Holzpellet-Trockner
Ein Holzpellet-Trockner ist eine spezielle Maschine, die zur Reduzierung der Feuchtigkeit in Biomasse-Materialien für eine effiziente Pellet-Produktion eingesetzt wird. Seine Hauptfunktion besteht darin, Materialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt in das Innere eines Trockenzylinders zu befördern. Durch den gleichmäßigen Kontakt zwischen heißer Luft und den Materialien wird die Feuchtigkeit abgeführt und der Trocknungseffekt erzielt. Er ist in der industriellen Fertigung weit verbreitet.
Er eignet sich für Biomasse- und Holzpelletproduktionsanlagen mit einer Kapazität von 1 bis 45 Tonnen. Dazu gehören forstwirtschaftliche Abfälle, landwirtschaftliche Abfälle und Holzpelletieranlagen. Er wird häufig für die Trocknung von faserigen, stückigen und pulverförmigen Biomassematerialien wie Holzspäne, Holzmehl und Gras verwendet. Bei der Trocknung entscheiden sich einige Kunden für eine Trommeltrockner-Maschine, während andere je nach Materialart eine Bandtrockner-Maschine bevorzugen.
Definition des Holzpellet-Trockners
Eine Holztrocknungsmaschine ist ein Gerät, das speziell für die Trocknung verschiedener Holzmaterialien entwickelt wurde. Seine Hauptfunktion besteht darin, den Feuchtigkeitsgehalt von Holzspanpellets durch das Prinzip des Wärmeaustauschs zu reduzieren. Normalerweise liegt der Feuchtigkeitsgehalt der Materialien zwischen 13% und 18%.
Die Holztrocknungsmaschine besteht aus einem Zylinderkörper, einem Heißluftsystem, einer Antriebsvorrichtung und einem Abgasbehandlungsmodul. Es verwendet Hochtemperatur-Heißluft, um die rollenden Holzpellets im Inneren des rotierenden Zylinders vollständig zu kontaktieren. Durch Wärmeleitung und Konvektion wird die Feuchtigkeit effizient verdampft und dann durch die Windkraft abgesaugt.
Holztrockner werden in vielen Branchen eingesetzt, z. B. in der Holzverarbeitung, der Biomasseenergie und der Möbelherstellung.
Der Feuchtigkeitsgehalt von Holzpellets wirkt sich erheblich auf ihre Verbrennungsleistung und Lagerstabilität aus: Holzpellets mit zu hohem Feuchtigkeitsgehalt haben nicht nur eine geringe Verbrennungseffizienz, sondern sind auch anfällig für Probleme wie Schimmel und Fäulnis während der Lagerung. Ein Trockner für Holzpellets kann den Feuchtigkeitsgehalt von Holzpellets mit Hilfe wissenschaftlicher Trocknungsverfahren genau steuern und so ihre Qualität und Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt verbessern.
Klassifizierung und Anwendung von Holzpellettrocknern
Bei der Herstellung von Holzpellets ist die Trocknung des Rohmaterials das wichtigste Element, um die Qualität der Pellets und die Stabilität der Endprodukte zu gewährleisten. Als professioneller Hersteller von Pelletsanlagen kann RICHI machinery verschiedene Arten von Holzpellet-Trocknern entwickeln, die den Anforderungen an die Produktionskapazität, die Art des Rohmaterials und die Prozessanforderungen der verschiedenen Kunden entsprechen. Im Folgenden stellen wir Ihnen die beiden Haupttypen von Trocknungsanlagen, die wir üblicherweise verwenden, sowie deren technische Merkmale und Anwendungsvorteile im Detail vor.
Rotations-Trocknungsmaschine
Die Wäschespinne ist eine der gebräuchlichsten Trocknungsanlagen und wird häufig für die Vorbehandlung von Materialien mit hoher Luftfeuchtigkeit wie Holzspäne, Stroh, Hühnermist, Kuhmist, Kohle, organische Düngemittel und Futtermittel eingesetzt.
