Brennstoff-Pelletieranlage
Als wichtiges Glied in der grünen Energiewirtschaft spielt die Brennstoffpelletanlage eine besonders wichtige Rolle in der modernen Industrie und im Leben. Ihre Hauptfunktion ist die Herstellung von Biomassepellets, die für eine Vielzahl von Bereichen geeignet sind, z. B. für die Verbrennung von Heizmaterial und die Stromerzeugung.
RICHI Machinery ist ein professioneller Hersteller kompletter Anlagen für Biomassepellets und konzentriert sich auf die Verarbeitung verschiedener Biomasserohstoffe zu hochwertigen Biomassepellets. RICHI Machinery ist in der Lage, mit seinen umfangreichen Produktlinien und maßgeschneiderten Dienstleistungen die Bedürfnisse der Kunden zu erfüllen, ganz gleich, ob es sich um die Durchführung kleinerer Produktionsvorgänge oder den Bau großer Produktionslinien mit hoher Kapazität handelt. Von der Vorbehandlung des Rohmaterials über die Granulierung bis hin zu Kühl- und Verpackungssystemen bieten wir alles aus einer Hand an, um einen effizienten und stabilen Produktionsprozess zu gewährleisten. Es ist eine zuverlässige Wahl für die Produktion von Biomassepellets.
Video von Brennstoff-Pelletieranlage
Dieses Video zeigt den Herstellungsprozess von Biomassepellets und kann Ihnen helfen, besser zu verstehen, wie Biomassepellets hergestellt werden. Es ist ein Trail-Video von einem unserer Kunden, dessen Rohstoff Heu ist.
Diese Brennstoffpelletanlage besteht hauptsächlich aus der Rohstoffaufbereitung, dem Zerkleinerungssystem, dem Pelletiersystem, dem Kühlbereich, dem Siebbereich und dem Verpackungsbereich. Es ist eine komplette Pellet-Produktionslinien von Rohstoffen in Biomasse-Pellets Verpackung.
Die Hauptausrüstung in diesem Biokraftstoff-Pelletwerk ist ein hocheffizienter Biomassehacker, eine Zerkleinerungsmaschine, Biomasse-Pelletiermaschine, Die Anlage besteht aus einer Kühlmaschine für Biomassepellets, einer Verpackungsmaschine für Biomassepellets, einer Förderanlage und anderen Hilfsanlagen.
Wenn Sie in das Biomasse-Pellet-Geschäft einsteigen wollen, empfehlen wir Ihnen RICHI Machinery, einen wirklich professionellen Hersteller von Biokraftstoff-Pelletanlagen. Unser erfahrenes technisches Team wird eine Produktionslinie anpassen, die Ihnen hohe Rentabilität bringen wird, so fühlen Sie sich bitte frei, uns zu wählen.
RICHI-MASCHINEN
Rohstoffe für Brennstoffpelletieranlagen
Biomasse-Pelletieranlagen kann eine Vielzahl von Biomasseressourcen nutzen, die in verschiedenen Bereichen wie der Land- und Forstwirtschaft, der Fischerei, der Lebensmittelindustrie und in städtischen Gemeinden weit verbreitet sind. Nachfolgend finden Sie detaillierte Kategorien und Einführungen:
Getreidestroh
Der verbleibende Teil nach der Ernte von Feldfrüchten wie Mais, Sorghum, Weizen, Reis, Bohnen, Baumwolle, usw. Nach der Verarbeitung dieser Halme können sie zu wichtigen Rohstoffen für Biomassepellets werden.
Landwirtschaftliche Verarbeitungsabfälle
Zum Beispiel Reishülsen, Erdnussschalen usw. Diese Abfälle fallen bei der Verarbeitung an und können nach der Behandlung zur Herstellung von Biomassepellets verwendet werden.
Vieh- und Geflügelmist
Zum Beispiel Kuhdung, Schweinegülle usw. Diese Gülle kann nach der Behandlung in Biomassepellets umgewandelt und für die Energieerzeugung verwendet werden.
Getreide
Nebenprodukte, die bei der Verarbeitung von Getreide anfallen, wie Kleie, Reiskleie usw., können ebenfalls als Rohstoffe für Biomassepellets verwendet werden.
Erzeugnisse von Meeres- und Feuchtgebietstieren und deren Abfälle
Einschließlich verarbeiteter Abfälle von Meeresorganismen wie Fisch und Schalentieren. Diese Abfälle können nach der Behandlung zur Herstellung von Biomassepellets verwendet werden.
Brennholz Wald
Wälder, die zur Energiegewinnung genutzt werden, sind eine der wichtigsten Quellen für Biomassepellets. Streuholz, Äste usw., die bei der Forstwirtschaft anfallen, können nach der Behandlung zur Herstellung von Biomassepellets verwendet werden.
Abfälle aus der Holzverarbeitung
Wie z.B. Abfälle, Sägemehl, Holzspäne, etc. Diese Abfälle fallen bei der Holzverarbeitung an und sind hochwertige Rohstoffe für Biomassepellets.
