
लकड़ी ग्रेन्युलेटर मशीन
लकड़ी ग्रैन्युलेटर मशीन एक पेलेट बनाने वाला उपकरण है जो लकड़ी के कच्चे माल जैसे आरी का चूरा, लकड़ी का पाउडर, लकड़ी की भूसी, बांस के चिप्स, छाल आदि को संसाधित करने में विशेषज्ञ है। यह उपकरण ढीले अपशिष्ट को कुचलने, सुखाने, छानने, एक्सट्रूज़न ग्रैन्यूलेशन, प्रतिप्रवाह शीतलीकरण और पैकेजिंग जैसी प्रक्रियाओं के माध्यम से 6–12 मिमी व्यास के मानकीकृत पेलेट में परिवर्तित करता है।.


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लकड़ी ग्रैन्युलेटर मशीन: लकड़ी कच्चे माल का वर्गीकरण
लकड़ी ऊर्जा रूपांतरण के लिए एक महत्वपूर्ण उपकरण के रूप में, लकड़ी ग्रैन्युलेटर कई प्रकार की लकड़ी की कच्ची सामग्री को कुशलतापूर्वक संसाधित कर सकता है और अपशिष्ट से खजाने में संसाधनों का कुशल रूपांतरण कर सकता है।.

वन संसाधन:
- इंधन लकड़ी का जंगल: एक प्रकार का जंगल जो जलाने और ऊर्जा की आपूर्ति के लिए उपयोग किया जाता है।.
- पोषण और पतलाकरण अवशेष: वनों के संचालन से उत्पन्न बिखरी हुई लकड़ी, टहनियाँ आदि।.
- लकड़ी प्रसंस्करण अपशिष्ट: टुकड़े, आरी का चूरा, आरी का चूरा आदि।.
- वन-उपउत्पाद अपशिष्ट: जैसे कि छिलके और फलों के बीज।.

कृषि संसाधन:
- फसल का भूसा: मक्का, ज्वार, गेहूं, चावल, दालें, कपास आदि की कटी हुई फसलों का शेष भाग।.
- कृषि प्रसंस्करण अपशिष्ट: जैसे चावल की भूसी।.
- ऊर्जा संयंत्र: जड़ी-बूटी ऊर्जा फसलें, तेल फसलें आदि।.

पशुओं का गोबर
- पशुओं की खाद और घास के साथ इसका मिश्रण बायोमास ऊर्जा में सामान्य कच्चे माल में से एक हैं।.
- उन्हें लकड़ी जैसे कार्बनिक पदार्थ के रूपांतरण के एक अन्य रूप के रूप में माना जा सकता है।.
- सुखाने, कुचलने, दानेदार बनाने और अन्य प्रक्रियाओं के बाद बायोमास ईंधन की गोलियाँ बनाई जा सकती हैं।.

