Ce este o linie de producție de peleți din biomasă?

Linia de producție de peleți din biomasă este proiectată pentru fabricarea peleților din biomasă din orice tip de materii prime, cum ar fi așchii de lemn, coji de orez, paie, ierburi, bambus etc. În general, procesul de fabricație a unei instalații de fabricare a peleților din biomasă include 5 etape: zdrobire, uscare, peletizare, răcire, ambalare. Desigur, acesta poate fi personalizat de cerințele dumneavoastră, cum ar fi puteți decide să alegeți tipuri complet automate, tip semi-automat.

  • Capacitate: 1-30T/H
  • Diametrul final al peletelor: 6-12 mm
  • Materii prime: Alfalfa, paie, rumeguș, ierburi, așchii de lemn etc.
Diagrama 3D a unei linii de producție de peleți din biomasă
Introducere la linia de producție de peleți din biomasă
pelete din biomasă
peleți din biomasă
peleți de lemn
peleți de lemn

Proiectul video al liniei de producție de peleți din biomasă

  • Contextul proiectului: Situat în Canada, acest proiect implică utilizarea de către client a resurselor locale abundente de biomasă, cum ar fi rumegușul și așchiile de lemn, pentru a construi o linie de producție de pelete de combustibil de dimensiuni mici spre medii pentru producția stabilă de pelete de combustibil din biomasă pentru încălzire și aplicații industriale.
  • Țara: Canada
  • Capacitate: 2-2,5 tone/oră
  • Calendarul proiectului: 2024
  • Dimensiunea peletelor: 6-8 mm peleți de combustibil din biomasă
  • Lista echipamentelor de bază: Tocător de lemn, mixer, moară de peleți din biomasă, răcitor, ecran vibrator, mașină automată de ambalare etc.
  • Fluxul procesului de producție: Curățarea materiei prime → Zdrobire → Amestecare → Peletare → Răcire → Criblare → Ambalare
  • Feedback-ul clientului: “Această linie de producție de peleți din biomasă este foarte stabilă. Peleții produși sunt bine formați și au o densitate ridicată, respectând pe deplin standardele locale privind combustibilii. Întreaga linie este automatizată, ceea ce este lipsit de griji și ușor de întreținut. Nu numai că capacitatea actuală de producție este suficientă, dar există, de asemenea, spațiu pentru extinderea viitoare.”

Linii de producție de peleți din biomasă pe care le putem personaliza

Clienții diferiți au cerințe de producție extrem de diferite pentru liniile de producție de peleți din biomasă. Prin urmare, efectuăm o planificare personalizată în timpul fazei de proiectare pe baza tipului de materie primă, a condițiilor de amplasare și a nevoilor reale de utilizare. Putem oferi capacități ale liniei de producție de peleți de combustibil din biomasă cuprinse între 1 tonă/oră și 40 de tone/oră, corespunzând în mod flexibil atât proiectelor de pornire la scară mică, cât și producției continue, de mare capacitate. Dacă planificați un proiect de peleți din biomasă, spuneți-ne pur și simplu principalele materii prime și scara de producție dorită, iar noi putem proiecta un plan de producție adecvat pentru dvs.

Linie de producție a peletelor de paie
Paie

Linie de producție a peletelor de paie

Linia de producție de pelete din paie poate transforma paiele în pelete din paie. Peleții de paie au o mulțime de avantaje, cum ar fi regenerabilitatea, poluarea redusă, economicitatea etc.

Linie de producție a peletelor de lucernă
Alfalfa

Linie de producție a peletelor de lucernă

The linie de producție de peleți de lucernă este proiectat pentru fabricarea peleților de lucernă, peleți de lucren. Peleții de lucernă nu sunt doar un tip de peleți din biomasă, ci și peleți pentru hrana vitelor.

Bamboo pelete linie de producție
Bambus

Bamboo pelete linie de producție

Liniile de peleți de bambus pot procesa deșeuri de bambus, așchii de bambus, etc. în peleți de bambus. Peletele de bambus sunt un nou tip de peleți din biomasă, prietenoase cu mediul.

