Mașină de peleți pentru îngrășăminte organice
Capacitatea de producție
1-26 T/H
Diametrul peletelor
4-12 mm
RICHI Producție
Videoclipuri despre echipamente
Într-un e-mail de solicitare de informații, primul client indonezian a precizat că dorea să utilizeze excremente de păsări și așternut pentru a produce îngrășământ organic sub formă de pelete. I-am recomandat mașina de peletizat îngrășământ organic FZLH250, care are o capacitate de producție orară de 1–1,5 tone. Clientul a achiziționat, de asemenea, un stoc de piese de schimb suficient pentru 3-4 ani de utilizare, valoarea totală a comenzii ajungând la $12.040. Al doilea client, cu sediul în Vietnam, intenționa să producă îngrășământ organic peletizat din gunoi de grajd de bovine pentru export în Japonia și Coreea de Sud, produsul trebuind să respecte standardele de import. Având în vedere bugetul limitat al clientului, am conceput o soluție mai rentabilă și simplificată, care cuprinde un concasor vertical, o mașină de granulare a îngrășămintelor organice, un răcitor, o sită vibratoare și o cântare de ambalare. Costul total a fost de $35.360.
Al treilea videoclip prezintă o probă de funcționare a mașinii de fabricat pelete din îngrășământ organic la fabrica RICHI, înainte de expediere. Clientul a achiziționat, de asemenea, piese de schimb suplimentare pentru matrița inelară, în vederea înlocuirii ulterioare. Costul total a fost de $26.433.
RICHI Producție
Cazuri globale ale clienților
Clienții noștri își desfășoară activitatea într-o gamă largă de scenarii de producție a îngrășămintelor organice, care implică diverse materii prime — de la gunoi de găină pur până la amestecuri de gunoi de vacă sau de oaie cu coji de orez și tulpini de culturi — precum și capacități variabile ale liniilor de producție. Bazându-ne pe vasta noastră experiență în personalizarea echipamentelor, putem concepe o soluție de producție optimă și integrată, adaptată cerințelor operaționale specifice ale dumneavoastră.
Mașină de fabricat pelete din îngrășământ organic cu o capacitate de 0,5-0,7 T/H în Singapore
Unitatea clientului se întinde pe o suprafață de aproximativ 200 ㎡, așa că am proiectat o linie compactă de granulare a îngrășămintelor organice care nu necesită lucrări complexe de inginerie civilă.
Componentele principale ale granulatorului sunt fabricate din aliaje rezistente la uzură și coroziune, asigurând o durabilitate și o durată de viață excepționale.
Mașină de granulat îngrășământ din gunoi de grajd cu capacitate de 1-1,5 tone pe oră în Nigeria
Materia primă utilizată în producție provine de la fermele locale de creștere a animalelor — folosindu-se gunoi de grajd provenit de la bovine, ovine și animale de diferite specii — și este amestecată cu tulpini de manioc pentru a echilibra raportul carbon-azot.
Proiectul utilizează un proces de peletizare cu matriță inelară cu consum redus de energie, adaptat la condițiile locale de alimentare cu energie electrică, asigurând o producție stabilă și continuă de 2-3 tone pe oră, chiar și în condițiile unor fluctuații de tensiune.
Mașină de granulare a îngrășământului din gunoi de găină cu capacitate de 1-1,5 t/h în Japonia
Clientul exploatează o fermă avicolă și produce zilnic cantități mari de gunoi de găină și material de așternut, care necesită prelucrare.
Întrucât clientul dispune deja de rezervoare de fermentare și de un dispozitiv de întoarcere a compostului, trebuie doar să furnizăm un concasor, un peletizator pentru gunoi de găină, un răcitor, o mașină de cernere și o mașină de ambalat.
Mașină de peletizat îngrășământ organic din gunoi de grajd, cu o capacitate de 2-3 T/H, în Franța
Clientul utilizează deșeuri din procesul de vinificație provenite de la crame locale, amestecate cu gunoi de grajd descompus de la oi și bovine, ca materii prime pentru producerea de îngrășăminte organice sub formă de granule cu un diametru de 4–6 mm, destinate fermelor de legume și podgoriilor ecologice din zonă.
Linia de producție are la bază un granulator de îngrășăminte organice rezistent la coroziune, conceput special pentru îngrășăminte organice, și este dotată cu un set complet de utilaje auxiliare pentru pretratare, fermentare, uscare, răcire, cernere și ambalare.
