Séchoir à granulés de bois
Un séchoir à granulés de bois est une machine spécialisée utilisée pour réduire l'humidité des matériaux de la biomasse en vue d'une production efficace de granulés. Sa fonction principale consiste à transporter des matériaux à forte teneur en humidité à l'intérieur d'un cylindre de séchage. Ensuite, grâce au contact uniforme entre l'air chaud et les matériaux, l'humidité est évacuée, ce qui permet d'obtenir un effet de séchage. Il est largement utilisé dans la fabrication industrielle.
Il convient aux lignes de production de biomasse et de granulés de bois d'une capacité de 1 à 45 tonnes. Il s'agit notamment des déchets forestiers, des déchets agricoles et des lignes de production de granulés de bois. Il est largement utilisé pour le séchage des matériaux de biomasse fibreux, grumeleux et poudreux tels que les copeaux de bois, la poudre de bois et l'herbe. Lors du séchage, certains clients choisissent un séchoir rotatif, tandis que d'autres préfèrent un séchoir à bande en fonction du type de matériau.
Définition du séchoir à granulés de bois
Un séchoir à bois est un appareil spécialement conçu pour le séchage de divers matériaux en bois. Sa fonction principale est de réduire le taux d'humidité des granulés de bois grâce au principe de l'échange de chaleur. En général, le taux d'humidité des matériaux se situe entre 13% et 18%.
Les machine de séchage du bois se compose d'un corps de cylindre, d'un système d'air chaud, d'un dispositif d'entraînement et d'un module de traitement des gaz d'échappement. Il utilise de l'air chaud à haute température pour entrer en contact avec les granulés de bois à l'intérieur du cylindre rotatif. Grâce à la conduction et à la convection de la chaleur, l'humidité est efficacement évaporée, puis extraite par l'énergie éolienne.
Les séchoirs à bois sont largement utilisés dans de nombreuses industries telles que la transformation du bois, l'énergie de la biomasse et la fabrication de meubles.
La teneur en humidité des granulés de bois influe considérablement sur leurs performances de combustion et leur stabilité au stockage. Les granulés de bois ayant une teneur en humidité trop élevée ont non seulement une faible efficacité de combustion, mais sont également sujets à des problèmes tels que la moisissure et le pourrissement pendant le stockage. Toutefois, un séchoir à granulés de bois, grâce à des processus de séchage scientifiques, peut contrôler avec précision la teneur en humidité des granulés de bois, améliorant ainsi leur qualité et leur compétitivité sur le marché.
Classification et application du séchoir à granulés de bois
Dans le processus de production des granulés de bois, le séchage des matières premières est le maillon clé pour assurer la qualité de la granulation et la stabilité des produits finis. En tant que fabricant professionnel d'équipements de pellets, RICHI machinery peut développer différents types de séchoirs à pellets de bois en fonction des exigences de capacité de production, des types de matières premières et des exigences de processus des différents clients. Ce qui suit vous présentera en détail les deux principaux types d'équipement de séchage que nous utilisons couramment, ainsi que leurs caractéristiques techniques et leurs avantages en termes d'application.
Machine à sécher rotative
Les machine de séchage rotative est l'un des équipements de séchage les plus courants et est largement utilisé pour le prétraitement de matériaux très humides tels que les copeaux de bois, la paille, le fumier de poulet, la bouse de vache, le charbon, les engrais organiques et les aliments pour animaux.
Structure et principe :
Le corps principal est un tambour rotatif. La matière première roule continuellement dans le tambour pendant qu'il tourne, et est entièrement en contact avec le flux d'air chaud pour obtenir un séchage uniforme et efficace. Le nettoyage interne est pratique, le temps de séchage peut être ajusté de manière flexible et la capacité d'adaptation est élevée.
Caractéristiques principales :
- Structure simple, fonctionnement stable, facilité d'utilisation et d'entretien
- La teneur en humidité des matières premières peut être séchée jusqu'à environ 15%
- Applicable à de multiples industries telles que la biomasse, l'industrie chimique, les matériaux de construction, l'exploitation minière, les engrais organiques, etc.
- Faible coût, adapté aux petites et moyennes usines de granulés de copeaux de bois
Machine de séchage à bande
Machine de séchage à bande est un équipement de séchage efficace et fonctionnant en continu, particulièrement adapté aux lignes de production à haut rendement et aux exigences élevées en matière d'uniformité du séchage.