Linie de producție de peleți din rumeguș
Rumeguș

Linie de producție de peleți din rumeguș

Linia de producție a peletelor din rumeguș include în principal pregătirea materiilor prime, zdrobirea, uscarea, peletizarea, răcirea și ambalarea. Peletele din rumeguș sunt durabile, ecologice.

Instalație de pelete de iarbă
Iarbă

Instalație de pelete de iarbă

Instalația de pelete de iarbă este proiectată pentru prelucrarea ierbii în pelete de iarbă de densitate ridicată. Aceasta constă în tăierea și zdrobirea ierbii, sistemul de uscare, sistemul de peletizare, sistemul de răcire și sistemul de ambalare.

Instalație de peleți din coajă de orez
Coajă de orez

Instalație de peleți din coajă de orez

Echipamentul necesar pentru a face peleți din coajă de orez este concasorul cu ciocan, mașină de peleți din coajă de orez, mașină de răcire, mașină de ambalare a peletelor din coajă de orez. Toate echipamentele de proces ale RICHI Machinery sunt de înaltă calitate.

producția de pelete din biomasă
Avantajele liniei de producție a peletelor din biomasă

Avantajele liniei de producție a peletelor din biomasă

  • Poate procesa diverse materiale din biomasă în peleți din biomasă, cum ar fi deșeurile din agricultură și silvicultură, tulpinile culturilor, ierburile și etc
  • Transformarea deșeurilor în comori. Producția de peleți din biomasă poate promova nu numai rezolvarea problemei poluării mediului, ci și utilizarea eficientă a resurselor pământului.
  • Poate fi utilizat în instalația de peleți din biomasă la diferite scări. Peleții de biomasă produși nu pot fi folosiți doar pentru ardere ca și combustibil, ci pot fi folosiți și pentru a genera abur și electricitate.
  • Poate produce multe tipuri de pelete din biomasă, cum ar fi pelete din paie, pelete din lemn, pelete din coajă de orez, pelete din iarbă.

După ce ați înțeles avantajele liniilor de producție de peleți din biomasă, poate vă întrebați cum funcționează aceste sisteme în aplicațiile din lumea reală. Mai jos sunt prezentate cazuri de proiecte de succes ale clienților noștri globali, care arată cum am ajutat întreprinderi din diferite țări să își atingă obiectivele de producție a peleților din biomasă. Aceste exemple demonstrează expertiza noastră în proiectarea, instalarea și punerea în funcțiune a liniilor de producție adaptate la cerințele specifice ale fiecărui client și la condițiile locale.

5 T/H Rice Husk Pellet linie de producție în Thailanda

5 T/H Rice Husk Pellet linie de producție în Thailanda

Contextul proiectului: În 2024, am construit o linie de producție de pelete din coji de orez de 5 tone/oră pentru o companie de prelucrare a orezului din Chiang Mai, Thailanda. Clientul dorea să transforme coaja de orez în combustibil pe bază de pelete pentru fabricile și gospodăriile locale, exportându-l în același timp pe piețele din Asia de Est, precum Japonia și Coreea de Sud.
Detalii privind linia de producție

  • Țara: Thailanda
  • Data: Mai 2024
  • Producție: 5 tone/oră
  • Lista echipamentelor: Sistem de uscare, moară cu ciocane, malaxor cu doi arbori, două mori de peleți cu matrice inelară SZLH350, răcitor cu contracurent, ecran vibrator, mașină de ambalat saci de 25 kg, sistem de transport, sistem de îndepărtare a prafului
  • Mărturia clientului: “Peletele noastre din coajă de orez au fost exportate cu succes în Japonia și Coreea de Sud, primind un răspuns foarte pozitiv din partea pieței.”
8 t/h Linie de producție de peleți din trestie de zahăr în Brazilia

