ပုစွန်အစာစက်ရုံ

အရင်ဆုံး အလုပ်သမားများသည် အထုပ်တင်စက်မှတဆင့် အရိုင်းအထည်များကို ထည့်သွင်းရန် လိုအပ်ပြီး၊ ထိုနေရာတွင် စုစည်းထားသော ဖုန်ဖယ်စက်တစ်ခု တပ်ဆင်ထားသည်။ ၎င်းက စက်ရုံ၏ လည်ပတ်ပတ်ဝန်းကျင်ကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပြီး ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ဖြစ်ပေါ်သည့် ဖုန်မှုန့်ကို လျော့နည်းစေသည်။ ထို့နောက် ကုန်ကြမ်းများကို ဘက်ကက်လီဗေတာမှတဆင့် ပေါင်းစပ်စလိုထဲသို့ ဝင်ရောက်စေပြီး၊ ထိုအတွင်း၌ ပထမဦးစွာ သန့်ရှင်းရေးကိရိယာဖြင့် သန့်စင်ကာ ကျောက်များနှင့် မသန့်ရှင်းသော အရာများ ပါဝင်မှုကို လျော့ချပေးသည်။ ၎င်းသည် စက်ပျက်စီးခြင်းနှင့် ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ် တိုးခြင်းတို့ကို ကာကွယ်ပေးသည်။ ဤအခြေအနေကို မမြင်လိုသောကြောင့် ကြိုတင်သန့်ရှင်းရေးကို ကောင်းစွာ ဆောင်ရွက်ရမည်။.

RICHI သည် အဆင့်ထိန်းကိရိယာ၏ အထက်နှင့် အောက်တွင် ဖျက်စီးရန် ဒီဇိုင်းထားပြီး၊ ကုန်ကြမ်းများ၏ သိုလှောင်နိုင်မှုကို ပြသရန် ဘင်ထဲတွင် သိမ်းဆည်းနိုင်သည်။ ဘင်သည် ဗလာနှင့် ပြည့်စုံနေသော အခြေအနေကိုလည်း ပြသပေးသည်။ ဘင်အောက်တွင် တိကျစွာ အလေးချိန်တွက်ချက်နိုင်ရန် ကွန်ပျူတာထိန်းချုပ်ထားသော အလေးချိန်တိုင်းတာစက် တပ်ဆင်ထားသည်။ ကုန်ကြမ်းများ တစ်စုစီကို ဘက်ကက်အဲလီဗေတာမှတဆင့် မစ်ဆာထဲသို့ ဝင်ရောက်ကာ ရောနှောခြင်း ပြုလုပ်သည်။

ပစ္စည်းရောနှောထားသည့် တစ်စုစီကို ရေစိုမှုန့်ချေစက်ထဲသို့ တိုက်ရိုက်ထည့်သွင်းကာ ချေခွဲသည်။ ဤစက်တွင် အကြိမ်နှုန်းထိန်းညှိနိုင်သည့် ထည့်ပစ္စည်းစနစ် ပါရှိသောကြောင့် ဖောက်သည်များသည် မိမိလိုအပ်သလို ထည့်သွင်းနှုန်းကို ချိန်ညှိနိုင်ပြီး၊ ၎င်းဖြင့် စက်၏ ထိရောက်မှုကို အများဆုံးမြှင့်တင်နိုင်သည်။ ချေခွဲပြီးသော ပစ္စည်းများကို အနုတ်ဖိအားလေထုစနစ်ဖြင့် ဆွဲယူကာ အနိမ့်ကျခန်းသို့ ကျဆင်းစေပြီး၊ ထို့နောက် ကွန်ဗီးယာစက်ကိရိယာမှတဆင့် ဒုတိယချေခွဲခြင်းအတွက် ချေခွဲကန်သို့ သယ်ဆောင်ပို့ဆောင်သည်။.

 ကြိုချေခြင်းဘင်များတွင် ထည့်ထားသော ပစ္စည်းများကို ချေခြင်းဌာနသို့ ဝင်ရောက်ကာ ချေခံရသည်။ ဤဌာန၏ အဓိကစက်မှာ တစ်ရှော့ဖ်တံပါသော ပက်ဒယ်မစ်စ်ကာဖြစ်ပြီး နှစ်ထပ်ရိုတာဒီဇိုင်းကို အသုံးပြုထားသည်။ ၎င်း၏ ရောနှောညီမျှမှုသည် အချိန်တိုအတွင်း 97.7% အထိ ရောက်ရှိနိုင်သည်။.

ပုစွန်ဟာ ကိုယ်တိုင် အရွယ်သေးတဲ့အတွက် အစာအိမ်လည်း သေးငယ်ပါတယ်။ ပုစွန်အစာကို ပိုမိုကောင်းစွာ အစာချေစေရန် ကုန်ကြမ်းများကို ဖြစ်နိုင်သမျှ ပိုမိုနုစွာ ကြိတ်ဖျက်ရမည်။ ကုန်ကြမ်းများနုစွာ ကြိတ်ဖျက်ထားလျှင် ပေါင်းစပ်မှုညီညာမှုလည်း မြင့်မားပြီး ပုစွန်အစာအိမ်မှ ပိုမိုလွယ်ကူစွာ စုပ်ယူနိုင်ပါသည်။.

ကြွပ်အစာအတွက် အခြေခံပစ္စည်းများကို သေးငယ်စွာ ဖျက်ဆီးရန် ဒီကြွပ်အစာစက်ရုံတွင် ဖျက်ဆီးပိုင်းနှစ်ခုနှင့် ဖျက်ဆီးစက်နှစ်လုံး တပ်ဆင်ထားသည်။ ပထမဆုံး ဖျက်ဆီးပြီးနောက် အခြေခံပစ္စည်းများကို ရေစက်ပုံစံ အမှုန့်ပြုစက်ဖြင့် ထပ်မံ ဖျက်ဆီးသည်။.

