Mașină de peleți de hârtie
Capacitatea de producție
0,2–40 T/h
Aplicații
Peleți de hârtie ca combustibil, așternut din peleți de hârtie, nisip pentru pisici din ziare …


RICHI Producție
Video cu testarea echipamentului
Vă invităm să vizionați videoclipul cu testarea mașinii noastre de producție a peletelor din hârtie. Aceste imagini prezintă întreaga linie de producție în funcționare continuă, oferind o imagine clară asupra procesării materiei prime, formării peletelor și produsului final — ajutându-vă să evaluați performanța echipamentului și să identificați soluția potrivită pentru nevoile dumneavoastră.
RICHI Producție
Referințe privind proiectele la nivel global
RICHI Producție
Adaptabilitate extinsă la diverse materii prime

Resturi de hârtie

Ziar

carton

Pastă de hârtie

Cutii de ambalare

cărți
Oferim mai mult decât o simplă mașină de peletizat hârtie; oferim o soluție personalizată de peletizare a deșeurilor de hârtie. În funcție de materiile prime pe care le aveți (resturi de hârtie, ziare vechi, carton sau pastă de hârtie) și de destinația finală a peletelor, evaluăm necesitățile de pretratare și selectăm parametrii adecvați, precum raportul de compresie al matriței și condiționarea.
RICHI Producție
caracteristici tehnice

Alimentator de viteză cu frecvență variabilă
Reglarea vitezei cu frecvență variabilă asigură o alimentare continuă și uniformă.

Șurub fără punte
Camera de peletizare
Matriță inelară și rolă de presiune rezistente la uzură; carcasă de înaltă rezistență, rezistentă la presiune; construcție etanșă și rezistentă la praf
Transmisie cu angrenaje
Eficiență ridicată a producției, cuplu mare, funcționare stabilă și nivel redus de zgomot.
RICHI Producție
Componente cheie
RICHI Producție
Specificații tehnice
RICHI oferă două tipuri principale de mașini pentru producția de pelete din hârtie: una destinată producției de pelete din hârtie utilizate ca combustibil, iar cealaltă pentru producția de nisip pentru pisici pe bază de hârtie sau de așternut din pelete de hârtie. Capacitatea de producție variază în funcție de materiile prime specifice prelucrate.
| Model (pentru pelete de combustibil) | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH678 | MZLH768 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Capacitate (T/H) | 0.2-0.3 | 0.3-0.5 | 1.0-1.2 | 1.5-2.0 | 2.5-3.0 | 3.0-4.0 |
| Puterea motorului principal (kW) | 22 | 37 | 90 | 132 | 185 | 250 |
| Puterea alimentatorului (kW) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Putere de alimentare forțată (kW) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Diametrul inelului (mm) | 320 | 350 | 420 | 420 | 673 | 762 |
| Diametrul peletelor (mm) | 4-12 | |||||
| Preț (doar cu titlu informativ) | $15,000 | $20,500 | $29,600 | $45,100 | $67,100 | $80,500 |
| Model (pentru nisip de pisică) | MSZLH250 | MSZLH320 | MSZLH350 | MSZLH420 | MSZLH508 | MSZLH558 | MSZLH678 | MSZLH768 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Capacitate (T/H) | 0.5-1.5 | 3-4 | 5-6 | 10-12 | 15-16 | 20-22 | 30-33 | 38-40 |
| Puterea motorului principal (kW) | 22 | 37 | 55 | 110 | 160 | 185 | 250 | 315 |
| Puterea motorului alimentatorului (kW) | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| Puterea condensatorului (kW) | 1.5 | 4 | 4 | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | 11 |
| Diametru inel Die (mm) | 250 | 320 | 350 | 420 | 508 | 558 | 673 | 762 |
| Diametrul peletelor (mm) | 2~12 | |||||||
Parametrii din tabel sunt doar orientativi. Randamentul efectiv va varia în funcție de tipul, proporția, starea, umiditatea și alte caracteristici ale materiilor prime. Randamentul, procesul de producție și dimensiunea peletelor pot fi ajustate și personalizate. Ne puteți contacta pentru detalii, iar noi vom proiecta soluții de peletizare adaptate nevoilor dumneavoastră specifice.
(Notă: Deoarece tehnologia RICHI este actualizată și îmbunătățită în mod constant, vom moderniza și inova în permanență echipamentele noastre. Prin urmare, parametrii specifici ai echipamentelor sunt supuși ofertei de preț efective. Vom oferi servicii profesionale de proiectare și producție personalizate pentru fiecare client.)
Linii de producție personalizate pentru pelete din hârtie
În funcție de nevoile specifice ale fiecărui client, oferim soluții personalizate pentru peletizarea deșeurilor de hârtie, asigurând un serviciu complet care cuprinde analiza materiei prime, proiectarea procesului, selectarea echipamentelor, instalarea și punerea în funcțiune, precum și asistență post-vânzare.
Linie de producție de pelete din deșeuri de hârtie cu o capacitate de 400 kg/h, destinată producției de combustibil

