Hemp Pellet mașină
Mașina de peleți de cânepă este un echipament de peleți din biomasă de înaltă eficiență și economisire a energiei, care poate procesa o varietate de materii prime din biomasă.
Dacă sunteți în căutarea unui producător de peleți de biomasă pentru a face peleți de cânepă, atunci mașina de peleți de cânepă RICHI este cu siguranță cea mai bună alegere.
Video despre moara de pelete din cânepă
Acest videoclip vă arată cum se fabrică peleții de cânepă și detaliile unei mașini de fabricat peleți de cânepă.
Cânepa este ușor de cultivat și hrănitoare, iar din ce în ce mai mulți oameni aleg să adauge cânepă la hrana pentru vite și oi. Și peleții de cânepă pot fi, de asemenea, utilizați pentru arderea peleților de biomasă, pot fi descriși ca o mulțime de utilizări. Deci, mulți oameni sunt, de asemenea, în căutarea de oportunități de a investi în afacerea cu pelete de cânepă.
Așadar, cum se fabrică peleții de cânepă? Pe ce echipamente vă bazați în principal? De fapt, principalul echipament pentru fabricarea peleților de cânepă este mașina de peleți de cânepă. Cânepa zdrobită intră în producătorul de peleți din biomasă prin intermediul alimentatorului, iar densitatea dintre cânepă este redusă prin extrudarea formei inelare și a rolei de presare din interiorul mașinii de peleți. Dacă produceți granule de cânepă pentru furaje, acestea pot fi, de asemenea, încălzite și întărite de un balsam pentru a favoriza digestia și absorbția la animale.
Diferite capacități ale mașinii de pelete de cânepă RICHI
MZLH320 moară de pelete de cânepă
Moara de pelete de cânepă este caracterizată ca volum mic, ușor de instalat și de utilizat.
Capacitate:
0.6-0.8T/H
Putere principală:
37KW
MZLH350 peletizator de cânepă
Peletizatorul de cânepă este echipat cu un alimentator cu viteză cu frecvență variabilă și cu containere anti-aglomerare.
Capacitate:
0.8-1.0T/H
Putere principală:
55KW
MZLH420 mașină de pelete de cânepă
Inelul moare, balsamul, rolele și etc. sunt fabricate din oțel inoxidabil, asigură mașinii un timp de lucru îndelungat.
Capacitate:
1.5-2.0T/H
Putere principală:
110KW
MZLH520 peletizator de cânepă
Peletizatorul de cânepă RICHI este echipat cu rulmenți SKF importați și motoare Siemens.
Capacitate:
3.0-4.0T/H
Putere principală:
132KW
MZLH768 mașină de pelete de cânepă
Mașina adoptă o transmisie cu angrenaje, care are o putere mai mare decât tipul de curea.
Capacitate:
5.0-7.0T/H
Putere principală:
250KW
MZLH858 moară de pelete de cânepă
Moara de pelete de cânepă are caracteristicile de performanță stabilă, eficiență ridicată.
Capacitate:
8.0-10T/H
Putere principală:
280KW
Parametrii specifici sunt după cum urmează:
| Model | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH768 | MZLH858 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Capacitate (T/H) | 0.6-0.8 | 0.8-1.0 | 1.5-2.0 | 3.0-4.0 | 5.0-7.0 | 8.0-10 |
| Anti-aglomerare Puterea alimentatorului (kw) | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 3 | 3 |
| Forțat Puterea alimentatorului (kw) | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.75 | 1 | 1 |
| Motor principal Putere (kw) | 37 | 55 | 110 | 160 | 250 | 280 |
| Greutate (KG) | 2500 | 3500 | 4000 | 4500 | 5000 | 5500 |
| Seria motorului principal | 6/8P | |||||
| Diametrul matriței inelare (mm) | 320 | 350 | 420 | 520 | 762 | 858 |
| Lungimea peletelor (mm) | 6-12 | |||||
Nu găsiți echipamentul dorit pentru moara de pelete din cânepă?