Holzspäne und Sägemehl
Hackschnitzel aus der Bauholz- oder Verpackungsholzindustrie können nach einer Behandlung zur Herstellung von Biomassepellets verwendet werden. Die bei der Holzverarbeitung anfallenden Sägespäne sind einer der wichtigsten Rohstoffe für Biomassepellets.
Hochwertige Produktionslinien produzieren hochwertige Biomassepellets
Die Rohstoffe für Brennstoffpelletanlagen sind vielfältig und reichen von land- und forstwirtschaftlichen Abfällen bis hin zu Industrieabfällen und decken ein breites Spektrum an Bereichen ab. Wie werden diese Rohstoffe in hochwertige Pellets umgewandelt? Gehen wir gemeinsam auf die wichtigsten Merkmale der Produktionslinie ein.
Merkmale einer Brennstoffpelletanlage
(1) Ausgestattet mit professionellen Anti-Caking-Feedern, um das Problem der leichten Agglomeration von Rohstoffen zu lösen, stellen Sie sicher, dass Rohstoffe können die Maschine reibungslos und ungehindert, die Schaffung einer soliden Grundlage für die Stabilisierung des Produktionsprozesses.
(2) Die Produktionslinie ist einfach zu bedienen und leicht zu verstehen, und die Wartung ist ebenfalls einfach und bequem. Sie erfordert kein komplexes Fachwissen und keine übermäßigen Investitionen in Arbeitskräfte, so dass sie im täglichen Gebrauch keine Probleme bereitet.
(3) Biomassepellets sind in vielen Bereichen wie Biomassekraftwerken und Dampfkesseln weit verbreitet und erfolgreich. Sie sind saubere und erneuerbare Energiequellen und haben eine breite Marktperspektive.
(4) Unsere Pelletproduktionslinie kann eine Vielzahl von Biomassematerialien verarbeiten, darunter Holz, landwirtschaftliche Rückstände, Gras und Industrieabfälle. Diese Flexibilität ermöglicht es Ihnen, lokal verfügbare Materialien für eine kostengünstige Produktion zu verwenden.
(5) Unsere Produktionslinie für Holzpellets hat eine hohe Produktionseffizienz und eine objektive Stundenleistung. Es ist mit Energieeinsparung im Auge, so dass der Stromverbrauch niedrig, und die Optimierung der Energienutzung, die Betriebskosten zu reduzieren hilft, während die hohe Leistung.
(6) Es hat eine breite Kapazität scale.The Produktionskapazität Bereich dieser Produktionslinie ist 1-40T / h.If Sie wollen eine größere Kapazität, können wir auch eine für Sie anpassen.The Produktionslinie hat eine breite Kapazität Skala, 1-40T / h ist flexibel und optional. Wenn Sie eine höhere Nachfrage haben, können Sie eine größere Produktionskapazität anpassen, die sich perfekt an verschiedene Produktionsskalen anpasst.
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Was sind die Vorteile von Brennstoffpelletanlagen?
In der heutigen Zeit, in der eine umweltfreundliche Entwicklung und eine effiziente Ressourcennutzung angestrebt werden, haben Pelletanlagen für Biomassebrennstoffe viele bedeutende Vorteile gezeigt und werden allmählich zu einer von vielen Branchen bevorzugten Produktionsmethode.
Effiziente Ressourcenumwandlung erreichen
Das Biomassepelletwerk, das sich auf das Brennstoffpelletwerk stützt, verfügt über starke Rohstoffverarbeitungskapazitäten und kann verschiedene Biomassematerialien zu hochwertigen Pellets verarbeiten, wobei Geräte wie die Biomasse-Pelletieranlage. Ob es sich nun um die große Menge an Abfällen handelt, die in der land- und forstwirtschaftlichen Produktion anfallen - wie z. B. Getreidestroh oder Gräser, die üblicherweise auf dem Feld zu finden sind -, diese Materialien können durch diese Produktionslinie ihren Wert entfalten. Der Einsatz der Biomasse-Pelletieranlage gewährleistet eine effiziente Umwandlung, so dass die Ressourcen der Erde besser und effektiver genutzt werden können und gleichzeitig die Ressourcenverschwendung erheblich reduziert wird.
Förderung des Umweltschutzes und Verringerung der Umweltverschmutzung
Die Herstellung von Biomassepellets hat einen positiven und wichtigen Einfluss auf den Umweltschutz. Traditionell ist die Behandlung von Biomassematerialien wie land- und forstwirtschaftlichen Abfällen oft relativ aufwändig, wie z. B. die Verbrennung von Erntestroh im Freien, was nicht nur zu einer erheblichen Luftverschmutzung führt, sondern auch ökologische und umweltbezogene Faktoren wie die Bodenqualität beeinträchtigt. Das Biokraftstoffpelletwerk sammelt und verarbeitet diese möglicherweise umweltschädlichen Biomassen zentral und wandelt sie in saubere Energieträger - Biomassepellets - um, wodurch verschiedene durch unsachgemäße Behandlungsmethoden verursachte Umweltverschmutzungsprobleme vermieden werden und eine wichtige Rolle bei der Förderung der ökologischen Umweltverbesserung gespielt wird.
