină de peleți din lemncare funcționează în paralel. Această configurație reduce sarcina asupra fiecărei unități și facilitează întreținerea; dacă una dintre mașini este în reparație, cealaltă poate continua să funcționeze, evitându-se astfel întreruperile de producție. În plus, producția de pelete din lemn poate fi ajustată în mod flexibil pentru a răspunde cererii de pe piață.

Răcire și filtrare

Peletele de lemn proaspăt presate sunt fierbinți și fragile; ele nu pot fi ambalate imediat, ci trebuie introduse într-un răcitor cu flux contracurent pentru a fi răcite rapid la temperatura camerei, eliminându-se astfel excesul de umiditate și sporindu-se duritatea peletelor.

Peletele răcite sunt apoi trecute printr-o mașină de cernere pentru a îndepărta particulele fine și fragmentele sparte, în timp ce peletele finite conforme sunt transportate către etapa de ambalare. Particulele fine separate prin cernere sunt returnate la presă pentru reprocesare, îmbunătățind astfel utilizarea materiei prime și reducând deșeurile.

Ambalare automată

Produsele finite care îndeplinesc standardele de calitate sunt transferate în depozitul de produse finite, unde o unitate automată de ambalare se ocupă de cântărirea automată, introducerea în saci și cusutul acestora. Produsele ambalate în saci sunt apoi depozitate.