Karides yem fabrikası

Her şeyden önce, işçilerin hammaddeleri, fabrikanın çalışma ortamını iyileştirmeye ve üretim sürecinde oluşan tozu azaltmaya yardımcı olabilecek merkezi bir toz giderme cihazı ile donatıldığımız besleme portuna koymaları gerekir. Daha sonra hammadde, makineye zarar vermekten ve ekipmanın maliyetini artırmaktan kaçınmak için hammaddedeki olası taşları ve safsızlıkları azaltmak için hammaddenin önce temizleme ekipmanı tarafından temizlenmesi gereken ortasında kovalı elevatör aracılığıyla harmanlama silosuna girer. Bu elbette görmek istemediğimiz şeydir, bu yüzden önceden iyi bir temizlik işi yapmalıyız.

RICHI, seviye cihazının üstünde ve altında ezilmiş hazne olacak şekilde tasarlanmıştır, haznenin boş ve dolu durumunu göstererek depolama kapasitesini görüntülemek için hammadde haznesinde depolanabilir. Haznenin altında, doğru dozaj için bilgisayarlı bir dozaj ölçeği bulunur. Karıştırılan her bir hammadde partisi, malzeme miksere girmeden önce elbette karıştırmak için kovalı elevatör aracılığıyla miksere girecektir。

Her bir karışık malzeme grubu, bir toz haline getirme için doğrudan su damlası pulverizatörüne, frekans besleyici ile donatılmış pulverizatöre, müşteriler besleme hızını ihtiyaçlarına göre ayarlayabilir, böylece pulverizatör, iş performansının verimliliğini en üst düzeye çıkarmak için kullanıcıların ihtiyaçlarını karşılayabilir. Ezilmiş malzeme negatif basınçlı hava sistemine sahiptir ve çökeltme odasına düşer ve daha sonra konveyör ekipmanı tarafından ezilecek ikinci kırma kutusuna taşınır.

 Ön kırma haznelerinde kırılması gereken malzemeler kırma için kırma bölümüne girer. Bu bölümdeki ana makine, çift katmanlı rotor tasarımını benimseyen tek şaftlı kürekli karıştırıcıdır ve karıştırma homojenliği kısa karıştırma süresi ile 97.7%'ye kadar ulaşabilir.

Karidesin kendisi nispeten küçük olduğundan, mide de nispeten küçüktür, karides yeminin sindirilebilirliğini artırmak için, hammaddeleri mümkün olduğunca daha ince ezmek zorundayız, hammaddeler ne kadar ince ezilirse, karıştırma homojenliği de daha yüksektir, karides yemi parçacıkları da karides sindirimi tarafından daha kolay emilir.

Bu nedenle, hammadde kırma inceliğindeki karides yemini karşılamak için, bu karides yem tesisi iki kırma bölümü, iki kırıcı ile donatılmıştır. İlk kırma işleminden sonra hammaddeler su damlası tipi pülverizatör tarafından tekrar kırılır.

İkinci toz haline getirme işleminden sonra hammadde ikinci karıştırma için miksere girer. Bir sonraki adım, katı ve sıvı yağların önceden karıştırılmış ve toz haline getirilmiş hammaddelerle karıştırılmasıdır. Müşteriler bunları özel tarife göre ayarlayabilirler.

Tüm hammaddeler, katı ve sıvı yağlar ve premiksler reçeteye göre karıştırıldıktan sonra, sürecin en çok beklenen kısmı peletleme! Hammaddeler karides yemi üretim makinesine konveyör ekipmanı aracılığıyla girer. Malzeme besleyiciden geçer ve şartlandırıcıya girer. Üç kat şartlandırıcıdan sonra, hammaddedeki nişasta pastörize olur ve hammadde olgunlaşır, bu da hayvanlar tarafından sindirilmesi ve emilmesi daha kolaydır. Peletleme odasının içinde, halka kalıbın ve pres silindirlerinin ekstrüzyonu yoluyla malzeme, kalıp deliklerinden ekstrüde edilen karides yemi peletlerine dönüştürülür.
Pişirilmiş peletler hemen paketleme için kullanılamaz, çünkü bu sırada peletlerin sıcaklığı ve nemi çok yüksektir ve yüzey kırılmasını önlemek için soğutulmaları gerekir. Soğutulduktan sonra, ihtiyaç duyulan karides yemi peletlerinin boyutu nispeten küçükse, karides yemi peletleri ufalanmak üzere karides yemi ufalama makinesine konulabilir.

Zaten burada müşteri karides yemi peletleri yapmıştır. Ancak granülasyon sürecinde kaçınılmaz olarak niteliksiz yem peletleri ortaya çıkacaktır, bu nedenle soğutulduktan sonra karides yemi peletlerinin taranması gerekir. Bu kez ekipmanı kullanma ihtiyacı, karides yemi peletlerini üç parçaya bölebilen titreşimli bir elektir, uygun karides yemi peletleri orta çıkıştan son mal haznesine akar.

Müşteri, nitelikli karides yemi peletlerini doğrudan bitmiş ürün deposuna paketleyebilir. Küçük peletler ve ezilmiş malzemeler kırma için kırıcıya girer ve ikincil peletleme için karides yemi yapma makinesine yüklenir. Şu anda, daha küçük boyutlu karides yemi peletlerini, yani karides yemi ufalayıcısı tarafından ufalanan karides yemi peletlerini eleyebilen yüksek kare elekten bahsetmek gerekir. Gereksinimlerinizi karşılayan karides yemi peletlerine sahip olduğunuzdan emin olduktan sonra, bitmiş ürünü bir paketleme makinesi ile paketleyebilirsiniz.