
लकड़ी चिप हैमर मिल
वुड चिप हैमर मिल एक उच्च-गति महीन क्रशिंग उपकरण है जो विशेष रूप से लकड़ी की चिप्स, आरी की धूल, लकड़ी की चिप्स और कृषि अपशिष्ट को संसाधित करने के लिए उपयोग किया जाता है, उन्हें आवश्यक आकार के लकड़ी के आरी की धूल या लकड़ी के पाउडर में पीसने के लिए। वुड हैमर मिल एक उच्च-गति महीन क्रशिंग उपकरण है जो विशेष रूप से लकड़ी की चिप्स, आरी की धूल, लकड़ी की चिप्स और कृषि अपशिष्ट को संसाधित करने के लिए उपयोग किया जाता है, उन्हें आवश्यक आकार के लकड़ी के आरी की धूल या लकड़ी के पाउडर में पीसने के लिए।.
लकड़ी हैमर मिल का उपयोग लकड़ी के पेलेट प्लांट्स, फर्नीचर फैक्ट्रियों, बायोमास पेलेट उत्पादन लाइनों और पशु चारा प्रसंस्करण (अधिक पचने के लिए महीन आकार प्राप्त करने हेतु) में व्यापक रूप से किया जाता है, जो आपको कम ऊर्जा खपत और उच्च गुणवत्ता के साथ उच्च उपज प्राप्त करने में मदद करता है। चाहे आप लकड़ी के तनों का पूर्व-प्रसंस्करण कर रहे हों या अपशिष्ट सामग्री को बारीकी से पीस रहे हों, लकड़ी हैमर मिल आदर्श विकल्प है।.