Mașină de peletizat îngrășământ din bălegar de vacă cu capacitate de 3-5 T/H în Malaezia
Clientul prelucrează granule de îngrășământ organic cu dimensiuni cuprinse între 4 și 6 mm, utilizând materii prime precum gunoi de grajd de vacă, ciorchini de fructe de palmier goi și reziduuri de fibră de cocos.
Proiectul utilizează un proces de peletizare adaptat materialelor organice tropicale cu conținut ridicat de fibre și include un set complet de echipamente pentru mărunțire, peletizare, răcire, cernere și ambalare. Toate echipamentele au fost supuse unor îmbunătățiri specializate în ceea ce privește rezistența la coroziune și umiditate, pentru a face față climatului cald, umed și ploios din Malaezia.
Granulator de îngrășăminte organice de tip nou, cu o capacitate de 9-12 T/H, în SUA
Acest proiect vizează modernizarea și renovarea unei linii existente de producție a îngrășămintelor organice.
Am utilizat instalațiile existente ale clientului pentru preprocesare și ambalare, adăugând în același timp două prese de peletizare cu matriță inelară de mare capacitate ca echipamente principale, ceea ce a dus la o reducere a consumului de energie în procesul de producție cu 30% față de configurația anterioară modernizării.
RICHI Producție
Adaptabilitate extinsă la diverse materii prime
Procesele de granulare a îngrășămintelor organice variază în funcție de materiile prime utilizate. Indiferent dacă este vorba de gunoi de grajd provenit de la animale și păsări (cum ar fi gunoiul de găină sau de porc), reziduuri vegetale (paie, turte de semințe oleaginoase, coji de orez) sau alte materiale precum substratul uzat pentru ciuperci, reziduuri de biogaz, nămol sau deșeuri vegetale, ne adaptăm abordarea la fiecare material în parte.
reziduuri
zaț de cafea
cenușă de lemn
excremente de păsări
gunoi de grajd
Tescovină de struguri
nămol de canalizare
Subproduse rezultate din extracția petrolului
deșeuri alimentare
În primul rând, analizăm materia primă pentru a determina conținutul de umiditate, raportul carbon-azot, lungimea fibrelor și proprietățile de aglutinare, iar apoi proiectăm o soluție personalizată de granulare pe baza acestor caracteristici. De exemplu, gunoiul de grajd are un conținut ridicat de umiditate, astfel încât procesul se concentrează pe deshidratare, uscare și adăugarea de ingrediente pentru controlul mirosului; dimpotrivă, materiale precum paiele și turta de semințe oleaginoase sunt fibroase și dure, necesitând tăiere, pulverizare și condiționare înainte de prelucrare.
RICHI Producție
caracteristici tehnice
Alimentator cu frecvență variabilă
Un motor cu reglare a turelor la frecvență variabilă permite ajustarea automată a vitezei de avans, pentru a evita funcționarea în gol sau suprasolicitarea.
Șurub fără punte
Camera de peletizare
Matriță inelară de mare duritate; rolă rezistentă la uzură; sistem automat de lubrifiere.
Sistem de transmisie cu angrenaje
Transmisia cu angrenaje de mare rezistență generează un cuplu puternic, funcționează fără probleme și cu un randament ridicat, asigurând o producție continuă pe termen lung.
RICHI Producție
Componente cheie
Inel Die
Matrița inelară este forjată din oțel inoxidabil, carburată și călită pentru a asigura o duritate ridicată, precum și rezistență la uzură și coroziune. Raportul de compresie se adaptează la formula de alimentare; orificiile matriței sunt disponibile cu diametre cuprinse între 2 și 12 mm, distribuite uniform pentru a asigura o dimensiune uniformă a peletelor și un randament constant.
Ansamblul rolei de presare
Rola de presare este prevăzută cu dinți canelați pentru o prindere fermă și fără alunecare. Rulmenții SKF asigură o rezistență excelentă la uzură și la oboseală. Mecanismul cu arbore excentric permite reglarea rapidă a jocului dintre role și matrița inelară.
Dispozitiv de siguranță
Sistemul de protecție cu știft de siguranță oprește automat mașina în cazul pătrunderii de metal sau al blocajelor de material, pentru a proteja matrița și cutia de viteze. Sistemul de blocare a ușii întrerupe instantaneu alimentarea cu energie electrică la deschiderea capacului, asigurând o funcționare sigură și fără griji.
Motor Siemens
Motorul principal Siemens asigură o eficiență energetică ridicată și un consum redus de energie în condiții de funcționare pe termen lung. Clasa de protecție IP55 împotriva prafului și a stropilor de apă îl face ideal pentru mediile prafuite din fabricile de furaje.
