
Завод з виробництва деревних пелет в Румунії
Завод з виробництва деревних пелет в Румунії спеціально розроблений компанією RICHI Machinery для задоволення зростаючого попиту на ринку Румунії. Проект являє собою виробничу лінію, яка переробляє відходи деревної сировини, такі як тирса, в пелетне паливо. Сировина спочатку просіюється, подрібнюється і сушиться, потім екструдується і формується гранулятором, після чого охолоджується, застигає, просіюється і упаковується.
Як провідний світовий постачальник обладнання для виробництва деревних пелет, RICHI Machinery пропонує індивідуальні рішення для заводів з виробництва деревних пелет, що відповідають унікальним потребам Румунії. Наші рішення охоплюють весь процес від переробки сировини до пакування готової продукції, що значно допомагає місцевим виробникам покращити якість деревних пелет, ефективно знизити витрати та розширити масштаби виробництва.
Будівництво заводу з виробництва деревних пелет в Румунії
Далі я детально розповім про завод з виробництва деревних пелет потужністю 3 тонни на годину, який ми успішно побудували в Румунії, з різних аспектів. Цей пелетний завод поєднує в собі передові технології та ефективне обладнання. Від попередньої обробки сировини до формування, охолодження та пакування пелет, кожен процес тісно пов'язаний між собою, що дозволяє не тільки реалізувати високоцінну утилізацію деревної тріски, а й вдихнути нову життєву силу в місцеву галузь зеленої енергетики. Основна інформація про лінію з виробництва деревних пелет в Румунії наведена нижче:
- Назва проекту: виробнича лінія з переробки деревних пелет на 3 тонни/год.
- Країна: Румунія
- Дата: 15 березня 2023 року
- Загальна потужність: 450 кВт
- Площа заводу в цьому проекті: 1500 м²
- Виробнича потужність: 3 тонни деревних пелет на годину
- Сировина: в основному використовується велика кількість відходів лісового господарства в Румунії, таких як відходи лісозаготівлі, гілки, кора, а також тирса і тріска, що утворюються в результаті переробки деревини.
- Термін установки: 10 днів
- Сфера застосування: Вироблені деревні пелети в основному використовуються в галузі енергетики біомаси, забезпечуючи паливом місцеві електростанції в Румунії для виробництва електроенергії; вони також можуть бути використані в промисловій сфері для забезпечення альтернативних джерел чистої енергії для деяких компаній, які потребують процесів опалення та сушіння. Крім того, деякі пелети можуть бути використані для виготовлення підстилки для тварин і обслуговувати тваринницькі компанії.
- Остаточний відгук: Після офіційного запуску виробничої лінії в експлуатацію її робота була стабільною і надійною, досягнувши очікуваної виробничої потужності в 5 тонн на годину. Вироблені деревні пелети мають відмінну якість і були високо оцінені на місцевому енергетичному ринку та в суміжних сферах застосування. Клієнт повністю підтвердив обладнання та послуги RICHI, вважаючи, що обладнання просте в експлуатації, має стабільну роботу, а команда післяпродажного обслуговування швидко реагує і може оперативно вирішувати проблеми, що виникають під час експлуатації обладнання, забезпечуючи надійну гарантію для безперервного виробництва компанії.
Обладнання та функції заводу з виробництва деревних пелет в Румунії:
На тлі багатих лісових ресурсів Румунії, повний та ефективний комплект обладнання для виробництва деревних пелет є ключем до реалізації трансформації ресурсів та створення економічної цінності. Кожна ланка від колоди до пелетного палива невіддільна від взаємної співпраці різного обладнання. Далі, різноманітне обладнання та функції завод деревних пелет буде детально представлено.
Деревоподрібнювач (барабанна дробарка RICHI 9FB56×120): Може швидко розрізати колоди та гілки більшого діаметру на рівномірну тріску 3-5 см, що зручно для подальшої обробки.
Молотковий млин (RICHI SFSP66*80): Відповідає за подрібнення деревної тріски, соломи та іншої сировини на гранули розміром 2-5 мм. Зносостійкі молотки обладнання подрібнюють сировину на високій швидкості, з вбудованою системою охолодження, рівномірним розвантаженням і низьким енергоспоживанням.
Барабанна сушарка (ф1500 барабанна сушарка): Знижує вологість сировини до належного рівня, забезпечує якість формування пелет, запобігає розтріскуванню та появі плісняви.
Гранулятор деревної тріски (кільцевий гранулятор серії RICHI MZLH520): За допомогою екструзійного ефекту ролика та кільцевої матриці попередньо оброблена сировина переробляється на високощільне та високоміцне гранульоване паливо. Завдяки арочній конструкції силосу з нержавіючої сталі та високоефективному двигуну Siemens досягається значний ефект енергозбереження.
Протитечійний охолоджувач (RICHI SKLN1414): Охолоджує високотемпературні гранули до кімнатної температури, зміцнює структуру гранул і запобігає розтріскуванню поверхні.
Повністю автоматична пакувальна машина (серія RICHI ZZP-50): Реалізує кількісне пакування гранул, легко з'єднується з системою зважування та транспортування, є ефективним і зручним, а також значно підвищує рівень автоматизованого пакування.