रिची मशीनरी
वुड चिप हैमर मिल क्या है?
लकड़ी की चिप्स के लिए हैमर मिल विभिन्न छिद्रों वाली स्क्रीन बदलकर अंतिम उत्पाद का आकार 0.5 मिमी से 20 मिमी तक लचीले ढंग से समायोजित कर सकता है, जिससे मोटे आरी के चूरे से लेकर बारीक लकड़ी के पाउडर तक की आवश्यकताओं को पूरा किया जा सकता है। लचीला स्क्रीन आकार ग्राहकों की जरूरतों के अनुसार अनुकूलन की अनुमति देता है। इसके अलावा, दीर्घकालिक उपयोग के कारण रखरखाव की आवश्यकता होने पर दो कर्मचारी 10 मिनट में आसानी से स्क्रीन बदल सकते हैं।.
इसका उपयोग लकड़ी प्रसंस्करण, बायोमास पेलेट प्रसंस्करण, पशु चारा सामग्री और विभिन्न अनाज प्रसंस्करण सहित कई क्षेत्रों में होता है। यह विशेष रूप से बायोमास सामग्री और कृषि उप-उत्पादों को कुशलतापूर्वक पीसने के लिए उपयुक्त है, और मुख्य रूप से लकड़ी की मिलों, चारा मिलों तथा कृषि प्रसंस्करण में ग्राहकों को सेवा प्रदान करता है।.
RICHI की वुड हैमर मिल, जिसे वुड चिप पेलेट हैमर मिल के नाम से भी जाना जाता है, एक मजबूत संरचना और स्थिर प्रदर्शन का दावा करती है, जिससे इसे उद्योग में एक मजबूत प्रतिष्ठा प्राप्त है। उदाहरण के लिए, इंडोनेशिया में एक वुड प्रोसेसिंग प्लांट में हमने जो मशीन स्थापित की थी, वह तीन वर्षों से लगातार चल रही है, और न्यूनतम बड़े मरम्मत कार्यों के साथ प्रतिदिन औसतन 6–8 टन वुड चिप्स संसाधित कर रही है।.
हमारे कई ग्राहक इस प्रकार की मशीन का उपयोग करते हैं, कुछ तो एक दशक से भी अधिक समय से। हम हमेशा कुशल और किफायती पीसने की प्रक्रियाओं के लिए प्रयास करते हैं, इसलिए डिजाइन चरण के दौरान हमने मशीन को विशेष रूप से उच्च-सटीकता वाले गतिशील रूप से संतुलित रोटर से सुसज्जित किया। इससे संचालन के दौरान कंपन और शोर कम होता है, जिससे कार्यशाला का कार्य वातावरण काफी बेहतर हो जाता है।.
इसके अतिरिक्त, मशीन का हटाने योग्य संचालन द्वार और एकीकृत स्क्रीन-दबाने की प्रणाली रखरखाव को अत्यंत सुविधाजनक बनाती है, जो इसके उपयोगकर्ता-अनुकूल डिज़ाइन को दर्शाती है। सुरक्षा भी प्राथमिकता है, क्योंकि मशीन में ऑपरेटर की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए एक सुरक्षा इंटरलॉक लगा हुआ है।.
वुड चिप हैमर मिल कैसे काम करती है
एक इलेक्ट्रिक वुड हैमर मिल का मुख्य कार्य सामग्री को महीन पाउडर में पिसना है। स्क्रीन का आकार आपकी उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है — यदि आपको तैयार उत्पाद का आकार समायोजित करना हो, तो बस स्क्रीन बदल दें; यह उतना ही सरल है।.
- जब मशीन संचालन में होती है, तो कच्चा माल फीड इनलेट के माध्यम से पल्पराइज़िंग चैंबर में प्रवेश करता है। उच्च-गति वाला रोटर हथौड़ों को घुमाता है, जो सामग्री पर शक्तिशाली रूप से प्रहार करते, झटका देते और काटने का काम करते हुए उसे तेजी से चूर्णित कर देते हैं।.
- इसके अलावा, पल्वरिज़िंग चैंबर में उन्नत आँसू-बिंदु आकार का डिज़ाइन है और यह एक द्वितीयक पल्वरिज़िंग तंत्र से सुसज्जित है, जो इसे पारंपरिक पल्वरिज़रों की तुलना में कहीं अधिक कुशल बनाता है।.
- हमने एक पेटेंट प्राप्त शाफ्ट-एंड एयर इनटेक सिस्टम भी जोड़ा है। यह सिस्टम पल्वरिज़िंग क्षेत्र में बड़ी मात्रा में हवा भेजता है, जिससे उत्पादन 20% से अधिक बढ़ जाता है, विशेष रूप से छोटे-छिद्र वाली स्क्रीन का उपयोग करते समय।.
- स्थिर संचालन सुनिश्चित करने के लिए, मिल में कंपन और शोर को प्रभावी ढंग से कम करने हेतु उच्च-सटीकता वाला गतिशील रूप से संतुलित रोटर लगाया गया है, जिससे सुचारू संचालन सुनिश्चित होता है।.
- इसके अलावा, मिल में समायोज्य स्क्रीन प्लेट और सामग्री प्रतिधारण उपकरण लगे हैं, जो सामग्री की परिसंचरण परत को प्रभावी ढंग से तोड़कर अधिक समान पिसाई और सूक्ष्म आकार सुनिश्चित करते हैं। इसके अलावा, रोटर आगे और पीछे घूम सकता है, जिससे हैमर्स का जीवनकाल बढ़ जाता है।.
- हमने रखरखाव और संचालन को सरल बना दिया है। लकड़ी के पेलेट्स के लिए हैमर मिल में एक हटाने योग्य ऑपरेटर दरवाज़ा और एक एकीकृत स्क्रीन प्रेस है, जिससे स्क्रीन बदलना और उपकरण की सफाई कम समय-साध्य और कम श्रम-साध्य हो जाती है।.


