Гранулятор тирси
Виробничі потужності
0,2–4 т/год
Додатки
деревні паливні гранули, деревна підстилка для котів, підстилка для тварин…
Виробництво RICHI
Відео з об'єктів клієнтів
Ознайомтеся з нашою глобальною присутністю за допомогою цих відео, знятих безпосередньо на місцях. Ми запрошуємо вас зазирнути на реальні об’єкти наших клієнтів, щоб на власні очі переконатися у високій продуктивності нашого обладнання та готових до експлуатації виробничих ліній.
Машина для виробництва пелет з тирси продуктивністю 2,5–3 т/год у Малайзії
Замовник експлуатує завод з виробництва карбонізованих гранул, використовуючи деревні відходи, що надходять з підприємств з переробки деревини, а також деякі відходи пальмової промисловості. Ми розробили для замовника технологічний процес, який передбачає спочатку гранулювання сировини, а потім її карбонізацію.
Основним обладнанням для гранулювання є прес для виробництва деревних гранул з кільцевою матрицею. З огляду на те, що сировина замовника має різну форму та високий вміст вологи (30%–40%), ми також включили до системи дробарку для деревини та сушилку.
Машина для виробництва гранул з тирси продуктивністю 20 т/год у Бангладеш
Клієнт має доступ до значних запасів деревинних відходів (тирси/щепоти) і планує переробляти їх на пелети для експорту до Японії та Південної Кореї.
Хоча планована виробнича потужність становить 20 тонн на годину, замовник також потребує можливості зменшувати обсяги виробництва у разі необхідності. З цією метою ми реалізували паралельну конструкцію з двома лініями. Кожна виробнича лінія оснащена трьома пресами для виробництва деревних пелет, що працюють паралельно, причому кожен прес здатний виробляти 3–4 тонни на годину.
Така конфігурація забезпечує високу продуктивність, водночас даючи змогу гнучко перемикатися під час технічного обслуговування обладнання, що гарантує безперебійну роботу. Якщо потрібно зменшити обсяги виробництва, одну з двох ліній можна просто зупинити.
Виробництво RICHI
Приклади реалізації проектів у всьому світі
Машина для виробництва пелет з тирси потужністю 0,2–0,3 т/год в Австрії
Сировина замовника складається з твердої та м’якої деревини розміром приблизно 35 мм. Запропоноване рішення включає дробарку для деревини, прес для гранул, ваги для фасування в мішки (15 кг/мішок) та циклонний сепаратор.
Пелетизатор для тирси потужністю 0,3–0,5 т/год у Кот-д’Івуарі
Замовник хотів переробляти деревні стружки на пелети, але йому була потрібна відносно невелика виробнича потужність. Щоб задовольнити цю потребу, ми порекомендували прес для виробництва деревних пелет MZLH350 у комплекті з молотковим подрібнювачем, охолоджувачем, вібраційним грохотом та вагами для пакування.
Завод з виробництва пелет з тирси потужністю 1,5–2 т/год у Польщі
Замовник придбав гранулятор моделі MZLH520. У цій моделі використовується система грануляції з кільцевою матрицею, що забезпечує високу швидкість формування гранул та низький рівень відмов. Крім того, замовник також закупив запас зношуваних деталей, якого вистачить на 3–5 років експлуатації.
Прес для виробництва пелет з тирси потужністю 2–2,5 т/год у Румунії
Сировина замовника складається з букових трісок та тирси з вологістю приблизно 40%; перед переробкою на пелети її необхідно рівномірно подрібнити та висушити.
Машина для виробництва пелет з тирси продуктивністю 3–4 т/год у Канаді
Цільова виробнича потужність замовника становить 4 тонни на годину. Хоча взимку необхідна майже повна завантаженість потужностей, влітку, можливо, доведеться скоротити обсяги виробництва. Щоб задовольнити ці вимоги, ми сконфігурували систему з двома грануляторами MZLH520, кожен з яких має продуктивність 1,5–2 тонни на годину.
Індивідуальні рішення з гранулювання тирси
Залежно від конкретних потреб кожного клієнта ми пропонуємо індивідуальні рішення з гранулювання макулатури, надаючи комплексні послуги, що охоплюють аналіз сировини, проектування технологічного процесу, підбір обладнання, монтаж і введення в експлуатацію, а також післяпродажне обслуговування.
0,2–0,3 т/год — проста лінія з виробництва пелет з тирси
Ця виробнича лінія оснащена лише найнеобхіднішим обладнанням — дробаркою, гранулятором, силосом для зберігання, циклонним сепаратором та конвеєром. Вона займає мало місця та вимагає мінімальних інвестицій, що робить її ідеальним вибором для мікропідприємств.
Лінія з виробництва пелет з тирси продуктивністю 1,5–2 т/год
Сировиною для цього замовника є вологі тирса з вологістю 55%, яку необхідно висушити перед пресуванням у пелети. Тому при проектуванні виробничої лінії ми включили сушильну машину для тирси, щоб знизити вміст вологи в тирсі до 15% перед процесом гранулювання. Крім того, сушіння тирси також полегшує її зберігання.