8 t/h Linie de producție de peleți din trestie de zahăr în Brazilia

Contextul proiectului: Acest client este o fabrică mare de zahăr care generează anual o cantitate mare de deșeuri de bagaj de trestie de zahăr. În mod tradițional, acest bagaj este ars direct pentru a genera energie electrică, dar această metodă este ineficientă și foarte poluantă. Clientul dorește să transforme trestia de zahăr în pelete de densitate ridicată pentru a îmbunătăți eficiența arderii, pentru a fi utilizate în cazanele de încălzire ale fabricii de zahăr.
Detalii privind linia de producție

  • Țara: Brazilia
  • Data: Septembrie 2023
  • Randament: 8 tone/oră
  • Materie primă: Bagaj de trestie de zahăr (fibră de bagaj)
  • Zona site-ului: 800 de metri pătrați
  • Perioada de instalare: 30 de zile
  • Numărul de lucrători necesar: 3
10 T/H Linie de producție de peleți din lemn în SUA

10 T/H Linie de producție de peleți din lemn în SUA

Contextul proiectului: Acest client este o mare companie forestieră situată în Statele Unite, care deține mai multe fabrici de cherestea și generează zilnic cantități mari de deșeuri, cum ar fi așchii de lemn și rumeguș. Clientul a investit în construirea unei linii de producție de peleți pentru a transforma deșeurile de așchii de lemn în peleți de lemn de înaltă calitate pentru a aproviziona piețele nord-americane de încălzire rezidențială și de cazane industriale.
Detalii proiect

  • Țara: SUA
  • Data: Iunie 2023
  • Randament: 10 tone/oră
  • Materii prime: Așchii de lemn de pin, așchii, rumeguș, etc.
  • Personalizare necesară: Da (Personalizat 40 kg în saci + vrac sistem de ambalare dublă)
  • Zona site-ului: 500 de metri pătrați
  • Perioada de instalare: 35 de zile (de la livrarea echipamentului până la punerea în funcțiune)
  • Numărul de lucrători necesar: 3-5 persoane
20 T/H Wood Pellet Linie de producție în Bangladesh

20 T/H Wood Pellet Linie de producție în Bangladesh

Contextul proiectului: Acest client intenționează să achiziționeze așchii de lemn reziduale de la fabricile locale de mobilă și de la uzinele de prelucrare a lemnului, pentru a le transforma în combustibil pe peleți pentru cazane industriale și centrale electrice.
Detalii privind linia de producție

  • Țara: Bangladesh
  • Data: Februarie 2024
  • Randament: 20 tone/oră
  • Materii prime: Amestec de așchii de lemn de esență tare, deșeuri de lemn de cauciuc, resturi din fabricile de mobilă etc.
  • Lista echipamentelor: Uscător cu tambur rotativ, moară cu ciocane SFSP66×80, mixer, 3 mori de peleți cu inel SZLH558, răcitor cu contracurent, mașină de ambalat, etc.
  • Zona site-ului: 1300 de metri pătrați
  • Perioada de instalare: 45 de zile
  • Numărul de lucrători necesar: 8-10 persoane

(Clientul trebuie să controleze costurile cât mai mult posibil; această linie este o linie de producție de peleți din biomasă low-end, relativ necostisitoare).

Caracteristici ale liniei de producție de pelete din biomasă

  • Eficiență ridicată a producției, consum redus de energie
  • Echipat cu alimentator anti-caking, pentru a asigura materiile prime intră în mașină fără probleme
  • Peleții din biomasă au o gamă largă de aplicații în diverse domenii
  • Operare și întreținere ușoară
  • Poate procesa diverse materii prime în peleți de biomasă, cum ar fi biomasa reziduală, semințe de bumbac, cânepă, paie, cânepă și etc.
  • Cu o tehnologie rezonabilă, instalația de peleți din biomasă este ușor de instalat, instalarea unei linii mici de peleți din biomasă necesită doar 1-2 persoane.
  • Are o scară largă a capacității. Capacitatea de producție a acestei linii variază de la 1-40T/H. Dacă doriți o capacitate mai mare, putem, de asemenea, personaliza una pentru dvs.
configurație de înaltă calitate

