Fabrica de hrană pentru creveți

Mai întâi de toate, lucrătorii trebuie să introducă materiile prime în portul de alimentare, unde suntem echipați cu un dispozitiv centralizat de îndepărtare a prafului, care poate contribui la îmbunătățirea mediului de operare al fabricii și la reducerea prafului generat în timpul procesului de producție. Apoi, materia primă intră în silozul de dozare prin intermediul elevatorului cu găleți, în mijlocul căruia materia primă trebuie să fie curățată mai întâi de echipamentul de curățare, pentru a reduce eventualele pietre și impurități din materia primă, pentru a evita deteriorarea mașinii și creșterea costului echipamentului. Acest lucru este, desigur, ceea ce nu ne dorim să vedem, așa că trebuie să facem o treabă bună de curățare în avans.

RICHI design pentru a fi zdrobit bin deasupra și dedesubtul dispozitivului de nivel, pot fi stocate în bin de materii prime pentru a afișa capacitatea de stocare, arătând bin gol și starea plină. Sub bin este o scară de dozare, care este computerizată pentru o dozare precisă. Fiecare lot de materii prime amestecate va intra în malaxor prin liftul cu găleată pentru amestecare, desigur, înainte ca materialul să intre în malaxor。

Fiecare lot de materiale amestecate direct în pulverizatorul picătură de apă pentru o pulverizare, pulverizator echipat cu alimentator de frecvență, clienții pot regla viteza de alimentare în funcție de nevoile lor, astfel încât pulverizatorul pentru a satisface nevoile utilizatorilor de a maximiza eficiența performanței de lucru. Materialul zdrobit are un sistem de aer cu presiune negativă și cade în camera de decantare, iar apoi transportat de echipamentul de transport la a doua zdrobire pentru a fi zdrobit bin.

 Materialele care trebuie zdrobite în recipientele de pre-zdrobire intră în secțiunea de zdrobire pentru zdrobire. Mașina principală din această secțiune este mixerul cu palete cu un singur arbore, care adoptă un design cu rotor cu două straturi, iar uniformitatea de amestecare poate ajunge până la 97,7% cu timp scurt de amestecare.

Deoarece crevetele în sine este relativ mic, stomacul este, de asemenea, relativ mic, pentru a îmbunătăți digestibilitatea hranei pentru creveți, trebuie să facem materiile prime cât mai mult posibil pentru a zdrobi mai fin cu atât mai bine, cu cât materiile prime sunt mai fine zdrobite, uniformitatea amestecului este, de asemenea, mai mare, particulele de hrană pentru creveți sunt, de asemenea, mai ușor absorbite de digestia creveților.

Deci, pentru a satisface hrana pentru creveți privind finețea zdrobirii materiei prime, această fabrică de hrană pentru creveți este echipată cu două secțiuni de zdrobire, două concasoare. După prima zdrobire, materiile prime sunt zdrobite din nou de pulverizatorul de tip picătură de apă.

După a doua pulverizare, materia primă intră în malaxor pentru a doua amestecare. Următorul pas este amestecarea grăsimilor și uleiurilor cu materiile prime preamestecate și pulverizate. Personalizatorii pot ajusta acestea în funcție de rețeta specifică.

Când toate materiile prime, grăsimile, uleiurile și premixurile au fost amestecate conform rețetei, cea mai așteptată parte a procesului este peletizarea! Materiile prime intră în mașina de fabricat hrană pentru creveți prin intermediul echipamentului de transport. Materialul trece prin alimentator și intră în condiționator. După trei straturi de condiționator, amidonul din materia primă este pasteurizat, iar materia primă devine matură, ceea ce este mai ușor de digerat și absorbit de animale. În interiorul camerei de peletizare, prin extrudarea matricei inelare și a rolelor de presare, materialul este transformat în pelete de hrană pentru creveți, care sunt extrudate din găurile matricei.
Peleții fierți nu pot fi utilizați imediat pentru ambalare, deoarece temperatura și umiditatea peleților sunt foarte ridicate în acest moment și trebuie răciți pentru a evita ruperea suprafeței. După răcire, în cazul în care dimensiunea peletelor de hrană pentru creveți necesare este relativ mică, pelete de hrană pentru creveți pot fi introduse în mașina de fărâmițare a hranei pentru creveți pentru fărâmițare.

Deja aici, clientul a fabricat pelete de hrană pentru creveți. Dar în procesul de granulare vor apărea în mod inevitabil pelete necalificate, astfel încât, după răcire, pelete de hrană pentru creveți au nevoie de screening. De data aceasta, este necesar să se utilizeze echipamentul este un ecran vibrator, care poate împărți peleții de hrană pentru creveți în trei părți, peleții de hrană pentru creveți adecvați de la mijlocul scurgerii în coșul de bunuri finite.

Clientul poate ambala direct peleții de hrană pentru creveți calificați în depozitul de produse finite. Peletele mici și materialele zdrobite intră în concasor pentru zdrobire și sunt încărcate în mașina de fabricat hrană pentru creveți pentru peletizarea secundară. În acest moment, este necesar să menționăm ecranul pătrat înalt, care poate examina pelete de hrană pentru creveți de dimensiuni mai mici, adică pelete de hrană pentru creveți mărunțite de mașina de mărunțit hrana pentru creveți. După ce v-ați asigurat că aveți pelete de hrană pentru creveți care îndeplinesc cerințele dumneavoastră, puteți ambala produsul finit cu o mașină de ambalat.