Contactați-ne pentru a personaliza pentru dvs.
caracteristici tehnice ale mașinii de pelete de cânepă
- În funcție de caracteristicile vâscozității și greutății ușoare a cânepei, este echipat cu un alimentator forțat pentru a se asigura că materialul poate intra uniform în camera de presare;
- Alimentatorul, condiționatorul, capacul ușii cu canelură înclinată, moara inelară, rola de presiune sunt fabricate din oțel inoxidabil 304, durată de viață mai lungă;
- Capacul ușii și designul integrat al canelurii înclinate, dispozitivul de temperare structura ușii deschise mari, întreținerea este mai convenabilă;
- Partea principală de transmisie adoptă rulmenți SKF importați și garnituri de ulei, ceea ce face ca funcționarea să fie mai stabilă;
- Sistemul de alimentare al acestui mașină de fabricat peleți din biomasă este controlat de motorul de control al vitezei de conversie a frecvenței, care este ușor de controlat;
- În funcție de caracteristicile cânepei greu de extrudat și de format, îmbunătățiți raportul de compresie al matricei inelare pentru a crește producția și rata de formare;
- Actualizat și îmbunătățit la mecanismul de transmisie cu angrenaje, eficiență ridicată a transmisiei și raport de viteză stabil;
- Echipat cu un nou tip de sistem de protecție de siguranță, cum ar fi suprasarcina motorului principal, pinul de siguranță rupt, protecția la suprasarcină;
Aplicarea mașinii de peleți de cânepă
- Mașina de peleți de cânepă RICHI nu poate fi utilizată numai individual pentru a face peleți de cânepă, ci poate fi utilizată și în linia de producție a peleților de cânepă.
- Inelul MZLH moare moara de pelete de cânepă este în principal potrivit pentru fabricile de furaje mari și mijlocii pentru a procesa și a face toate tipurile de furaje pelete, precum și linie de producție de peleți din biomasă.
- Prelucrarea cânepei, hameiului, lucernei, fânului, cojii de orez etc. în peleți de biomasă
cum să faci peleți din biomasă de cânepă pentru combustibil
Folosind cânepa ca materie primă, aceasta a fost solidificată și extrudată în combustibil pe peleți de înaltă densitate prin pretratare și prelucrare. Acesta poate economisi energie și reduce emisiile și are beneficii economice și sociale bune.
Se pune cânepa colectată în concasor și se pudrează fin până la 2-3 mm pulbere. Apoi apa este uscată la aproximativ 15% de către uscătorul cu cilindru, iar în final se efectuează procesul de granulare. Diametrul particulelor finite prelucrate este de 6-12 mm, care este opțional. După ce peletizarea este răcită, scara de ambalare a sacului mic este ambalată într-o pungă, care este convenabilă pentru transport și vânzare.
01 Sistem de concasare
Materiile prime de cânepă sunt transportate la secțiunea de zdrobire prin intermediul echipamentului de transport pentru a fi transformate în pulbere de 2-3 mm și apoi prelucrate în secțiunea următoare. Această secțiune funcționează fără evacuarea prafului, iar materialul este transportat de forța de aspirație cu presiune negativă a ventilatorului după ce concasorul este zdrobit. Concasorul este o structură de tip picătură de apă, iar rotorul de concasare poate fi acționat pozitiv și negativ pentru a îmbunătăți durata de viață a ciocanului.
02 Secțiunea de uscare
Echipamentul de uscare utilizat în general în această secțiune este uscătorul rotativ, iar umiditatea canabisului după uscare este de aproximativ 13-18%.
03 Sistem de peletizare
Diametrul peletelor de cânepă din biomasă 6-12mm opțional, peletele de cânepă din biomasă au caracteristici de valoare calorică ridicată, fără poluare, cenușă scăzută, pot fi utilizate pe scară largă în centralele electrice pe biomasă, cazanele cu abur din biomasă, șemineele de uz casnic, cuptoarele de uscare și cuptoarele de gazare a biomasei.