शहरी जैविक ठोस अपशिष्ट:
- खाद्य अवशेष: रेस्तरां और घरों से बचे हुए भोजन।.
- बगीचे के अवशेष: छाँटी गई टहनियाँ, गिरे हुए पत्ते।.
- कचरा कागज और लकड़ी: कार्यालय का कचरा कागज, बेकार फर्नीचर, आदि।.
- पौधे का मलबे: शहरी हरित क्षेत्रों से उत्पन्न पौधों का अपशिष्ट।.
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लकड़ी ग्रेन्युलेटर मशीन: कार्य सिद्धांत
कच्ची लकड़ी से तैयार उत्पाद तक चरण-दर-चरण पेलेट बनाने की प्रक्रिया गोलियाँ
द लकड़ी के पेलेट बनाने की मशीन चार मुख्य प्रक्रियाओं से गुजरता है: “पूर्व-प्रसंस्करण → एक्सट्रूज़न मोल्डिंग → सटीक कटिंग → बुद्धिमानी नियंत्रण”।.
- सबसे पहले, ग्रैन्युलेटर मशीन इस प्रक्रिया में मुख्य उपकरण है। यह लकड़ी के कच्चे माल को उपयोगी उत्पादों में बदलने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है।.
- कुचले और सुखाए गए लकड़ी के कच्चे माल को समायोज्य फीडर के माध्यम से रिंग मोल्ड ग्रैन्यूलेशन कक्ष में भेजा जाता है।.
- फिर मोटर उच्च गति से प्रेशर रोलर और रिंग मोल्ड को घुमाता है। कच्चे माल को दोनों ओर से पड़ने वाले उच्च दबाव के तहत मोल्ड के छिद्रों से सिलेंड्रिक आकार में बाहर निकाला जाता है, और साथ ही स्थिर कटिंग उपकरणों द्वारा इच्छित लंबाई के पेलेट्स में काट लिया जाता है, जिससे लकड़ी के कच्चे माल का मानकीकृत पेलेट्स में कुशल रूपांतरण होता है।.
- रिंग मोल्ड्स को विभिन्न एपर्चर साइज़ों से बदलकर, पेलेट का व्यास लचीले ढंग से समायोजित किया जा सकता है (जैसे 6–8 मिमी), जिससे पूरे प्रक्रिया के दौरान पूर्व-उपचारित कच्चे माल से बने पेलेट्स का निरंतर उत्पादन संभव होता है।.
लकड़ी ग्रेन्युलेटर मशीन के मॉडल पैरामीटर
RICHI Machinery विभिन्न उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए कई प्रकार के लकड़ी ग्रेनुलेटर मॉडल प्रदान करती है। इनमें से प्रत्येक लकड़ी ग्रेनुलेटर विभिन्न विनिर्देशों में उपलब्ध है। प्रत्येक मॉडल की अपनी अनूठी विशेषताएँ और उत्पादन क्षमताएँ हैं। यदि आप एक नई लकड़ी की धूल के पेलेट फैक्ट्री स्थापित करने की योजना बना रहे हैं, तो आप एक संपूर्ण सतत उत्पादन योजना के लिए RICHI Machinery से संपर्क कर सकते हैं। प्रत्येक मॉडल के मुख्य मापदंड निम्नलिखित हैं:
| मॉडल | क्षमता | पelleट व्यास | वजन | आकार (मिमी) |
| एमज़ेडएलएच320 | 300 – 800 किग्रा/घंटा | 6 – 12 मिमी | 2500 किलोग्राम | 2200×900×1300 |
| एमज़ेडएलएच350 | 500 – 1000 किग्रा/घंटा | 6 – 12 मिमी | 3500 किलोग्राम | 2500×1100×1600 |
| एमज़ेडएलएच420 | 1-2 टन/घंटा | 6 – 12 मिमी | 4000 किलोग्राम | 2800×1150×1730 |
| एमज़ेडएलएच520 | 2-4 टन/घंटा | 6 – 12 मिमी | ४५०० किग्रा | 3000×1260×1860 |
| एमज़ेडएलएच768 | 2.5-7 टन/घंटा | 6 – 12 मिमी | 5000 किलोग्राम | 3300×1500×2000 |
| एमज़ेडएलएच858 | 3-10 टन/घंटा | 6 – 12 मिमी | 5500 किग्रा | 3500×1600×2180 |
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लकड़ी ग्रेन्युलेटर मशीन: मुख्य लाभ

कुशल ऊर्जा खपत अनुपात लाभ
लकड़ी के पेलेट मिल में उन्नत संपीड़न तकनीक और आकार देने वाले उपकरणों का उपयोग किया जाता है, जो कम ऊर्जा खपत के साथ कुशल पेलेट उत्पादन प्रक्रिया को संभव बनाता है। पारंपरिक ऊर्जा उपकरणों की तुलना में इसकी ऊर्जा खपत में उल्लेखनीय कमी होती है, और उत्पादित कणिकीय ईंधन की ऊर्जा घनत्व अधिक होती है, जो उपयोगकर्ताओं को अधिक आर्थिक और कुशल ऊर्जा समाधान प्रदान कर सकता है।.

बहु-कार्यात्मकता लाभ
यह उपकरण न केवल लकड़ी के लिए उपयुक्त है, बल्कि पुआल, चावल की भूसी, मूंगफली की छिलक आदि जैसी अन्य सेलूलोज़ सामग्री को संसाधित करने के लिए भी उपयुक्त है। लकड़ी के पेलेट की मशीनरी यह विभिन्न प्रकार की सामग्रियों को संभाल सकता है। इसकी बहुमुखी प्रतिभा इसे विभिन्न उद्योगों में लोकप्रिय बनाती है। विशेष रूप से, यह उपयोगकर्ताओं को कच्चे माल के विकल्पों की एक व्यापक श्रृंखला प्रदान करता है। परिणामस्वरूप, यह एकल कच्चे माल पर निर्भरता को कम करता है। अंततः, यह उत्पादन की लचीलापन और स्थिरता को बढ़ाता है।.

