Fabrică de peleți din lemn în România
Fabrica de peleți din lemn din România este special proiectată de RICHI Machinery pentru a satisface cererea în creștere a pieței din România. Proiectul este o linie de producție care procesează materii prime din deșeuri de lemn, cum ar fi rumegușul, în combustibil pe peleți. Materiile prime sunt mai întâi cernute, zdrobite și uscate, apoi extrudate și formate de gazda de peletizare și apoi răcite, solidificate, cernute, iar produsele calificate sunt ambalate.
În calitate de furnizor global de top de utilaje pentru peleți de lemn, RICHI Machinery oferă soluții personalizate pentru instalațiile de peleți de lemn, pentru nevoile unice ale României. Soluțiile noastre acoperă întregul proces, de la prelucrarea materiei prime până la ambalarea produsului finit, ceea ce ajută foarte mult producătorii locali să îmbunătățească calitatea peleților din lemn, să reducă efectiv costurile și să extindă scara de producție.
Construcția fabricii de peleți din lemn în România
În continuare, vă voi face o prezentare detaliată a fabricii de peleți din lemn de 3 tone/oră pe care am construit-o cu succes în România din mai multe puncte de vedere. Această fabrică de peleți integrează tehnologii avansate și echipamente eficiente. De la pretratarea materiei prime la formarea peletelor, răcire și ambalare, fiecare proces este strâns legat, ceea ce poate nu numai să realizeze utilizarea de mare valoare a așchiilor de lemn, dar și să injecteze o nouă vitalitate în industria locală a energiei verzi. Informațiile de bază ale liniei de producție de peleți din lemn din România sunt următoarele:
- Numele proiectului: Linie de producție de prelucrare a peletelor din lemn de 3 tone/oră
- Țara: România
- Data: 15 martie 2023
- Putere totală: 450kW
- Mărimea instalației acestui proiect: 1500m²
- Capacitate de producție: 3 tone de peleți de lemn pot fi produse pe oră
- Materii prime: se utilizează în principal deșeuri forestiere abundente în România, cum ar fi reziduuri de exploatare forestieră, crengi, scoarță, rumeguș și așchii de lemn produse prin prelucrarea lemnului.
- Perioada de instalare: 10 zile
- Domeniul de aplicare: Peleții de lemn produși sunt utilizați în principal în domeniul energiei din biomasă, furnizând combustibil pentru centralele locale pe biomasă din România pentru producerea de energie electrică; de asemenea, aceștia pot fi utilizați în domeniul industrial pentru a oferi alternative de energie curată pentru unele companii care necesită procese de încălzire și uscare. În plus, o parte din peleți pot fi folosiți pentru a face așternut pentru animale și pentru a deservi companiile de creștere a animalelor.
- Feedback final: După ce linia de producție a fost pusă oficial în producție, starea de funcționare a fost stabilă și fiabilă, atingând capacitatea de producție preconizată de 5 tone pe oră. Peleții de lemn produși sunt de o calitate excelentă și au fost foarte bine recunoscuți pe piața locală a energiei și în domeniile de aplicare conexe. Clientul a afirmat pe deplin echipamentul și serviciile RICHI, considerând că echipamentul este ușor de utilizat, are performanțe stabile, iar echipa post-vânzare răspunde rapid și poate rezolva prompt problemele care apar în timpul funcționării echipamentului, oferind o garanție puternică pentru continuarea producției companiei.
Echipamentul și funcțiile fabricii de peleți din lemn din România:
Având în vedere resursele forestiere bogate ale României, un set complet și eficient de echipamente de producție a peleților de lemn este cheia transformării resurselor și a creării de valoare economică. Fiecare legătură de la bușteni la combustibilul pe bază de peleți este inseparabilă de cooperarea reciprocă a diferitelor echipamente. În continuare, diferitele echipamente și funcții ale fabrică de peleți din lemn vor fi prezentate în detaliu.
Tocător de lemn (RICHI tocător cu tambur 9FB56×120): Poate tăia rapid bușteni și crengi cu diametre mai mari în așchii de lemn uniforme de 3-5 cm, ceea ce este convenabil pentru prelucrarea ulterioară.
Moară cu ciocane (RICHI SFSP66*80): Responsabil pentru zdrobirea așchiilor de lemn, paie și alte materii prime în granule de 2-5 mm. Ciocanele rezistente la uzură ale echipamentului zdrobesc materiile prime la viteză mare, cu structură de răcire încorporată, descărcare uniformă și consum redus de energie.
Uscător cu tambur (uscător cu tambur ф1500): Reduce conținutul de umiditate al materiilor prime la un nivel adecvat, asigură calitatea de turnare a peleților și previne crăparea sau mucegaiul.