वुड चिप हैमर मिल के फायदे
लकड़ी के चिप्स के लिए एक छोटी हैमर मिल एक ऐसी मशीन है जो लकड़ी, शाखाएँ, तख्ते और कृषि अपशिष्ट को महीन पेलेट या पाउडर में कुचलती है। इसका उपयोग बायोमास ईंधन उत्पादन, लकड़ी पेलेट संयंत्रों, लकड़ी प्रसंस्करण संयंत्रों और चारा प्रसंस्करण संयंत्रों में व्यापक रूप से किया जाता है।.
इसकी तर्कसंगत संरचना, स्थिर संचालन और सरल रखरखाव इसे छोटे, मध्यम और बड़े के लिए एक आदर्श विकल्प बनाते हैं। लकड़ी के पेलेट की फैक्ट्री.
कुशल उत्पादन प्रक्रिया
हमने एक उन्नत आँसू बूँद के आकार का क्रशिंग चैंबर डिज़ाइन किया है, जिसे द्वितीयक क्रशिंग के साथ जोड़ा गया है। बाजार में उपलब्ध मानक हैमर क्रशरों की तुलना में यह क्रशर उत्पादन को लगभग 251 टीपी3टी तक बढ़ाता है, जिससे आपकी कार्यशाला में उत्पादन अधिक कुशल हो जाता है।.
बुद्धिमत्तापूर्ण विदेशी वस्तु निष्कासन
इस क्रशर का वाइब्रेटिंग इम्पैक्टर बुद्धिमान है: यह मशीन में प्रवेश कर सकने वाली किसी भी विदेशी वस्तु से स्वचालित रूप से बच जाता है। आपको छोटे मलबे को हाथ से हटाने के लिए मशीन को रोकने की आवश्यकता नहीं होती, जिससे उपकरण क्षति और छोटे मलबे के कारण होने वाली अनपेक्षित खराबी का जोखिम कम हो जाता है।.
उच्च ऊर्जा दक्षता
हमने क्रशिंग सिस्टम के डिज़ाइन को अनुकूलित किया है। सबसे महत्वपूर्ण लाभ यह है कि संचालन धारा में उतार-चढ़ाव केवल 10% है, जो इसे पिछले मॉडलों की तुलना में अधिक स्थिर बनाता है, ऊर्जा उपयोग को अधिकतम करता है और दीर्घकालिक बिजली लागत को कम करता है।.
उत्कृष्ट महीन पिसाई प्रदर्शन
बारीक पिसाई के लिए इसमें अतिरिक्त-चौड़ी कुचलने वाली सतह, सटीक रूप से स्थित हथौड़े के सिर, समायोज्य स्क्रीन और एक सामग्री प्रतिधारण उपकरण होता है। सामग्री कुचलने वाले कक्ष के भीतर पूरी तरह से परिसंचारी होती है, जिससे हर बार उच्च-गुणवत्ता वाला बारीक पाउडर सुनिश्चित होता है।.
विस्तारित पहनने वाला भाग जीवन
रोटर आगे या पीछे घूम सकता है — एक छोटी सी विशेषता जो बहुत मायने रखती है। यह हथौड़े के सिर पर समान दबाव सुनिश्चित करता है, जिससे एक तरफ तेज़ घिसाव नहीं होता। इसका मतलब है कि हथौड़े का सिर अधिक समय तक टिकता है और आपको घिसे हुए पुर्जों को बार-बार बदलने की ज़रूरत नहीं पड़ती, जिससे रखरखाव का समय और लागत बचती है।.
सुरक्षित और सुविधाजनक डिज़ाइन