उच्च पेलेट गुणवत्ता लाभ
लकड़ी का ग्रैन्युलेटर उच्च घनत्व और मजबूती वाले पेलेट्स का एकसमान आकार प्राप्त कर सकता है। इसका अर्थ है कि कणयुक्त ईंधन भंडारण, परिवहन और दहन के दौरान बेहतर प्रदर्शन करते हैं, जिससे टूट-फूट और हानि कम होती है और ऊर्जा दक्षता में सुधार होता है।.

उच्च स्तर का स्वचालन लाभ
लकड़ी के ग्रैनुलेटर्स आमतौर पर पूर्णतः स्वचालित या अर्ध-स्वचालित नियंत्रण प्रणालियों का उपयोग करते हैं। परिणामस्वरूप, इन्हें संचालित करना आसान होता है, ये निरंतर और स्थिर उत्पादन प्रक्रियाएँ सुनिश्चित करने में सक्षम होते हैं, मैनुअल हस्तक्षेप को कम करते हैं, तथा उत्पादन दक्षता और उत्पाद गुणवत्ता की एकरूपता में सुधार करते हैं।.
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के अनुप्रयोग क्षेत्र लकड़ी ग्रेन्युलेटर मशीन
लकड़ी के पेलेट मिल मशीन लकड़ी के अपशिष्ट के संसाधन उपयोग के लिए मुख्य उपकरण है। सामाजिक उत्पादन में आरी के चूरे और छीलन जैसी बड़ी मात्रा में अपशिष्ट सामग्री उत्पन्न होने पर, इन्हें कुचलने, सुखाने और एक्सट्रूज़न मोल्डिंग प्रक्रियाओं के माध्यम से लकड़ी के पेलेट्स में परिवर्तित किया जाता है, जिन्हें ऊर्जा, औद्योगिक उपयोग, पशु बिस्तर और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है। अपशिष्ट को खजाने में बदलने वाले इस प्रमुख उपकरण के कुशल और पर्यावरण-अनुकूल लाभ परिपत्र अर्थव्यवस्था में योगदान करते हैं और नवीकरणीय संसाधनों के उपयोग में निरंतर ध्यान आकर्षित करते हैं।.

लकड़ी की ऊर्जा आवेदन क्षेत्र
लकड़ी की पेलेट मिल द्वारा उत्पादित पेलेट ईंधन एक नवीकरणीय ऊर्जा स्रोत है, जिसे लकड़ी के पावर प्लांट, बॉयलर, फायरप्लेस आदि जैसे उपकरणों में उपयोग किया जा सकता है। इन कणयुक्त ईंधनों के दहन के दौरान उत्पन्न कार्बन डाइऑक्साइड की मात्रा पारंपरिक जीवाश्म ईंधनों की तुलना में बहुत कम होती है, जो ग्रीनहाउस गैस उत्सर्जन को कम करने में मदद करती है और पर्यावरण संरक्षण के लिए अत्यंत महत्वपूर्ण है।.

औद्योगिक उपयोग आवेदन क्षेत्र
लकड़ी के ग्रैन्युलेटर द्वारा उत्पादित पेलेट ईंधन का उपयोग हीटिंग, सुखाने और अन्य प्रक्रियाओं के लिए स्वच्छ ऊर्जा विकल्प के रूप में किया जा सकता है। इसकी स्थिर दहन क्षमता और उच्च ऊर्जा घनत्व औद्योगिक उत्पादन की कठोर ऊर्जा आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं, साथ ही उद्यमों की ऊर्जा लागत को कम करते हैं।.