Deckung des Produktionsbedarfs in verschiedenen Größenordnungen
Diese Produktionslinie ist äußerst vielseitig. Ob es sich um ein kleines Biomasse-Pellet-Werk handelt, das den Energieversorgungsbedarf in lokalen Gebieten deckt, oder um ein großes Produktionsunternehmen, das Biomasse-Pellet-Produkte für einen breiteren Markt bereitstellen will, sie kann Ihre Produktionsanforderungen erfüllen. Darüber hinaus kann der Hersteller unabhängig von seiner Größe seine Produktionsstrategien flexibel an seinen eigenen Entwicklungsplan und die Marktnachfrage anpassen, um eine stabile Produktion von Biomassepellets zu gewährleisten und die vielfältigen Bedürfnisse der verschiedenen Kundengruppen zu erfüllen.
Weit verbreitet
Die in der Pelletieranlage hergestellten Biomassepellets sind vielseitig einsetzbar. Sie können nicht nur als Brennstoff für die direkte Verbrennung verwendet werden, sondern stellen auch eine saubere Wärmequelle für die Beheizung von Häusern, die Beheizung von Industrieanlagen usw. dar und liefern einen kontinuierlichen Strom von Energie für die Gesellschaft. Darüber hinaus spielen Biomassepellets auch in vielen Bereichen eine wichtige Rolle, wie z. B. in der landwirtschaftlichen Züchtung und bei Biomasserohstoffen, und weisen einen extrem hohen Anwendungswert auf, was ihre Marktaussichten weiter erhöht und der Entwicklung der gesamten Industriekette einen starken Impuls verleiht.
Es können verschiedene Arten von Biomassepellets hergestellt werden
In der Brennstoffpelletanlage kann eine Vielzahl von Biomassepellets hergestellt werden, je nach den Eigenschaften der verschiedenen Rohstoffe und der Marktnachfrage. So können beispielsweise Strohpellets aus Getreidestroh als Rohstoff hergestellt werden. Diese Pellets werden in ländlichen Gebieten häufig für Biomasseheizungen, landwirtschaftliche Einstreu usw. verwendet; Holzpellets, die durch die Verarbeitung von Restholzspänen hergestellt werden, sind hochwertige Brennstoffe für Biomassekraftwerke, Industriekessel usw.; Reishülsenpellets, Graspellets usw. Sie alle spielen mit ihren einzigartigen physikalischen und chemischen Eigenschaften ihre Vorteile in verschiedenen Energieanwendungsszenarien aus, erfüllen die Bedürfnisse verschiedener Branchen nach unterschiedlichen Arten von Biomassepellets und spiegeln die Flexibilität und Anpassungsfähigkeit der Biomassebrennstoff-Pelletanlage wider.
RICHI-MASCHINE
Welche Kapazitätsspezifikationen können für unsere Brennstoffpelletanlage entwickelt werden?
Egal, ob Sie eine kleine oder eine große Produktionslinie benötigen, RICHI Machinery kann Ihnen Biomasse-Brennstoffpelletanlagen mit verschiedenen Produktionskapazitäten anbieten, um Ihren Anforderungen gerecht zu werden. Im Folgenden finden Sie die Produktionskapazitäten von Biomasse-Produktionslinien, die wir entwerfen können.
0,5-2 Tonnen/Stunde Strohpelletieranlage
Die 0,5-2 Tonnen/Stunde Strohpelletieranlage ist die beste Wahl für die Verarbeitung von Stroh und die Wiederverwendung von Ressourcen. Es kann gewöhnliches Stroh in Strohpellets umwandeln und bietet zahlreiche Vorteile. Es handelt sich um einen erneuerbaren Brennstoff mit geringer Umweltbelastung und wirtschaftlichen Vorteilen. Außerdem werden Pflanzenabfälle wie Maisstängel, Reisstroh, Weizenstängel und Baumwollstängel vollständig zur Herstellung von Pellets genutzt. Damit wird nicht nur das Problem der Umweltverschmutzung durch die Strohverbrennung gelöst, sondern auch ein neuer wirtschaftlicher Wert geschaffen, der ein großes Entwicklungspotenzial im Energie- und Landwirtschaftsbereich hat.
2-3 Tonnen/Stunde Produktionslinie für Alfalfa-Pellets
2-3 Tonnen/Stunde Produktionslinie für Alfalfa-Pellets ist eine professionelle Produktionslinie, die auf die Herstellung von Alfalfa-Pellets zugeschnitten ist. Alfalfa-Pellets haben einen mehrfachen Wert. Sie gehören nicht nur zur Kategorie der Biomassepellets, sondern können auch als saubere Energie in Bereichen wie der Verbrennungsheizung und der Stromerzeugung eingesetzt werden und so zur Entwicklung der grünen Energie beitragen. Sie sind reich an Proteinen, Vitaminen und anderen Nährstoffen, die das Wachstum und die Entwicklung von Rindern wirksam fördern, die Qualität der Fleisch- und Milchproduktion verbessern und eine starke Garantie für die gesunde Entwicklung der Tierhaltungsindustrie bieten können.