सुरक्षा और उपयोग में आसानी हमारी शीर्ष प्राथमिकताएँ हैं। मशीन में एक सुरक्षा इंटरलॉक लगा है जो मशीन चलने के दौरान एक्सेस दरवाज़ा खुलने पर स्वचालित रूप से बिजली काट देता है, जिससे आपकी सुरक्षा सुनिश्चित होती है। इसके अलावा, ऑपरेटर का दरवाज़ा हटाया जा सकता है और इसमें एक जुड़ा हुआ स्क्रीन लॉक मैकेनिज्म है, जो स्क्रीन बदलने या मशीन की सफाई करते समय जटिल प्रक्रियाओं की आवश्यकता को समाप्त कर देता है, जिससे यह दैनिक उत्पादन के लिए विशेष रूप से सुविधाजनक हो जाता है।.
लकड़ी चिप हैमर मिल पैरामीटर
आपकी चयन प्रक्रिया को सुगम बनाने के लिए, हमने प्रत्येक मॉडल को उत्पादन क्षमता के आधार पर मुख्य मापदंडों के साथ सूचीबद्ध किया है। लकड़ी के चिप्स के लिए छोटा हैमर मिल अधिक ऊर्जा-कुशल होता है और छोटे बैच उत्पादन संयंत्रों के लिए उपयुक्त है, जबकि बड़े मॉडल निरंतर उच्च-लोड उत्पादन के लिए उपयुक्त हैं और स्थिर दक्षता प्रदान करते हैं। तैयार आकार स्क्रीन जाली द्वारा निर्धारित होता है और इसे 0.5 मिमी से 20 मिमी तक लचीले ढंग से समायोजित किया जा सकता है। अपनी आवश्यकताओं के अनुरूप सर्वोत्तम मॉडल आसानी से खोजने के लिए नीचे दी गई डेटा शीट देखें।.
| मॉडल | एसएफएसपी56*40 | एसएफएसपी66*60 | एसएफएसपी66*80 | एसएफएसपी66*100 | एसएफएसपी66*120 | एसएफएसपी66*150 | |||||||
| रोटर व्यास (मिमी) | 560 | 660 | 660 | 660 | 660 | 660 | |||||||
| पिसाई कक्ष की चौड़ाई (मिमी) | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1500 | |||||||
| गति (आरपीएम) | 2980 | 2980 | 2980 | 2980 | 2980 | 2980 | |||||||
| हैमर रैखिक गति (मी/से) | 88 | 103 | 103 | 103 | 103 | 103 | |||||||
| शक्ति (किलोवाट) | 37 | 55 | 75 | 75 | 90 | 110 | 110 | 132 | 160 | 160 | 185 | 220 | 220 |
| लकड़ी चिप उपज (टन/घंटा) | 0.5-0.6 | 1.0-1.2 | / | / | 2.0-2.5 | / | / | 3.0-4.0 | / | / | 4.0-5.0 | 5.0-6.0 | 7.0-8.0 |
वुड चिप हैमर मिल के अनुप्रयोग
एक वुड हैमर मिल न केवल लकड़ी के कच्चे माल को कुशलतापूर्वक पीसती है, बल्कि इसे विभिन्न सहायक उपकरणों के साथ संयोजन में भी इस्तेमाल किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, इसे वुड चिप पेलेटिज़र के साथ मिलाकर उच्च गुणवत्ता वाले लकड़ी के पेलेट्स का उत्पादन करने के लिए उपयोग किया जा सकता है।.
वैकल्पिक रूप से, बायोमास के लिए लकड़ी की हैमर मिल ऐसे पेलेट्स का उत्पादन कर सकती है जिन्हें विभिन्न अनुप्रयोगों में ईंधन के रूप में उपयोग किया जा सकता है। इसलिए, यह लकड़ी, फर्नीचर, बायोमास, कागज निर्माण और पशु चारा सहित विभिन्न उद्योगों में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है।.