Деталі креслень, надані компанією RICHI Machinery для заводу з виробництва деревних пелет в Румунії:
Під час будівництва та експлуатації заводу з виробництва деревних гранул в Румунії, точна розробка креслень є ключовою підтримкою для забезпечення безперебійної реалізації проекту та ефективної роботи обладнання. Завдяки глибоким технічним напрацюванням і багатому досвіду реалізації проектів, компанія RICHI ретельно розробила креслення, що охоплюють весь процес і всі ланки.
(1) Блок-схема процесу
Технологічна схема, надана RICHI, представляє загальну картину виробництва лінія по виробництву деревних пелет з інтуїтивно зрозумілою та чіткою логікою. З моменту, коли сировина потрапляє на виробничу лінію, з'єднання та матеріальний потік кожної ланки дуже детально прописані, що полегшує технічному персоналу освоєння загального виробничого процесу.
(2) Монтажне креслення
Кожна одиниця обладнання маркується ключовою інформацією, такою як місце встановлення, спосіб кріплення, розмір інтерфейсу тощо, щоб полегшити ефективну роботу монтажної бригади.
(3) Креслення котловану
Для обладнання, яке необхідно встановити в котлован, на кресленні детально вказані розмір, глибина, форма, армування та інші параметри котловану, щоб гарантувати, що котлован зможе витримати вагу і вібрацію обладнання під час роботи і забезпечити довгострокову стабільну роботу всієї виробничої лінії.
(4) Креслення розташування обладнання
Повністю враховуйте функції обладнання, виробничий процес, робочу площу, логістичний канал та інші фактори, а також розумно організуйте розташування кожного обладнання, щоб забезпечити безперебійний зв'язок між обладнанням та ефективне логістичне транспортування.
(5) Креслення виробничого та будівельного проекту
Проект виробництва та будівництва заводу з виробництва деревних пелет в Румунії включає в себе багато аспектів, таких як встановлення обладнання, прокладання трубопроводів та електричних ліній, охоплюючи кожен етап будівництва від будівництва фундаменту заводу до встановлення обладнання та введення в експлуатацію, уточнюючи процес будівництва, технічні стандарти та вимоги до якості для забезпечення стандартизованого та впорядкованого будівельного процесу.
(6) Повне креслення сталевої конструкції та перелік сталевих матеріалів
Детальне відображення плану проектування опорної конструкції заводу та обладнання, включаючи форму, розмір, спосіб з'єднання і т.д. сталевого каркасу. У переліку опорної сталі чітко вказані технічні характеристики, моделі та кількість необхідної сталі, що полегшує точну закупівлю персоналу, який займається закупівлями, і будівництво для будівельників.
(7) План заводу та креслення розрізів
На плані показано розподіл різних зон заводу, а в розрізі - висоту, структуру перекриттів, висоту встановлення обладнання та іншу інформацію про завод, що допомагає проектувальникам, будівельному персоналу та керівникам підприємства повністю зрозуміти просторове планування заводу.
(8) Креслення сталевих конструкцій
Креслення сталевої конструкції включають технологію обробки, вимоги до зварювання, антикорозійної обробки тощо кожного компонента, надаючи точні технічні вказівки щодо обробки та монтажу сталевої конструкції на місці, а також забезпечуючи безпечну експлуатацію заводу та обладнання.
(9) Схема поверху
Для багатоповерхових заводських структур схема поверху чітко визначає функціональні підрозділи, розподіл обладнання та способи з'єднання кожного поверху, допомагаючи підприємствам раціонально планувати виробничі процеси та підвищувати ефективність управління виробництвом.