3-5 Tonnen/Stunde Produktionslinie für Bambuspellets
Die Bambus-Pelletiermaschine spielt eine zentrale Rolle in der Produktionslinie für Bambuspellets mit einer Kapazität von 3 bis 5 Tonnen/Stunde, in der Bambusabfälle effizient zu sauber verbrennenden Bambuspellets verarbeitet werden. Als eine neue Art von Biomassebrennstoff bieten Bambuspellets erhebliche Umweltvorteile, da sie geringe Emissionen verursachen und eine hervorragende Alternative zu herkömmlichen Brennstoffen darstellen. Sie werden nicht nur zur Stromerzeugung und zum Heizen verwendet, sondern auch in der Industrie und in der Landwirtschaft, z. B. zur Bodenverbesserung und als Füllmaterial. Diese Produktionslinie fördert das Recycling von Bambusressourcen, schafft einen wirtschaftlichen Wert und unterstützt gleichzeitig das Wachstum umweltfreundlicher Industrien.
5-10 Tonnen/Stunde Holzpelletfabrik
Die 5-10 Tonnen/Stunde Holzpelletierwerk hat ein komplettes und effizientes Produktionssystem aufgebaut, und der Prozess umfasst mehrere Stufen wie Rohstoffaufbereitung, Zerkleinerung, Trocknung, Granulierung, Kühlung und Verpackung. In der Phase der Rohstoffaufbereitung werden die restlichen Sägespäne aus verschiedenen Holzverarbeitungsprozessen gesammelt; die Sägespäne werden im Zerkleinerungsprozess für die weitere Verarbeitung weiter verfeinert; der Trocknungsprozess kontrolliert streng die Feuchtigkeit und bietet geeignete Bedingungen für die Granulierung. Die Kerngranulierung kann die verarbeiteten Sägespäne präzise zu Pellets verarbeiten.
Die aus Sägespänen hergestellten Pellets haben erhebliche Vorteile für den Umweltschutz und sind ein nachhaltiges grünes Produkt. Die Schadstoffe, die sie bei der Verbrennung erzeugen, sind weitaus geringer als bei herkömmlichen fossilen Brennstoffen. Sie sind ideale Brennstoffe für die Stromerzeugung aus Biomasse, für Heizzwecke usw., wodurch die grüne Energiewende wirksam gefördert wurde.
10-20 Tonnen/Stunde Gras-Pelletieranlage
Die Gras-Pellet-Maschine dient als Kernstück der Graspelletanlage mit einer Kapazität von 10-20 Tonnen/Stunde und ermöglicht die effiziente Verarbeitung verschiedener Gräser zu hochdichten Graspellets. Diese Graspelletanlage ist eine hocheffiziente Produktionsanlage, die speziell für die Verarbeitung von Futter- und Weideressourcen entwickelt wurde. Der Produktionsprozess der Brennstoffpelletanlage ist sowohl wissenschaftlich als auch rationell. Zunächst wird das Gras mit Mäh- und Zerkleinerungsanlagen geerntet und auf eine für die Verarbeitung geeignete Größe gebracht. Anschließend wird mit einem präzisen Trocknungssystem die überschüssige Feuchtigkeit entfernt, um das Material für die Pelletierung vorzubereiten. Das Herzstück der Anlage ist die Graspelletiermaschine, die das verarbeitete Gras unter bestimmten Temperatur- und Druckbedingungen zu einheitlichen Pellets formt. Danach senkt das Kühlsystem die Temperatur der frisch gepressten Pellets schnell ab, um die Qualität zu erhalten. Schließlich werden die Pellets mit dem Verpackungssystem genau gewogen und in Säcke verpackt. Diese Graspellets finden breite Anwendung in der Viehfütterung, der Biomasseenergie und verwandten Bereichen und maximieren den Ressourcenwert von Gras.
20-40 Tonnen/Stunde Reishülsen-Pelletfabrik
Die Reishülsen-Pelletiermaschine ist das Herzstück einer Reishülsenpelletfabrik mit einer Kapazität von 20-40 Tonnen pro Stunde und spielt eine entscheidende Rolle bei der Umwandlung von verarbeiteten Reishülsen in dichte, gleichmäßige Pellets. Zu dieser Produktionslinie gehören auch wichtige Hilfsgeräte wie Hammerbrecher, Kühler und Reishülsenpellet-Verpackungsmaschinen. Der Hammerbrecher übernimmt die erste Zerkleinerung der Reishülsen und bereitet sie für eine effiziente Pelletierung vor. Danach extrudiert die Reishülsen-Pelletiermühle das Material zu Pellets. Der Kühler senkt die Temperatur der frisch geformten Pellets schnell ab, um die Qualität zu erhalten, und die Verpackungsmaschine sorgt für eine genaue, effiziente Verpackung der Pellets für Lagerung und Verkauf.
Verfahren zur Herstellung von Biomassepellets Einsatz von Brennstoffpelletieranlagen
Nun nehmen wir den Rohstoff Holz als Fallbeispiel und geben eine kurze Einführung in den Produktionsprozess von Produktionslinie für Biomassepellets, um Ihnen ein umfassenderes Verständnis der Brennstoffpelletanlage zu vermitteln.