Șurub elicoidal
Alimentatorul utilizează un sistem de control cu frecvență variabilă, interconectat cu motorul principal, astfel încât nu se blochează niciodată la pornire și își reduce automat viteza în caz de suprasarcină. Șurubul fără sfârșit amestecă constant materialul, împiedicând formarea de punți.
Freză cu duritate ridicată
Lama ascuțită, cu un unghi optimizat al muchiei, taie curat — peletele au capete netede, fără bavuri și nu se lipesc. Distanța dintre lamă și matriță se poate regla cu precizie cu ajutorul unui mâner, permițând poziționarea fără a opri mașina sau a deschide capacul.
RICHI Producție
Parametrii tehnici
Tabelul de mai jos prezintă o comparație directă a specificațiilor detaliate ale mașinilor de peletizat îngrășăminte organice RICHI pentru diferite capacități de producție, ajutându-vă să identificați rapid modelul care se potrivește cel mai bine planurilor dumneavoastră de producție. Dacă doriți să aflați mai multe detalii, nu ezitați să ne contactați. Vă putem recomanda un model adecvat în funcție de amploarea producției și de bugetul dumneavoastră.
| Model | FZLH250 | FZLH320 | FZLH350 | FZLH420 | FZLH520 | FZLH678 | FZLH768 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Capacitate (T/H) | 1-1.5 | 2-3 | 3-5 | 6-8 | 9-12 | 18-22 | 22-26 |
| Putere (kW) | 22 | 22 | 37 | 90 | 132 | 185 | 250 |
| Puterea alimentatorului de spargere a arcului (kW) | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Putere de alimentare forțată (kW) | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Diametrul matriței inelare (mm) | 250 | 320 | 350 | 420 | 420 | 673 | 762 |
| Diametrul peletelor (mm) | 4-12 | ||||||
Specificațiile de mai sus se referă la o presă de peletizare cu matriță inelară. Dacă aveți un buget limitat, vă putem oferi și o presă de peletizare cu matriță plană. Cu toate acestea, modelele cu matriță plană au o performanță de peletizare inferioară, un consum energetic mai ridicat și o capacitate de producție mai mică.
Deoarece tehnologia RICHI este actualizată și iterată în mod constant, vom actualiza și inova în mod continuu echipamentele noastre. Prin urmare, parametrii specifici ai echipamentului sunt supuși ofertei reale. Vom oferi mai multe servicii profesionale personalizate de proiectare și producție pentru fiecare client.
RICHI Producție
Cum de a alege mașina de peleți pentru îngrășăminte organice potrivită
Pentru a vă oferi soluția cea mai precisă și potrivită, vă rugăm să analizați cu atenție și să vă pregătiți să răspundeți la următoarele cinci întrebări esențiale înainte de a solicita o ofertă.
- Care este capacitatea dvs. țintă? ( T/H)
- Lăsați 10% până la 20% capacitate suplimentară pentru o producție mai mare mai târziu.
- Ce materie primă veți folosi?
- Diferitele materii prime determină tipul de presă pentru pelete de îngrășăminte organice (matriță plată sau matriță inelară), specificațiile matriței și echipamentul de pretratare.
- Care este bugetul dvs. general?
- Nu vă concentrați doar pe prețul ieftin. Alegeți mașini stabile cu un bun suport post-vânzare.
- Aveți nevoie de un singur utilaj sau de o linie completă de producție de îngrășăminte organice?
- O linie completă funcționează mai bine, funcționează fără probleme, reduce defecțiunile și economisește forță de muncă cu ajutorul controlului automat.
- Este pentru uz personal sau pentru producția de masă?
- Sistemele de control automat sunt foarte recomandate pentru producția comercială.
RICHI Producție
Cum se prepară granule de îngrășământ organic
Producția de granule de îngrășământ organic este o operațiune sistematică care cuprinde întregul flux de lucru — inclusiv fermentarea, mărunțirea, granularea, acoperirea cu un strat protector, răcirea, cernerea și ambalarea. Mai jos este prezentat, pentru referință, un proces standardizat de producție a îngrășământului organic.
RICHI Producție
Linii de producție personalizate pentru îngrășăminte organice
Oferim servicii personalizate de planificare a proiectelor, care acoperă întregul proces — de la analiza materiilor prime și proiectarea procesului până la selectarea echipamentelor și amenajarea spațiului de producție. Mai jos, pentru informarea dumneavoastră, vă prezentăm soluții de granulare a îngrășămintelor organice adaptate nevoilor diferiților clienți.