लकड़ी के चिपका के पेलेट संयंत्र
- यह उपकरण सभी आकारों के लकड़ी के पेलेट संयंत्रों के लिए उपयुक्त है।.
- पिसे हुए लकड़ी के चिप्स का अतिरिक्त प्रसंस्करण किए बिना सीधे बायोमास पेलेट ईंधन उत्पादन में उपयोग किया जा सकता है, जिससे कच्चे माल का उपयोग बेहतर होता है और संपूर्ण प्रक्रिया की दक्षता में उल्लेखनीय वृद्धि होती है। लकड़ी के पेलेट की लाइन.

बायोमास ईंधन उत्पादन लाइन
- में विशेषज्ञता रखने वाले पौधों के लिए ईंधन पेलेट संयंत्र, यह उपकरण पुआल, लकड़ी की छीलन और टहनियों जैसे कच्चे माल को संसाधित करने के लिए विशेष रूप से सुविधाजनक है।.
- परिणामस्वरूप प्राप्त पेलेट पर्यावरण के अनुकूल और ऊर्जा-कुशल हैं, जो आज की हरित उत्पादन प्रक्रियाओं की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।.

लकड़ी चिप प्रसंस्करण संयंत्र
- यदि आप पैलेट चिपर के साथ लकड़ी की हैमर मिल मशीन का उपयोग करते हैं, तो यदि आपको उच्च पिसाई महीनता की आवश्यकता नहीं है, तो लकड़ी की हैमर मिल मशीन पर्याप्त होगी।.
- ऑस्ट्रेलिया में RICHI मशीनरी का एक ग्राहक पैलेट और लकड़ी के बोर्ड जैसी बड़ी अपशिष्ट सामग्रियों को संसाधित करता है और उसे अधिक महीन पाउडर की आवश्यकता है।.
- हमने सुझाव दिया कि वे पहले सामग्री को चिपर से गुज़ारें और फिर उन्हें ग्राइंडर में बारीकी से पीसें, जिससे अन्यथा अनुपयोगी कचरा उपयोगी सामग्री में बदल जाए।.

फर्नीचर निर्माता
- इसे एक के साथ जोड़ा जा सकता है आरी के बुरदे की हैमर मिल.
- यह बहु-कार्यात्मक दोहरे-आपूर्ति डिज़ाइन फर्नीचर निर्माण के दौरान उत्पन्न होने वाले टुकड़ों, छीलन और लकड़ी की धूल को संसाधित करने की अनुमति देता है।.
- पिसाई के बाद, इन सामग्रियों को पुन: उपयोग किया जा सकता है, जिससे कचरा कम होता है।.

कागज़ मिल
- एक वुड पेलेट हैमर मिल को एक के साथ मिलाकर पेपर पेलेट मशीन पल्प या कचरे के कागज को कागज बनाने या पेलेट बनाने के लिए उपयुक्त कच्चे माल में पीस सकता है, जिससे कागज बनाने की प्रक्रिया के दौरान कच्चे माल के प्रबंधन में अधिक लचीलापन मिलता है।.

उद्यान अपशिष्ट उपचार संयंत्र
- शाखाओं और पत्तियों जैसे हरे अपशिष्ट, जिन्हें आमतौर पर छाँटा जाता है, को संसाधनों में कुचलकर उपयोग में लाया जा सकता है, जैसे कि जैविक मल्च या बायोमास कच्चे माल के रूप में, जिससे अपशिष्ट का उपयोग दर काफी बढ़ जाती है।.

वैश्विक वुड चिप हैमर मिल केस स्टडीज़
RICHI की लकड़ी की हैमर मिलें, जो अपनी कुशल और स्थिर प्रदर्शन तथा उत्कृष्ट सेवा के लिए प्रसिद्ध हैं, विश्वभर के 150 से अधिक देशों और क्षेत्रों में सफलतापूर्वक निर्यात की जा चुकी हैं। चाहे लकड़ी प्रसंस्करण हो, फर्नीचर निर्माण हो या बायोमास ईंधन उत्पादन, RICHI का उपकरण ग्राहकों को कुशल चूर्णन और संसाधन पुनर्चक्रण में मदद करता है, जिससे यह विश्वभर के उपयोगकर्ताओं का विश्वास अर्जित करता है।.