Struktur und Prinzip:
Der Hauptkörper ist eine rotierende Trommel. Das Rohmaterial rollt kontinuierlich in der Trommel, während sie sich dreht, und ist vollständig in Kontakt mit dem Heißluftstrom, um eine gleichmäßige und effiziente Trocknung zu erreichen. Die interne Reinigung ist bequem, die Trocknungszeit kann flexibel eingestellt werden, und es hat starke Anpassungsfähigkeit.
Hauptmerkmale:
- Einfache Struktur, stabiler Betrieb, einfache Bedienung und Wartung
- Der Feuchtigkeitsgehalt von Rohstoffen kann auf etwa 15% getrocknet werden.
- Anwendbar in zahlreichen Branchen wie Biomasse, chemische Industrie, Baustoffe, Bergbau, organische Düngemittel usw.
- Geringe Kosten, geeignet für kleine und mittlere Holzpelletanlagen
Bandtrockner-Maschine
Bandtrockner-Maschine ist eine effiziente und kontinuierlich arbeitende Trocknungsanlage, die sich besonders für Produktionslinien mit großer Leistung und hohen Anforderungen an die Gleichmäßigkeit der Trocknung eignet.
Struktur und Vorteile:
Sie ist aus hochfestem Edelstahl gefertigt und hat eine gute Verschleißfestigkeit und hohe Temperaturbeständigkeit. Die gesamte Maschine besteht aus einem Förderband, einem Heißluftsystem und einem Steuersystem, mit einer kompakten Struktur und einem stabilen Betrieb.
Hauptmerkmale:
- Schnelle Trocknungsgeschwindigkeit und geringer Energieverbrauch
- Vollautomatischer Betrieb, ausgestattet mit einem intelligenten Überwachungssystem zur Senkung der Arbeitskosten
- Anwendbar in verschiedenen Bereichen wie Biomasse, Futtermittel, Lebensmittel, Chemie, Medizin, Holzindustrie usw.
- Der Trocknungsprozess und die Trocknungszeit können je nach den Eigenschaften des Materials flexibel angepasst werden, um den unterschiedlichen Produktionsanforderungen gerecht zu werden.
Vorteile des RICHI Holzpellet-Trockners
Der RICHI-Holzpellettrockner erzielt durch sein spezielles Trommeldesign effiziente Trocknungsergebnisse mit einem thermischen Wirkungsgrad von über 80%. Die Anlage unterstützt die flexible Konfiguration mehrerer Wärmequellen, wie Erdgas und Biomassepellets. Er ist mit einem SPS-System ausgestattet, das die Temperatur überwacht und die Rotationsgeschwindigkeit des Trockenzylinders anpasst, um eine stabile Trocknungsqualität zu gewährleisten, was ihn zu einer idealen Wahl für alle Holzpelletieranlage die eine konstante Feuchtigkeitskontrolle erfordern.
Hohe Produktionseffizienz
Der Trockner ist mit Hubplatten im Inneren der Trommel ausgestattet, die das Material kontinuierlich anheben. In Verbindung mit der konstanten Rotation des Trommelkörpers sorgt dies für eine gleichmäßigere Umwälzung der Materialien und führt zu einer besseren Trocknungsleistung.
Praktische Verschleißfestigkeit
Die Materialein- und -ausfuhr des Trockners ist mit elastischen und verschleißfesten Stahlblechen abgedichtet, und der Trommelkörper besteht aus einer integrierten Gussstahlstruktur mit verdickten Stahlplatten für hohe Festigkeit, die einen stabilen Betrieb und eine lange Nutzungsdauer gewährleistet.
Vernünftige Installation
Der Trockner ist horizontal angeordnet und nutzt ein Windtransportsystem, um die Materialien abzutransportieren. Dadurch wird sichergestellt, dass Materialien mit einem Feuchtigkeitsgehalt von 15% effektiv abgezogen werden können. Für übermäßig lange Trockner wird eine Verbindungsmethode angewandt, die mit Flanschvorrichtungen und Schraubverbindungen für eine einfache Installation ausgestattet ist.