Configurație de înaltă calitate


Fiecare echipament din linie este fabricat din materiale de înaltă calitate, cum ar fi peletizorul de biomasă, care utilizează un design nou, cea mai avansată tehnologie, pentru a asigura efectul de peletizare a peleților din biomasă. Peletizoarele de biomasă RICHI adoptă rulmenți SKF și motoare Siemens, iar alimentatorul, condiționatorul și matricea inelară sunt fabricate din oțel inoxidabil.

Design profesional

Design profesional


Echipa noastră tehnică este formată din 20 de persoane, toate cu experiență, profesionale. La fel ca inginerul nostru Dollar, el a fost industria de peleți din biomasă timp de 8 ani, au proiectat mai mult de 1000 de linii de peleți din biomasă, și a primit comentarii favorabile de la clienți.

Plan de proces personalizat

Plan de proces personalizat


RICHI a proiectat fiecare linie de producție pentru clienți cu nevoi diferite. Sistemul de uscare și sistemul de zdrobire variază în funcție de diferitele materii prime. Unele materii prime sunt pulverizate și uscate, nu trebuie să fie zdrobite și uscate. Analiza noastră a instalației dvs. de peletizare, dimensiunea și materiile prime vă va ajuta să personalizați cea mai bună soluție pentru dvs.

Procesul de fabricare a peletelor din biomasă

O linie completă de producție de peleți din biomasă include procese de bază, cum ar fi pretratarea materiei prime, zdrobirea și uscarea, amestecarea și condiționarea, peletizarea, răcirea și screening-ul, transportul și ambalarea. Printr-un flux de proces științific și o configurație de echipamente specializate, diverse materii prime din biomasă, cum ar fi rumegușul, paiele și cojile de orez, pot fi transformate în pelete energetice cu densitate ridicată, cu valoare calorică ridicată și ușor de depozitat și transportat.

  • Procedură tehnologică: Colectarea materiei prime → Cernerea materiei prime → Zdrobirea → Uscarea → Amestecarea → Granularea → Răcirea → Cernerea → Convetarea → Ambalarea
  • Echipament necesar procesului: Siloz de depozitare a materiei prime → Screener vibrator → Concasor cu ciocane → Uscător rotativ → Mixer → Mașină de fabricat peleți din biomasă → Răcitor cu contracurent → Ecran vibrator → Transportator cu șurub și elevator cu găleți → Mașină automată de ambalare
Colectarea materiilor prime

01

Colectarea materiilor prime

Colectați diverse materii prime din biomasă, inclusiv rumeguș, așchii de lemn, scoarță, paie, coji de orez, coji de arahide, știuleți de porumb și alte deșeuri agricole și forestiere și efectuați clasificarea preliminară și inspecția calității.

Verificarea materiilor prime

02

Verificarea materiilor prime

Efectuați selectarea și curățarea preliminară a materiilor prime colectate, eliminând materialele supradimensionate, pietrele, solul, obiectele metalice străine și alte impurități pentru a asigura o dimensiune uniformă a materialului.

Procesul de concasare

03

Procesul de concasare

Zdrobiți materiile prime cernute la o dimensiune adecvată pentru peleți (de obicei 3-5 mm). Pentru materialele lemnoase, utilizați un tocător de lemn și o moară cu ciocane; pentru materialele din paie, utilizați un concasor de paie.

Procesul de uscare

04

Procesul de uscare

Uscarea materiilor prime până la conținutul optim de umiditate pentru peletizare. Excesul de umiditate este îndepărtat rapid cu ajutorul aerului cald pentru a asigura o peletizare eficientă.

Procesul de amestecare

05

Procesul de amestecare

Se amestecă uniform diferitele materii prime. Dacă este necesar, reglați umiditatea și temperatura cu ajutorul unui condiționator pentru a crea condițiile ideale pentru peletizare.