Linie de producție de îngrășăminte organice cu o capacitate de 0,5-0,7 T/H
Această linie de producție la scară mică de pelete de îngrășământ organic utilizează un sistem de peletizare cu matriță plană și cuprinde procesele de mărunțire, peletizare, răcire, cernere și ambalare. În plus, etapele de mărunțire și răcire sunt echipate cu sisteme de eliminare a prafului pentru a asigura calitatea aerului din atelier și respectarea standardelor de mediu. Întreaga linie se caracterizează printr-o configurație compactă, o amprentă redusă și costuri de investiție scăzute, ceea ce o face o alegere ideală pentru clienții preocupați de buget.
Linie de producție de îngrășăminte organice sub formă de pulbere și granule, cu o capacitate de 2-3 tone pe oră
Această linie de producție este capabilă să producă simultan îngrășământ sub formă de pulbere și îngrășământ organic granulat. După ce este ridicat și pulverizat, materialul este împărțit în două fluxuri: unul se îndreaptă către o zonă de depozitare temporară pentru îngrășământul sub formă de pulbere, care urmează să fie ambalat direct de către muncitori, în timp ce celălalt este alimentat într-o mașină de fabricare a granulelor de îngrășământ organic. Granulele trec apoi printr-un sistem de cernere situat mai jos, înainte de a fi ridicate în silozul pentru produsul finit, în vederea ambalării. Linia este proiectată având în vedere o extindere viitoare; capacitatea de producție poate fi ușor mărită fără o revizie completă — pur și simplu prin înlocuirea granulatorului.
Linie de producție de îngrășăminte organice cu o capacitate de 3-5 T/H
Această linie de producție a îngrășămintelor organice cuprinde în principal patru procese cheie: concasarea, granularea, răcirea și cernerea, precum și ambalarea. În primul rând, materiile prime sunt introduse dintr-un buncăr și transportate pe o bandă transportoare către un concasor vertical. Materialul concasat ajunge într-un buncăr de dozare și este apoi alimentat uniform în mașina de producție a îngrășămintelor granulare organice. La ieșirea din granulator, granulele trec printr-un răcitor pentru a li se reduce temperatura înainte de a fi supuse procesului de cernere. Granulele care îndeplinesc specificațiile sunt apoi transferate într-un buncăr tampon pentru produsul finit. Sub buncărul pentru produsul finit este instalată o cântare automată pentru ambalare în saci.
RICHI Producție
Echipamente auxiliare
Dispozitiv de întoarcere a compostului
concasor vertical pentru îngrășăminte
Sistem de dozare a oligoelementelor
Mașină de amestecat îngrășăminte
RICHI Producție
Procesul nostru de prestare a serviciilor
Compania RICHI Manufacture a creat un sistem complet de servicii post-vânzare. Oferim asistență tehnică pe întreaga durată de viață a produsului, de la proiectarea proiectului, fabricarea echipamentelor, instalarea la fața locului și instruirea tehnică până la îndrumare operațională și furnizarea pieselor de schimb. Acest lucru asigură funcționarea continuă, eficientă și stabilă a liniei dumneavoastră de producție.
Soluții personalizate
Fiecare soluție pe care o creăm este concepută special pentru proiectul dumneavoastră. Atunci când proiectăm instalația dumneavoastră, luăm în considerare în totalitate tipurile de materii prime, cerințele privind produsul finit, capacitatea de producție țintă, dimensiunile peletelor, configurația fabricii și bugetul de investiții.
Fabricarea echipamentelor
După aprobarea proiectului, fabricăm toate echipamentele în conformitate cu desene tehnice precise și cu standardele de producție. Fiecare mașină în parte este supusă unor teste complete de recepție în fabrică. Verificăm și confirmăm toate funcțiile și indicatorii de performanță înainte de livrare.
Transport și logistică
Odată finalizată producția, ambalăm cu grijă și încărcăm în containere toate utilajele și elaborăm un plan practic de transport internațional. Asigurăm urmărirea continuă pe toată durata procesului de transport și vă oferim asistență în ceea ce privește vămuirea la import și pregătirile pentru recepție, garantând că echipamentele dumneavoastră ajung la locul proiectului în siguranță și la termen.
Instalare la fața locului
Odată ce echipamentele ajung la fața locului, inginerii noștri calificați se deplasează la fabrica dumneavoastră. Aceștia se ocupă de ridicarea și poziționarea utilajelor, precum și de racordarea mecanică și electrică a acestora. După instalare, efectuăm teste fără sarcină, verificări individuale ale utilajelor, punerea în funcțiune a întregii linii de producție și producția de probă a materialelor.
formare sistematică
După finalizarea instalării și punerii în funcțiune la fața locului, oferim instruire profesională personalului dumneavoastră local. Instruirea cuprinde instrucțiuni de operare a echipamentelor, proceduri de întreținere zilnică, înlocuirea pieselor de uzură și depanarea defecțiunilor frecvente, astfel încât personalul dumneavoastră să poată opera linia de producție în mod eficient, pe cont propriu.
