Завод з виробництва кормів для креветок

Перш за все, працівники повинні покласти сировину в порт подачі, де ми обладнані централізованим пристроєм для видалення пилу, який може допомогти поліпшити робоче середовище заводу та зменшити пил, що утворюється в процесі виробництва. Потім сировина потрапляє в силос для дозування через ковшовий елеватор, в середині якого сировину потрібно спочатку очистити за допомогою очисного обладнання, щоб зменшити можливе каміння та домішки в сировині, щоб уникнути пошкодження машини та збільшення вартості обладнання. Це, звичайно, те, чого ми не хочемо бачити, тому ми повинні зробити хорошу роботу з очищення заздалегідь.

Конструкція RICHI передбачає подрібнений бункер для сировини над і під рівнеміром, який можна зберігати в бункері для сировини для відображення ємності, показуючи порожній і заповнений стан бункера. Під бункером знаходиться шкала дозування, яка комп'ютеризована для точного дозування. Кожна партія змішаної сировини буде надходити в змішувач через ковшовий елеватор для змішування, звичайно, до того, як матеріал потрапить у змішувач。

Кожна партія змішаних матеріалів потрапляє безпосередньо в крапельний подрібнювач для подрібнення, подрібнювач оснащений частотним живильником, клієнти можуть регулювати швидкість подачі відповідно до своїх потреб, щоб подрібнювач задовольняв потреби користувачів для максимізації ефективності виконання роботи. Подрібнений матеріал має повітряну систему з негативним тиском і потрапляє у відстійник, а потім транспортується конвеєрним обладнанням до другого подрібнювального бункера.

 Матеріали, які потребують дроблення в бункерах попереднього дроблення, надходять у дробильну секцію для дроблення. Основною машиною в цій секції є одновальний лопатевий змішувач, який має двошарову конструкцію ротора, і його рівномірність змішування може досягати 97,7% за короткий час змішування.

Оскільки сама креветка відносно невелика, шлунок також відносно невеликий, щоб поліпшити засвоюваність корму для креветок, ми повинні максимально подрібнити сировину, чим дрібніше, тим краще, чим дрібніше подрібнена сировина, рівномірність змішування також вища, частинки корму для креветок також легше засвоюються при травленні креветок.

Для того, щоб задовольнити вимоги креветок до тонкості дроблення сировини, цей завод з виробництва кормів для креветок оснащений двома дробильними секціями, двома дробарками. Після першого дроблення сировина знову подрібнюється подрібнювачем типу краплі води.

Після другого подрібнення сировина потрапляє в змішувач для другого змішування. Наступним кроком є змішування жирів та олій з попередньо змішаною та подрібненою сировиною. Клієнти можуть регулювати ці параметри відповідно до конкретного рецепту.

Коли вся сировина, жири, олії та премікси змішані відповідно до рецепту, настає найочікуваніша частина процесу - гранулювання! Сировина потрапляє в машину для виробництва креветочного корму через конвеєрне обладнання. Матеріал проходить через живильник і потрапляє в кондиціонер. Після трьох шарів кондиціонера крохмаль у сировині пастеризується, і сировина стає зрілою, яка легше перетравлюється і засвоюється тваринами. Усередині камери гранулювання, завдяки екструзії кільцевої матриці та пресуючих роликів, матеріал перетворюється на кормові гранули для креветок, які витискаються з отворів матриці.
Приготовлені гранули не можна відразу використовувати для пакування, оскільки температура і вологість гранул в цей час дуже високі, і їх потрібно охолодити, щоб уникнути руйнування поверхні. Після охолодження, якщо розмір необхідних гранул для креветок відносно невеликий, гранули можна покласти в дробарку для креветок для подрібнення.

Вже тут замовник виготовив гранульований корм для креветок. Але в процесі гранулювання неминуче з'являться некваліфіковані кормові гранули, тому після охолодження креветок кормові гранули потребують просіювання. Цього разу необхідність використання обладнання - це вібраційний екран, який може розділити гранули корму для креветок на три частини, придатні гранули корму для креветок із середнього відтоку в бункер готової продукції.

Клієнт може безпосередньо упаковувати кваліфіковані гранули для креветок на складі готової продукції. Дрібні гранули та подрібнені матеріали потрапляють у дробарку для дроблення, а потім завантажуються в машину для виготовлення корму для креветок для вторинного гранулювання. В цей час необхідно згадати про високий квадратний екран, який може просіювати гранули корму для креветок меншого розміру, тобто гранули корму для креветок, подрібнені подрібнювачем корму для креветок. Після того, як ви переконалися, що у вас є гранули для креветок, які відповідають вашим вимогам, ви можете упакувати готовий продукт за допомогою пакувальної машини.