Машина для гранулювання органічних добрив
Виробничі потужності
1-26 Т/ГОД
Діаметр гранул
4-12 мм
Виробництво RICHI
Відео про обладнання
У запиті, надісланому електронною поштою, перший клієнт з Індонезії зазначив, що хоче використовувати пташиний послід та підстилку для виробництва гранульованих органічних добрив. Ми порекомендували йому машину для гранулювання органічних добрив FZLH250, годинна продуктивність якої становить 1–1,5 тонни. Клієнт також придбав запас запасних частин, якого вистачить на 3–4 роки експлуатації, завдяки чому загальна вартість замовлення склала $12 040. Другий клієнт, що базується у В’єтнамі, планував виробляти гранули органічних добрив із коров’ячого гною для експорту до Японії та Південної Кореї, тому продукція мала відповідати імпортним стандартам. З огляду на обмежений бюджет клієнта ми розробили більш економічно вигідне та оптимізоване рішення, що включало вертикальну дробарку, гранулятор для органічних добрив, охолоджувач, вібраційний грохот та ваги для пакування. Загальна вартість склала $35 360.
На третьому відео показано пробний запуск машини для виробництва гранул органічних добрив на заводі RICHI перед відвантаженням. Замовник також придбав додаткові запасні частини до кільцевої матриці для майбутньої заміни. Загальна вартість склала $26 433.
Виробництво RICHI
Кейси глобальних клієнтів
Наші клієнти працюють у найрізноманітніших умовах виробництва органічних добрив, використовуючи різноманітну сировину — від чистого курячого посліду до сумішей великої рогатої худоби або овець з рисовою лушпинням та стеблами сільськогосподарських культур — а також виробничі лінії різної потужності. Завдяки нашому великому досвіду в області індивідуального налаштування обладнання ми можемо розробити оптимальне інтегроване виробниче рішення, що відповідатиме вашим конкретним експлуатаційним вимогам.
Машина для виробництва гранул органічних добрив продуктивністю 0,5–0,7 т/год у Сінгапурі
Площа об’єкта замовника становить приблизно 200 м², тому ми розробили компактну лінію грануляції органічних добрив, яка не вимагає проведення складних будівельно-інженерних робіт.
Основні компоненти гранулятора виготовлені зі зносо- та корозієстійких сплавів, що забезпечує виняткову міцність та тривалий термін експлуатації.
Машина для виробництва гранул добрив із гною худоби продуктивністю 1–1,5 т/год у Нігерії
Сировина для виробництва надходить з місцевих тваринницьких господарств — використовується гній великої рогатої худоби, овець та змішаний гній — і змішується зі стеблами маніоки для збалансування співвідношення вуглецю до азоту.
У проекті застосовується енергоефективний процес гранулювання з кільцевою матрицею, адаптований до місцевих умов електропостачання, що забезпечує стабільну безперервну продуктивність на рівні 2–3 тонни на годину навіть за умов коливань напруги.
Машина для гранулювання добрив з курячого посліду продуктивністю 1–1,5 т/год у Японії
Клієнт управляє птахофермою, де щодня утворюються великі обсяги курячого посліду та підстилки, які потребують переробки.
Оскільки замовник вже має ферментаційні резервуари та перевертач компосту, нам потрібно лише поставити дробарку, гранулятор для курячого посліду, охолоджувач, просіювальну машину та пакувальну машину.
Машина для виробництва гранул органічних добрив з гною продуктивністю 2–3 т/год у Франції
Клієнт використовує відходи виноробства з місцевих виноробень, змішані з перепрілим овечим та коров’ячим гноєм, як сировину для виробництва гранул органічних добрив діаметром 4–6 мм, які постачаються на сусідні органічні овочеві ферми та виноградники.
В основі виробничої лінії лежить корозієстійкий гранулятор для органічних добрив, спеціально розроблений для виробництва органічних добрив, який оснащений повним комплектом допоміжного обладнання для попередньої обробки, ферментації, сушіння, охолодження, просіювання та пакування.
Машина для виробництва гранул з коров’ячого гною продуктивністю 3–5 т/год у Малайзії
Замовник переробляє гранули органічних добрив розміром 4–6 мм, використовуючи таку сировину, як коров’ячий гній, порожні плодові грона пальм та залишки кокосового волокна.
