สายการผลิตเม็ดไม้ในประเทศลัตเวีย
เราได้จัดส่งสายการผลิตเม็ดไม้แบบสั่งทำพิเศษให้กับบริษัทพลังงานชีวมวลในประเทศลัตเวีย ซึ่งมีความสามารถในการผลิต 3.5–4 ตันต่อชั่วโมง วัตถุดิบคือไม้สับที่ยังเปียก ด้วยระดับความชื้น 45% สายการผลิตนี้ประกอบด้วยขั้นตอนการบด การเก็บฝุ่น การอบแห้ง การเก็บรักษา การอัดเม็ด การระบายความร้อน และการคัดแยก เป็นระบบอัตโนมัติอย่างสมบูรณ์ ใช้งานง่าย และทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือ.
ภาพรวมของโครงการ
√
ข้อกำหนดหลัก
ลูกค้าต้องการนำเศษไม้ที่นำกลับมาใช้ใหม่จากโรงงานแปรรูปไม้มาผลิตเป็นเชื้อเพลิงเม็ดเพื่อจำหน่าย พวกเขาได้จ้างเราให้จัดหาโซลูชันสายการผลิตครบวงจร และเรารับผิดชอบอย่างเต็มที่ในการผลิตอุปกรณ์ การติดตั้ง และการทดสอบระบบ.
√
วัตถุดิบ
เศษไม้ ชิ้นไม้เล็ก ฝุ่นไม้ และเศษวัสดุอื่น ๆ จากโรงงานแปรรูปไม้ ความชื้นเริ่มต้นอยู่ที่ 45% ซึ่งจำเป็นต้องลดลงเหลือประมาณ 8% เพื่อความสะดวกในการเก็บรักษาและการผลิตเม็ดไม้.
√
ข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
เชื้อเพลิงเม็ดไม้ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 6–8 มม. และความยาว 4–6 ซม. เม็ดไม้ดังกล่าวต้องเป็นไปตามมาตรฐานการรับรอง ENplus A1 และมาตรฐาน ISO.
√
ระบบควบคุมอัตโนมัติ
สายการผลิตทั้งหมดใช้ระบบควบคุมอัตโนมัติแบบรวมศูนย์ที่ทำงานบนพื้นฐานของ PLC ซึ่งช่วยให้การดำเนินงานเป็นไปอย่างอัตโนมัติและเชื่อมโยงกันในทุกขั้นตอนของกระบวนการ — ตั้งแต่การป้อนวัตถุดิบ การบด การอบแห้ง การเก็บรักษาวัตถุดิบแห้ง ไปจนถึงการอัดเม็ด การทำให้เย็น การคัดกรอง และการบรรจุผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป.
√
ราคาสายการผลิต
$785,110 USD. จำนวนนี้รวมค่าใช้จ่ายสำหรับการออกแบบระบบทั้งหมด การผลิตอุปกรณ์ การติดตั้ง และอื่นๆ อีกมากมาย.
สายการผลิตเม็ดไม้แบบปรับแต่งตามความต้องการในประเทศลัตเวีย
สายการผลิตเม็ดไม้ในลัตเวียนี้ใช้ระบบควบคุม PLC อัตโนมัติแบบรวมศูนย์ และได้รับการออกแบบให้มีความสามารถในการผลิต 3–4 ตันต่อชั่วโมง สายการผลิตนี้ครอบคลุมกระบวนการทั้งหมด — รวมถึงการบดวัตถุดิบ การอบแห้ง การเก็บรักษาผง การอัดเม็ด การระบายความร้อน การคัดแยก และการบรรจุผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป — และสามารถแปรรูปขยะไม้ที่มีปริมาณความชื้นสูงถึง 45% ได้.

