โรงงานอาหารกุ้ง

ก่อนอื่น พนักงานต้องนำวัตถุดิบใส่เข้าไปในช่องป้อน ซึ่งเราได้ติดตั้งอุปกรณ์กำจัดฝุ่นแบบรวมศูนย์ไว้แล้ว อุปกรณ์นี้จะช่วยปรับปรุงสภาพแวดล้อมในการทำงานของโรงงานและลดฝุ่นที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการผลิตจากนั้น วัตถุดิบจะถูกนำเข้าสู่ไซโลผสมผ่านลิฟต์ถัง ซึ่งตรงกลางนั้นวัตถุดิบจะต้องถูกทำความสะอาดโดยอุปกรณ์ทำความสะอาดก่อน เพื่อลดหินและสิ่งสกปรกที่อาจมีอยู่ในวัตถุดิบ เพื่อหลีกเลี่ยงการเสียหายของเครื่องจักรและเพิ่มค่าใช้จ่ายของอุปกรณ์ ซึ่งแน่นอนว่าเราไม่ต้องการให้เกิดขึ้น ดังนั้นเราจึงต้องทำความสะอาดให้ดีล่วงหน้า.

RICHI ออกแบบถังบดให้อยู่ด้านบนและด้านล่างของอุปกรณ์ระดับ สามารถเก็บในถังวัตถุดิบเพื่อแสดงความสามารถในการเก็บรักษา แสดงสถานะว่างและเต็มของถัง ด้านล่างของถังเป็นเครื่องชั่งปริมาณ ซึ่งใช้ระบบคอมพิวเตอร์เพื่อความแม่นยำในการชั่ง แต่ละชุดของวัตถุดิบผสมจะเข้าสู่เครื่องผสมผ่านลิฟต์ถังเพื่อผสม แน่นอนว่าก่อนที่วัสดุจะเข้าสู่เครื่องผสม

แต่ละชุดของวัสดุผสมจะถูกส่งตรงไปยังเครื่องบดละลายน้ำหยดเพื่อการบดละลาย เครื่องบดละลายติดตั้งเครื่องป้อนความถี่ ซึ่งลูกค้าสามารถปรับความเร็วในการป้อนได้ตามความต้องการ เพื่อให้เครื่องบดละลายตอบสนองความต้องการของผู้ใช้และเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานให้สูงสุด วัสดุที่ถูกบดจะมีระบบอากาศแรงดันลบและตกลงในห้องตกตะกอน จากนั้นจะถูกส่งไปยังอุปกรณ์ลำเลียงเพื่อไปยังขั้นตอนการบดครั้งที่สองเพื่อบดเป็นถังเก็บ.

 วัสดุต้องถูกบดในถังบดก่อนเข้าสู่ส่วนบดเพื่อทำการบด เครื่องหลักในส่วนนี้คือเครื่องผสมใบพัดแกนเดียว ซึ่งใช้การออกแบบโรเตอร์สองชั้น และความสม่ำเสมอในการผสมสามารถสูงถึง 97.7% ด้วยเวลาในการผสมที่สั้น.

เนื่องจากตัวกุ้งมีขนาดเล็ก กระเพาะอาหารจึงมีขนาดเล็กด้วยเช่นกัน เพื่อปรับปรุงการย่อยอาหารของอาหารกุ้ง เราจึงต้องทำให้วัตถุดิบละเอียดที่สุดเท่าที่จะทำได้ ยิ่งวัตถุดิบถูกบดละเอียดมากเท่าใด ความสม่ำเสมอในการผสมก็จะยิ่งสูงขึ้นเท่านั้น และอนุภาคของอาหารกุ้งก็จะถูกดูดซึมได้ง่ายขึ้นในกระบวนการย่อยของกุ้ง.

ดังนั้น เพื่อให้สามารถผลิตอาหารกุ้งได้ตามความละเอียดที่ต้องการในการบดวัตถุดิบ โรงงานอาหารกุ้งแห่งนี้จึงติดตั้งส่วนบดสองส่วน พร้อมเครื่องบดสองเครื่อง หลังจากผ่านการบดครั้งแรกแล้ว วัตถุดิบจะถูกบดอีกครั้งโดยเครื่องบดแบบน้ำตก.