Mașină de peleți din așchii de lemn (RICHI MZLH520 series ring die pellet machine): Cu ajutorul efectului de extrudare al rolei și al matriței inelare, materiile prime pretratate sunt transformate în combustibil pe peleți cu densitate ridicată și rezistență ridicată. Datorită designului silozului anti-arc din oțel inoxidabil și motorului Siemens de înaltă eficiență, efectul de economisire a energiei este semnificativ.
Răcitor cu contracurent (răcitor cu contracurent RICHI SKLN1414): Răcește peleții la temperaturi ridicate la temperatura camerei, solidifică structura peleților și previne fisurarea suprafeței.
Mașină de ambalare complet automată (seria RICHI ZZP-50): Realizează ambalarea cantitativă a peletelor, se conectează perfect cu sistemul de cântărire și transport, este eficient și convenabil și îmbunătățește considerabil nivelul de ambalare automată.
Detalii despre desenele furnizate de RICHI Machinery pentru fabrica de peleți din lemn din România:
În timpul construcției și exploatării fabricii de peleți din lemn din România, proiectarea precisă a desenelor este sprijinul cheie pentru a asigura implementarea fără probleme a proiectului și funcționarea eficientă a echipamentelor. Cu acumularea sa tehnică profundă și experiența bogată în proiecte, RICHI a compilat cu atenție desene care acoperă întregul proces și toate legăturile.
(1) Diagrama de flux a procesului
Diagrama de flux furnizată de RICHI prezintă imaginea generală a producției linie de peleți din lemn cu o logică intuitivă și clară. Din momentul în care materiile prime intră în linia de producție, conexiunea și fluxul de materiale ale fiecărei verigi sunt foarte detaliate, ceea ce facilitează tehnicienilor să stăpânească procesul general de producție.
(2) Desen de instalare
Fiecare echipament este marcat cu informații cheie, cum ar fi locul de instalare, metoda de fixare, dimensiunea interfeței etc., pentru a facilita construirea eficientă de către echipa de instalare.
(3) Desenul gropii de fundație
Pentru echipamentele care trebuie instalate în groapa de fundație, desenul detaliază dimensiunea, adâncimea, forma, armarea și alți parametri ai gropii de fundație pentru a se asigura că groapa de fundație poate rezista la greutatea și vibrațiile echipamentelor în timpul funcționării și poate asigura funcționarea stabilă pe termen lung a întregii linii de producție.
(4) Desenul schemei echipamentului
Luați în considerare pe deplin funcția echipamentului, procesul de producție, spațiul de operare, canalul logistic și alți factori și aranjați în mod rezonabil locația fiecărui echipament pentru a asigura o conexiune ușoară între echipament și un transport logistic eficient.
(5) Desen de proiectare a producției și a construcției
Desenul de proiectare a producției și construcției fabricii de peleți din lemn din România integrează mai multe aspecte, cum ar fi instalarea echipamentelor, instalarea conductelor și trasarea liniilor electrice, acoperind fiecare etapă de construcție, de la construcția fundației fabricii până la instalarea și punerea în funcțiune a echipamentelor, clarificând procesul de construcție, standardele tehnice și cerințele de calitate pentru a asigura un proces de construcție standardizat și ordonat.
(6) Desen complet al structurii metalice și lista materialelor metalice
Afișarea detaliată a planului de proiectare a structurii de susținere a instalațiilor și echipamentelor, inclusiv forma, dimensiunea, metoda de conectare etc. a cadrului de oțel. Lista oțelului de susținere enumeră în mod clar specificațiile, modelele și cantitățile de oțel necesare, ceea ce facilitează achiziția precisă de către personalul de achiziții și construcția de către personalul de construcții.
(7) Plan și secțiuni ale instalației
Planul arată distribuția diferitelor zone ale fabricii, în timp ce secțiunea arată înălțimea, structura podelei, înălțimea de instalare a echipamentelor și alte informații ale fabricii, ajutând proiectanții, personalul de construcții și managerii întreprinderii să înțeleagă pe deplin aspectul spațial al fabricii.
(8) desene de construcție a structurii metalice
Desenele de construcție a structurii metalice includ tehnologia de prelucrare, cerințele de sudare, tratamentul anticoroziv etc. al fiecărei componente, oferind orientări tehnice precise pentru prelucrarea și instalarea la fața locului a structurii metalice și asigurând funcționarea în siguranță a instalației și a echipamentului.