कनाडा में बिक्री के लिए 1.5-2 टन प्रति घंटे की वुड हैमर मिल
- देश: कनाडा
- दिनांक: मार्च 2021
- क्षमता: 1.5-2 टन/घंटा
- उपयोग: इसका उपयोग लकड़ी की लट्ठियाँ, कचरा लकड़ी के बोर्ड और आरी मिल के अवशेषों को संसाधित करके उन्हें समान आकार की लकड़ी की चिप्स या आरी के चूरे में कुचलने के लिए किया जाता है।.
- कुचलने योग्य सामग्री: लकड़ी का चूरा, लकड़ी के टुकड़े और कचरी टहनियाँ
- उपकरण की मुख्य विशेषताएँ: स्थिर आउटपुट, प्रतिदिन 8 घंटे से अधिक निरंतर संचालन, और समान रूप से कुचले हुए पेलेट्स

फिनलैंड में बिक्री के लिए 2-3 टन प्रति घंटा वुड चिप हैमर मिल
- देश:फिनलैंड
- दिनांक: जुलाई 2022
- क्षमता: 2-3 टन/घंटा
- कुचलने योग्य सामग्री: चीड़ की टहनियाँ, लकड़ी का चूरा, और बगीचे का कचरा
- उपयोग: कुचली हुई सामग्री को सीधे ईंधन पेलेट संयंत्र में डाला जा सकता है या कम्पोस्टिंग फीडस्टॉक के रूप में उपयोग किया जा सकता है।
- उपकरण की मुख्य विशेषताएँ: सरल संचालन और रखरखाव, बेहतर उत्पादन दक्षता, और सामग्री की बर्बादी में कमी

फिलिपींस में बिक्री के लिए 3-5 टन प्रति घंटे की वुड चिप हैमर मिल
- देश: फिलीपींस
- दिनांक: नवंबर 2020
- क्षमता: 3-5 टन/घंटा
- कुचलने योग्य सामग्री: कचरे के लकड़ी के पैलेट, लकड़ी के बोर्ड, लकड़ी की छीलन
- उपयोग: पेलेटबोर्ड और फाइबरबोर्ड उत्पादन के लिए, या बायोमास ईंधन कच्चे माल के रूप में, लकड़ी को बारीक और समान चिप्स में कुचलता है।
- उपकरण की मुख्य विशेषताएँ: स्थिर संचालन, कम शोर, और समान कुचलन

4-6 टन/घंटा वुड हैमर मिल बिक्री के लिए स्वीडन
- देश:स्वीडन
- दिनांक: मई 2023
- क्षमता: 4-6 टन/घंटा
- कुचलने योग्य सामग्री: फर्नीचर के टुकड़े, लकड़ी की छीलन, आरी की धूल
- उपयोग: ईंधन पेलेट उत्पादन के लिए पुनर्नवीनीकृत कच्चे माल, साथ ही कुछ लकड़ी की चिप्स का उपयोग प्रयोगात्मक बायोमास मिश्रित पेलेट उत्पादन के लिए किया जाता है।
- उपकरण की मुख्य विशेषताएँ: उच्च दक्षता और स्थिरता, साथ ही लंबा रखरखाव चक्र

ऑस्ट्रिया में बिक्री के लिए 6-10 टन प्रति घंटे की वुड चिप हैमर मिल
- देश:ऑस्ट्रिया
- दिनांक: सितंबर 2021
- क्षमता: 6-10 टन/घंटा
- कुचलने योग्य सामग्री: कचरा कागज, गूदा, गत्ते का डिब्बा, और कुछ लकड़ी के चिप्स
- उपयोग: पुनर्नवीनीकृत कागज उत्पादन के लिए या कागज पेलेट मशीनों के साथ संयोजन में फाइबर पेलेट्स में कुचला जाता है।
- उपकरण की मुख्य विशेषताएँ: उच्च निरंतर संचालन दक्षता, समान कुचलन, और आसान रखरखाव