การแยกด้วยแม่เหล็ก + การบด + การกำจัดฝุ่น
ขยะไม้ — เช่น ชิปไม้ เศษไม้ และฝุ่นไม้ — ถูกใส่ลงในถังป้อนขนาด 10 m³ และถูกขนส่งผ่านสายพานลำเลียงไปยังเครื่องบดไม้แบบค้อน มีเครื่องแยกโลหะติดตั้งอยู่บนสายพานลำเลียงเพื่อจับสิ่งเจือปนที่เป็นโลหะ.
เครื่องบดแบบค้อนจะบดวัสดุให้มีขนาดอนุภาคที่สม่ำเสมอ (3–5 มม.) กระบวนการบดนี้ติดตั้งเครื่องแยกไซโคลนและเครื่องกรองถุงแบบพัลส์เจ็ทเพื่อเก็บฝุ่นที่เกิดขึ้น ซึ่งช่วยปรับปรุงสภาพแวดล้อมในโรงงานและปฏิบัติตามมาตรฐานการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม.
การอบแห้ง (ลดปริมาณความชื้นจาก 45% เป็น 8%)
ปริมาณความชื้นของวัตถุดิบของลูกค้าอยู่ที่ประมาณ 45% เนื่องจากปริมาณความชื้นสูง จึงไม่สามารถทำเป็นเม็ดได้โดยตรง และไม่เหมาะสำหรับการเก็บรักษา ดังนั้น เราจึงจัดหาให้ลูกค้าของเราด้วย เครื่องอบไม้ ที่สามารถควบคุมปริมาณความชื้นของวัตถุดิบได้อย่างแม่นยำ.
วัสดุเปียกที่ถูกบดแล้วจะเข้าสู่เครื่องอบแห้งและแลกเปลี่ยนความร้อนกับอากาศร้อนในทิศทางการไหลสวนทางกัน ทำให้ปริมาณความชื้นลดลงอย่างรวดเร็วเหลือ 8% ส่วนทางออกของเครื่องอบแห้งติดตั้งเครื่องเก็บฝุ่นแบบไซโคลนเพื่อเก็บฝุ่นละเอียดในก๊าซไอเสียจากกระบวนการอบแห้ง และก๊าซไอเสียดังกล่าวเป็นไปตามมาตรฐานการปล่อยมลพิษ.
ลูกค้าได้เลือกเตาเผาชีวมวลเป็นแหล่งความร้อน ซึ่งช่วยให้สามารถใช้เชื้อเพลิงชีวมวลที่ผลิตขึ้นเองได้ — เช่น เศษวัสดุและเม็ดชีวมวล — จึงช่วยลดค่าใช้จ่ายในการดำเนินงาน นอกจากนี้ ยังติดตั้งอุปกรณ์ป้องกันเปลวไฟเพื่อรับประกันความปลอดภัยจากไฟไหม้และระเบิดในส่วนการอบแห้ง.
การเก็บรักษาขี้เลื่อยแห้ง
หลังจากขั้นตอนการอบแห้ง จะติดตั้งไซโลเก็บผงแห้งความจุสูง (40 m³) เพื่อเก็บรักษาขี้เลื่อยแห้งที่ตรงตามมาตรฐานคุณภาพ ระบบการอบแห้งสามารถทำงานอย่างต่อเนื่องเพื่อสะสมสต็อกขี้เลื่อยแห้ง การเก็บรักษาขี้เลื่อยในไซโลช่วยรักษาความชื้นให้คงที่ และป้องกันความผันผวนที่อาจส่งผลต่อคุณภาพของเม็ดอัด.
การอัดเม็ด
ส่วนการผลิตเม็ดใช้เครื่องสองเครื่อง เครื่องผลิตเม็ดไม้ที่ทำงานแบบขนาน การจัดตั้งระบบนี้ช่วยลดภาระการทำงานของเครื่องแต่ละเครื่องและอำนวยความสะดวกในการบำรุงรักษา; หากเครื่องหนึ่งกำลังได้รับการบำรุงรักษา เครื่องอีกเครื่องสามารถทำงานต่อไปได้ ซึ่งช่วยหลีกเลี่ยงการหยุดการผลิต นอกจากนี้ ยังสามารถปรับปริมาณการผลิตเม็ดไม้ได้อย่างยืดหยุ่นเพื่อตอบสนองความต้องการของตลาด.