04 Sistemul de răcire
Sistemul de răcire poate reduce temperatura peletelor și umiditatea peletelor. După răcire, temperatura particulelor de canabis nu este în general mai mare de 5 ℃ la temperatura camerei, iar umiditatea particulelor de canabis este de aproximativ 8-10% după răcire.
05 Sistem de ambalare
Puteți alege scara de ambalare potrivită pentru cerințele dvs. de ambalare a produselor finite, astfel încât să puteți vinde produse sau depozita produse.
DE CE ALEGEȚI RICHI MAȘINĂRIE
- 30 de ani de experiență în proiectarea, producția, cercetarea și dezvoltarea de mașini de peleți pentru hrana animalelor.
- Personalizați o linie de producție la cheie în funcție de nevoile dumneavoastră.
- Toate produsele au trecut ISO, CE, SGS, BV și alte certificări internaționale.
- Au perfectă post-vânzare, furnizarea de formare profesională sistematică, maximiza pentru a satisface nevoile proiectului
Întrebări frecvente despre mașină de peleți de cânepă
De ce modelarea peletelor de biomasă nu este bună cu peletizorul de cânepă?
Efectul de turnare a peletelor din biomasă nu este bun? Aici vine analiza motivului
Filieră inelară moară de peleți din biomasă poate procesa bușteni, așchii de lemn, așchii, paie de porumb și de grâu, paie, șabloane de construcție, garnituri de tâmplărie, coji de fructe, tescovină de fructe, așchii de lemn de palmier și nămol, etc., prin pretratare și prelucrare, va fi vindecat și extrudat în combustibil pe peleți de înaltă densitate.
În cazul în care în procesul de prelucrare, modelarea peletelor vrac sau nu turnate, prima reacție a multor utilizatori nu este o problemă cu mașina de fabricare a peletelor de combustibil, desigur, în primul rând, trebuie să verificăm dacă piesele producătorului de peleți din biomasă sunt normale, prin depanare pentru a afla miezul problemei. Dacă echipamentul de peletare a biomasei este normal, acesta este celălalt motiv. Rezumăm în mod specific cele mai comune trei.
În primul rând, materia primă în sine
Caracteristici diferite ale diferitelor materii prime, structura fibrelor este, de asemenea, diferită, gradul de dificultate al turnării este, de asemenea, diferit. De exemplu, palmierul este mai dificil de presat materialul, iar așchiile de lemn la o temperatură ridicată de 80 de grade în sine cu rolul de lipire, deci nu este nevoie de niciun adeziv. În plus, dacă este un amestec de materiale, raportul de amestec al fiecărui material va afecta, de asemenea, rata de turnare.
În al doilea rând, conținutul de umiditate al materiilor prime
Faceți peleți de modelare a biomasei, umiditatea materiei prime este un indicator important. În cazul în care umiditatea este prea mare, peleții vor fi foarte moi, nu sunt ușor de turnat, care necesită un proces de uscare pentru a obține peletizarea normală a echipamentului de peletizare a biomasei. Conținutul de umiditate este în general în jur de 15%, Liangyou va efectua proiectarea procesului orientat pentru materiile prime ale clientului și va oferi soluții profesionale.
Dimensiunea peletelor din materia primă
Lungimea dimensiunii particulelor de materie primă este, de asemenea, un factor important care afectează peletizarea. De obicei, dimensiunea peletelor zdrobite este de aproximativ 3-4 mm, nu mai mult de 5 mm, cu cât dimensiunea peletelor zdrobite este mai mică, cu atât este mai ușor de modelat, dar prea mică nu este bună, va exista o rată prea mare de pulbere. Dacă dimensiunea particulelor este prea mare, aceasta va duce la mașina de fabricat peleți de combustibil nu poate funcționa normal și eficient, consumul de energie este mare și producția mică, granule inegale și fisuri pe suprafața particulelor finite și alte probleme, afectând în mare măsură eficiența producției.
RICHI Machienry poate personaliza echipamentele de peletizare a biomasei pentru clienți pentru a satisface nevoile diferitelor tipuri de peletizare a materiilor prime, produsul finit este frumos, pelete uniforme, pentru clienți pentru a îmbunătăți competitivitatea pe piață.