Nach dem Schälen der Rinde von den Stämmen, werden die Stämme in 3-5cm Stücke durch einen Hacker geschnitten werden; dann werden sie fein in 2-3mm Chips durch Brecher pulverisiert werden. Und dann durch den Rotationstrockner, um die Rohstoffe auf etwa 15% zu trocknen, und schließlich für die Pelletierung Verarbeitung, Verarbeitung von fertigen Pellets Durchmesser 6-12mm optional, Granulation Kühlung durch den Beutel Verpackungsskala in Säcke verpackt, bequemen Transport und Verkauf.
01 Schälbereich:
Das Schälen von Rohstoffen kann den Brennwert der fertigen Pellets verbessern, den Ascherückstand nach der Verbrennung der fertigen Pellets verringern und die Emissionen reduzieren.
02 Ausschnitt:
Verarbeiten Sie die Stämme usw. in 3-5 cm lange Stücke und dann in die Verarbeitung der nachfolgenden Abschnitte.
02 Zerkleinerungsabschnitt:
Dieser Abschnitt der Arbeit ohne Staubemissionen, die Brecher zerkleinert durch den Lüfter nach dem Unterdruck Saug pneumatische Förderung aus dem Material. Brecher für die Teardrop-Struktur, Zerkleinerung Rotor kann positiv und negativ Betrieb sein, verbessern die Lebensdauer der Hammerklinge, Motor-Direktantrieb-Modus.
03 Trocknungsbereich
Dieser Abschnitt verwenden wir Wäschetrockner, die Feuchtigkeit der Hackschnitzel nach dem Trocknen ist etwa 13-18%.
04 Pelletierbereich
Biomasse-Pellets mit einem Durchmesser von 6-10 mm (optional), Biomasse-Pellets mit hohem Heizwert, ohne Umweltverschmutzung, mit niedrigem Aschegehalt und anderen Eigenschaften, können in Biomasse-Kraftwerken, Biomasse-Dampfkesseln, Haushaltskaminen, Trockenöfen und Biomasse-Vergasern eingesetzt werden.
05 Kühlung von Biomassepellets
Es wird verwendet, um die Temperatur und Feuchtigkeit der Pellets zu reduzieren, die Temperatur der Pellets nach dem Abkühlen ist in der Regel nicht höher als die Raumtemperatur um 5℃, die Feuchtigkeit der Pellets nach dem Abkühlen ist etwa 8-10%, und die Kapazität der Pellets ist 650-750kg/m³. Die Verpackung kann auf der Grundlage der lokalen Verkaufsbedürfnisse des Kunden sein, wählen Sie die entsprechende Ballenwägung, um den Kunden den Verkauf von Produkten zu erleichtern, haben in der Regel zwei Spezifikationen von kleinen Paketen und Tonnenpaketen.
Warum unsere Brennstoffpelletanlage?
Qualität und Haltbarkeit
Unsere Brennstoffpelletanlagen werden aus hochwertigen Komponenten und Materialien hergestellt, um eine langfristige Zuverlässigkeit der Anlagen und minimale Ausfallzeiten zu gewährleisten. Die Produktionslinie ist kompakt im Design und vernünftig in der Struktur, erfüllt die Anforderungen des Umweltschutzes und kann entsprechend den Kundenanforderungen entworfen werden. Die RICHI-Biomasseschneidmühle verwendet SKF-Lager und Siemens-Motoren, und der Aufgeber, der Temperierer und der Ringmatrizendurchmesser sind aus rostfreiem Stahl gefertigt.
Professionelles Design
Unser technisches Team besteht aus erfahrenen Fachleuten mit umfassender Branchenerfahrung und -kenntnis. Unser engagiertes Serviceteam kann Sie bei der Lösung technischer Probleme unterstützen und dafür sorgen, dass Ihre Geräte effizient laufen
Kundenbetreuung
Wir bieten umfassende Kundenunterstützung, von der Installation und Einrichtung bis hin zu Schulung, Wartung und Fehlerbehebung. Wir bieten umfassende Kundenunterstützung, indem wir erfahrene Ingenieure zu Ihnen vor Ort schicken, die Sie bei der Installation, der Inbetriebnahme und dem Probelauf der Produktionslinie beraten. Gleichzeitig bieten wir auch umfassende Schulungen für Ihr Bedienpersonal an, um einen stabilen und sicheren Betrieb zu gewährleisten. Außerdem überwachen wir regelmäßig die Leistung der Anlage und lösen alle Probleme, um eine langfristige Zufriedenheit zu gewährleisten.
Wettbewerbsfähige Preise
Unsere Brennstoffpelletieranlagen bieten ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis, wettbewerbsfähige Preise und eine beträchtliche Investitionsrendite. Es gibt verschiedene Arten von Biokraftstoff-Pelletieranlagen auf dem Markt und unterschiedliche Preise, aber wenn Sie sich für unsere Anlagen entscheiden, können Sie höhere wirtschaftliche Vorteile erzielen und gleichzeitig die Qualität sicherstellen.