(9) Diagrama etajului
Pentru structurile de uzină cu mai multe etaje, diagrama de etaj definește clar diviziunile funcționale, distribuția echipamentelor și metodele de conectare ale fiecărui etaj, ajutând întreprinderile să planifice rațional procesele de producție și să îmbunătățească eficiența gestionării producției.
Detalii privind desenele
Diagrama de flux a procesului
Desen de instalare
Desenul gropii de fundație
Desen de dispunere a echipamentului
Desen de producție și de construcție
Desen complet al structurii din oțel și lista materialelor din oțel
Planuri și secțiuni ale instalației
Desene de construcție a structurii metalice
Diagrama etajului
Liniile de peleți din lemn de înaltă calitate produc peleți din lemn de înaltă calitate
Desenele exacte sunt cheia construcției proiectului Producția de peleți din lemn în România, punând o bază solidă pentru instalarea echipamentelor și construirea fabricii. Cu toate acestea, un proces de producție rezonabil și eficient este, de asemenea, extrem de important. În continuare, vom explica în detaliu procesul de producție al liniei de producție de peleți din lemn 3T/H în România.
Procesul de producție al liniei de producție de peleți din lemn de 3T/H din România:
Bazându-se pe resursele forestiere bogate ale României, linia de producție de peleți din lemn 3T/H construită cu grijă de RICHI Machinery utilizează procese personalizate și eficiente pentru a transforma deșeurile forestiere în combustibil din biomasă de mare valoare. De la prelucrarea materiei prime până la ieșirea produsului finit, toate legăturile sunt strâns coordonate. Următoarea este o descriere detaliată a liniei de producție:
3T/H linie de producție de peleți din lemn în România
01 Procesul de așchiere a lemnului
În modelul 3T/H fabrică de peleți din lemn de vânzare, buștenii sunt introduși în tocător prin intermediul unui echipament de transport profesional. Cu capul său cu lamă rotativă de mare viteză și reglabilă, acest echipament poate tăia rapid bușteni și crengi cu diametre mai mari în așchii de lemn uniforme de 3-5 cm.
02 Procesul de zdrobire a lemnului
Așchiile de lemn prelucrate de tocător sunt introduse în moara cu ciocane cu ajutorul unui transportor cu șurub. Aici, așchiile de lemn și orice alte materii prime, cum ar fi paiele, care pot fi amestecate, sunt zdrobite la o dimensiune a peletelor de 2-5 mm. Ciocanele rezistente la uzură ale echipamentului zdrobesc materiile prime la viteză mare, iar structura de răcire încorporată previne eficient supraîncălzirea frecării, asigurând o descărcare uniformă și un consum redus de energie.
03 Procesul de uscare
Procesul de uscare este o etapă cheie în linia de producție de peleți din așchii de lemn din România și determină în mod direct calitatea de turnare a peleților. Uscătorul cu tambur echipat în linia de producție adoptă tehnologia de încălzire prin circulația aerului cald și poate fi adaptat la o varietate de materii prime. În timpul procesului de uscare, sistemul inteligent de control al temperaturii controlează cu precizie temperatura aerului de intrare, combinată cu un control strict al timpului de uscare și al volumului de ventilație, pentru a reduce conținutul de umiditate al materiilor prime la un nivel adecvat.
04 Procesul de granulare
După ce așchiile de lemn uscate intră în secțiunea de granulare, acestea sunt mai întâi curățate de impurități, cum ar fi fierul și pietrele, cu ajutorul unui echipament special de curățare. Ulterior, așchiile de lemn intră în mașina de peleți cu matrice inelară din seria MZLH520 prin intermediul alimentatorului. Echipamentul prelucrează materia primă pretratată în combustibili pe peleți de densitate și rezistență ridicată prin extrudarea cilindrului și a matriței inelare. În proiectul românesc, designul silozului anti-arc din oțel inoxidabil al mașinii de peleți, combinat cu un alimentator forțat și un motor Siemens de înaltă eficiență, asigură o putere puternică pentru funcționarea stabilă a echipamentului.
05 Procesul de răcire
Temperatura peletelor din lemn nou produse este de 70-90 ℃, care se află într-o stare de temperatură ridicată și umiditate ridicată. În acest moment, răcitorul cu contracurent trebuie să își joace propriul rol important. Echipamentul adoptă tehnologia de răcire cu flux de aer invers pentru a răci uniform peleții la temperatura camerei, pentru a solidifica eficient structura peleților și pentru a preveni fisurarea suprafeței.
06 Procesul de criblare și ambalare
În acest moment, clientul a produs peleți din lemn printr-o serie de procese. Cu toate acestea, peleții de lemn necalificați sunt inevitabili în procesul de peletizare, astfel încât peleții de lemn trebuie să fie filtrați după răcire, iar peleții de lemn calificați ies din mijloc și intră în depozitul de produse finite.