У рамках проекту застосовується технологія гранулювання, спеціально розроблена для тропічних органічних матеріалів з високим вмістом клітковини, та передбачено повний комплекс обладнання для подрібнення, гранулювання, охолодження, просіювання та пакування. Усе обладнання пройшло спеціальну модернізацію з метою підвищення його корозійної стійкості та вологостійкості, щоб воно могло витримувати спекотний, вологий і дощовий клімат Малайзії.
Новий гранулятор органічних добрив потужністю 9–12 т/год у США
Цей проект передбачає модернізацію та реконструкцію існуючої лінії з виробництва органічних добрив.
Ми використали наявні у замовника потужності з попередньої обробки та пакування, додавши при цьому дві високопродуктивні грануляційні машини з кільцевою матрицею як основне обладнання, що дозволило знизити енергоспоживання у виробництві на 30% порівняно з конфігурацією до модернізації.
Виробництво RICHI
Широка сумісність із різними видами сировини
Процеси грануляції органічних добрив варіюються залежно від використовуваної сировини. Незалежно від того, чи маєте ви справу з гноєм великої рогатої худоби та птиці (наприклад, курячим або свинячим гноєм), пожнивними залишками (соломою, макухою олійних культур, рисовою лушпинням) або іншими матеріалами, такими як відпрацьований грибний субстрат, залишки біогазу, осад або рослинні відходи, ми підбираємо індивідуальний підхід до кожного конкретного матеріалу.
осад
кавова гущавина
деревна зола
пташиний послід
гній худоби
Виноградне вичавлення
осад стічних вод
Побічні продукти видобутку нафти
харчові відходи
Спочатку ми аналізуємо сировину на вміст вологи, співвідношення вуглецю до азоту, довжину волокон та зв’язувальні властивості, а потім на основі цих характеристик розробляємо індивідуальне рішення для грануляції. Наприклад, гній має високий вміст вологи, тому процес зосереджується на зневодненні, сушінні та додаванні інгредієнтів для контролю запаху; навпаки, такі матеріали, як солома та макуха олійних культур, є волокнистими та твердими, що вимагає подрібнення, розмелювання та кондиціонування перед переробкою.
Виробництво RICHI
технічні характеристики
Живильник із змінною частотою
Двигун із регулюванням частоти обертання дозволяє автоматично регулювати швидкість подачі, щоб уникнути холостого ходу або перевантаження.
Шнек, що запобігає утворенню містків
Камера гранулювання
Кільцева матриця високої твердості; зносостійкий валик; автоматична система змащення.
Система зубчастого приводу
Надійний редукторний привід забезпечує високий крутний момент, працює плавно та з високою ефективністю, що дозволяє підтримувати безперервне виробництво протягом тривалого часу.
Виробництво RICHI
Основні компоненти
Кільцевий кубик.
Кільцева матриця викувана з нержавіючої сталі, піддана цементації та гартуванню для забезпечення високої твердості, зносостійкості та корозійної стійкості. Ступінь стиснення регулюється відповідно до рецептури вашого корму; отвори матриці мають діаметр 2–12 мм і рівномірно розподілені для забезпечення однорідного розміру гранул та стабільної продуктивності.
Вузол притискного валика
На притискному валику виточені зубці з канавками, що забезпечують надійне зчеплення та запобігають ковзанню. Підшипники SKF забезпечують чудову зносостійкість та втомну міцність. Механізм з ексцентриковим валом дозволяє швидко регулювати зазор між валиками та кільцевою матрицею.
Захисний пристрій
Система захисту з розривною шпилькою автоматично зупиняє машину у разі проникнення металу або застрягання матеріалу, щоб захистити штамп і редуктор. Блокування дверцят миттєво відключає живлення під час відкриття кришки, забезпечуючи безпечну роботу без зайвих турбот.
Siemens Motor
Головний двигун Siemens забезпечує високу енергоефективність та низьке енергоспоживання під час тривалої експлуатації. Має ступінь захисту IP55 від пилу та бризок води, що ідеально підходить для запилених умов роботи комбікормового заводу.