Деталі креслень
Технологічна схема процесу
Монтажний креслення
Креслення котловану
Креслення розташування обладнання
Виробниче та будівельне проектне креслення
Повне креслення металоконструкції та перелік сталевих матеріалів
План заводу та креслення розрізів
Будівельні креслення сталевих конструкцій
Схема поверху

Високоякісні лінії для виробництва деревних пелет виготовляють високоякісні деревні пелети
Точні креслення є ключем до реалізації проекту з виробництва деревних пелет в Румунії, закладаючи міцний фундамент для встановлення обладнання та будівництва заводу. Однак, розумний та ефективний виробничий процес також надзвичайно важливий. Далі ми детально пояснимо виробничий процес лінії з виробництва деревних пелет 3T/H в Румунії.
Виробничий процес лінії з виробництва деревних пелет 3T/H в Румунії:
Спираючись на багаті лісові ресурси Румунії, ретельно побудована лінія RICHI Machinery з виробництва деревних пелет потужністю 3 т/год. використовує індивідуальні та ефективні процеси для перетворення лісових відходів у високоцінне паливо з біомаси. Від переробки сировини до випуску готової продукції всі ланки тісно скоординовані. Нижче наведено детальний опис виробничої лінії:
Лінія з виробництва деревних пелет 3Т/год в Румунії

01 Процес подрібнення деревини
У 3T/H завод з виробництва деревних пелет на продаж, Колоди подаються в барабанний подрібнювач за допомогою професійного транспортного обладнання. Завдяки високошвидкісному обертанню та регульованій ножовій голівці, це обладнання може швидко розрізати колоди та гілки більшого діаметру на рівномірну тріску розміром 3-5 см.
02 Процес дроблення деревини
Тріска, оброблена дробаркою, шнековим транспортером подається до молоткового млина. Тут тріска і будь-яка сировина, наприклад, солома, подрібнюється до розміру гранул 2-5 мм. Зносостійкі молотки обладнання подрібнюють сировину на високій швидкості, а вбудована система охолодження ефективно запобігає перегріванню від тертя, забезпечуючи рівномірну подачу та низьке енергоспоживання.
03 Процес сушіння
Процес сушіння є ключовим етапом на румунській лінії з виробництва пелет з деревної тріски і безпосередньо визначає якість формування пелет. Барабанна сушарка, встановлена на виробничій лінії, використовує технологію нагрівання гарячим повітрям і може бути адаптована до різних видів сировини. Під час процесу сушіння інтелектуальна система контролю температури точно контролює температуру вхідного повітря в поєднанні з суворим контролем часу сушіння та обсягу вентиляції, щоб зменшити вміст вологи в сировині до відповідного рівня.
04 Процес гранулювання
Після того, як висушена тріска потрапляє до секції грануляції, вона спочатку просіюється від домішок, таких як залізо та каміння, за допомогою спеціального очисного обладнання. Потім тріска через живильник потрапляє в гранулятор з кільцевою матрицею серії MZLH520. Обладнання переробляє попередньо оброблену сировину на високощільне і високоміцне гранульоване паливо за допомогою екструзії ролика і кільцевої матриці. У румунському проекті конструкція бункера гранулятора з нержавіючої сталі в поєднанні з примусовим живильником і високоефективним двигуном Siemens забезпечує потужну потужність для стабільної роботи обладнання.
05 Процес охолодження
Температура щойно виготовлених деревних гранул сягає 70-90 ℃, що відповідає високій температурі та високій вологості. У цей час охолоджувач протитоку повинен відігравати свою важливу роль. Обладнання використовує технологію охолодження зворотним потоком повітря для рівномірного охолодження гранул до кімнатної температури, ефективного затвердіння структури гранул та запобігання розтріскуванню поверхні.
06 Процес сортування та пакування
В даний час замовник виробляє деревні гранули за допомогою ряду процесів. Однак некваліфіковані деревні гранули неминучі в процесі гранулювання, тому деревні гранули потрібно просіяти після охолодження, а кваліфіковані деревні гранули витікають з середини і потрапляють на склад готової продукції.
Повністю автоматична пакувальна машина відповідає за кількісне пакування. Пакувальна машина безперешкодно з'єднана з системою зважування та транспортування і має характеристики великої потужності, високої ефективності та зручної експлуатації. У румунському проекті рівень автоматизованого пакування був значно покращений, реалізуючи ефективний зв'язок пелетної продукції від виробництва до ринкового обігу.
Звичайно, RICHI може не тільки надати лінію з виробництва деревних пелет з такою продуктивністю, але також може надати лінію з виробництва деревних пелет 1-45 т/год з ще більшою продуктивністю, якщо ви повідомите нам свою сировину, свої виробничі потреби, ми зможемо налаштувати виробничу лінію відповідно до ваших вимог. Дізнайтеся більше.


