Fish Feed Linie de producție în Rusia

Pentru a minimiza consumul de forță de muncă, materialele sunt depozitate în siloz pentru a automatiza alimentarea cât mai mult posibil.

Există două porturi de alimentare manuală în această secțiune, care sunt împărțite în portul de alimentare a materiilor prime care trebuie zdrobite și portul de alimentare a pulberilor. Orificiul de alimentare cu particule va conduce materiile prime la secțiunea de concasare, iar orificiul de alimentare cu pulberi va conduce materialele sub formă de pulberi la cutia de sortare prin intermediul elevatoarelor cu găleată. Înainte ca materiile prime să intre în următoarea secțiune, acestea vor fi cernute și curățate prin mașina de curățat pentru a curăța impuritățile și filamentele de fier.

 Materialele care trebuie zdrobite în recipientele de pre-zdrobire intră în secțiunea de zdrobire pentru zdrobire. Mașina principală din această secțiune este mixerul cu palete cu un singur arbore, care adoptă un design cu rotor cu două straturi, iar uniformitatea de amestecare poate ajunge până la 97,7% cu timp scurt de amestecare.

După zdrobire, materialele zdrobite sunt ridicate la containerele de dozare prin intermediul unui elevator cu găleată. Secțiunea de dozare este un proces de dozare complet automat. Materialele zdrobite după dozare intră în malaxor, sunt apoi eliberate de malaxor în cutia tampon, sunt transportate la liftul cu găleți prin intermediul transportoarei cu raclete și intră în cutia de microtăiere.

Materialele intră în pulverizatorul ultra-micro prin silozul de microtriturare. Ultra-micro pulverizatorul este echipamentul cheie în această etapă, care poate pulveriza materialul la mai mult de 80 de ochiuri. Materialele zdrobite sunt trimise la un ecran pătrat înalt pentru criblare, iar cele care depășesc 80 de ochiuri intră în etapa următoare pentru amestecare secundară și dozare. Materialele pulverulente a căror finețe nu îndeplinește cerințele vor fi trimise în continuare la pulverizatorul ultra-micro pentru pulverizare. 

Această parte este, de asemenea, controlată de sistemul computerizat de dozare. Sistemul computerizat de dozare permite o dozare precisă în conformitate cu rețeta prestabilită. După finalizarea dozării, materialul intră în malaxor și materialele mari sunt complet amestecate cu premixul. După amestecare, grăsimea poate fi introdusă în malaxor pentru amestecare; după amestecare, materialul intră în cuva de depozitare a preextrudatului.

Această etapă este cea mai critică etapă a liniei de producție a hranei pentru pești, care determină în mod direct calitatea peletelor pentru hrana peștilor. Materialele intră în extruder și se amestecă cu abur uscat saturat și apoi intră în șurubul de extrudare pentru extrudare. În cele din urmă, acestea sunt tăiate de dispozitivul de tăiere pentru a obține hrana pentru pești. După extrudare, peleții de hrană pentru pești sunt transportați în uscător cu bandă cu plasă pentru uscare. Materialul evacuat din uscător intră în mașina de fărâmițare cu dinți fini, care poate fărâmița pelete extrudate de hrană pentru pești. Apoi, peleții de hrană pentru pești intră în sistemul de pulverizare în vid pentru acoperire în vid.

Peletele de hrană pentru pești proaspăt fabricate intră în sistemul de răcire pentru a răci peletele la temperatura camerei, apoi sunt descărcate în containerul tampon pentru depozitare temporară. Apoi, pelete de hrană pentru pești intră într-un ecran rotativ pentru screening și apoi intră în sistemul automat de ambalare pentru ambalare.