पशुओं का बिस्तर और चारे के योजक आवेदन क्षेत्र
ऊर्जा क्षेत्र के अलावा, लकड़ी के पेलेट के लिए पेलेट मिल इन पेलेट्स का उपयोग पशुओं के बिस्तर और चारे के पूरक बनाने के लिए भी किया जा सकता है। ये पेलेट्स नमी अवशोषण और सांस लेने की अच्छी क्षमता रखते हैं, जिससे पशुओं को आरामदायक कुशनिंग वातावरण मिलता है। साथ ही, चारे में उचित मात्रा में पेलेट्स मिलाने से उसका स्वाद और पोषण मूल्य दोनों बेहतर हो जाते हैं।.
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एक उपयुक्त लकड़ी ग्रेन्युलेटर मशीन कैसे चुनें?
1. उत्पादन क्षमता और उत्पाद की गुणवत्ता पर विचार करें
लकड़ी का ग्रैन्युलेटर चुनते समय उत्पादन क्षमता और उत्पाद की गुणवत्ता दो प्रमुख कारक हैं। उपकरण के विभिन्न मॉडलों की उत्पादन क्षमता और पेलेट की गुणवत्ता अलग-अलग होती है। इसलिए, उपयोगकर्ताओं को अपनी आवश्यकताओं और बजट के आधार पर उपयुक्त उपकरण चुनना चाहिए।.
2. उपकरण के तकनीकी मापदंडों पर ध्यान दें
उपकरण के तकनीकी मापदंड, जैसे होस्ट पावर, पेलेट व्यास, वजन और आकार, इसके प्रदर्शन और अनुप्रयोग क्षमता को भी प्रभावित कर सकते हैं। उपयोगकर्ताओं को यह सुनिश्चित करने के लिए कि यह उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करता है, उपकरण के तकनीकी मापदंडों का सावधानीपूर्वक अध्ययन करना चाहिए।.
3. एक प्रतिष्ठित निर्माता चुनें
एक प्रतिष्ठित और तकनीकी रूप से मजबूत निर्माता चुनना उपकरण की गुणवत्ता और सेवा सुनिश्चित करने की कुंजी है। कुछ प्रसिद्ध निर्माता, जैसे RICHI Machinery, न केवल उच्च-गुणवत्ता वाले उपकरण प्रदान करते हैं, बल्कि व्यापक बिक्री-पश्चात सेवा और तकनीकी सहायता भी प्रदान करते हैं।.

लकड़ी ग्रेन्युलेटर मशीन: उत्पादन प्रक्रिया
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उदाहरण के लिए, इसमें मुख्य रूप से 5 चरण शामिल हैं: लकड़ी का स्लाइसिंग, लकड़ी का क्रशिंग, लकड़ी का सुखाना, लकड़ी का ग्रैन्यूलेशन, और लकड़ी के पेलेट का कूलिंग। लकड़ी ग्रैन्यूलेटर, जो लकड़ी पेलेट लाइन का हृदय है, महत्वपूर्ण ग्रैन्यूलेशन चरण में शामिल होता है। यह संसाधित लकड़ी की सामग्री को उच्च-गुणवत्ता वाले पेलेट में बदल देता है। 2-2.5 टन प्रति घंटे की लकड़ी पेलेट उत्पादन लाइन को उदाहरण के रूप में लेते हुए, विशिष्ट उत्पादन प्रक्रिया इस प्रकार है:
2-2.5 टन प्रति घंटे लकड़ी के पेलेट उत्पादन लाइन

(1) लकड़ी काटने की प्रक्रिया
लकड़ी के कच्चे माल (जैसे लट्ठे और टुकड़े) को एक कन्वेयर द्वारा ड्रम कटिंग मशीन तक पहुँचाया जाता है, जहाँ उन्हें उच्च-गति से घूमने वाले कटर हेड से प्रारंभ में 2–3 सेमी के लकड़ी के चिप्स में काटा जाता है; इसके बाद, सामग्री “कुचलने वाले खंड” में प्रवेश करती है और दाँतेदार रोलर्स या हथौड़ों द्वारा 5–10 मिमी तक और कुचली जाती है, जिससे आगामी प्रसंस्करण के लिए आधार तैयार होता है।.
(2) लकड़ी कुचलने की तकनीक
अगले चरण में, प्रारंभिक काटने के बाद, कुचले हुए पदार्थों को कन्वेयर द्वारा “वुड हैमर मिल” तक ले जाया जाता है, जहाँ उच्च-गति से घूमने वाले हथौड़ों और जाली स्क्रीन के माध्यम से उन्हें 3–5 मिमी के लकड़ी के चिप्स में कुचला जाता है, जो सुखाने की प्रक्रिया की पेलेट आकार आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।.
(3) लकड़ी सुखाने की प्रक्रिया
कुचले हुए लकड़ी के चिप्स को वायु वितरण प्रणाली द्वारा अस्थायी भंडारण के लिए भंडारण बिन में फूंका जाता है, और परिवर्तनीय आवृत्ति कन्वेयर द्वारा समान रूप से ड्रम ड्रायर में खिलाया जाता है; सुखाने के बाद, इसे बंद पंखे के माध्यम से ग्रैन्यूलेशन खंड में भेजा जाता है।.
(4) लकड़ी का दानेदारकरण प्रक्रिया
फिर सूखी लकड़ी की चिप्स को कन्वेयर के माध्यम से “वैरिएबल फ्रिक्वेंसी इम्पेलर फीडर” में डाला जाता है, और गति समायोजन के द्वारा समान फीडिंग प्राप्त की जाती है; सामग्री “रिंग मोल्ड ग्रैन्युलेटर” के एक्सट्रूज़न चैंबर में प्रवेश करती है और प्रेशर रोलर तथा रिंग मोल्ड के उच्च-दबाव एक्सट्रूज़न के तहत बेलनाकार पेलेट्स में आकार लेती है। फिर, इसे एक कटिंग नाइफ द्वारा 5-30 मिमी की मानक लंबाई में काटा जाता है और एक कन्वेयर द्वारा अस्थायी रूप से बफर बिन में संग्रहीत किया जाता है।.
(5) लकड़ी की धूल की शीतलन प्रक्रिया गोल दानाs
नए उत्पादित पेलेट्स मेष बेल्ट कन्वेयर के माध्यम से “काउंटर-करंट कूलर” में प्रवेश करते हैं, जहाँ कमरे के तापमान की वायु संवहन ऊष्मा विनिमय का उपयोग करके पेलेट्स का तापमान कमरे के तापमान तक लाया जाता है, जिससे भंडारण, परिवहन, दहन और अनुप्रयोग संबंधी आवश्यकताओं की पूर्ति होती है।.
लकड़ी ग्रेन्युलेटर मशीन उत्पादन लाइन के उपकरण विन्यास
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एक संपूर्ण लकड़ी के पेलेट की लाइन लकड़ी के कच्चे माल को कुशलतापूर्वक उच्च-गुणवत्ता, एकसमान बायोमास पेलेट्स में बदलने के लिए एक सुसंगठित उपकरण सेट की आवश्यकता होती है। इस लाइन में प्रसंस्करण मशीनें और परिवहन प्रणालियाँ दोनों शामिल हैं। प्रत्येक मशीन पूर्व-उपचार, पेलेट बनाने और पश्चात-प्रसंस्करण चरणों में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। मिलकर काम करते हुए, ये स्थिर संचालन, निरंतर पेलेट गुणवत्ता और कम ऊर्जा खपत सुनिश्चित करते हैं।.
नीचे लकड़ी के पेलेट उत्पादन लाइन में आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले मुख्य उपकरणों की सूची दी गई है:
ड्रम प्रकार का स्लाइसर