Această linie de producție este destinată fabricării de pelete de hârtie ca combustibil. Linia completă include un tocător de carton, un dispozitiv de îndepărtare a metalelor, un concasor, o presă de peletizare a deșeurilor de hârtie, un răcitor, o sită vibratoare, o mașină de ambalat, un sistem de colectare a prafului și un sistem de transport. Având în vedere cerințele modeste ale clientului în ceea ce privește capacitatea de producție și bugetul limitat de investiții, am selectat o presă de peletizare cu matriță plană pentru instalația lor.
Linie de producție de nisip pentru pisici din pelete de hârtie reciclată, cu capacitate de 1-2 T/H

Această linie de producție este concepută pentru fabricarea nisipului pentru pisici pe bază de hârtie. Deoarece clientul se ocupă intern de mărunțirea deșeurilor de hârtie, nu a fost necesar să furnizăm echipamente de mărunțire. Am furnizat mașina de amestecat, granulatorul cu matriță inelară, uscătorul, răcitorul, mașina de cernere, mașina de ambalat, sistemul de colectare a prafului și sistemul de transport.
RICHI Producție
Echipamente auxiliare
Mașină de mărunțit carton

Mașină de tocat hârtie

Mașină de uscare a hârtiei

Mașină de uscare a deșeurilor de hârtie

Sistem de colectare a prafului

Întrebări frecvente
Care sunt utilizările peletelor din hârtie?
Peletele din hârtie pot fi folosite ca combustibil, așternut pentru animale sau nisip pentru pisici pe bază de hârtie; ele pot fi folosite, de asemenea, pentru a absorbi scurgerile de petrol și apele uzate.
Ce aspecte trebuie luate în considerare în procesul de producție a nisipului pentru pisici din hârtie de ziar?
Riscurile principale asociate cu nisipul pentru pisici pe bază de ziar nu țin de capacitatea acestuia de a se aglomera în pelete, ci mai degrabă de prezența potențială a reziduurilor de metale grele provenite din cerneala de tipar, precum și de capacitatea redusă de absorbție a apei și de aglomerare. Pentru a respecta standardele de siguranță pentru produsele destinate animalelor de companie, procesul de producție trebuie să includă o etapă de decolorare a cernelii înainte de peletizare. În plus, se pot adăuga lianți naturali sau materiale cu putere mare de absorbție pentru a îmbunătăți rezistența aglomerării și rata de absorbție a apei.
Capacitatea de producție pe care o am în vedere este destul de redusă (300–500 kg/h); aveți vreo recomandare în ceea ce privește o mașină de peletizat?
Dacă capacitatea dorită este sub 1 tonă pe oră, vă recomandăm o presă de pelete cu matriță plată, care este și mai accesibilă din punct de vedere financiar — costând, de obicei, în jur de 800 USD. Cu toate acestea, rata de producție a peletelor nu este la fel de mare ca în cazul unei prese de pelete cu matriță inelară.
Ce echipamente sunt necesare pentru o linie completă de producție a peletelor din hârtie, pe lângă mașina de peletizat propriu-zisă?
O linie completă de producție a peletelor din hârtie include, de obicei, sisteme de mărunțire, peletizare, răcire, cernere, ambalare și colectare a prafului. Dacă materia primă are un conținut ridicat de umiditate, sunt necesare și echipamente de uscare.
Se poate regla diametrul peletelor din hârtie de ziar?