Gut geplantes Layout
Die Hubplatten im Inneren der Trommel sind in einem speziellen Spiralmuster angeordnet. Erstens kann dadurch der Prozess des Einschiebens der Materialien in die Trockentrommel beschleunigt und eine Stauung verhindert werden. Zweitens ermöglicht dies eine gründliche Durchmischung der Materialien und der heißen Luft mit minimalen Materialrückständen, was zu einer hervorragenden Trocknungswirkung führt.
Funktionsprinzip eines Holzpellet-Trockners
- Richi Machinery -
Holztrocknungsmaschine
Der Holztrockner wird hauptsächlich in der Trocknungsphase der Holzpelletproduktionslinie eingesetzt. Zur Hauptausrüstung in diesem Bereich gehören der Trocknungsbehälter, die Zuführung, der Heißluftofen, der Trommeltrockner und der Schaltkasten. Im Folgenden wird das Funktionsprinzip der Trocknungsstufe im Detail vorgestellt.
- Rohmaterial Zufuhr Einlass
- Getriebe/Schaufelschutz
- Externe Isolierung einer Trocknermaschine
- Reitring/Reifen
- Rohmaterial Zuführung Ausgang
- Antrieb Montage
- Antrieb Montage
kurze Einführung
Erzeugung von Heißluft
Die Trocknungsstufe ist in der Regel mit einer Wärmequelle, z. B. einem Heißluftofen oder einem Brenner, ausgestattet, um Hochtemperatur-Heißluft zu erzeugen. Der Heißluftofen ist speziell so konstruiert, dass keine Flammen in die Trockentrommel austreten können. Wenn Sie Erdgas verwenden, benötigen Sie eine Verbrennungsmaschine zur Erzeugung von Heißluft.
Lieferung von Material
Die Holzpellets werden dem Trockner über eine Förderschnecke zugeführt. Am vorderen Ende des Trockners befinden sich spiralförmige Hebeplatten, die das Einschieben der Materialien in die Trockentrommel beschleunigen und eine Ansammlung verhindern.
Prozess des Wärmeaustauschs
Im Trocknungsraum kommt durch die kontinuierliche Drehung und das Rollen des Trocknerkörpers in Verbindung mit der Wirkung der Hubplatten und des Ventilators die heiße Luft mit hoher Temperatur vollständig mit den Holzspanpellets in Kontakt, wodurch ein Wärmeaustausch ermöglicht wird. Die Wärme der Heißluft wird auf die Holzpellets übertragen, wodurch sich die Feuchtigkeit in den Pellets erhitzt und verdampft.
Abgasbehandlung
Die verdunstete Feuchtigkeit wird von der heißen Luft fortgetragen und bildet feuchte Heißluft. Diese feuchte heiße Luft wird durch das Windtransportsystem abgeleitet und in der Regel durch ein Gebläse-Shakron gereinigt, um die Umweltbelastung zu verringern.
Sammlung von Fertigerzeugnissen
Nachdem das getrocknete Material die Anforderungen erfüllt hat, wird es durch das Windtransportsystem entnommen und dann durch ein Shakron entladen. Die fertigen Holzpellets können für verschiedene Zwecke verwendet werden, z. B. als Biomassebrennstoff und Bodendünger.
Kontrollsystem
Der Trockner ist in der Regel mit einem SPS-System ausgestattet, um Parameter wie Temperatur, Feuchtigkeit und Durchflussmenge während des Trocknungsprozesses zu überwachen und anzupassen. Das Steuerungssystem kann die Leistung der Wärmequelle, die Zuführungsrate usw. automatisch an die vorgegebenen Prozessanforderungen anpassen, um die Qualität und Effizienz des Trocknungsprozesses zu gewährleisten.
Der Holzpellettrockner ermöglicht eine schnelle Trocknung von Holzpellets durch den Wärmeaustausch zwischen heißer Luft und den Pellets. Neben der Trocknung umfasst eine Produktionslinie für Holzpellets auch Stufen wie Zerkleinerung, Pelletierung, Kühlung und Siebung. Sie können die Ausrüstung für die verschiedenen Stufen je nach Ihrem tatsächlichen Bedarf frei wählen. Wenn Sie mehr über die Ausrüstung erfahren möchten, klicken Sie bitte auf die Schaltfläche unten, um Ihre Anforderungen auszufüllen, und wir werden professionelle Mitarbeiter mit Ihnen in Verbindung setzen.