लकड़ी क्रशर मशीन

टेम्पलेट क्रशर

लकड़ी चिप क्रशर

ड्रम ड्रायर

लकड़ी पेलेट ग्रैन्युलेटर

उल्टा प्रवाह कूलर

कंपन स्क्रीन

पैकेजिंग पैमाना

ड्रम प्रकार का स्लाइसर
कच्चे लकड़ी के पदार्थों को संसाधित करने के लिए उपयुक्त, जो उन्हें 2-3 सेमी पतले स्लाइस में काटकर आगे की प्रक्रिया के लिए तैयार कर सकता है।.
लकड़ी क्रशर मशीन
मुख्य रूप से छोटे टुकड़ों और छोटे आउटपुट लॉग्स को काटने और कुचलने के लिए उपयोग किया जाता है।.
टेम्पलेट क्रशर
टेम्पलेट प्रकार की कच्ची सामग्री के लिए, इसमें ड्रम चिपर्स के समान कार्य होते हैं, लेकिन इसकी चौड़ाई अधिक होती है और फीडिंग के तरीके थोड़े अलग होते हैं।.
लकड़ी चिप क्रशर (ड्रॉपलेट क्रशर)
दानेदार बनाने की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए छोटे लकड़ी के चिप्स को 3–5 सेमी के टुकड़ों में और कुटें।.
ड्रम ड्रायर
गीले पदार्थों की नमी की मात्रा को लगभग 15% तक सुखाकर दानाकरण के लिए उपयुक्त परिस्थितियाँ उत्पन्न करता है।.
लकड़ी पेलेट ग्रैन्युलेटर
लकड़ी की धूल और पुआल जैसे कच्चे माल से तैयार पेललेट्स का उत्पादन करें।.
उल्टा प्रवाह कूलर
तैयार किए गए पेलेट्स को लगभग कमरे के तापमान तक ठंडा करने के लिए इनडोर हवा का उपयोग करता है।.
कंपन स्क्रीन
स्क्रीन से तैयार किए गए पेलेट्स को छानकर पाउडर और टूटी हुई सामग्री हटाएं, जिससे पेलेट की गुणवत्ता सुनिश्चित हो।.
तैयार उत्पाद पैकेजिंग पैमाना और थर्मोप्लास्टिक सीलिंग मशीन
समाप्त उत्पाद के पेलेट्स का वजन करना, बैग में भरना और सील करना आसान भंडारण और परिवहन के लिए पूरा करता है।.
लकड़ी ग्रेन्युलेटर मशीन के मुख्य घटक उपकरण
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लकड़ी के पेलेट मिलों के उत्पादन प्रक्रिया में विभिन्न घटक और उपकरण महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं: ये प्रत्येक अपना-अपना कार्य करते हैं, एक-दूसरे के साथ मिलकर काम करते हैं, और संयुक्त रूप से उत्पादन की दक्षता, स्थिरता और गुणवत्ता सुनिश्चित करते हैं। यदि आप हमारे लकड़ी के ग्रैन्युलेटर में रुचि रखते हैं, तो आप किसी भी समय संदेश छोड़ सकते हैं।.