Merkmale
Qualität und Haltbarkeit
Professionelles Design
Kundenbetreuung
Wettbewerbsfähige Preise
Hauptausrüstung für Brennstoffpelletanlagen
Maschine zur Herstellung von Biomassepellets
Maschine zur Herstellung von Biomassepellets hat leistungsstarke Funktionen. Er kann nicht nur zur Herstellung von Biomassepellets, sondern auch zur Herstellung und Verarbeitung von Holzspanpellets verwendet werden und hat ein breites Anwendungsspektrum. RICHI MZLH Serie Biomasse-Granulatoren sind mit automatischen Kontrollsystemen ausgestattet, die effektiv die Stabilität der Anlage gewährleistet und die Qualität der granulierten Produkte erheblich verbessert. Darüber hinaus ist es einfach zu bedienen und kann eine Menge von manuellen Verbrauch zu speichern; es hat die Vorteile der hohen Produktionskapazität und geringen Stromverbrauch; es verwendet Getriebe, mit höherer Effizienz und 15% höhere Kapazität als Band-Typ; es ist auch mit Anti-Verklumpung Bins und Zwangszuführung ausgestattet, die das Problem der Materialzufuhr löst und ist mit einem Sicherheitsstift ausgestattet, um Überlastung zu verhindern, die praktisch und zuverlässig ist.
Brecher
Der Schlüssel zur Funktion des Brechers ist die Zerkleinerung der Rohstoffe in kleine Pellets. Der RICHI Wassertropfenbrecher ist für Holzspäne, Hobelspäne usw. konzipiert. Es ist sehr zielgerichtet und kann genau zerkleinert werden, was geeignete Pelletgröße Rohstoffe für die anschließende Produktion, helfen die gesamte Biomasse-Pellet-Produktionsprozess reibungslos zu starten.
Wäschespinne
RICHI Wäschespinne ist speziell für die Trocknung von Rohstoffen konzipiert. Er hat die Vorteile der Stabilität, der Effizienz, des geringen Verbrauchs und des geringen Ausfalls. Es kann effektiv überschüssige Feuchtigkeit aus Rohstoffen entfernen, sie auf eine angemessene Luftfeuchtigkeit bringen und den reibungslosen Ablauf der Granulation und anderer Prozesse gewährleisten.
Kältemaschine
RICHI-Gegenstromkühler sollten nicht unterschätzt werden. Durch die Verwendung fortschrittlicher Gegenstromprinzipien können Pellets mit einer Temperatur von ca. 80°C auf eine Temperatur von 3°C - 5°C leicht über der Raumtemperatur abgekühlt werden, wobei die Temperatur genau kontrolliert wird, was nicht nur das Brechen der Pellets verhindert, sondern auch die anschließende Verpackung erleichtert und die Qualität der fertigen Biomassepellets gewährleistet.
Zerspanungsausrüstung
Die Zerkleinerungsmaschine wird hauptsächlich dazu verwendet, große Holzstücke zu zerkleinern, damit die Holzstücke leichter in den Brecher gelangen können, um zerkleinert zu werden. Beides, um die Wirkung der Pelletierung zur gleichen Zeit zu gewährleisten, kann auch eine Rolle beim Schutz der Maschine spielen. Die Fütterung Gerät nimmt variable Frequenz Drehzahlregelung Motor, und die Fütterung Geschwindigkeit und Fütterung Menge kann nach Ihren Bedürfnissen gesteuert werden.
RICHI Machinery Neuestes Fallprojekt
RICHI konzentriert sich auf die Entwicklung schlüsselfertiger Produktionslinien für Holzpellets und hat bereits Hunderte von Herstellern von Biomassepellets mit Produktionskapazitäten von 1 bis 90 t/h, Biomassepellet-Produktionsanlagen und Maschinen zur Herstellung von monomeren Biomassepellets erfolgreich beliefert.
Die Produkte von RICHI sind in mehr als 150 Ländern und Regionen, darunter Österreich, Kanada, Deutschland, Usbekistan, Mexiko, Australien usw., im Einsatz, wo sie Tausende von Kunden beliefern und in vielen Fällen zu lokalen Benchmark-Projekten geworden sind. Gemäß dem Konzept, die Entwicklung der Industrie zu unterstützen, hofft RICHI Machinery, in Zukunft mehr Kunden bei der effizienten, qualitativ hochwertigen und renditestarken Produktion von Biomassepellets zu unterstützen.
10T/H Produktionsanlage für Holzpellets aus Biomasse in den Vereinigten Staaten
- Land: USA
- Datum: November 2023
- Kapazität:10 TPH
- Gesamtleistung: 655KW
- Werkstattgröße für dieses Projekt: 16680m2
- Hauptausrüstung in dieser Linie: Hocheffiziente Biomasse-Holz-Zerkleinerungsmaschine, Biomasse-Holz-Hammermühle für 2-3mm Hackschnitzel, Impuls-Staubabscheider, Biomasse-Holz-Rotationstrockner, Ringmatrize Biomasse-Pelletizer, Biomasse-Pellet-Kühlmaschine, Siebmaschine, automatische Verpackungsmaschine, Nähmaschine und andere Hilfsausrüstung.
