भुसे का पेलेट मिल
सॉडस्ट पेलेट मिल एक निर्माण मशीन है जो सॉडस्ट और अन्य बायोमास कच्चे माल से सॉडस्ट पेलेट्स को बायोमास पेलेट्स में संसाधित करती है।.
यह मशीन सभी प्रकार की फसलों के पुआल, मूंगफली की छिलक, लकड़ी की चिप्स, आरी का चूरा, पुआल, घास और अन्य बायोमास कच्चे माल को समान रूप से दबा सकती है, और दबाने की प्रक्रिया में किसी भी प्रकार के योजक या बाइंडर की आवश्यकता नहीं होती। दबाए गए बायोमास पेलेट्स का मुख्य रूप से कोयले की जगह जलाने के लिए उपयोग किया जाता है।.
की वीडियो लकड़ी के चूरे के पेलेट बनाने की मशीन
सॉडस्ट पेलेट मिल मुख्यतः फ्लैट डाई पेलेट मिल और रिंग डाई पेलेट मिल में विभाजित होती है, वीडियो सॉडस्ट के लिए रिंग डाई पेलेट मिल की कार्य प्रक्रिया दिखाता है।.
सॉडस्ट पेलेट मिल मुख्यतः फीडिंग सिस्टम, पेलेट बनाने की प्रणाली, ट्रांसमिशन सिस्टम और ओवरलोड सुरक्षा प्रणाली से मिलकर बनी होती है। मशीन चालू होने के बाद, उत्पादन की मांग के अनुसार पहले फीडर में सामग्री डालें। फीडर के माध्यम से सामग्री पेलेट बनाने वाले कक्ष में प्रवेश करती है और रिंग डाई व प्रेशर रोलर के दबाव में डाई के छिद्रों से बाहर निकलकर लकड़ी के पेलेट्स में परिवर्तित हो जाती है।.
उत्पादित लकड़ी के पेलेट्स की सतह चिकनी, घनत्व उच्च और कठोरता अधिक होती है, जिन्हें मुख्यतः नागरिक हीटिंग और जीवन ऊर्जा के लिए उपयोग किया जा सकता है। सॉडस्ट पेलेट मशीनों के अलावा, RICHI यह भी प्रदान करता है। बिक्री के लिए पुआल पेलेट मशीन, जो गेहूँ की भूसी, चावल की भूसी और मक्के के डंठल जैसे कृषि अवशेषों को ईंधन या चारे के उपयोग के लिए उच्च-गुणवत्ता वाले बायोमास पेलेट्स में संसाधित कर सकता है।.
उच्च गुणवत्ता वाले लकड़ी की धूल के पेलेट निर्माता उच्च गुणवत्ता वाले बायोमास पेलेट बनाते हैं।
उच्च गुणवत्ता चुनें बिक्री के लिए लकड़ी की धूल के पेलेट बनाने की मशीन
लकड़ी की बुरादी के गोलों के फायदे
सॉडस्ट पेलेट एक प्रकार का बायोमास पेलेट है, जिसे मुख्य रूप से लकड़ी की चिप्स, पेड़, टहनियाँ, फसलों के डंठल और अन्य कच्चे माल जैसे कुछ बायोमास पेलेट्स से संसाधित किया जाता है। सॉडस्ट पेलेट बनाने की प्रक्रिया में, हम मुख्य रूप से सॉडस्ट पेलेट मिल का उपयोग करते हैं, जो बिना किसी रासायनिक योजक के कच्चे माल को उच्च दबाव और निम्न तापमान पर संपीड़ित और आकार देती है। एक नए प्रकार के पेलेट ईंधन के रूप में, लकड़ी के पेलेट के उपयोग की एक विस्तृत श्रृंखला है और लोग उनके अनूठे लाभों के लिए उन्हें व्यापक रूप से पसंद करते हैं। यहाँ लकड़ी के पेलेट के कुछ लाभ संक्षेपित किए गए हैं रिची मशीनरी.
उच्च ऊष्मा मान
सॉडस्ट पेलेट्स का ऊष्मा मान उच्च होता है, जो लगभग 3900–4800 किलो कैलोरी/किग्रा के बीच होता है, और कार्बनाइजेशन के बाद यह 7000–8000 किलो कैलोरी/किग्रा तक बढ़ जाता है। 1 टन सॉडस्ट पेलेट ईंधन का ऊष्मा मान 0.8 टन कोयले के बराबर होता है, जो लकड़ी के कच्चे माल की दहन क्षमता में काफी सुधार कर सकता है।.
पर्यावरण-अनुकूल
सॉडस्ट पेलेट्स में सल्फर और फॉस्फोरस नहीं होते, इसलिए दहन से सल्फर डाइऑक्साइड, फॉस्फोरस पेंटाऑक्साइड और अन्य हानिकारक गैसें नहीं बनतीं, जिससे पर्यावरण प्रदूषित नहीं होता। और बायोमास पेलेट्स जलाने के बाद बची राख को जैविक पोटेशियम उर्वरक के रूप में पुनः उपयोग किया जा सकता है, जिससे पर्यावरणीय लाभ होता है।.
सुविधाजनक उत्पादन
केवल एक लकड़ी की धूल के पेलेट बनाने की मशीन, बिना किसी योजक के, लकड़ी की धूल को दृढ़ पेलेट में दबा सकती है।.