Fälle von Holzpellet-Trocknern
Die folgenden drei Videos zeigen die tatsächliche Anwendung einiger Holzpellet-Trocknungsprojekte von RICHI Maschinenpark in einigen Ländern. Diese Fälle stammen alle von echten Kundenrückmeldungen, die RDF-Brennstoff, Biomasseheizungen, Holzpellets und andere Bereiche abdecken und die stabile Leistung und den energiesparenden Effekt unserer Holztrocknungsanlagen bei verschiedenen Rohstoffen und unterschiedlichen Leistungen vollständig demonstrieren.
Unter den Videofällen zeigen wir auch eine Reihe von Projekten mit hoher Kapazität in vielen Ländern. Diese Projekte spiegeln nicht nur die große technische Stärke und die reiche Projekterfahrung von RICHI auf dem Gebiet der Holzpellets wider, sondern zeigen auch die hervorragende Leistung unserer Anlagen im Dauerbetrieb, die verbrauchsarme Trocknung, die umweltfreundlichen Emissionen und andere Aspekte. Der RICHI Holztrockner hat mit seiner hohen Effizienz, Stabilität und Langlebigkeit das einhellige Lob der weltweiten Kunden gewonnen und ist zu einer der Kernausrüstungen geworden, der viele Pelletfabriken vertrauen.
Holz Trocknung Maschine zum Verkauf Deutschland 2-2.5TPH RDF Pellet Production Line
Holz Trocknung Maschine zum Verkauf Rumänien 2TPH Holz Sägemehl Pellet Linie
Holz-Trocknungsmaschine zu verkaufen Tschechische Republik 3TPH Biomasse-Pellet-Anlage
Kanada 8 t/h Holztrockner Projekt
Bedürfnisse der Kunden: Laubholzsägespäne wie Kiefer, Ahorn usw. müssen behandelt werden. Der Feuchtigkeitsgehalt nach der Trocknung beträgt ≤12% und ist für die Brennstoffstandards von Biomassekesseln geeignet. Gleichzeitig muss der Energieverbrauch für die Trocknung und die Staubemissionen reduziert werden.
Kanada 8 t/h Holztrockner Projekt
Österreich 10 Tonnen/Stunde Holztrockner Projekt
Bedürfnisse der Kunden: Es ist notwendig, mit Hartholzabfällen wie Eiche umzugehen. Der Feuchtigkeitsgehalt der Partikel ist ≤15% nach dem Trocknen, was den EU-Normen entspricht, und gleichzeitig ist es notwendig, einen geräuscharmen Betrieb zu erreichen.
Österreich 10 Tonnen/Stunde Holztrockner Projekt
Niederlande Projekt 12 Tonnen/Stunde Hackschnitzeltrockner
Bedürfnisse der Kunden: Es ist notwendig, schnell wachsende Waldabfälle wie Pappeln und Weiden zu verarbeiten. Der Feuchtigkeitsgehalt der Partikel liegt nach der Trocknung bei ≤12% und der Aschegehalt bei ≤1,5%.
Niederlande Projekt 12 Tonnen/Stunde Hackschnitzeltrockner
USA Projekt 15 Tonnen/Stunde Holztrockner
Bedürfnisse der Kunden: Konzipiert für die Verarbeitung von Sägewerksabfällen in großem Maßstab. Das Rohmaterial hat eine uneinheitliche Partikelgröße und eine hohe Anfangsfeuchte (bis zu 50%). Die Endfeuchte muss ≤13% sein, um die Exportstandards zu erfüllen.