ဒုတိယကြိမ်မှုန့်ပြုလုပ်ပြီးနောက် အခြေခံပစ္စည်းကို ဒုတိယရောနှောမှုအတွက် ရောနှောစက်ထဲသို့ ထည့်သည်။ နောက်တစ်ဆင့်မှာ ကြိုရောနှောပြီး မုန့်မှုန့်ထားသော အခြေခံပစ္စည်းများနှင့် အဆီများ၊ ဆီများကို ရောနှောခြင်းဖြစ်သည်။ စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်သူများသည် သတ်မှတ်ထားသော ချက်ပြုတ်နည်းအရ ဤအဆီများနှင့် ဆီများကို ချိန်ညှိနိုင်သည်။.

ချက်ပြုတ်နည်းအတိုင်း အခြေခံပစ္စည်းများ၊ အဆီများ၊ ဆီများနှင့် ပရီးမစ်များကို အားလုံးရောနှောပြီးနောက် အလုပ်စဉ်အတွင်း အများဆုံးမျှော်လင့်ရသော အပိုင်းမှာ ပဲလက်တီပြုလုပ်ခြင်းဖြစ်သည်။ အခြေခံပစ္စည်းများကို ကွန်ဗီးယာစက်ကိရိယာမှတဆင့် ပုစွန်အစာထုတ်စက်ထဲသို့ ဝင်ရောက်စေသည်။ ထိုပစ္စည်းသည် ဖိဒါမှတဆင့် ဖြတ်ကာ ကွန်ဒီရှင်နာထဲသို့ ဝင်ရောက်သည်။ ကွန်ဒီရှင်နာအလွှာသုံးထပ်ဖြတ်ပြီးနောက် အခြေခံပစ္စည်းထဲရှိ စတားချ်သည် ပတ်စတိုလိုက်ဇေးရှင်းခံပြီး အစားအစာသည် ပြည့်စုံသွားကာ တိရစ္ဆာန်များအတွက် အစာချေခြင်းနှင့် စုပ်ယူခြင်း ပိုမိုလွယ်ကူသွားသည်။ ပဲလက်ထုတ်ခန်းအတွင်း ring die နှင့် press rollers များမှ ဖိထုတ်ခြင်းဖြင့် ပစ္စည်းများကို ပုစွန်အစာပဲလက်များအဖြစ် ပြောင်းလဲကာ die ၏ ပေါက်များမှ ထုတ်လွှတ်သည်။.
ချက်ပြီးသား ပဲလက်များကို ချက်ချင်း ထုပ်ပိုးရန် မသင့်ပါ။ အချိန်အဲ့ဒီအချိန်မှာ ပဲလက်များ၏ အပူချိန်နှင့် စိုထိုင်းမှု မြင့်မားနေပြီး မျက်နှာပြင် ပေါက်ကွဲခြင်း မဖြစ်စေရန် အေးအောင် ချန်ထားရမည်။ အေးပြီးနောက် လိုအပ်သည့် ပုစွန်အစာပဲလက်များ၏ အရွယ်အစား သေးငယ်ပါက ပုစွန်အစာပဲလက်များကို ပုစွန်အစာပဲလက်ချေခွဲစက်ထဲ ထည့်၍ ချေခွဲနိုင်သည်။.

ဒီမှာတော့ customzer က ပုစွန်အစာပလက်တင်းများကို ပြုလုပ်ပြီးသား ဖြစ်ပါပြီ။ သို့သော် granulation လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း မသင့်တော်သော အစာပလက်တင်းများ မဖြစ်မနေ ပေါ်ပေါက်မည်ဖြစ်သောကြောင့် အေးအောင် ပြီးနောက် ပုစွန်အစာပလက်တင်းများကို စစ်ထုတ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဒီအခါတွင် အသုံးပြုရမည့် ကိရိယာမှာ တုန်ခါစစ်စက်ဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းက ပုစွန်အစာပလက်တင်းများကို သုံးပိုင်းခွဲကာ အလယ်မှ ထွက်လာသည့် သင့်တော်သော ပလက်တင်းများကို အပြီးထုတ်ကုန်ဘင်ထဲသို့ ထည့်ပေးနိုင်ပါသည်။.

ဖောက်သည်သည် အရည်အသွေးပြည့်မီသော ပုစွန်အစာပလက်တလက်များကို တိုက်ရိုက် ထုတ်ကုန်သိုလှောင်ဂိုဒေါင်ထဲသို့ ထုပ်ပိုးနိုင်သည်။ အရွယ်သေးသော ပလက်တလက်များနှင့် ဖျက်စီးထားသော ပစ္စည်းများကို ဖျက်စက်ထဲသို့ ထည့်ကာ ဖျက်ပြီးနောက် ဒုတိယအကြိမ် ပလက်တလက်ပြုလုပ်ရန် ပုစွန်အစာထုတ်စက်ထဲသို့ တင်ဆောင်သည်။ ဤအချိန်တွင် အရွယ်သေးသော ပုစွန်အစာပလက်တင်းများကို စစ်ထုတ်နိုင်သည့် အထူးစတုရန်းစကရင်ကို ဖော်ပြရမည်ဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းသည် ပုစွန်အစာဖျက်စက်မှ ထွက်လာသည့် ပလက်တင်းကျဲများကိုလည်း စစ်ထုတ်ပေးသည်။ သင့်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသည့် ပုစွန်အစာပလက်တင်းများ ရှိကြောင်း သေချာပြီးပါက ထုတ်ကုန်ပြီးစီးမှုကို ထုပ်ပိုးစက်ဖြင့် ထုပ်ပိုးနိုင်ပါသည်။.