Diametrul peletelor poate fi ajustat prin schimbarea matriței. Pentru peletele din hârtie utilizate ca combustibil, se folosește de obicei un diametru de 6-12 mm, în timp ce pentru nisipul pentru pisici este tipic un diametru de 2-6 mm; dimensiunea specifică trebuie aleasă în funcție de animalele care urmează să fie hrănite și de obiceiurile lor individuale de hrănire.
Cât durează perioada de garanție a echipamentului?
Întregul aparat beneficiază de o garanție de un an; orice defecțiuni care nu sunt cauzate de intervenția umană și care apar în această perioadă vor fi reparate gratuit. (consultați YouTube)
Producția RICHI
Procesul serviciului „la cheie”
01
Proiectarea de soluții personalizate
Înainte de demararea proiectului, vom verifica caracteristicile materiilor prime, obiectivele de capacitate, cerințele privind produsul finit, condițiile de la fața locului și bugetul de investiții. Pe baza acestei evaluări, vom furniza un plan de proces, configurația echipamentelor și planul complet al liniei de producție, pentru a ne asigura că soluția corespunde nevoilor reale de producție.

Proiectarea de soluții personalizate
02
Fabricarea echipamentelor
Producția începe odată ce soluția este confirmată. Toate echipamentele sunt fabricate folosind procese standardizate și sunt supuse unor teste de funcționare fără sarcină, încercări electrice și inspecții de siguranță înainte de expediere, asigurându-se astfel că fiecare unitate este gata de instalare la livrare.

Fabricarea echipamentelor
03
Ambalare și expediere
Oferim servicii de ambalare, transport, întocmire a documentației vamale și coordonare a expedierilor. Prin gestionarea întregului proces logistic, ne asigurăm că echipamentele ajung la sediul clientului în condiții de siguranță și la termen, punând astfel bazele solide pentru instalarea ulterioară.

Ambalare și expediere
04
Instalare și punere în funcțiune
După sosirea echipamentelor, inginerii RICHI asigură îndrumarea în ceea ce privește poziționarea, nivelarea, racordarea conductelor, cablarea electrică și testarea individuală a unităților. Urmează apoi testarea funcționării în regim de gol, testele de funcționare sub sarcină și optimizarea parametrilor de proces, pentru a aduce linia de producție la o stare de funcționare stabilă.

Instalare și punere în funcțiune
05
Formare operațională
După punerea în funcțiune, îi instruim pe operatori cu privire la utilizarea echipamentelor, întreținerea zilnică, depanarea problemelor obișnuite, standardele de siguranță și controlul proceselor. Se va furniza un set complet de documente tehnice, inclusiv manuale ale echipamentelor, scheme electrice și ghiduri de întreținere.

Formare operațională
06
Serviciul post-vânzare
Oferim o garanție de un an, precum și furnizarea de piese de schimb, asistență tehnică la distanță, monitorizări periodice și servicii de optimizare a proceselor. În cazul în care linia de producție va necesita ulterior o extindere a capacității, modificări ale specificațiilor produselor sau îmbunătățiri în materie de automatizare, aceasta poate fi modernizată pe baza sistemului existent.

Serviciul post-vânzare
De ce să alegeți RICHI
“A fi artă, a fi artist”. Realizăm proiecte premium la cheie, combinând măiestria profesională cu inovația.
