जमावरोधी सामग्री की बाल्टी
लकड़ी की चिप्स का वजन हल्का होने और प्रवाह क्षमता कम होने के कारण वे आसानी से गुच्छे बन जाती हैं और उत्पादन को प्रभावित करती हैं। विशेष रूप से डिज़ाइन की गई एंटी-केकिंग मटेरियल बाल्टी, एक उचित संरचनात्मक डिज़ाइन के माध्यम से, लकड़ी की चिप्स के गुच्छे बनने को प्रभावी रूप से रोक सकती है। परिणामस्वरूप, यह लकड़ी की चिप्स की सुचारू आपूर्ति सुनिश्चित करती है। इसके परिणामस्वरूप, यह उत्पादन प्रक्रिया की निरंतरता की भी गारंटी देता है।.

संरक्षणात्मक उपकरण
मशीन की घिसावट को कम करने और वुड ग्रैन्युलेटर की सेवा अवधि बढ़ाने के लिए, उपकरण में मशीन क्षति के जोखिम को कम करने हेतु एक सुरक्षात्मक उपकरण लगाया गया है।.

जबर्दस्ती खिलाने की मशीन
चूंकि लकड़ी के चिप्स अपेक्षाकृत हल्के होते हैं और अपने आप ग्रेन्यूलेशन कक्ष में प्रवेश करना मुश्किल होता है, इसलिए एक फोर्स्ड फीडिंग मशीन की व्यवस्था विशेष रूप से आवश्यक है। इसके अलावा, यह लकड़ी के चिप्स को मजबूती से ग्रेन्यूलेशन कक्ष में धकेलता है। परिणामस्वरूप, यह ग्रेन्यूलेशन प्रक्रिया को सुचारू और स्थिर रूप से चलाए रखता है। और भी महत्वपूर्ण बात यह है कि यह स्थिर प्रक्रिया पेलेट उत्पादन के सामान्य और विश्वसनीय संचालन का मजबूती से समर्थन करती है।.

ग्रैनुलेशन चैंबर और प्रमुख घटक
सबसे पहले, ग्रैनुलेशन चैंबर लकड़ी की चिप्स को पेलेट्स में बदलने का मुख्य घटक है। रिंग डाई और रोलर्स चिप्स को ठोस पेलेट्स में दबाते हैं, लेकिन इसके लिए सामग्री को 2–3 मिमी तक पीसकर लगभग 15% नमी तक सुखाना आवश्यक होता है। 304 स्टेनलेस स्टील से बने डाई और रोलर्स जंग प्रतिरोधी होते हैं और स्वच्छता सुनिश्चित करते हैं, जिससे टिकाऊपन और सुरक्षा में सुधार होता है। विभिन्न आकार के पेलेट्स बनाने के लिए रिंग डाई को भी बदला जा सकता है।.

काटने का उपकरण
इसके अतिरिक्त, कटिंग डिवाइस चाकू और रिंग डाई के बीच की दूरी को आसानी से समायोजित कर सकता है। इसलिए यह अंतिम पेलेट की लंबाई को अधिक सटीक रूप से नियंत्रित करने में मदद करता है। कटिंग टूल विभिन्न ग्राहकों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए लंबे पेलेट भी बना सकता है।.