การทำความเย็นและการคัดกรอง
เม็ดไม้ที่เพิ่งถูกอัดมีความร้อนและเปราะ; ไม่สามารถบรรจุได้ทันที แต่ต้องส่งเข้าสู่เครื่องทำความเย็นแบบไหลสวนทางเพื่อทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็วจนถึงอุณหภูมิห้อง ซึ่งจะช่วยกำจัดความชื้นส่วนเกินและเพิ่มความแข็งของเม็ดไม้.
หลังจากนั้น เม็ดที่เย็นลงจะถูกส่งผ่านเครื่องคัดกรองเพื่อกำจัดส่วนที่ละเอียดและชิ้นส่วนที่แตกหัก ส่วนเม็ดสำเร็จรูปที่ผ่านเกณฑ์จะถูกส่งต่อไปยังขั้นตอนการบรรจุ ส่วนที่คัดกรองออกจะถูกส่งกลับไปยังเครื่องผลิตเม็ดเพื่อนำกลับมาใช้ใหม่ ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการใช้ประโยชน์จากวัตถุดิบและลดปริมาณของเสีย.
การบรรจุอัตโนมัติ
ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่ผ่านการตรวจสอบคุณภาพแล้วจะถูกส่งไปยังคลังสินค้าผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ซึ่งที่นั่นมีเครื่องบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติที่ดำเนินการชั่งน้ำหนัก บรรจุลงในถุง และเย็บปากถุงอย่างอัตโนมัติ หลังจากนั้น ผลิตภัณฑ์ที่บรรจุในถุงแล้วจะถูกนำไปเก็บไว้ในคลังสินค้า.
การกำหนดค่าอุปกรณ์
| การกำหนดค่าอุปกรณ์ | จำนวน (หน่วย) |
|---|---|
| เครื่องบดไม้เป็นผงแบบค้อน | 1 |
| เครื่องอบแห้งแบบหมุน | 1 |
| เตาอากาศร้อน | 1 |
| เครื่องอัดเม็ดขี้เลื่อย | 2 |
| เครื่องทำความเย็นเม็ดแบบไหลสวนทาง | 1 |
| อุปกรณ์การคัดกรองแบบสั่น | 1 |
| เครื่องบรรจุอัตโนมัติ | 1 |
| สายพานลำเลียงแบบ Z | 2 |
| สายพานลำเลียง | 3 |
| ลิฟต์ถัง | 2 |
| เครื่องแยกแบบไซโคลน | 4 |
| เครื่องกรองถุงแบบพัลส์เจ็ท | 1 |
| ไซโลเก็บของ | 6 |
บริการโครงการแบบครบวงจร
เราให้บริการแบบครบวงจร — ตั้งแต่การออกแบบ การผลิต การส่งมอบ ไปจนถึงบริการหลังการขาย — ดังนั้นลูกค้าเพียงต้องให้ข้อมูลเกี่ยวกับวัตถุดิบและปริมาณการผลิตที่ต้องการเท่านั้น ส่วนที่เหลือทั้งหมด ทีมของเราจะจัดการให้ครบถ้วน.
การออกแบบโซลูชันตามความต้องการ