Спіральний шнек
Подавач використовує систему регулювання частоти обертання, синхронізовану з головним двигуном, завдяки чому він ніколи не заклинює під час запуску та автоматично знижує швидкість у разі перевантаження. Шнек постійно перемішує матеріал, запобігаючи утворенню згустків.
Фреза з високою твердістю
Гостре лезо з оптимізованим кутом заточування забезпечує чисте різання — гранули мають рівні кінці, без задирок і без склеювання. Зазор між лезом і матрицею можна точно регулювати за допомогою ручки, що дозволяє налаштовувати положення без зупинки верстата та без відкриття кришки.
Виробництво RICHI
Технічні параметри
У таблиці нижче наведено порівняння детальних технічних характеристик грануляторів для органічних добрив RICHI з різною виробничою потужністю, що допоможе вам швидко визначити модель, яка найкраще відповідає вашим виробничим планам. Якщо ви бажаєте дізнатися більше, будь ласка, звертайтеся до нас. Ми можемо порекомендувати вам підходящу модель, виходячи з масштабів вашого виробництва та бюджету.
| Модель | FZLH250 | FZLH320 | FZLH350 | FZLH420 | FZLH520 | FZLH678 | FZLH768 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Продуктивність (Т/год) | 1-1.5 | 2-3 | 3-5 | 6-8 | 9-12 | 18-22 | 22-26 |
| Потужність (кВт) | 22 | 22 | 37 | 90 | 132 | 185 | 250 |
| Потужність живильника для руйнування арки (кВт) | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Потужність примусової подачі (кВт) | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Діаметр кільцевої матриці (мм) | 250 | 320 | 350 | 420 | 420 | 673 | 762 |
| Діаметр гранул (мм) | 4-12 | ||||||
Наведені вище технічні характеристики стосуються гранулятора з кільцевою матрицею. Якщо ваш бюджет обмежений, ми також можемо запропонувати гранулятор з плоскою матрицею. Однак моделі з плоскою матрицею мають гірші показники грануляції, вищу енергоємність та нижчу виробничу потужність.
Оскільки технологія RICHI постійно оновлюється та ітеративно вдосконалюється, ми будемо постійно модернізувати та впроваджувати інновації в наше обладнання. Тому конкретні параметри обладнання залежать від фактичної пропозиції. Ми надамо більш професійні індивідуальні послуги з проектування та виробництва для кожного клієнта.
Виробництво RICHI
Як правильно вибрати машину для гранулювання органічних добрив
Щоб ми могли запропонувати вам найбільш точне та оптимальне рішення, просимо вас уважно обміркувати та підготуватися до відповідей на наступні п’ять основних запитань, перш ніж подавати запит на розрахунок вартості.
- Яка ваша цільова потужність? (T/H)
- Залиште 10% до 20% додаткову потужність для збільшення продуктивності пізніше.
- Яку сировину ви будете використовувати?
- Різні види сировини визначають тип преса для гранулювання органічних добрив (з плоскою або кільцевою матрицею), технічні характеристики матриці та обладнання для попередньої обробки.
- Який ваш загальний бюджет?
- Не орієнтуйтеся лише на низьку ціну. Обирайте стабільні машини з хорошою післяпродажною підтримкою.
- Вам потрібна одна машина або повна лінія для виробництва органічних добрив?
- Повноцінна лінія працює краще, працює безперебійно, зменшує кількість поломок і економить робочу силу завдяки автоматичному контролю.
- Це для особистого користування чи для масового виробництва?
- Системи автоматичного управління рекомендуються для комерційного виробництва.
Виробництво RICHI
Як виготовити гранули органічного добрива
Виробництво гранул органічних добрив — це систематичний процес, що охоплює весь технологічний цикл, включаючи ферментацію, подрібнення, гранулювання, покриття, охолодження, просіювання та пакування. Нижче для довідки наведено стандартизований технологічний процес виробництва органічних добрив.
Виробництво RICHI
Індивідуальні лінії з виробництва органічних добрив
Ми пропонуємо індивідуальне планування проектів, що охоплює весь процес — від аналізу сировини та розробки технологічного процесу до підбору обладнання та планування розміщення установок. Нижче, для вашої довідки, наведено рішення з гранулювання органічних добрив, розроблені з урахуванням потреб різних клієнтів.