หลังจากการบดละเอียดครั้งที่สอง วัตถุดิบจะเข้าสู่เครื่องผสมสำหรับการผสมครั้งที่สอง ขั้นตอนต่อไปคือการผสมไขมันและน้ำมันกับวัตถุดิบที่ผสมล่วงหน้าและบดละเอียดแล้ว ผู้ปรับแต่งสามารถปรับส่วนผสมเหล่านี้ได้ตามสูตรเฉพาะ.

เมื่อวัตถุดิบทั้งหมด ไขมัน น้ำมัน และส่วนผสมสำเร็จรูปได้ถูกผสมตามสูตรแล้ว ขั้นตอนที่ทุกคนรอคอยมากที่สุดก็คือการอัดเม็ด! วัตถุดิบจะถูกนำเข้าสู่เครื่องผลิตอาหารกุ้งผ่านอุปกรณ์สายพานลำเลียง วัสดุจะผ่านเครื่องป้อนและเข้าสู่เครื่องปรับสภาพ หลังจากผ่านเครื่องปรับสภาพสามชั้น แป้งในวัตถุดิบจะถูกทำให้สุก และวัตถุดิบจะมีความสุกสมบูรณ์ ซึ่งง่ายต่อการย่อยและดูดซึมโดยสัตว์ภายในห้องอัดเม็ด ผ่านการอัดผ่านแม่พิมพ์วงแหวนและลูกกลิ้งกด วัสดุจะถูกแปรรูปเป็นเม็ดอาหารกุ้ง ซึ่งจะถูกอัดออกมาจากรูของแม่พิมพ์.
เม็ดอาหารที่ปรุงสุกแล้วไม่สามารถนำไปใช้บรรจุได้ทันที เนื่องจากอุณหภูมิและความชื้นของเม็ดอาหารจะสูงมากในขณะนี้ และจำเป็นต้องทำให้เย็นลงเพื่อป้องกันการแตกหักของผิวเม็ดอาหาร หลังจากทำให้เย็นแล้ว หากขนาดของเม็ดอาหารกุ้งที่ต้องการมีขนาดเล็กค่อนข้างมาก สามารถนำเม็ดอาหารกุ้งใส่ลงในเครื่องบดเม็ดอาหารกุ้งเพื่อบดให้ละเอียดได้.

ที่นี่ผู้ปรับแต่งได้ทำเม็ดอาหารกุ้งแล้ว แต่ในกระบวนการทำเม็ดอาหารจะหลีกเลี่ยงไม่ได้ที่จะมีเม็ดอาหารที่ไม่ผ่านเกณฑ์ ดังนั้นหลังจากทำให้เม็ดอาหารกุ้งเย็นลงแล้วจึงต้องคัดกรองเม็ดอาหารกุ้ง ในครั้งนี้จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์คือตะแกรงสั่น ซึ่งสามารถแบ่งเม็ดอาหารกุ้งออกเป็นสามส่วน เม็ดอาหารกุ้งที่เหมาะสมจะไหลออกมาจากตรงกลางไปยังถังสินค้าสำเร็จรูป.

ลูกค้าสามารถบรรจุอาหารกุ้งเม็ดที่มีคุณภาพดีลงในคลังสินค้าสำเร็จรูปได้โดยตรง เม็ดอาหารขนาดเล็กและวัสดุที่ถูกบดแล้วจะถูกส่งเข้าสู่เครื่องบดเพื่อบดให้ละเอียด จากนั้นจึงนำไปบรรจุในเครื่องผลิตอาหารกุ้งเพื่อทำการอัดเม็ดในขั้นตอนที่สองในขณะนี้ จำเป็นต้องกล่าวถึงหน้าจอสี่เหลี่ยมขนาดใหญ่ ซึ่งสามารถคัดกรองเม็ดอาหารกุ้งขนาดเล็กได้ นั่นคือเม็ดอาหารกุ้งที่ถูกบดโดยเครื่องบดอาหารกุ้ง เมื่อคุณมั่นใจแล้วว่ามีเม็ดอาหารกุ้งที่ตรงตามความต้องการของคุณ คุณสามารถบรรจุผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปด้วยเครื่องบรรจุได้.