Mașina de ambalare complet automată este responsabilă de finalizarea ambalării cantitative. Mașina de ambalare este perfect conectată cu sistemul de cântărire și transport și are caracteristicile de capacitate mare, eficiență ridicată și operare convenabilă. În cadrul proiectului românesc, nivelul de ambalare automată a fost mult îmbunătățit, realizându-se conectarea eficientă a produselor peletizate de la producție la circulația pe piață.
Desigur, RICHI poate oferi nu numai linia de producție de peleți din lemn cu această capacitate, dar, de asemenea, poate oferi linia de producție de peleți din lemn 1-45T / H cu o capacitate chiar mai mare, atâta timp cât ne spuneți materia primă, nevoile dvs. de producție, putem personaliza linia de producție pentru a vă satisface cerințele. Aflați mai multe.
Nu puteți găsi producătorul de linii de peleți din lemn dorit?
Contactați-ne pentru a personaliza pentru dvs.
UTILAJE RICHI
Caracteristici ale fabricii de peleți din lemn din România
În acest proiect, linia de producție de peleți din lemn din România are avantaje semnificative în ceea ce privește consumul de energie, prelucrarea materiilor prime și turnarea cu tehnologia sa unică, aducând avantaje esențiale, cum ar fi protecția mediului, eficiența ridicată și durabilitatea, contribuind efectiv la dezvoltarea industrială din România.
(1) Proiectul adoptă o tehnologie avansată de turnare prin compresie și un sistem de transmisie inovator, combinat cu o transmisie cu angrenaje de înaltă precizie, care poate realiza producția de peleți cu densitate energetică ridicată și consum redus de energie. Comparativ cu echipamentele tradiționale, efectul de economisire a energiei este semnificativ.
(2) Echipamentul poate procesa o varietate de deșeuri forestiere și agricole, cum ar fi diferite reziduuri de prelucrare a lemnului, ramuri de tăiere a pomilor fructiferi, deșeuri de prelucrare a așchiilor de lemn și paie de recoltă. Prin intermediul unei tehnologii speciale de pretratare, acesta poate fi compatibil cu diferite materii prime fibroase, poate reduce dependența de o singură materie primă și poate îmbunătăți flexibilitatea producției.
(3) Folosind o varietate de procese, cum ar fi presarea la rece și turnarea prin extrudare, combinate cu tehnologia de lustruire și modelare a grăsimilor, peleții produși au densitate ridicată și rezistență ridicată. Peleții nu sunt ușor de spart și de pierdut în timpul depozitării și transportului. Matrița este fabricată din oțel aliat de înaltă calitate și a fost supusă unui tratament termic special, care are o durată lungă de viață.
(4) Fiecare secțiune de producție adoptă module standardizate, ceea ce este convenabil pentru instalarea și punerea în funcțiune rapidă și, de asemenea, convenabil pentru ajustarea flexibilă a capacității de producție în funcție de cerere. Întreținerea și modernizarea ulterioară sunt mai convenabile și se pot adapta la nevoile liniilor de producție de diferite dimensiuni.
Cazuri de proiecte legate de peleți din lemn Planta
În domeniul energiei din biomasă, fabricile de peleți din lemn de diferite dimensiuni au nevoi de producție și modele de operare diverse. RICHI nu numai că a construit o fabrică de peleți de lemn în România, dar a construit și linii de producție de peleți de lemn și fabrici de peleți de lemn în multe alte regiuni. Produsele sale au acoperit mai mult de 150 de țări și regiuni, inclusiv Japonia, Canada, Germania, Rusia, Regatul Unit, Australia, Chile etc. Dacă doriți să începeți o afacere cu peleți de lemn, puteți consulta următoarele cazuri de proiecte:
Germania Proiect de peleți din lemn de 2-3 tone/oră
- Țara: Germania
- Nume: Sistem de producție de peleți din lemn din biomasă de înaltă eficiență
- Putere totală: 150KW
- Capacitate de producție: 2-3 tone/oră
- Mărimea plantei: 18m × 10m × 8m
- Descriere: Acest proiect este situat într-o zonă bogată în resurse forestiere din Germania, folosind pe deplin resursele forestiere locale bogate. Linia de producție are o funcție inteligentă de filtrare a materiei prime și poate elimina cu precizie impuritățile. Echipamentul este ușor de utilizat și funcționează stabil. Peleții de lemn produși au densitate mare și putere calorică ridicată. Acestea sunt utilizate pe scară largă în domeniul încălzirii locale cu energie din biomasă și al producerii de energie electrică de mici dimensiuni și respectă standardele stricte ale Germaniei privind protecția mediului și energia.