इंजन
कच्चे माल की विशेषताओं के कारण, लकड़ी की चिप्स का उत्पादन करने के लिए पर्याप्त दबाव की आवश्यकता होती है। यह उपकरण Siemens क्लास 8 मोटर्स का उपयोग करता है, जिनकी विशेषताएँ कम गति और उच्च शक्ति हैं, जो उत्पादन के लिए मजबूत शक्ति समर्थन प्रदान करती हैं।.
ग्राहक सफलता के मामले
लकड़ी ऊर्जा के क्षेत्र में, विभिन्न आकारों के लकड़ी पेलेट संयंत्रों की उत्पादन आवश्यकताओं और संचालन मॉडल विविध होते हैं। लकड़ी ग्रैन्युलेटर मशीन इन संयंत्रों में मुख्य उपकरण है। यह उत्पादन प्रक्रिया के सुचारू संचालन को सुनिश्चित करती है। RICHI लकड़ी ग्रेनुलेटर उत्पादन लाइनों के लिए टर्नकी परियोजनाओं पर ध्यान केंद्रित करता है। इसके उत्पाद जापान, कनाडा, जर्मनी, रूस, यूनाइटेड किंगडम, ऑस्ट्रेलिया, चिली आदि सहित 150 से अधिक देशों और क्षेत्रों में फैले हुए हैं, हजारों ग्राहकों को सेवा प्रदान कर रहे हैं, और कई मामले स्थानीय मानक परियोजनाएं बन चुके हैं।.
निम्नलिखित विभिन्न क्षेत्रों और पैमानों में लकड़ी के पेलेट उत्पादन परियोजनाओं के उदाहरण हैं, जो लकड़ी के पेलेट उपकरण के क्षेत्र में RICHI के विविध समाधानों और इंजीनियरिंग अनुभव को प्रदर्शित करते हैं:

इंडोनेशिया 1-1.5 टन प्रति घंटे का लकड़ी का पेलेट संयंत्र
- क्षमता: 1-1.5 टन/घंटा
- निर्माण समय: जुलाई 2021
- कच्चा माल: लकड़ी की बुराई
- मुख्य उपकरण: MZLH420 लकड़ी ग्रैन्युलेटर × 1 इकाई (कण आकार 8 मिमी)
- पूर्व-उपचार उपकरण: उच्च-गुणवत्ता वाला वुड चिपर, हैमर मिल
- पूर्ण प्रक्रिया उपकरण: चिपर, ड्रायर, कूलर, स्क्रीनर, पैकेजिंग मशीन
- स्थान: इंडोनेशिया

2-3 टी/एच कनाडा में बिक्री के लिए लकड़ी की पेलेट मिल
- क्षमता: 2-3 टन/घंटा
- निर्माण समय: दिसंबर 2023
- कच्चा माल: लकड़ी का अपशिष्ट, आरी का चूरा (औद्योगिक अवशेष पुनर्चक्रण)
- सुखाने का उपकरण: लकड़ी की धूल सुखाने वाला
- पेललेटिज़िंग प्रणाली: लकड़ी का पेललेटिज़र (MZLH520 मॉडल से मेल खाने वाला)
- स्वचालन उपकरण: विद्युत नियंत्रण कैबिनेट, कंपन स्क्रीन, कूलर, स्वचालित पैकेजिंग प्रणाली
- स्थान: कनाडा

यूएसए 10 टन प्रति घंटे लकड़ी के पेलेट निर्माण संयंत्र (पर्यावरण के अनुकूल उत्पादन लाइन)
- क्षमता: 10 टन/घंटा
- निर्माण समय: नवंबर 2020
- कच्चा माल: लकड़ी का अपशिष्ट (एकल कच्चे माल की कुशल प्रसंस्करण)
- सफाई प्रणाली: पल्स डस्ट कलेक्टर (कड़े पर्यावरणीय मानकों को पूरा करता है)
- पेललेट बनाने का उपकरण: रिंग डाई लकड़ी की धूल पेललेटिज़र
- पूर्ण प्रक्रिया उपकरण: चिपर, ड्रायर, कूलर, स्क्रीनर, पैकेजिंग मशीन
- स्थान: संयुक्त राज्य अमेरिका

20 टन प्रति घंटा लकड़ी पेलेट मशीन जर्मनी
- क्षमता: 20 टन/घंटा
- निर्माण समय: 2019 अप्रैल 2017
- कच्चा माल: टहनियाँ, पत्तियाँ, छँटाई की कतरन, कटिंग, छीलन, लकड़ी का भूसा (कृषि एवं वानिकी अपशिष्ट के विभिन्न प्रकार)
- पूर्व-उपचार उपकरण: उच्च-गुणवत्ता वाले लकड़ी चिपर्स, हैमर मिल्स
- सुखाने की प्रणाली: रोटरी ड्रायर (उच्च आर्द्रता वाले कच्चे माल के लिए उपयुक्त)
- पेललेट बनाना और पश्चात्-प्रसंस्करण: लकड़ी की धूल पेललेट मशीन, प्रतिप्रवाह कूलर, स्वचालित पैकेजिंग मशीन
- स्थान: जर्मनी
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