- Hauptrohstoffe: Holzabfälle aus Möbelfabriken, Papierfabriken und anderen Fabriken
- Endgültige Größe der Biomasse-Pellets: 6-8 mm
- Der Installationszeitraum: 60 Tage
2025.03.22
Moldawien, ein kleines Biomassepelletwerk mit einer Kapazität von 1 bis 1,5 Tonnen pro Stunde, produziert hauptsächlich Biomassepellets in kleinem Maßstab, um einige lokale Bedürfnisse zu befriedigen.
2024.10.19
Deutschland hat eine Holzgranulieranlage mit einer Kapazität von 2-2,5 Tonnen pro Stunde gebaut, die sich auf die Verwendung von Holz für die Granulierung konzentriert und hochwertige pelletierte Produkte für die lokale Industrie liefert.
2023.09.21
Die südafrikanischen Biomassepelletwerke mit einer Kapazität von 2 - 2,5 t/h haben eine gewisse Produktionskapazität, und die von ihnen produzierten Biomassepellets bedienen den lokalen Markt und liefern Energie für viele Bereiche.
2023.04.10
Kanada hat eine Holzgranulieranlage mit einer Kapazität von 2 bis 3 Tonnen pro Stunde errichtet, um die reichhaltigen lokalen Holzressourcen für die Granulierung zu nutzen und einen stabilen und ordnungsgemäßen Produktionsablauf zu gewährleisten.
2022.11.10
Indien hat eine Produktionslinie für Napiergras-Pellets mit einer Kapazität von 4 Tonnen pro Stunde gebaut und den Markt für die Herstellung von Pellets durch die Verwendung von Napiergras für die Pelletproduktion weiter erschlossen.
2022.06.12
Australien hat eine Holzpelletierungsanlage mit einer Kapazität von 2-2,5 Tonnen pro Stunde gebaut. Mit den Vorteilen der lokalen Holzressourcen hat das Land sorgfältig ein Projekt zur Herstellung von Holzpellets entwickelt, um die damit verbundenen Industrien zu unterstützen.
2022.03.26
Malaysia verfügt über eine Produktionslinie für Biomassepellets mit einer Kapazität von 5-6 Tonnen pro Stunde. Mit ihrer moderaten Produktionskapazität gewährleistet sie eine stabile Versorgung mit Biomassepellets und deckt die Nachfrage des lokalen und umliegenden Marktes.
RICHI-MASCHINEN
Wie verarbeitet man hochwertige Geflügelpellets?
Die unterstützten Anpassungssites sind wie folgt. Sie können die Vorlage “Multi-Language Site” verwenden, die mit dem Programm
01
Kleines Biomasse-Pelletwerk (Moldawien, 1-1,5T/H Produktionskapazität)
1T/H Strohpellet-Produktionslinie hat hohe Kosten Leistung, ist schnell mit der Installation und Fehlersuche abgeschlossen, ist einfach zu bedienen, stabile Produktionskapazität, und hat schnelle Reaktion nach dem Verkauf.
RICHI
02
Mittelgroße Holzverarbeitungsanlage (Deutschland, 2,5T/H Holzgranulieranlage)
Die maßgeschneiderte Pelletpresse MZLH520 ist mit einem dreistufigen Zerkleinerungssystem kombiniert, wodurch die Formungsrate der Laubholzpellets erheblich verbessert wurde und der Wirkungsgrad des Getriebes hoch ist, was jeden Monat eine Menge Stromkosten spart.
RICHI
03
Projekt zur Behandlung landwirtschaftlicher Abfälle (Indien, 4T/H Napiergras-Getreidelinie)
“Die ”Trommeltrocknungsmaschine + Zwangsbeschickungsanlage" verbessert die Trocknungseffizienz, und die Edelstahlringform der Pelletieranlage ist korrosionsbeständig und verlängert die Lebensdauer.
RICHI
RICHI-MASCHINEN
Warum RICHI Maschinen wählen
Wählen Sie RICHI Maschinenpark bedeutet, dass Sie nicht nur qualitativ hochwertige Geräte erhalten, sondern auch Lösungen aus einer Hand und umfassende Serviceunterstützung. Hier sind einige wichtige Gründe, uns zu wählen:
30 Jahre Branchenerfahrung
Seit seiner Gründung im Jahr 1995 hat RICHI Machinery 30 Jahre reiche Erfahrung in der Entwicklung, Produktion und Forschung und Entwicklung von Brennstoffpelletanlagen gesammelt. Mit unserer tiefgreifenden technischen Akkumulation und globalen Entwicklung können wir unseren Kunden zuverlässige Ausrüstung und Lösungen bieten.
Maßgeschneiderte schlüsselfertige Lösungen
Wir bieten Ihnen eine komplette schlüsselfertige Produktionslinie an, die von der Projektplanung über die Herstellung der Ausrüstung bis hin zur Installation und Inbetriebnahme sowie der Schulung des Personals reicht und Ihren spezifischen Anforderungen entspricht. Ob es sich um einen kleinen Betrieb oder eine große Futtermittelfabrik handelt, wir können einen geeigneten Produktionsplan für Sie erstellen.
Umfassender After-Sales-Service
Wir verfügen über ein umfassendes After-Sales-System, das Ihnen von der Beratung vor dem Verkauf bis zur Wartung nach dem Verkauf einen Rundum-Service bietet. Dazu gehört auch eine professionelle und systematische Schulung, die Ihnen hilft, die Bedienung und Wartung der Anlagen schnell zu beherrschen und die Projektanforderungen zu optimieren.