Лінія з виробництва органічних добрив потужністю 0,5–0,7 т/год
Ця лінія з виробництва гранул органічних добрив невеликого масштабу використовує технологію гранулювання з плоскою матрицею та охоплює такі процеси: подрібнення, гранулювання, охолодження, просіювання та пакування. Крім того, етапи подрібнення та охолодження оснащені системами пиловідведення, що забезпечують якість повітря у цеху та дотримання екологічних стандартів. Вся лінія відрізняється компактною компоновкою, невеликою площею розміщення та низькими інвестиційними витратами, що робить її ідеальним вибором для клієнтів, які дбають про свій бюджет.
Лінія з виробництва органічних добрив у вигляді порошку та гранул продуктивністю 2–3 т/год
Ця виробнича лінія здатна одночасно виробляти порошкові добрива та гранульовані органічні добрива. Після підйому та подрібнення матеріал розділяється на два потоки: один надходить до зони тимчасового зберігання порошкових добрив, звідки їх безпосередньо фасують працівники, а інший подається до машини для виготовлення гранул органічних добрив. Потім гранули проходять через систему просіювання, розташовану нижче, після чого піднімаються у силос для готової продукції для подальшого пакування. Лінія спроектована з урахуванням можливості майбутнього розширення; виробничу потужність можна легко збільшити без капітального ремонту — достатньо лише замінити гранулятор.
Лінія з виробництва органічних добрив продуктивністю 3–5 т/год
Ця лінія з виробництва органічних добрив в основному складається з чотирьох основних процесів: подрібнення, гранулювання, охолодження та просіювання, а також пакування. Спочатку сировина надходить із бункера і транспортується конвеєром до вертикальної дробарки. Подрібнений матеріал потрапляє в дозувальний бункер, а потім рівномірно подається в машину для виробництва органічних гранульованих добрив. Виходячи з гранулятора, гранули проходять через охолоджувач для зниження температури перед просіванням. Гранули, що відповідають технічним вимогам, потім переносяться до бункера-накопичувача готової продукції. Під бункером готової продукції встановлено автоматичні ваги для фасування в мішки.
Виробництво RICHI
Допоміжне обладнання
Перевертач компосту
вертикальна дробарка для добрив
Система дозування мікроелементів
Машина для змішування добрив
Машина для нанесення покриттів
Виробництво RICHI
Наш процес надання послуг
Компанія «RICHI Manufacture» створила комплексну систему післяпродажного обслуговування. Ми пропонуємо технічну підтримку протягом усього життєвого циклу: від проектування, виготовлення обладнання, монтажу на місці та технічного навчання до консультацій з експлуатації та постачання запасних частин. Це забезпечує безперебійну, ефективну та стабільну роботу вашої виробничої лінії.
Індивідуальні рішення
Кожне рішення, яке ми розробляємо, створюється індивідуально під ваш проект. При проектуванні вашої установки ми всебічно враховуємо типи сировини, вимоги до готової продукції, планову виробничу потужність, розміри гранул, планування цеху та інвестиційний бюджет.
Виробництво обладнання
Після затвердження проекту ми виготовляємо все обладнання відповідно до точних технічних креслень та виробничих стандартів. Кожна окрема машина проходить комплексні заводські приймальні випробування. Перед відвантаженням ми перевіряємо та підтверджуємо всі функції та експлуатаційні показники.
Доставка та логістика
Після завершення виробництва ми ретельно упаковуємо та завантажуємо в контейнери все обладнання, а також розробляємо практичний план міжнародного транспортування. Ми забезпечуємо постійне відстеження протягом усього процесу транспортування та допомагаємо вам з митним оформленням імпорту та підготовкою до прийому вантажу, гарантуючи, що ваше обладнання надійде на об’єкт реалізації проекту безпечно та вчасно.
Монтаж на місці
Як тільки обладнання прибуває на місце, наші кваліфіковані інженери приїжджають на ваш завод. Вони займаються підйомом, установкою та механічним і електричним підключенням обладнання. Після монтажу ми проводимо випробування в холостому режимі, перевірку окремих верстатів, введення в експлуатацію всієї лінії та пробне виробництво з використанням матеріалів.