Не можете знайти потрібного вам виробника лінії з виробництва деревних гранул?
Зв'яжіться з нами, щоб налаштувати для вас
RICHI MACHINERY
Характеристики заводу з виробництва деревних пелет в Румунії
У цьому проекті лінія з виробництва деревних пелет в Румунії має значні переваги в енергоспоживанні, переробці сировини та формуванні завдяки своїй унікальній технології, що забезпечує основні переваги, такі як захист навколишнього середовища, висока ефективність та довговічність, ефективно сприяючи промисловому розвитку в Румунії.
(1) У проекті застосована передова технологія компресійного формування та інноваційна система передачі в поєднанні з високоточною зубчастою передачею, що дозволяє досягти виробництва пелет з високою енергетичною щільністю при низькому енергоспоживанні. У порівнянні з традиційним обладнанням, ефект енергозбереження є значним.
(2) Обладнання може переробляти різноманітні лісові та сільськогосподарські відходи, такі як різні відходи деревообробки, обрізки гілок фруктових дерев, відходи виробництва деревної тріски та солома сільськогосподарських культур. Завдяки спеціальній технології попередньої обробки воно може бути сумісним з різною волокнистою сировиною, зменшити залежність від однієї сировини та підвищити гнучкість виробництва.
(3) Використовуючи різноманітні процеси, такі як холодне пресування та екструзійне формування, в поєднанні з технологією полірування та формування, вироблені пелети мають високу щільність та міцність. Гранули нелегко розбити і втратити під час зберігання та транспортування. Прес-форма виготовлена з високоякісної легованої сталі і пройшла спеціальну термічну обробку, що забезпечує тривалий термін служби.
(4) Кожна виробнича секція використовує стандартизовані модулі, що зручно для швидкого монтажу та введення в експлуатацію, а також для гнучкого регулювання виробничих потужностей відповідно до попиту. Подальше технічне обслуговування та модернізація є більш зручними і можуть адаптуватися до потреб виробничих ліній різних розмірів.

Кейси проектів, пов'язаних з деревними пелетами Завод
У галузі енергетики з біомаси заводи з виробництва деревних пелет різного розміру мають різні виробничі потреби та моделі роботи. Компанія RICHI не тільки побудувала завод з виробництва деревних пелет в Румунії, але також побудувала лінії з виробництва деревних пелет і заводи з виробництва деревних пелет в багатьох інших регіонах. Її продукція продається в більш ніж 150 країнах і регіонах, включаючи Японію, Канаду, Німеччину, Росію, Великобританію, Австралію, Чилі і т.д. Якщо ви хочете розпочати бізнес з виробництва деревних пелет, ви можете ознайомитися з наступними прикладами проектів:

Німеччина 2-3 тонни/год деревних пелет проект
- Країна: Німеччина
- Назва: Високоефективна система виробництва деревних пелет з біомаси
- Загальна потужність: 150 кВт
- Виробнича потужність: 2-3 тонни/годину
- Розмір рослини: 18м × 10м × 8м
- Опис: Цей проект розташований у багатому на лісові ресурси районі Німеччини, що дозволяє повною мірою використовувати місцеві багаті лісові ресурси. Виробнича лінія має інтелектуальну функцію скринінгу сировини і може точно видаляти домішки. Обладнання просте в експлуатації і працює стабільно. Вироблені деревні пелети мають високу щільність і високу теплотворну здатність. Вони широко використовуються в місцевих системах опалення та малої енергетики на біомасі і відповідають суворим німецьким стандартам захисту навколишнього середовища та енергозбереження.