10-15 टन/घंटा की लकड़ी चिप हैमर मिल क्रशर बिक्री के लिए यूएसए
- देश: संयुक्त राज्य अमेरिका
- दिनांक: फरवरी 2022
- क्षमता: 10-15 टन/घंटा
- कुचलने योग्य सामग्री: छाँटी गई टहनियाँ, गिरे हुए पत्ते, छाल, लकड़ी के चिप्स
- उपयोग: बायोमास कम्पोस्टिंग और ईंधन पेलेट उत्पादन के लिए उपयोग किया जाता है, कुछ लकड़ी की चिप्स को मल्च के रूप में भी इस्तेमाल किया जाता है।
- उपकरण की मुख्य विशेषताएँ: सुचारू संचालन, आसान संचालन, अपशिष्ट के बेहतर उपयोग, और श्रम तथा परिवहन लागतों में कमी
RICHI मशीनरी को क्यों चुनें?
चुनना रिची इसका अर्थ है विश्वसनीयता, विशेषज्ञता और दक्षता का चयन करना। हम लकड़ी के चिप हैमर मिल और संबंधित उपकरणों के अनुसंधान, विकास और निर्माण में विशेषज्ञ हैं। हमारे वर्षों के उद्योग अनुभव से यह सुनिश्चित होता है कि प्रत्येक इकाई दीर्घकालिक, गहन संचालन का सामना कर सके।.
प्रदर्शन स्थिरता और ऊर्जा दक्षता से लेकर बिक्री के बाद सेवा और स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति तक, RICHI उच्च मानकों का पालन करता है, जिससे ग्राहकों को परिचालन लागत कम करने, उत्पादन दक्षता में सुधार करने और अपने उपकरण निवेश के मूल्य को अधिकतम करने में मदद मिलती है।.
कुशल और व्यापक बिक्रीोपरांत सेवा:
RICHI Machinery के पास एक व्यापक और सुस्थापित बिक्री के बाद सेवा प्रणाली है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि मशीन सुरक्षित रूप से और समय पर पहुँचती है, इसके पास कई विदेशी लॉजिस्टिक्स मार्ग हैं। बाद में, यदि ग्राहक की मशीन में कोई असामान्यता होती है, तो हम बिक्री के बाद के कर्मचारी तुरंत प्रारंभिक समाधान प्रदान करने के लिए भेजेंगे। और 48 घंटों के भीतर, हम सेवा के लिए (चीन के भीतर) पेशेवर तकनीशियनों को साइट पर भेजेंगे, जिससे ग्राहक का डाउनटाइम न्यूनतम हो।.
वैज्ञानिक अनुकूलित सेवाएँ:
हमारे पास विविध और समृद्ध उत्पाद प्रणाली है। 200 से अधिक उत्पादों के साथ, हम विभिन्न लकड़ी उत्पादन ग्राहकों की आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं। कंपनी एक पेशेवर अनुसंधान एवं विकास तथा डिजाइन टीम से सुसज्जित है। आपकी वास्तविक स्थिति के अनुसार, चाहे वह एक छोटा वुड चिप प्रसंस्करण संयंत्र हो या एक बड़ा औद्योगिक बायोमास ऊर्जा प्रसंस्करण संयंत्र, हम आपकी वास्तविक स्थिति के आधार पर आपके लिए व्यक्तिगत समाधान डिजाइन करेंगे।.
उत्कृष्ट उपकरण गुणवत्ता:
RICHI Machinery ने कई अंतरराष्ट्रीय प्रामाणिक प्रमाणपत्र प्राप्त किए हैं। कंपनी ने BV प्रमाणन, ISO9001 अंतरराष्ट्रीय गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली प्रमाणन, यूरोपीय CE प्रमाणन और स्विस SGS प्रमाणन सहित अन्य प्रमाणपत्र प्राप्त किए हैं। आप हमें पर पा सकते हैं। यूट्यूब.