систематичне навчання
Після завершення монтажу та введення в експлуатацію на місці ми проводимо професійне навчання вашого місцевого персоналу. Навчання охоплює інструкції з експлуатації обладнання, щоденні процедури технічного обслуговування, заміну зношуваних деталей та усунення типових несправностей, щоб ваш персонал міг самостійно та кваліфіковано керувати виробничою лінією.
Довічне післяпродажне обслуговування
Ми пропонуємо довгострокову технічну підтримку та постійний післяпродажний супровід після запуску проекту. Ми надаємо 12-місячну гарантію на обладнання з безкоштовним ремонтом. Клієнтам завжди доступні планові перевірки обладнання та цілодобова дистанційна технічна підтримка.
RICHI ВИРОБНИЦТВО
Хенань Виробництво RICHI була заснована в 1995 році. Ми є професійним комплексним виробником, діяльність якого охоплює науково-дослідні роботи, виробництво, інженерне проектування та монтаж ліній з виробництва кормів, біомаси, органічних добрив, гранул для котячого туалету, сталевих силосів та систем автоматичного керування. Компанія RICHI отримала повний спектр авторитетних міжнародних сертифікатів, зокрема CE, TÜV, SGS, BV, RTN, ISO9001 та інші, що заклало міцну основу для міжнародної торгівлі. Завдяки технологічному обладнанню світового класу, такому як великі верстати з ЧПУ для різання, свердлильні верстати з ЧПУ, інтелектуальні лінії піскоструминної обробки та фарбування, а також стенди для динамічного балансування, ми гарантуємо найвищу якість обладнання, що забезпечує успішну реалізацію та введення в експлуатацію проектів наших клієнтів по всьому світу.
60,000
м²
Територія заводу
30+
Багаторічний досвід
140+
Країни, що експортуються
2,000
+
Глобальні проекти
Бути мистецтвом, бути митцем. Ми реалізуємо преміальні проекти «під ключ», поєднуючи професійну майстерність та інновації.
Поширені запитання
Які матеріали підходять для машини для гранулювання органічних добрив?
→
Наша машина для гранулювання органічних добрив може переробляти майже всі види органічних відходів, таких як різні види тваринного гною, стебла сільськогосподарських культур, лушпиння, відходи переробки пальмової олії, харчові відходи та осад. Якщо ви не впевнені, чи підходять ваші конкретні сировинні матеріали для гранулювання на нашій машині для виробництва гранул органічних добрив, ви можете надіслати нам зразок, і ми надамо вам безкоштовну послугу з тестування.
Яка ціна на a завод з виробництва гранульованих органічних добрив?
→
Ціни на гранулятори для органічних добрив варіюються залежно від виробничої потужності — від $7 000 до $60 000. Якщо ви бажаєте придбати таке обладнання, зверніться до нас, і наші технічні фахівці підберуть для вас найбільш підходящу машину та нададуть комерційну пропозицію.
На додаток до грануляторs, чи можете ви запропонувати комплексне рішення з проектування виробничої лінії?
→
Безумовно. Ми можемо розробити для вас індивідуальну лінію з виробництва органічних добрив, виходячи з таких факторів, як масштаб виробництва, характеристики сировини та інвестиційний бюджет. Повна виробнича лінія зазвичай складається з: системи ферментації, системи дроблення, системи змішування, системи гранулювання, системи охолодження, системи просіювання, системи пакування та системи транспортування.
Чи існують вимоги щодо вмісту вологи в сировині, що підлягає грануляції?
→
Щоб забезпечити належну швидкість формування гранул, вміст вологи в сировині, як правило, слід підтримувати в межах від 15% до 30%. Якщо вміст вологи занадто високий (наприклад, свіжий гній часто містить 70%–80% вологи), матеріал не буде формуватися належним чином; можуть виникнути такі проблеми, як злипання, засмічення матриці або неможливість екструзії гранул.
Чи забезпечуєте ви монтаж, введення в експлуатацію та навчання персоналу? Який термін гарантії?
→
Ми надаємо послуги «під ключ», включаючи супровід монтажу на місці, введення в експлуатацію та навчання операторів. Гарантія на основний блок зазвичай становить один рік; зношувані деталі не покриваються гарантією, але ми надаємо довічну технічну підтримку. (ознайомтеся з нашою YouTube)