Um Ihre Bedürfnisse herum gebaut
Wir können maßgeschneiderte, schlüsselfertige Pelletproduktionslinienprojekte auf der Grundlage Ihrer individuellen Anforderungen entwickeln. In diesem Projekt haben wir zum Beispiel maßgeschneiderte technische Lösungen und Betriebsschulungen für die Pelletanlage angeboten, damit die Produktionsanlage langfristig stabil läuft. Sie können uns finden auf YouTube.
Häufig gestellte Fragen
Wie viel kostet der Bau eines Biomasse-Pelletwerks?
Die Kosten für den Bau eines Biomasse-Pelletwerks werden von vielen Aspekten beeinflusst, darunter Produktionsumfang, Arbeitskräfte, Fabrikgebäude, Ausrüstung, Rohstoffe und Transportkosten, wobei der Produktionsumfang besonders betroffen ist, und je größer der Umfang, desto höher die Kosten. In der Regel liegen die Kosten für Produktionslinien mit einer Kapazität von 3 bis 4 Tonnen pro Stunde zwischen $20.000 und $100.000. Die Arbeitskosten variieren mit der Produktionskapazität, und größere Anlagen erfordern mehr Arbeitskräfte und höhere Kosten.
RICHI Machinery kann maßgeschneiderte Produktionslinien nach Bedarf anbieten, und der Preis der Ausrüstung ist ab Werk, was die Baukosten reduzieren kann. Wenn Sie ein Biomasse-Pellet-Geschäft starten möchten, kontaktieren Sie uns bitte, um maßgeschneiderte Lösungen und Angebote zu erhalten.
Ist es schwierig, die Geräte zu installieren und zu debuggen? Wie lange wird es dauern?
Keine Sorge, Installation und Fehlersuche sind problemlos möglich!
- Bevor das Gerät ausgeliefert wird, werden wir es zusammenbauen und testen, um sicherzustellen, dass alle Komponenten normal funktionieren.
- Nachdem die Geräte eingetroffen sind, schicken wir professionelle Techniker auf die Baustelle, die die Installation während des gesamten Prozesses leiten und die Arbeiter Schritt für Schritt schulen, um Ihnen beizubringen, wie man sie benutzt und worauf man achten muss.
- Im Allgemeinen können kleine Produktionslinien in etwa einer Woche installiert und in Betrieb genommen werden, während große Produktionslinien etwa 2 Wochen benötigen. Die spezifische Größe hängt von der Produktionslinie ab, so dass sie in einem Durchgang verwendet werden kann.
Ist die Wartung der Geräte mühsam? Brauchen Sie einen Fachmann?
Die Wartung ist sehr einfach, folgen Sie einfach dem Handbuch!
- Es genügt, die wichtigsten Teile des Geräts regelmäßig zu ölen und zu entstauben, zu überprüfen, ob der Stromkreis und die Betriebsteile in Ordnung sind, und normale Menschen können das Gerät bedienen, indem sie die Anweisungen lesen.
Bei Problemen können Sie uns jederzeit kontaktieren. Das After-Sales-Team ist 24 Stunden am Tag online und bietet Fernberatung oder Lösungen auf der Homepage an. Wir führen auch regelmäßige Inspektionen durch, um Sie im Vorfeld auf versteckte Gefahren zu prüfen, damit die Geräte stabil betrieben werden können.
Kann die Kapazität der Produktionslinie je nach Bedarf angepasst werden?
Natürlich ist es sehr bequem, flexibel einzustellen!
- Wenn Sie die Leistung steigern wollen, können Sie die Anzahl der Schneidmühlen erhöhen, sie durch größere Brecher oder Trockner ersetzen, die Förderanlagen aufrüsten usw. und so Schritt für Schritt erweitern.
Unser technisches Team bietet Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Brennstoffpelletanlagen auf der Grundlage Ihrer tatsächlichen Bedürfnisse, um Ihnen bei der Berechnung der Kosten zu helfen, die nicht nur die Produktionskapazität erfüllen, sondern auch die Investition nicht vergeuden.
Wenn Sie irgendwelche Fragen haben, können Sie uns gerne fragen. Von der Planung des Werksaufbaus über die Fehlersuche an der Ausrüstung bis hin zur Wartung nach dem Kauf stehen wir Ihnen während des gesamten Prozesses zur Seite, damit Sie Ihre Investitionen sparen und in aller Ruhe produzieren können!
MASSGESCHNEIDERTE LÖSUNGEN
—— ANGEBOT EINHOLEN ——
Genaue Kontrolle der Kostenrechnung, wissenschaftliche Berechnung der erwarteten Gewinne, um die Kosten zu senken und die Effizienz zu erreichen, kann der Gewinn erwartet werden.von der Auswahl der Ausrüstung und Programmplanung in der Anfangsphase
Bestellung prüfen
Qualitätstest vor der Auslieferung
Gegenstände beim Packen prüfen
Verpackung und Transport
Unterstützung bei der Ausbildung
Nachverkaufs-Service
