Fabrică de furaje pentru animale în Peru

Materiile prime sunt mai întâi turnate în ecranul cu grilă în stadiul de primire și apoi transportate la ecranul de curățare de către transportorul cu raclete pentru a îndepărta eficient granulele mari de impurități, cum ar fi pietre, frânghii, blocuri de sol și alte impurități moi și dure. Materiile prime curățate sunt apoi transportate la siloz pentru depozitare de către elevatorul cu cupe. Materialele auxiliare, cum ar fi făina de soia și tărâțele, trebuie, de asemenea, să treacă prin ecranul cu grilă, banda transportoare cu raclete și ecranul de curățare primară cu tambur pentru a îndepărta impuritățile și apoi să fie depozitate în silozul cu plăci de oțel de către elevator.

Materiile prime din silozul de depozitare pot fi transportate cantitativ la sistemul de concasare în funcție de planul de producție. Materialele sunt zdrobite de concasorul de înaltă eficiență într-un mediu complet închis și apoi trimise la silozul de dozare prin intermediul sistemului de îndepărtare a prafului și al conveiorului de etanșare a materialului pentru a realiza colectarea prafului și echilibrarea presiunii aerului, asigurând siguranța producției și curățenia mediului.

Materiile prime sunt măsurate cu exactitate în silozul de dozare, în conformitate cu cerințele formulei, apoi intră în malaxorul cu două arbori de înaltă eficiență pentru amestecare uniformă. După amestecare, o parte din hrana sub formă de pudră poate fi trimisă direct la linia de ambalare, în timp ce cealaltă parte continuă la secțiunea de peletare.

Materialul amestecat este trimis la condiționator și se injectează abur pentru a înmuia fibrele și a îmbunătăți calitatea peletizării. Timpul de condiționare este controlat să fie mai mare de 30-40 de secunde pentru a se asigura că furajul este complet pretratat. Materialul condiționat intră apoi în granulator și este presat în furaje pelete.

Peleții proaspeți trebuie să fie răciți de sistemul de răcire pentru a preveni deteriorarea. Ulterior, acestea sunt cernute de un dispozitiv de cernere rotativ, iar granulele lungi sunt prelucrate în dimensiuni standard de un dispozitiv de zdrobire. Pulberea care nu îndeplinește standardele este trimisă înapoi la secția de reprelucrare pentru a fi transformată din nou în granule.

Produsele finale (inclusiv furajele sub formă de pudră și pelete) intră în depozitul de produse finite și sunt încărcate în saci țesuți cu ajutorul echipamentelor automate de ambalare. După finalizarea proceselor de împachetare, cântărire și coasere, acestea intră în depozit și sunt gata de expediere.

Lista principalelor echipamente ale fabricii de hrană pentru animale 3-5T/H din Peru