घास पेलेट मिल

जब घास के पेलेट बनाने वाली मशीन में पेलेट दबाए जाते हैं, तो कभी-कभी यह देखा जाता है कि पेलेट के साथ बहुत सारा पाउडर भी बाहर निकलता है। गंभीर मामलों में ऐसा लगता है कि सामग्री सीधे ऊपर से लीक हो रही है। ऐसी स्थिति एक ओर पेलेट की गुणवत्ता को प्रभावित करेगी, और दूसरी ओर उत्पादन पर भी इसका निश्चित प्रभाव पड़ेगा, और यह घटना इस बात का संकेत हो सकती है कि बायोमास पेलेट मशीन के अंदर कोई समस्या है।.

निम्नलिखित विफलता का सावधानीपूर्वक विश्लेषण करने के लिए है।.

पेललेट बनाने की प्रणाली की विफलता

यह वह है जो हम नहीं देखना चाहते, लेकिन यह भी रोग का एक अक्सर कारण है। विफलता का मुख्य कारण यह है कि सामग्री साफ नहीं होती या कठोर वस्तुओं के कारण पेललेटिज़र को क्षति पहुँचती है। एक और समस्या बेयरिंग की खराबी भी हो सकती है, जो इस समस्या का कारण बन सकती है। अच्छी बायोमास पेललेट बनाने के लिए अंततः उचित रूप से डिज़ाइन किए गए उपकरण का चयन करना ही मूलभूत है।.

अतर्कसंगत का संचालन

अत्यधिक सामग्री डालने से मशीन का असामान्य संचालन होता है। दूसरा कारण यह है कि ग्रैन्युलेटर का डिज़ाइन ही दोषपूर्ण है, जिससे गैप दिखाई देता है और यह स्थिति उत्पन्न होती है। इन दोनों कारणों से पाउडर की समस्या होती है। इसका समाधान है कि फीडिंग बंद कर दें, फिर मशीन खोलकर सामग्री साफ कर लें। इसके बाद आपको कुछ अच्छी मशीनें चुननी चाहिए। हमारी बायोमास पेलेट मशीन का डिज़ाइन संयोजन बहुत कसा हुआ है, इसलिए यह समस्या नहीं होती।.

मशीन का उम्र बढ़ना

होस्ट की गति धीमी हो जाती है, जिससे आवृत्ति बदल जाती है क्योंकि कुछ कच्चे माल संसाधित नहीं होते। यह घटना कुछ पुरानी बायोमास ब्रिकेट मशीनों में होती थी, लेकिन अब नई बायोमास पेलेट मशीनों में इस समस्या को दूर कर दिया गया है। इसके अलावा, निर्माण प्रक्रिया में भी काफी सुधार हुआ है, इसलिए पिछले दो वर्षों में खरीदे गए नए उपकरणों में यह समस्या नहीं दिखाई देगी।.

निम्नलिखित विफलता का सावधानीपूर्वक विश्लेषण करने के लिए है।.

पेललेट बनाने से पहले, सुनिश्चित करें कि सामग्री का आकार 3 मिमी से कम हो।

सामान्यतः बहुत कम सामग्री का आकार 3 मिमी से कम होता है, इसलिए आपको एक सहायक उपकरण की आवश्यकता होती है, जिसे हैमर मिल कहते हैं। यदि आप अन्य सहायक सामग्री जोड़ना चाहते हैं, तो उन्हें मिक्सर में मिलाकर फिर पेलेट बनाने की प्रक्रिया शुरू करनी होगी।.

पदार्थ का स्वयं का आसंजन

सामान्यतः, स्टार्चयुक्त पदार्थों का चिपकने का गुण बेहतर होता है, जैसे धूप में सुखाई गई पुआल और अन्य सामग्री; पेलेट बनाने के दौरान अन्य चिपकने की आवश्यकता नहीं होती, क्योंकि सामग्री स्वयं ही पेलेट बनाने का प्रभाव देती है। लेकिन यदि विकल्प चरागाह की अधिक लकड़ीकरण वाली सामग्री, या लकड़ी की धूल और इसी तरह की अन्य सामग्री हो, तो कण उत्पादन उतना संतोषजनक नहीं हो सकता, इसलिए चारे के अनुपात में मोटे और बारीक दानों का संतुलन बनाए रखने की सलाह दी जाती है।.

सामग्री की स्वयं की नमी आवश्यकताएँ

वास्तव में इस बिंदु पर सामग्री में कुछ आवश्यकताएँ होती हैं, सामग्री में आमतौर पर नमी होती है जिसे 12%–18% की सीमा में नियंत्रित किया जाना चाहिए। यदि सामग्री की नमी बहुत अधिक हो तो वह नरम हो जाती है और फीड पेलेट बनाने में कठिनाई होती है, यदि नमी बहुत कम हो तो पेलेट बनाने का प्रभाव अच्छा नहीं होता। इसलिए, अत्यधिक नमी के नुकसान को नियंत्रित करने के लिए सामग्री को उचित रूप से सुखाने की सलाह दी जाती है।.