क्या सभी कच्चे माल को पेलेट में बदला जा सकता है?
हमारा उपकरण किसी भी लकड़ी या अन्य जैविक कच्चे माल से पेलेट बना सकता है। भले ही कच्चे माल असामान्य हों, जब तक वे आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, तब भी उन्हें बनाया जा सकता है।.
विभिन्न कच्चे माल से पेलेट कैसे बनाएं?
सबसे पहले कच्चे माल को दानेदार बनाने के लिए उपयुक्त पाउडर में संसाधित करें, जिसका आकार 3–5 मिमी और नमी की मात्रा 13–18% हो। संसाधन प्रक्रिया के चरण इस प्रकार हैं: बड़े कच्चे माल को छोटे टुकड़ों में काटें, फिर उन्हें पाउडर में पीसें, और यदि कच्चा माल गीला हो तो उसे सुखा लें। उपयोग किए जाने वाले उपकरणों में लकड़ी काटने की मशीन, लकड़ी पीसने की मशीन, सुखाने वाले ड्रम और दानेदार बनाने की मशीन शामिल हैं।.
तैयार पेललेट्स का आकार क्या है?
हमारे वुड ग्रैन्युलेटर से तैयार उत्पादों का सामान्य पेलेट आकार 2-12 मिमी है, जिनमें आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले आकार 6 मिमी, 8 मिमी और 10 मिमी हैं।.
क्या केवल एक ही डिवाइस खरीदा जा सकता है?
नहीं। हमारा उपकरण लकड़ी के पेलेट उत्पादन की एक संपूर्ण लाइन बना सकता है, जिसमें स्लाइसिंग, क्रशिंग, सुखाने, ग्रैन्यूलेशन, पैकेजिंग और अन्य खंड शामिल हैं। इसे ग्राहक की कच्ची सामग्री, जैसे आरी की धूल, पुआल पेलेट उत्पादन लाइनों आदि के अनुसार अनुकूलित भी किया जा सकता है। ग्राहक आवश्यकतानुसार ग्रैन्यूलेशन मशीनें या अन्य उपकरण अलग से भी खरीद सकते हैं, जैसे क्रशर, स्लाइसर और ड्राईंग ड्रम। यदि आप हमारी लकड़ी के पेलेट बनाने की मशीन की कीमत, कृपया अपना संपर्क विवरण छोड़ें और हम जल्द से जल्द आपसे संपर्क करेंगे।.
प्रोडक्शन लाइन और ग्रैन्युलेटर क्षमता क्या प्रदान की जा सकती है?
उत्पादन लाइन की उत्पादन क्षमता 0.5–40 टन प्रति घंटे है, और ग्रैन्युलेटर की उत्पादन क्षमता 0.5–10 टन प्रति घंटे है। हम इस सीमा के भीतर सभी उत्पादन विनिर्देश प्रदान कर सकते हैं।.
उपकरण के अलावा कौन-कौन सी सेवाएँ प्रदान की जाती हैं?
उत्पादन उपकरणों के अलावा, हम प्रक्रिया डिजाइन, उपकरण लेआउट, फैक्टरी योजना, मशीन परीक्षण, शिपिंग सीमा शुल्क निकासी, स्थापना प्रशिक्षण और बिक्री के बाद सेवा जैसी कई सेवाएँ भी प्रदान करते हैं। आप हमें पर पा सकते हैं यूट्यूब.

हमारे बारे में
रिची मशीनरी‘RICHI Machinery की वुड ग्रैन्युलेटर मशीन लकड़ी ऊर्जा और संबंधित उद्योगों में एक क्रांतिकारी शक्ति है। उच्च-गुणवत्ता वाले पेलेट उत्पादन, कच्चे माल के प्रति व्यापक अनुकूलन क्षमता, ऊर्जा-कुशल संचालन, टिकाऊ डिज़ाइन और अनुकूलित समाधानों के साथ, यह ग्राहकों की आवश्यकताओं के लिए व्यापक समाधान प्रदान करती है। चाहे आप लकड़ी ऊर्जा बाजार में प्रवेश करना चाहें, मौजूदा पेलेट उत्पादन दक्षता में सुधार करना चाहें, या पर्यावरण के अनुकूल तरीके से लकड़ी के अपशिष्ट का पुनर्चक्रण करना चाहें, RICHI Machinery की ग्रैन्युलेटर आदर्श विकल्प है।. हमसे संपर्क करें अब हमारे उत्पादों और सेवाओं के बारे में और जानें, और हमें लकड़ी की शक्ति को उजागर करने में आपकी मदद करने दें।.