Structure et avantages :
Fabriqué en acier inoxydable à haute résistance, il présente une bonne résistance à l'usure et aux températures élevées. L'ensemble de la machine se compose d'un convoyeur, d'un système d'air chaud et d'un système de contrôle. Sa structure est compacte et son fonctionnement stable.
Caractéristiques principales :
- Vitesse de séchage rapide et faible consommation d'énergie
- Fonctionnement entièrement automatique, équipé d'un système de surveillance intelligent pour réduire les coûts de main-d'œuvre.
- Applicable à de nombreux domaines tels que la biomasse, les aliments pour animaux, les denrées alimentaires, les produits chimiques, la médecine, l'industrie du bois, etc.
- Le processus et la durée de séchage peuvent être ajustés de manière flexible en fonction des caractéristiques du matériau afin de répondre à des besoins de production diversifiés.
Avantages du séchoir à granulés de bois RICHI
Le séchoir à granulés de bois RICHI permet d'obtenir des résultats de séchage efficaces grâce à sa conception spéciale de type tambour, avec une efficacité thermique de plus de 80%. L'équipement permet une configuration flexible de plusieurs sources de chaleur, telles que le gaz naturel et les granulés de biomasse. Il est équipé d'un système PLC qui surveille la température et ajuste la vitesse de rotation du cylindre de séchage pour assurer une qualité de séchage stable, ce qui en fait un choix idéal pour tous les types de produits. ligne de granulés de bois nécessitant un contrôle constant de l'humidité.
Efficacité élevée de la production
Le séchoir est équipé de plaques de levage à l'intérieur du tambour, qui soulèvent continuellement les matériaux. Associé à la rotation constante du corps du tambour, il assure un retournement plus uniforme des matériaux et permet d'obtenir de meilleures performances de séchage.
Résistance pratique à l'usure
Le corps du tambour adopte une structure intégrée en acier moulé avec des plaques d'acier épaissies pour une résistance élevée, assurant un fonctionnement stable et une longue durée de vie.
Installation raisonnable
Le séchoir est placé horizontalement et utilise un système de transport par le vent pour extraire les matériaux, ce qui permet d'extraire efficacement des matériaux ayant un taux d'humidité de 15%. Pour les séchoirs trop longs, une méthode de jonction est adoptée, équipée de brides et de boulons pour faciliter l'installation.
Un aménagement bien conçu
Les plaques de levage à l'intérieur du tambour sont disposées en spirale. Premièrement, cela permet d'accélérer le processus de poussée des matériaux dans le tambour de séchage et d'éviter l'accumulation. Deuxièmement, cela permet un mélange complet des matériaux et de l'air chaud, avec un minimum de résidus de matériaux, ce qui permet d'obtenir d'excellents effets de séchage.
Principe de fonctionnement du séchoir à granulés de bois
- Richi Machinery -
machine à sécher le bois
Le séchoir à bois est principalement utilisé dans la phase de séchage de la ligne de production de granulés de bois. L'équipement principal de cette section comprend le bac de séchage, l'alimentateur, le four à air chaud, le séchoir à tambour et le boîtier de commande. Les paragraphes suivants présentent en détail le principe de fonctionnement de l'étape de séchage.
- Entrée d'alimentation en matières premières
- Protection de l'engrenage/du godet
- Isolation extérieure de la machine à sécher
- Anneau d'équitation/pneu
- Sortie d'alimentation en matières premières
- Assemblage de l'entraînement
- Assemblage de l'entraînement
brève introduction
Production d'air chaud
L'étape de séchage est généralement équipée d'une source de chaleur, telle qu'un four à air chaud ou un brûleur, pour générer de l'air chaud à haute température. Le four à air chaud est spécialement conçu pour empêcher les flammes de s'échapper dans le tambour de séchage. Si vous utilisez du gaz naturel, vous devez disposer d'une machine à combustion pour générer de l'air chaud.
Livraison du matériel
Les granulés de bois sont introduits dans le séchoir par un convoyeur à vis. À l'avant du séchoir, des plaques de levage en spirale accélèrent la poussée des matériaux dans le tambour de séchage, empêchant ainsi toute accumulation.