Автоматична лінія для виробництва деревних пелет 3-4 т/год у Швеції
- Країна: Швеція
- Назва: Великий сучасний завод з виробництва деревних пелет
- Загальна потужність: 450 кВт
- Виробнича потужність: 3-4 тонни/годину
- Розмір рослини: 20м × 10м × 15м
- Опис: Розташована в центральній частині Швеції з високим рівнем лісистості, вона має високий ступінь автоматизації. Оснащений ефективним пристроєм рекуперації відпрацьованого тепла, він значно покращує використання енергії. Вироблені деревні пелети мають відмінну якість і займають важливу частку на ринку палива з біомаси в Північному регіоні, що значною мірою сприяло розвитку місцевої зеленої енергетики.

Лінія з виробництва деревних пелет на 5 т/год в Австрії
- Країна: Австрія
- Ім'я: Сучасний проект з виробництва деревних пелет
- Повна потужність: 515 КВТ
- Виробничі потужності: 5 тонн/год
- Розмір рослини: 28м × 18м × 23м
- Опис: Цей проект розташований в Австрії, країні з розвиненим лісовим господарством і високим попитом на відновлювану енергію. Завод використовує повністю автоматизовану виробничу систему і використовує тріску з деревних відходів як основну сировину. Оснащений високоефективною системою управління та стабільною секцією гранулювання, він забезпечує стабільний розмір гранул 6 мм. Завдяки відмінній якості продукції та стабільній продуктивності, виробнича лінія отримала визнання на місцевих ринках палива з біомаси. Проект був встановлений протягом 60 днів за підтримки 2 інженерів RICHI, а для щоденної експлуатації потрібно лише 6-8 робітників.

Лінія з виробництва деревних пелет 1-1,5 т/год в Індонезії
- Країна: Індонезія
- Ім'я: Компактна установка для виробництва деревних пелет
- Повна потужність: 75 КВТ
- Виробничі потужності: 1-1,5 т/год
- Розмір рослини: 13м × 9м × 6,5м
- Опис: Побудована в Індонезії для підтримки місцевого переходу до сталої енергетики, ця невелика лінія з виробництва пелет зосереджена на переробці деревної тирси в 8-міліметрові пелети з біомаси. Завод компактний, але високоефективний, ідеально підходить для середніх підприємств. Вона була повністю змонтована і введена в експлуатацію протягом 30 днів за допомогою 2 інженерів з RICHI. Зараз проект безперебійно працює з 1-2 місцевими операторами і сприяє просуванню використання чистої енергії в регіоні.
RICHI MACHINERY
Чому варто обирати RICHI Machinery
Обираючи RICHI Machinery означає, що ви отримаєте не тільки високоякісне обладнання, але й комплексні рішення та всебічну сервісну підтримку. Ось кілька ключових причин, чому варто обрати нас:

30-річний досвід роботи в галузі
З моменту свого заснування в 1995 році компанія RICHI Machinery накопичила 30-річний багатий досвід у проектуванні, виробництві та дослідженні і розробці верстат для виробництва деревних гранул. Завдяки нашому глибокому технічному накопиченню та глобальному розвитку, ми можемо забезпечити наших клієнтів надійним обладнанням та рішеннями.

Індивідуальні рішення під ключ
Ми пропонуємо повну виробничу лінію "під ключ", що включає розробку проекту, виготовлення обладнання, монтаж і введення в експлуатацію, а також навчання персоналу відповідно до ваших конкретних потреб. Незалежно від того, чи це невелика ферма, чи великий комбікормовий завод, ми можемо розробити для вас відповідний виробничий план.

Повне післяпродажне обслуговування
Ми маємо комплексну систему післяпродажного обслуговування, яка надає вам повний спектр послуг від передпродажної консультації до післяпродажного обслуговування. Сюди входить професійне та систематичне навчання, яке допоможе вам швидко оволодіти навичками експлуатації та обслуговування обладнання і максимально задовольнити вимоги проекту.

Створено навколо ваших потреб
Ми можемо створити індивідуальні проекти ліній з виробництва пелет "під ключ" на основі ваших унікальних вимог. Наприклад, у цьому проекті ми надали індивідуальні технічні рішення та провели навчання з експлуатації для заводу з виробництва деревних пелет в Румунії, щоб допомогти виробничій лінії стабільно працювати в довгостроковій перспективі. Ви можете знайти нас на YouTube.