Лінія з виробництва деревних пелет потужністю 3–4 т/год (дві пелетувальні машини)
Ця виробнича лінія переробляє деревні тріски шляхом подрібнення їх до стану тирси, сушіння матеріалу, а потім перетворення його на пелети. Замовник обрав конфігурацію, що включає два преси для виробництва пелет із тирси; це гарантує, що у разі виведення одного преса з експлуатації для технічного обслуговування інший зможе продовжувати роботу, запобігаючи повній зупинці всієї виробничої лінії.
Виробництво RICHI
Застосування обладнання
Виробничі процеси варіюються залежно від призначення кінцевого продукту. Наприклад, під час виробництва пелетного палива ступінь стиснення в кільцевій матриці зазвичай становить від 1:5,5 до 1:7 — або навіть вище — а вміст вологи в пелетах має суворо контролюватися. Для виробництва деревного наповнювача для котячих туалетів ступінь стиснення в кільцевій матриці зазвичай становить від 1:3 до 1:4. Повідомте нам про призначення вашого кінцевого продукту, і ми розробимо для вас індивідуальне рішення.
Дров'яні пелети
Наповнювач для котячого туалету на основі деревини
Підстилки для тварин
Пелети з карбонізованої деревини
Виробництво RICHI
технічні характеристики
Живильник зі змінною частотою обертання
Регулювання швидкості з плавною зміною частоти забезпечує безперервну та рівномірну подачу.
Шнек, що запобігає утворенню містків
Камера гранулювання
Кільцева матриця та притискний валик із сталі 42 CrMo; конструкція дверей із швидким відкриванням для зручного технічного обслуговування.
Зубчаста передача
Високоточна зубчаста передача; підшипники SKF; автоматичне змащування.
Виробництво RICHI
Основні компоненти
Кільцевий кубик.
Виготовлені з високоміцної легованої сталі та піддані термічній обробці — цементації та гартуванню. Отвори матриці мають високоякісну гладку поверхню та відзначаються чудовою зносостійкістю.
Притискний валик
Зазор між кільцевою матрицею та притискними роликами можна регулювати, що допомагає запобігти пошкодженню обладнання або його засміченню.
Siemens Motor
Двигуни Siemens відрізняються високою енергоефективністю та низьким енергоспоживанням; вони мають високу перевантажувальну здатність, низький рівень відмов та надзвичайно тривалий термін експлуатації.
застібка-безпека
У разі засмічення або перевантаження гранулятора зрізний штифт автоматично зламається, захистивши важливі компоненти від пошкодження.
Блок різака
Оснащений зовнішньою ручкою регулювання, що забезпечує гнучке регулювання довжини гранул.
Виробництво RICHI
Технічні характеристики
Нижче наведено таблицю технічних характеристик найпопулярніших моделей пресів для виробництва пелет з тирси від компанії RICHI для вашої довідки. Зверніть увагу, що виробнича потужність обладнання може варіюватися залежно від характеристик сировини.
| Модель | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH678 | MZLH768 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Продуктивність (Т/год) | 0.2-0.3 | 0.3-0.5 | 1.0-1.2 | 1.5-2.0 | 2.5-3.0 | 3.0-4.0 |
| Потужність головного двигуна (кВт) | 22 | 37 | 90 | 132 | 185 | 250 |
| Потужність фідера (кВт) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Потужність примусової подачі (кВт) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Діаметр кільцевої матриці （мм） | 320 | 350 | 420 | 420 | 673 | 762 |
| Діаметр гранул (мм) | 4-12 | |||||
| Ціна (лише для довідки) | $15,000 | $20,500 | $29,600 | $45,100 | $67,100 | $80,500 |
(Примітка: Оскільки технологія RICHI постійно оновлюється та вдосконалюється, ми будемо постійно модернізувати та вдосконалювати наше обладнання. Тому конкретні технічні характеристики обладнання залежать від фактичної пропозиції. Ми надаватимемо кожному клієнту більш професійні послуги з індивідуального проектування та виробництва.)
Виробництво RICHI
Допоміжне обладнання
Поширені запитання
Окрім тирси, до моїх сировинних матеріалів входять деревні стружки, тріска та різні інші види деревних відходів — чи можна все це переробити на пелети?
Звичайно. Перед гранулюванням вам потрібно просто подрібнити ці різні види деревних відходів до однорідного розміру частинок (3–5 мм) і переконатися, що вміст вологи не перевищує 15%. Після виконання цих умов їх можна переробити на гранули. Ми пропонуємо широкий асортимент обладнання для подрібнення, пристосованого до різних видів деревних відходів, зокрема подрібнювачі дерев’яних піддонів, дробарки для деревини та молоткові дробарки для тріски.
Якого розміру гранули може виробляти ваша машина для виробництва гранул з тирси?
Розмір гранул визначається діаметром отворів у матриці. Зазвичай ми пропонуємо матриці з отворами діаметром від 4 мм до 12 мм. Якщо вам потрібен інший розмір, ми також можемо виготовити для вас матриці на замовлення. Довжину гранул можна регулювати на ваш розсуд.