Processus d'échange de chaleur
Dans la salle de séchage, grâce à la rotation et au roulement continus du corps du séchoir, combinés à l'action des plaques de levage et du ventilateur, l'air chaud à haute température entre pleinement en contact avec les granulés de bois, ce qui permet un échange de chaleur. La chaleur de l'air chaud est transférée aux granulés de bois, ce qui provoque le réchauffement et l'évaporation de l'humidité qu'ils contiennent.
Traitement des gaz résiduaires
L'humidité évaporée est emportée par l'air chaud, formant de l'air chaud humide. Cet air chaud chargé d'humidité est évacué par le système de transport éolien et subit généralement un traitement de purification par le biais d'un ventilateur-shakron afin de réduire son impact sur l'environnement.
Collecte des produits finis
Une fois que le matériau séché a atteint les exigences requises, il est extrait par le système de transport éolien, puis déchargé par un shakron. Les granulés de bois finis peuvent être utilisés à diverses fins, notamment comme combustible de biomasse et engrais pour le sol.
Système de contrôle
Le séchoir est généralement équipé d'un système PLC pour surveiller et ajuster les paramètres tels que la température, l'humidité et le débit pendant le processus de séchage. Le système de contrôle peut ajuster automatiquement la puissance de la source de chaleur, le taux d'alimentation, etc., en fonction des exigences prédéfinies du processus afin de garantir la qualité et l'efficacité du processus de séchage.
Le séchoir à granulés de bois permet de sécher rapidement les granulés de bois grâce au processus d'échange de chaleur entre l'air chaud et les granulés. Outre l'étape de séchage, une ligne de production de granulés de bois comprend également des étapes telles que le broyage, la granulation, le refroidissement et le criblage. Vous pouvez choisir librement l'équipement pour les différentes étapes en fonction de vos besoins réels. Si vous souhaitez en savoir plus sur les équipements, veuillez cliquer sur le bouton ci-dessous pour nous faire part de vos besoins, et nous ferons en sorte que des professionnels vous contactent.
Cas du séchoir à granulés de bois
Les trois vidéos suivantes montrent l'application réelle de certains projets de séchage de granulés de bois. Machines RICHI dans certains pays. Ces cas sont tous issus de retours d'expérience de clients réels, couvrant le combustible RDF, le chauffage à la biomasse, les granulés de bois et d'autres domaines, démontrant pleinement la stabilité des performances et l'effet d'économie d'énergie de notre équipement de séchage du bois pour différentes matières premières et différents rendements.
Sous les cas vidéo, nous montrons également une série de cas de projets à haute capacité dans de nombreux pays. Ces projets reflètent non seulement la force technique profonde de RICHI et sa riche expérience de projet dans le domaine mondial des granulés de bois, mais montrent également l'excellente performance de notre équipement en matière de fonctionnement continu, de séchage à faible consommation, d'émissions respectueuses de l'environnement et d'autres aspects. Le séchoir à bois RICHI a été unanimement salué par les clients du monde entier pour sa haute efficacité, sa stabilité et sa durabilité, et il est devenu l'un des équipements de base auxquels font confiance de nombreuses usines de granulés de bois.
Machine de séchage du bois à vendre Allemagne 2-2.5TPH RDF Pellet Production Line
Machine de séchage du bois pour la vente Roumanie 2TPH Wood Sawdust Pellet Line
Machine de séchage du bois à vendre République tchèque Usine de pellets de biomasse 3TPH
Projet de séchoir à bois Canada 8 t/h
Besoins des clients : La sciure de bois dur comme le pin, l'érable, etc. doit être traitée. Le taux d'humidité après séchage est ≤12%, et il convient aux normes de combustible des chaudières à biomasse. En même temps, il est nécessaire de réduire la consommation d'énergie de séchage et de réduire les émissions de poussières.
Projet de séchoir à bois Canada 8 t/h
Projet de séchoir à bois autrichien de 10 tonnes/heure
Besoins des clients : Il est nécessaire de traiter les déchets de bois dur tels que le chêne. La teneur en humidité des particules est ≤15% après le séchage, ce qui convient aux normes de l'UE, et en même temps, il est nécessaire d'obtenir un fonctionnement à faible bruit.
Projet de séchoir à bois autrichien de 10 tonnes/heure
Projet néerlandais de séchoir à copeaux de bois d'une capacité de 12 tonnes/heure
Besoins des clients : Il est nécessaire de traiter les déchets forestiers à croissance rapide tels que les peupliers et les saules. La teneur en humidité des particules est ≤12% après séchage et la teneur en cendres est ≤1,5%.
