Pabrik pakan udang

Pertama-tama, pekerja perlu memasukkan bahan mentah ke dalam port pengumpanan, di mana kami dilengkapi dengan perangkat penghilang debu terpusat, yang dapat membantu meningkatkan lingkungan operasi pabrik dan mengurangi debu yang dihasilkan selama proses produksi. Kemudian, bahan baku masuk ke dalam batching silo melalui lift ember, di tengah-tengahnya bahan baku perlu dibersihkan dengan peralatan pembersih terlebih dahulu, untuk mengurangi kemungkinan batu dan kotoran pada bahan baku, untuk menghindari kerusakan pada mesin dan meningkatkan biaya peralatan. Ini tentu saja yang tidak ingin kita lihat, jadi kita harus melakukan pembersihan dengan baik terlebih dahulu.

Desain RICHI untuk dihancurkan di atas dan di bawah perangkat level, dapat disimpan di tempat sampah bahan baku untuk menampilkan kapasitas penyimpanan, menunjukkan tempat sampah dalam keadaan kosong dan penuh. Di bawah nampan adalah skala dosis, yang terkomputerisasi untuk dosis yang akurat. Setiap batch bahan baku campuran akan masuk ke dalam mixer melalui lift ember untuk pencampuran, tentunya sebelum bahan tersebut masuk ke dalam mixer。

Setiap batch bahan campuran langsung ke dalam pulverizer tetesan air untuk penghancuran, pulverizer dilengkapi dengan pengumpan frekuensi, pelanggan dapat menyesuaikan kecepatan makan sesuai dengan kebutuhan mereka, sehingga pulverizer dapat memenuhi kebutuhan pengguna untuk memaksimalkan efisiensi kinerja kerja. Bahan yang dihancurkan memiliki sistem udara bertekanan negatif dan jatuh ke ruang pengendapan, kemudian diangkut oleh peralatan konveyor ke tempat penghancuran kedua untuk dihancurkan.

 Bahan-bahan yang perlu dihancurkan di tempat sampah pra-penghancuran masuk ke bagian penghancuran untuk dihancurkan. Mesin utama di bagian ini adalah mixer dayung poros tunggal, yang mengadopsi desain rotor lapis ganda, dan keseragaman pencampurannya dapat mencapai 97,7% dengan waktu pencampuran yang singkat.

Karena udang itu sendiri relatif kecil, perutnya juga relatif kecil, untuk meningkatkan daya cerna pakan udang, kita harus membuat bahan bakunya semaksimal mungkin untuk dihancurkan semakin halus semakin baik, semakin halus bahan bakunya dihancurkan, keseragaman pencampuran juga lebih tinggi, partikel pakan udang juga lebih mudah diserap oleh pencernaan udang.

Jadi untuk memenuhi pakan udang pada kehalusan penghancuran bahan baku, pabrik pakan udang ini dilengkapi dengan dua bagian penghancur, dua penghancur. Setelah penghancuran pertama, bahan mentah dihancurkan lagi oleh penghancur tipe tetesan air.

Setelah penghancuran kedua, bahan baku memasuki mixer untuk pencampuran kedua. Langkah selanjutnya adalah pencampuran lemak dan minyak dengan bahan baku yang sudah dicampur dan dihaluskan. Penyesuai dapat menyesuaikan ini sesuai dengan resep tertentu.

Ketika semua bahan mentah, lemak, minyak, dan premix telah dicampur sesuai dengan resep, bagian yang paling ditunggu-tunggu dari proses ini adalah pembuatan pelet! Bahan baku masuk ke mesin pembuat pakan udang melalui peralatan konveyor. Bahan tersebut melewati pengumpan dan masuk ke dalam kondisioner. Setelah tiga lapis kondisioner, pati dalam bahan mentah dipasteurisasi, dan bahan mentah menjadi matang, yang lebih mudah dicerna dan diserap oleh hewan. Di dalam ruang pelleting, melalui ekstrusi ring die dan roller press, bahan tersebut diubah menjadi pelet pakan udang, yang diekstrusi dari lubang cetakan.
Pelet yang sudah matang tidak dapat langsung digunakan untuk pengemasan, karena suhu dan kelembapan pelet sangat tinggi saat ini, dan perlu didinginkan untuk menghindari kerusakan permukaan. Setelah dingin, jika ukuran pelet pakan udang yang dibutuhkan relatif kecil, pelet pakan udang dapat dimasukkan ke dalam crumbler pakan udang untuk dihancurkan.

Di sini pengrajin sudah membuat pelet pakan udang. Namun dalam proses granulasi pasti akan muncul pelet pakan yang tidak memenuhi syarat, jadi setelah pendinginan pelet pakan udang perlu penyaringan. Kali ini kebutuhan untuk menggunakan peralatan adalah layar getar, yang dapat membagi pelet pakan udang menjadi tiga bagian, pelet pakan udang yang sesuai dari aliran keluar tengah ke tempat sampah barang jadi.

Pelanggan dapat langsung mengemas pelet pakan udang yang memenuhi syarat ke dalam gudang produk jadi. Pelet kecil dan bahan yang dihancurkan masuk ke dalam penghancur untuk dihancurkan, dan dimasukkan ke dalam mesin pembuat pakan udang untuk pembuatan pelet sekunder. Pada saat ini, perlu disebutkan layar persegi tinggi, yang dapat menyaring pelet pakan udang ukuran lebih kecil, yaitu pelet pakan udang yang dihancurkan oleh penghancur pakan udang. Setelah Anda memastikan bahwa Anda memiliki pelet pakan udang yang memenuhi kebutuhan Anda, Anda dapat mengemas produk jadi dengan mesin pengemas.