บอกเราว่าคุณมีวัสดุอะไร ราคาต่อชั่วโมงที่ต้องการเท่าไร และพื้นที่ที่มีอยู่ เราจะตรวจสอบทุกข้อมูลดังกล่าว แล้วกลับมาเสนอแผนที่ชัดเจน — เครื่องจักรที่คุณต้องการ การจัดวางพื้นที่ และสิ่งที่คุณควรคาดหวัง ไม่มีส่วนที่ต้องเดา และแผนนี้จะถูกออกแบบให้เหมาะสมกับสถานการณ์ของคุณ คุณไม่ต้องจ่ายอะไรเลยสำหรับขั้นตอนนี้.
การผลิตอุปกรณ์
เมื่อได้ยืนยันวิธีแก้ปัญหาแล้ว เราจะเริ่มผลิตทันที ทุกเครื่องจะถูกทดสอบในโรงงานของเราก่อนส่งมอบ — ทั้งในสภาพว่างเปล่าและขณะมีวัสดุไหลผ่าน ดังนั้นสิ่งที่ส่งถึงมือคุณคือเครื่องที่ได้รับการพิสูจน์แล้วว่าทำงานได้จริง ไม่ใช่กล่องที่เต็มไปด้วยความไม่คาดคิด.
โลจิสติกส์และการขนส่งระหว่างประเทศ
ไม่ต้องกังวลเรื่องโลจิสติกส์ เราจะเลือกวิธีการขนส่งที่เหมาะสมที่สุด (เช่น การขนส่งทางทะเล) ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสินค้าได้รับการบรรจุอย่างถูกต้องเพื่อป้องกันความเสียหายจากความชื้นหรือการขนส่งที่ไม่ระมัดระวัง จัดการเอกสารที่เกี่ยวข้องทั้งหมด และแจ้งให้ท่านทราบเกี่ยวกับสถานะการขนส่งตลอดกระบวนการ ท่านสามารถนั่งพักผ่อนได้อย่างสบายใจ โดยปล่อยให้เราดูแลรายละเอียดทั้งหมด.
การติดตั้งและการทดสอบระบบ
คุณไม่ต้องกังวลเรื่องการติดตั้งอุปกรณ์; เราจะส่งวิศวกรมืออาชีพไปยังสถานที่เพื่อช่วยดำเนินการ เมื่ออุปกรณ์ถูกติดตั้งเรียบร้อยแล้ว เราจะดำเนินการเปิดเครื่องและปรับตั้งค่าให้เหมาะสม รวมถึงการปรับแต่งพารามิเตอร์ และการผลิตทดลอง เพื่อรับประกันการทำงานที่เสถียรตั้งแต่เริ่มต้น.
บริการหลังการขาย
เราให้การรับประกันเป็นระยะเวลาหนึ่งปี ในช่วงระยะเวลาการรับประกัน เราจะให้บริการซ่อมแซมที่สถานที่ฟรี สำหรับความผิดปกติของอุปกรณ์ที่ไม่เกิดจากความผิดพลาดของมนุษย์ นอกจากนี้ เรายังดำเนินการตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอ เพื่อรับประกันการทำงานที่เสถียรและยาวนานของสายการผลิต เราให้การสนับสนุนอย่างต่อเนื่อง รวมถึงชิ้นส่วนสำรอง วัสดุสิ้นเปลือง และคำปรึกษาเกี่ยวกับการเพิ่มกำลังการผลิต พร้อมที่จะตอบสนองต่อปัญหาใดๆ ได้ทุกเมื่อ.
สายการผลิตเม็ดไม้ที่ส่งมอบสำเร็จแล้วอื่น ๆ

สายการผลิตเม็ดไม้ในประเทศแอลจีเรีย

สายการผลิตเม็ดขี้เลื่อยในโครเอเชีย

สายการผลิตเม็ดไม้ในประเทศโกตดิวัวร์

สายการผลิตเม็ดขี้เลื่อยในโปแลนด์

สายการผลิตเม็ดไม้ในประเทศฟิลิปปินส์

สายการผลิตเม็ดไม้ชิปในอินโดนีเซีย

สายการผลิตเม็ดขี้เลื่อยไม้ในชิลี

สายการผลิตเม็ดขี้เลื่อยในมาเลเซีย