Чи можуть ваші пелетні машини переробляти лише деревні тріски? Я хотів би виробляти пелетні добрива з суміші тирси та сирого гною — чи здатне ваше обладнання впоратися з цим?
Звичайно. Ми можемо розробити відповідний виробничий процес, адаптований до ваших конкретних видів сировини та вимог до готової продукції.
Чи постачаєте ви зношувані деталі, такі як кільцеві матриці та валики?
Ми забезпечуємо стабільні поставки різних зношуваних деталей; при купівлі пелетного преса ви також можете придбати запасні частини, яких вистачить на 3–5 років експлуатації.
Я хочу відкрити завод з виробництва деревних пелет; яке обладнання для цього знадобиться?
Стандартна лінія з виробництва деревних пелет зазвичай включає молоткову дробарку, пресовий агрегат, охолоджувач пелет, просіювальну машину, пакувальну машину, конвеєрне обладнання та систему пилоуловлювання. Однак, залежно від розміру та вологості сировини, може знадобитися й додаткове обладнання, наприклад, подрібнювач деревини або сушильна камера.
Який термін дії гарантії на обладнання?
На весь пристрій надається річна гарантія; будь-які несправності, що виникли протягом цього періоду не з вини користувача, будуть усунені безкоштовно. (ознайомтеся з нашою YouTube）
Виробництво RICHI
Процес надання послуг «під ключ»
01
Розробка індивідуальних рішень
Перед початком реалізації проєкту ми перевіримо характеристики сировини, цільові показники потужності, вимоги до готової продукції, умови на майданчику та інвестиційний бюджет. На основі цієї оцінки ми надамо технологічний план, конфігурацію обладнання та повну схему розміщення лінії, щоб гарантувати відповідність рішення реальним виробничим потребам.
Розробка індивідуальних рішень
02
Виробництво обладнання
Виробництво розпочинається після затвердження рішення. Усе обладнання виготовляється за стандартизованими технологічними процесами та перед відвантаженням проходить випробування без навантаження, електричні випробування та перевірки на безпеку, що гарантує готовність кожної одиниці до монтажу одразу після надходження.
Виробництво обладнання
03
Упаковка та відправлення
Ми надаємо послуги з пакування, транспортування, оформлення митних документів та координації відправлень. Керуючи всім логістичним процесом, ми гарантуємо, що обладнання надійде на об’єкт замовника безпечно та вчасно, створюючи міцну основу для подальшого монтажу.
Упаковка та відправлення
04
Монтаж та введення в експлуатацію
Після прибуття обладнання інженери компанії RICHI здійснюють контроль за розміщенням, вирівнюванням, підключенням трубопроводів, електромонтажем та налагодженням окремих агрегатів. Далі проводяться випробування в режимі без навантаження, пробні запуски з навантаженням та оптимізація технологічних параметрів, щоб забезпечити стабільну роботу виробничої лінії.
Монтаж та введення в експлуатацію
05
Оперативна підготовка
Після введення в експлуатацію ми проводимо навчання операторів з питань експлуатації обладнання, щоденного технічного обслуговування, усунення типових несправностей, дотримання норм безпеки та управління технологічним процесом. Буде надано повний комплект технічної документації, що включає інструкції з експлуатації обладнання, електричні схеми та посібники з технічного обслуговування.
Оперативна підготовка
06
Післяпродажне обслуговування
Ми надаємо річну гарантію, а також забезпечуємо постачання запасних частин, дистанційну технічну підтримку, регулярний супровід та послуги з оптимізації виробничих процесів. Якщо в майбутньому лінія потребуватиме збільшення потужності, зміни технічних характеристик продукції або модернізації систем автоматизації, її можна буде модернізувати на основі існуючої системи.
Післяпродажне обслуговування
Чому варто обрати RICHI
“Бути мистецтвом, бути митцем”. Ми реалізуємо преміальні проекти «під ключ», поєднуючи професійну майстерність та інновації.
24 запатентовані конструкції
CE, ISO, BV, SGS
Компанія RICHI отримала повний спектр авторитетних міжнародних сертифікатів, зокрема CE, TÜV, SGS, BV, RTN, ISO 9001 та інші, що заклало міцну основу для міжнародної торгівлі.
Передові технології виробництва
Компанія RICHI експлуатує сучасний виробничий комплекс площею понад 60 000 квадратних метрів, оснащений більш ніж 80 одиницями сучасного міжнародного виробничого обладнання та понад 30 одиницями випробувального обладнання, що дозволяє повністю задовольняти вимоги різноманітних проектів.
Інженерні можливості проекту
Від планування технологічних процесів і конфігурації обладнання до супроводу монтажу та введення виробництва в експлуатацію — компанія RICHI координує ключові етапи інженерних робіт, необхідні для реалізації комплексних проектів з виробництва пелет.
Глобальна підтримка проектів
На сьогоднішній день ми успішно реалізували понад 2 000 комплексних проектних рішень по всьому світу, а наше обладнання експортується до більш ніж 140 країн і регіонів Європи, Америки, Близького Сходу, Азії, Африки та Південно-Східної Азії.