Procesul de peletizare

06

Procesul de peletizare

Procesul principal. Materialul condiționat este extrudat sub presiune ridicată într-un peletizator pentru a forma pelete cilindrice dense, de obicei cu diametrul de 6-12 mm și lungimea de 15-30 mm.

Procesul de răcire

07

Procesul de răcire

Peleții care ies din moara de peleți sunt fierbinți 80-90 ℃ și trebuie răciți rapid la temperatura camerei pentru a se întări și a se fixa.

Procesul de screening

08

Procesul de screening

Peletele răcite sunt clasificate și cernute pentru a elimina particulele supradimensionate, subdimensionate, rupte sau pulverulente, asigurând o calitate constantă a produsului finit.

Procesul de transport

09

Procesul de transport

Materialele sunt transportate eficient între diferitele echipamente. Materialele pulverulente sunt transportate cu ajutorul transportoarelor cu șurub, în timp ce materialele granulare sunt transportate cu ajutorul elevatoarelor cu cupe și al transportoarelor cu bandă.

Procesul de ambalare

10

Procesul de ambalare

Peleții de biomasă calificați sunt cântăriți conform specificațiilor standard cu ajutorul unui cântar automat de ambalare, sunt împachetați, sigilați și apoi imprimați cu data producției și numărul lotului.

Echipamentul principal al liniei de producție de peleți din biomasă

- Richi Machinery -

mașină de fabricat peleți din biomasă

Moara de peleți din biomasă poate fi utilizată nu numai pentru producerea peleților din biomasă, ci și pentru producerea și prelucrarea peleților din lemn.

Mașina de peletizare a biomasei din seria RICHI MZLH cu sistem de control automat, asigură stabilitatea echipamentului și îmbunătățește calitatea produselor de peletizare. Caracteristicile mașinii de peletizare a biomasei RICHI sunt:

  • Ușor de utilizat, economisiți consumul de muncă
  • Capacitate mare de producție cu consum redus de energie
  • Adoptă transmisie cu angrenaje, are o eficiență mai mare, iar capacitatea sa este 15% mai mare decât cea a tipului de curea.
  • Echipat cu containere anti-caking și alimentator forțat, acesta rezolvă perfect problema că materialele din biomasă sunt ușoare, slab curgătoare și greu de intrat în camera de peletizare.
  • Echipat cu pini de siguranță, pentru a proteja de supraîncărcare.
ModelMZLH320
Capacitate (T/H)0.2-0.3
Puterea motorului principal (KW)22
Seria motorului principal6/8P
Diametrul matriței inelare (mm)320
Diametrul peletelor finite (mm)4~12
ModelMZLH350
Capacitate (T/H)0.3-0.5
Puterea motorului principal (KW)37
Seria motorului principal6/8P
Diametrul matriței inelare (mm)350
Diametrul peletelor finite (mm)4~12
ModelMZLH420
Capacitate (T/H)1.0-1.2
Puterea motorului principal (KW)90
Seria motorului principal6/8P
Diametrul matriței inelare (mm)420
Diametrul peletelor finite (mm)4~12
ModelMZLH520
Capacitate (T/H)1.5-2.0
Puterea motorului principal (KW)132
Seria motorului principal6/8P
Diametrul matriței inelare (mm)520
Diametrul peletelor finite (mm)4~12
ModelMZLH678
Capacitate (T/H)2.5-3.0
Puterea motorului principal (KW)185
Seria motorului principal6/8P
Diametrul matriței inelare (mm)673
Diametrul peletelor finite (mm)4~12
ModelMZLH768
Capacitate (T/H)3.0-4.0
Puterea motorului principal (KW)250
Seria motorului principal6/8P
Diametrul matriței inelare (mm)762
Diametrul peletelor finite (mm)4~12

(Notă: Produsele RICHI Machinery sunt întotdeauna actualizate și îmbunătățite. Prin urmare, dacă există vreo diferență între imaginile, descrierile caracteristicilor și parametrii de performanță ai modelului real, vă rugăm să consultați produsul real).