Projet néerlandais de séchoir à copeaux de bois d'une capacité de 12 tonnes/heure
Projet de séchoir à bois de 15 tonnes/heure aux États-Unis
Besoins des clients : Conçu pour le traitement à grande échelle des déchets de scierie. La matière première présente une granulométrie irrégulière et une humidité initiale élevée (jusqu'à 50%). L'humidité finale doit être ≤13% pour répondre aux normes d'exportation.
Projet de séchoir à bois de 15 tonnes/heure aux États-Unis
Finlande Projet de séchoir à bois d'une capacité de 18 à 20 tonnes/heure
Besoins des clients : Utiliser les résidus de bouleau et d'épicéa locaux pour la production de granulés de biomasse. Le système de séchage doit résister aux basses températures ambiantes de l'hiver et garantir de faibles émissions.
Finlande Projet de séchoir à bois d'une capacité de 18 à 20 tonnes/heure
Projet de séchoir à copeaux de bois de 20 tonnes/heure en Corée du Sud
Besoins des clients : Sécher la farine de bois et les résidus de panneaux de fibres provenant des usines de meubles pour produire des granulés à combustion propre pour le chauffage domestique. L'accent est mis sur la conception compacte et le contrôle du bruit.
Projet de séchoir à copeaux de bois de 20 tonnes/heure en Corée du Sud
Projet de séchoir à bois de 22 tonnes/heure au Japon
Besoins des clients : Sciure sèche de cèdre et de cyprès destinée à la fabrication de granulés de haute qualité pour poêles à biomasse. L'objectif est d'obtenir un faible taux d'humidité (<10%) et une grande durabilité des granulés.
Projet de séchoir à bois de 22 tonnes/heure au Japon
Italie Projet de séchoir à bois de 25 tonnes/heure
Besoins des clients : Transformer les déchets de bois d'olivier et d'arbres fruitiers en granulés pour le chauffage commercial. Nécessite peu d'entretien et un temps de fonctionnement élevé du système.
Italie Projet de séchoir à bois de 25 tonnes/heure
Pourquoi choisir RICHI Machinery ?
RICHI Machinery est profondément impliqué dans l'industrie de la fabrication de granulés depuis 30 ans. Ses clients sont répartis en Europe, en Amérique, en Afrique, en Asie-Pacifique, au Moyen-Orient et dans d'autres régions, et son réseau de vente couvre plus de 130 pays et régions. Avec une large gamme de solutions comprenant usine de granulés de bois à vendre, Elle a réalisé avec succès plus de 1 200 ensembles complets de projets de granulés de bois avec un haut niveau de professionnalisme, ce qui fait d'elle un leader reconnu dans l'industrie. Vous pouvez nous trouver sur YouTube.
Service après-vente efficace et complet :
Les machines RICHI disposent d'un système de service après-vente complet et bien établi. Il dispose de plusieurs itinéraires logistiques à l'étranger pour s'assurer que la machine arrive en toute sécurité et à temps. Par la suite, s'il y a une anomalie avec la machine du client, nous fournirons du personnel après-vente pour offrir des solutions préliminaires immédiatement. Et dans les 48 heures, nous enverrons des techniciens professionnels sur le site (en Chine) pour le service, minimisant ainsi le temps d'arrêt du client.
Services scientifiques personnalisés :
Nous disposons d'un système de produits riche et varié. Avec plus de 200 produits, nous pouvons répondre aux besoins des différents clients de la production de biomasse. La société est dotée d'une équipe professionnelle de recherche et développement et de conception. En fonction de votre situation réelle, qu'il s'agisse d'une petite usine d'aliments pour animaux ou d'une grande usine industrielle d'aliments pour animaux, nous concevrons des solutions personnalisées pour vous sur la base de la situation réelle.
Excellente qualité de l'équipement :
RICHI Machinery a obtenu de nombreuses certifications internationales. L'entreprise a obtenu la certification BV, la certification du système international de gestion de la qualité ISO9001, la certification européenne CE et la certification suisse SGS, entre autres, ce qui démontre pleinement sa force dans la fabrication d'équipements de haute qualité tels que le séchoir à granulés de bois.