3-4 tone/oră linie de producție automată de peleți din lemn în Suedia
- Țara: Suedia
- Nume: Mare fabrică modernă de peleți din lemn
- Putere totală: 450KW
- Capacitate de producție: 3-4 tone/oră
- Mărimea plantei: 20m × 10m × 15m
- Descriere: Situat în zona centrală a Suediei, cu o rată ridicată de acoperire forestieră, are un grad ridicat de automatizare. Echipată cu un dispozitiv eficient de recuperare a căldurii reziduale, aceasta îmbunătățește considerabil utilizarea energiei. Peletele de lemn produse sunt de o calitate excelentă și ocupă o cotă importantă pe piața combustibilului din biomasă din regiunea nordică, ceea ce a promovat puternic dezvoltarea industriei locale a energiei ecologice.
Linie de producție de pelete din lemn de 5 tone/oră în Austria
- Țara: Austria
- Nume: Proiect modern de producție de peleți din lemn
- Putere totală: 515KW
- Capacitatea de producție: 5 tone/oră
- Mărimea plantei: 28m × 18m × 23m
- Descriere: Acest proiect este situat în Austria, o țară cu un management forestier matur și o cerere ridicată de energie regenerabilă. Instalația adoptă un sistem de producție complet automatizat și utilizează așchii din deșeuri de lemn ca principală materie primă. Echipată cu un sistem de control de înaltă eficiență și o secțiune stabilă de peletizare, aceasta asigură o dimensiune constantă a peletelor de 6 mm. Datorită calității excelente a produselor și a producției stabile, linia de producție a câștigat recunoaștere pe piețele locale de combustibil din biomasă. Proiectul a fost instalat în 60 de zile cu sprijinul a 2 ingineri RICHI, iar pentru funcționarea zilnică sunt necesari doar 6-8 lucrători.
1-1.5 tone/oră linie de producție de peleți din lemn în Indonezia
- Țara: Indonezia
- Nume: Instalație compactă de producție a peleților de lemn
- Putere totală: 75KW
- Capacitatea de producție: 1-1,5 tone/oră
- Mărimea plantei: 13m × 9m × 6,5m
- Descriere: Construită în Indonezia pentru a sprijini tranziția locală către energia durabilă, această linie de producție de peleți la scară mică se concentrează pe prelucrarea rumegușului de lemn în peleți din biomasă de 8 mm. Instalația este compactă, dar foarte eficientă, ideală pentru operațiunile de dimensiuni medii. A fost complet instalată și pusă în funcțiune în 30 de zile, asistată de 2 ingineri de la RICHI. Proiectul funcționează acum fără probleme cu 1-2 operatori locali și a contribuit la promovarea utilizării energiei curate în regiune.
UTILAJE RICHI
De ce să alegeți RICHI Machinery
Alegerea Mașini RICHI înseamnă că veți primi nu numai echipamente de înaltă calitate, ci și soluții unice și servicii de asistență complete. Iată câteva motive cheie pentru a ne alege:
30 de ani de experiență în industrie
De la înființarea sa în 1995, RICHI Machinery a acumulat 30 de ani de experiență bogată în proiectarea, producția și cercetarea și dezvoltarea de mașină de morărit peleți din lemn. Cu acumularea noastră tehnică profundă și dezvoltarea globală, putem oferi clienților noștri echipamente și soluții fiabile.
Soluții personalizate la cheie
Oferim o linie completă de producție "la cheie", care acoperă proiectarea, fabricarea echipamentelor, instalarea și punerea în funcțiune, precum și formarea personalului, în funcție de nevoile dumneavoastră specifice. Fie că este vorba de o fermă mică sau de o fabrică mare de furaje, putem adapta un plan de producție adecvat pentru dumneavoastră.
Servicii post-vânzare complete
Avem un sistem post-vânzare cuprinzător, care vă oferă servicii complete, de la consultanță înainte de vânzare la întreținere după vânzare. Aceasta include instruire profesională și sistematică pentru a vă ajuta să stăpâniți rapid abilitățile de operare și întreținere a echipamentelor și să maximizați cerințele proiectului.
Construit în funcție de necesitățile dumneavoastră
Putem crea proiecte personalizate de linii de producție de peleți la cheie pe baza cerințelor dumneavoastră unice. De exemplu, în acest proiect, am furnizat soluții tehnice personalizate și instruire în exploatare pentru fabrica de peleți din lemn din România, pentru a ajuta linia de producție să funcționeze stabil pe termen lung. Ne puteți găsi pe YouTube.