Alte echipamente auxiliare majore

UTILAJE RICHI

Principalele echipamente utilizate în fabrica de peleți din biomasă sunt: mașina de concasare, mașina de uscare cu tambur rotativ, mașina de răcire cu contracurent, mașina de ambalare și echipamentul de transport etc.

Voi prezenta mai jos fiecare dintre aceste mașini.

Moară cu ciocane pentru biomasă

Moară cu ciocane pentru biomasă

Mașina de concasat poate sparge materiile prime în pelete de dimensiuni mici. Mașina de concasat RICHI cu picătură de apă este specifică pentru așchii de lemn, rumeguș etc.

Mașină de uscare rotativă

Mașină de uscare rotativă

Mașina de uscare cu tambur rotativ RICHI este proiectată pentru uscarea materiilor prime. Are caracteristici de stabilitate, eficiență ridicată, consum redus și eșec redus.

Mașină de răcire

Mașină de răcire

Mașina de răcire cu contracurent RICHI adoptă principiul contracurentului avansat, poate răci peleții de la 80 ° C la ușor peste temperatura camerei de 3 ° C-5 ° C.

Mixer de biomasă

Mixer de biomasă

Permează și amestecă uniform diferite tipuri de materii prime din biomasă. Lianții pot fi adăugați pentru a îmbunătăți performanța de turnare.

Echipament de criblare cu vibrații

Echipament de criblare cu vibrații

Îndepărtează particulele și pulberile necorespunzătoare prin cernere vibratorie, asigurând specificații constante ale produsului finit.

Transportoare cu șurub

Transportoare cu șurub

Utilizat pentru transportul orizontal sau înclinat pe distanțe scurte al materiilor prime din biomasă pulverizate. Are o structură simplă și performanțe bune de etanșare.

Elevator cu găleată

Elevator cu găleată

Ridică vertical peleții sau pulberea de biomasă la o poziție înaltă, economisind spațiu și permițând transportul continuu.

Mașină automată de ambalare

Mașină automată de ambalare

Cântărește, ambalează și sigilează automat peleții de biomasă, îmbunătățind eficiența ambalării și reducând costurile forței de muncă.


Servicii post-vânzare eficiente și complete:

RICHI Machinery are un sistem cuprinzător și bine stabilit de servicii post-vânzare. Acesta are mai multe rute logistice de peste mări pentru a se asigura că mașina ajunge în siguranță și la timp. Ulterior, dacă există vreo anomalie la utilajul clientului, vom pune la dispoziție personal post-vânzare pentru a oferi imediat soluții preliminare. Iar în termen de 48 de ore, vom trimite tehnicieni profesioniști la fața locului (în China) pentru service, minimizând timpul de inactivitate al clientului.

Servicii științifice personalizate:

Avem un sistem de produse divers și bogat. Cu peste 200 de produse, putem satisface nevoile diferiților clienți de producție a biomasei. Compania este dotată cu o echipă profesionistă de cercetare și dezvoltare și de proiectare. În funcție de situația dvs. reală, fie că este vorba de o mică fabrică de peleți din biomasă sau de o mare fabrică industrială de peleți din biomasă, vom proiecta soluții personalizate pentru dvs. pe baza situației reale.

Calitate excelentă a echipamentului:

RICHI Machinery a obținut numeroase certificări internaționale de autoritate. Compania a trecut, printre altele, certificarea BV, certificarea sistemului internațional de management al calității ISO9001, certificarea europeană CE și certificarea elvețiană SGS. Ne puteți găsi pe YouTube.

faceți clic pe el!
contactați-ne

Contactați-ne

    * Vom stoca informațiile pe care ni le-ați furnizat. Vom utiliza aceste informații numai în scopul de a vă ajuta să răspundeți solicitărilor dumneavoastră. Nu vom dezvălui informațiile dumneavoastră unor terțe părți.

    Derulați la început