USA Projekt 15 Tonnen/Stunde Holztrockner
Finnland Projekt für 18-20 Tonnen/Stunde Holztrockner
Bedürfnisse der Kunden: Nutzung lokaler Birken- und Fichtenabfälle für die Herstellung von Biomassepellets. Das Trocknungssystem muss niedrigen Umgebungstemperaturen im Winter standhalten und niedrige Emissionen gewährleisten.
Finnland Projekt für 18-20 Tonnen/Stunde Holztrockner
Südkorea 20 Tonnen/Stunde Holzspänetrockner Projekt
Bedürfnisse der Kunden: Trocknung von Holzmehl und Faserplattenresten aus Möbelfabriken zur Herstellung von sauber verbrennenden Pellets für Haushaltsheizungen. Der Schwerpunkt liegt auf kompakter Bauweise und Lärmschutz.
Südkorea 20 Tonnen/Stunde Holzspänetrockner Projekt
Japan 22 Tonnen/Stunde Holztrockner Projekt
Bedürfnisse der Kunden: Getrocknete Zedern- und Zypressensägespäne zur Verwendung in hochwertigen Biomasse-Ofenpellets. Ziel ist eine niedrige Feuchtigkeit (<10%) und eine hohe Haltbarkeit der Pellets.
Japan 22 Tonnen/Stunde Holztrockner Projekt
Italien Projekt 25 Tonnen/Stunde Holztrockner
Bedürfnisse der Kunden: Verarbeitung von Olivenholzabfällen und Obstbaumschnitt zu Pellets für gewerbliche Heizzwecke. Geringer Wartungsaufwand und hohe Betriebszeit des Systems.
Italien Projekt 25 Tonnen/Stunde Holztrockner
Warum RICHI Maschinen wählen?
RICHI Machinery ist seit 30 Jahren in der Pelletproduktionsindustrie tätig. Die Kunden von RICHI Machinery sind in Europa, Amerika, Afrika, im asiatisch-pazifischen Raum, im Nahen Osten und in anderen Regionen zu finden, und das Vertriebsnetz erstreckt sich über mehr als 130 Länder und Regionen. Mit einer breiten Palette von Lösungen einschließlich Holzpelletieranlage zu verkaufen, Mit einem hohen Maß an Professionalität hat das Unternehmen mehr als 1.200 komplette Pelletprojekte erfolgreich abgeschlossen und ist damit ein anerkannter Marktführer in der Branche. Sie können uns finden auf YouTube.
Effizienter und umfassender Kundendienst:
RICHI Maschinen verfügt über ein umfassendes und gut etabliertes Kundendienstsystem. Es hat mehrere Übersee-Logistik-Routen, um sicherzustellen, dass die Maschine sicher und pünktlich ankommt. Später, wenn es irgendeine Abnormalität mit der Maschine des Kunden gibt, stellen wir nach - Verkaufspersonal, um vorläufige Lösungen sofort anzubieten. Und innerhalb von 48 Stunden schicken wir professionelle Techniker zur Wartung an den Standort (innerhalb Chinas), um die Ausfallzeiten für den Kunden zu minimieren.
Wissenschaftliche Dienstleistungen nach Maß:
Wir verfügen über ein vielfältiges und reichhaltiges Produktsystem. Mit über 200 Produkten können wir die Bedürfnisse der verschiedenen Kunden aus der Biomasseproduktion erfüllen. Das Unternehmen verfügt über ein professionelles F&E- und Designteam. Ganz gleich, ob es sich um eine kleine Futtermittelfabrik oder eine große industrielle Futtermittelfabrik handelt, wir entwickeln für Sie maßgeschneiderte Lösungen auf der Grundlage der tatsächlichen Situation.
Ausgezeichnete Qualität der Ausrüstung:
RICHI Machinery hat viele maßgebliche internationale Zertifizierungen erhalten. Das Unternehmen hat unter anderem die BV-Zertifizierung, die Zertifizierung des internationalen Qualitätsmanagementsystems ISO9001, die europäische CE-Zertifizierung und die schweizerische SGS-Zertifizierung erhalten und damit seine Stärke bei der Herstellung hochwertiger Geräte wie dem Holzpellet-Trockner unter Beweis gestellt.