Serviciu post-vânzare pe toată durata de viață a produsului
Oferim asistență tehnică pe termen lung și monitorizare continuă post-vânzare după punerea în funcțiune a proiectului. Oferim o garanție de 12 luni pentru echipamente, cu servicii gratuite de reparații. Clienții au întotdeauna la dispoziție inspecții periodice ale echipamentelor și asistență tehnică la distanță 24 de ore din 24, 7 zile din 7.
RICHI FABRICAȚIE
Henan Producția RICHI A fost înființată în 1995. Suntem un producător profesionist integrat, care acoperă activități de cercetare și dezvoltare, producție, proiectare tehnică și instalare pentru linii de producție de furaje, biomasă, îngrășăminte organice, pelete pentru litieră pentru pisici, silozuri din oțel și sisteme de control automat. RICHI a obținut o gamă completă de certificări internaționale recunoscute, inclusiv CE, TÜV, SGS, BV, RTN, ISO9001 și multe altele, punând bazele solide pentru comerțul global. Dispunând de echipamente de proces de clasă mondială, precum mașini mari de tăiat CNC, mașini de găurit CNC, linii inteligente de sablare și vopsire, precum și testere de echilibrare dinamică, garantăm o calitate superioară a echipamentelor pentru a asigura executarea și punerea în funcțiune cu succes a proiectelor clienților noștri din întreaga lume.
60,000
m²
Suprafața fabricii
30+
Ani de experiență
140+
Țări exportate
2,000
+
Proiecte globale
A fi artă, a fi artist. Realizăm proiecte premium „la cheie”, combinând măiestria profesională cu inovația.
Întrebări frecvente
Ce materiale sunt potrivite pentru mașina de peleți pentru îngrășăminte organice?
→
Mașina noastră de peletizat îngrășăminte organice poate prelucra aproape toate tipurile de deșeuri organice, cum ar fi diverse tipuri de gunoi de grajd, tulpini de culturi, coji, deșeuri de palmier, deșeuri alimentare și nămol. Dacă nu sunteți sigur dacă materiile prime specifice pe care le dețineți sunt potrivite pentru peletizare cu mașina noastră de fabricare a peletelor de îngrășământ organic, ne puteți trimite o probă, iar noi vă vom oferi un serviciu gratuit de testare.
Care este prețul a moară de peleți pentru îngrășăminte organice?
→
Prețurile pentru mașinile de granulat pentru îngrășăminte organice variază în funcție de capacitatea de producție, situându-se între $7.000 și $60.000. Dacă doriți să achiziționați una, vă rugăm să ne contactați, iar personalul nostru tehnic va selecta mașina cea mai potrivită pentru dumneavoastră și vă va oferi o ofertă de preț.
În plus față de moară de pelețis, puteți oferi o soluție completă de proiectare a liniei de producție?
→
Desigur. Putem personaliza o linie de producție de îngrășăminte organice pentru dvs. pe baza unor factori precum scara de producție, caracteristicile materiei prime și bugetul de investiții. Linia de producție completă cuprinde de obicei: un sistem de fermentare, un sistem de zdrobire, un sistem de amestecare, un sistem de granulare, un sistem de răcire, un sistem de screening, un sistem de ambalare și un sistem de transport.
Există cerințe privind conținutul de umiditate al materiilor prime destinate granulării?
→
Pentru a asigura o rată bună de formare a peletelor, conținutul de umiditate al materiilor prime trebuie, în general, menținut între 15% și 30%. Dacă conținutul de umiditate este prea ridicat (de exemplu, gunoiul de grajd proaspăt conține adesea 70%–80% umiditate), materialul nu se va forma corespunzător; pot apărea probleme precum lipirea, înfundarea matriței sau imposibilitatea extrudării peletelor.
Vă ocupați de instalare, punerea în funcțiune și instruire? Care este perioada de garanție?
→
Oferim servicii „la cheie”, inclusiv îndrumare privind instalarea la fața locului, punerea în funcțiune și instruirea operatorilor. Garanția pentru unitatea principală este, de obicei, de un an; piesele de uzură nu sunt acoperite de garanție, dar oferim asistență tehnică pe toată durata de viață a echipamentului. (consultați YouTube)