उच्च उत्पादन क्षमता और उच्च दक्षता के साथ, यह लकड़ी की धूल के पेलेट बनाने के लिए आदर्श उपकरण है।.
उपयोग करने के लिए सुरक्षित
सॉडस्ट पेलेट का कच्चा माल आमतौर पर प्राकृतिक अवस्था में लकड़ी की भूसी या अन्य बायोमास कच्चा माल होता है, जिसमें आसानी से टूटने और फटने वाले रासायनिक पदार्थ नहीं होते, इसलिए यह विषाक्त नहीं होता और फटता नहीं है। यह निश्चित रूप से वह नहीं है जो हम सभी देखना चाहते हैं। और सॉडस्ट पेलेट की उच्च शुद्धता के कारण, दहन प्रक्रिया बॉयलर को कोई नुकसान नहीं पहुंचाएगी।.
उच्च शुद्धता
75–85% कार्बन और 3–6% राख की उच्च शुद्धता वाले लकड़ी के चूरे के पेलेट्स में कोई अन्य अशुद्धियाँ नहीं होतीं जो ऊष्मा उत्पन्न नहीं करतीं, जैसे गांग्यू, पत्थर और अन्य अशुद्धियाँ जो ऊष्मा उत्पन्न नहीं करतीं पर ऊष्मा की खपत करतीं। इससे लकड़ी के चूरे के पेलेट्स का दहन मूल्य और भी बढ़ जाता है।.
स्थान की बचत
चूंकि लकड़ी के चूरे के पेलेट्स को उच्च तापमान पर संपीड़ित और दबाया जाता है, इसलिए उनकी घनता अधिक होती है, जिससे भंडारण स्थान की प्रभावी बचत होती है। परिवहन और भंडारण आसान होता है। और लकड़ी के चूरे के पेलेट्स जलाने के बाद लगभग कोई राख नहीं बचती, जिससे राख के ढेर के लिए जगह कम होती है और राख की लागत भी घटती है।.
RICHI लकड़ी की धूल पेलेट मिल की विभिन्न क्षमताएँ बिक्री के लिए
300-400 किग्रा/घंटा भुसे के लिए पेलेट मिल
| मॉडल | एमज़ेडएलएच320 |
|---|---|
| क्षमता (टन/घंटा) | 0.3-0.4 |
| मुख्य मोटर शक्ति (किलोवाट) | 37 |
| मुख्य मोटर श्रृंखला | ६/८पी |
| रिंग डाई व्यास (मिमी) | 320 |
| तैयार पेलेट व्यास (मिमी) | 6-12 |
500-700 किग्रा/घंटा बिक्री के लिए सॉडस्ट पेलेट मिल
| मॉडल | एमज़ेडएलएच350 |
|---|---|
| क्षमता (टन/घंटा) | 0.5-0.7 |
| मुख्य मोटर शक्ति (किलोवाट) | 55 |
| मुख्य मोटर श्रृंखला | ६/८पी |
| रिंग डाई व्यास (मिमी) | 350 |
| तैयार पेलेट व्यास (मिमी) | 6-12 |
1-1.2 टन प्रति घंटा लकड़ी की बुराद पेललेट प्रेस
| मॉडल | एमज़ेडएलएच420 |
|---|---|
| क्षमता (टन/घंटा) | 1.0-1.2 |
| मुख्य मोटर शक्ति (किलोवाट) | 90 |
| मुख्य मोटर श्रृंखला | ६/८पी |
| रिंग डाई व्यास (मिमी) | 420 |
| तैयार पेलेट व्यास (मिमी) | 6-12 |
2-2.5 टन प्रति घंटा भुसे का पेलेट बनाने की मशीन
| मॉडल | एमज़ेडएलएच520 |
|---|---|
| क्षमता (टन/घंटा) | 2.0-2.5 |
| मुख्य मोटर शक्ति (किलोवाट) | 110/132 |
| मुख्य मोटर श्रृंखला | ६/८पी |
| रिंग डाई व्यास (मिमी) | 520 |
| तैयार पेलेट व्यास (मिमी) | 6-12 |
2.5-4 टन/घंटा लकड़ी की धूल पेलेट बनाने की मशीन
| मॉडल | एमज़ेडएलएच768 |
|---|---|
| क्षमता (टन/घंटा) | 2.5-4 |
| मुख्य मोटर शक्ति (किलोवाट) | 250/280 |
| मुख्य मोटर श्रृंखला | ६/८पी |
| रिंग डाई व्यास (मिमी) | 762 |
| तैयार पेलेट व्यास (मिमी) | 6-12 |
3-4.5 टन प्रति घंटा लकड़ी के चूरे के पेलेट बनाने की मशीन
| मॉडल | एमज़ेडएलएच858 |
|---|---|
| क्षमता (टन/घंटा) | 3-4.5 |
| मुख्य मोटर शक्ति (किलोवाट) | 280 |
| मुख्य मोटर श्रृंखला | ६/८पी |
| रिंग डाई व्यास (मिमी) | 858 |
| तैयार पेलेट व्यास (मिमी) | 6-12 |
भुसे के पेलेट प्रेस की तकनीकी विशेषताएँ
सॉडस्ट पेलेट मिल दो प्रकार की होती है: फ्लैट डाई पेलेट मिल और रिंग डाई पेलेट मिल। फ्लैट डाई पेलेट मिल का उत्पादन कम होता है, इसलिए अधिकांश उपयोगकर्ता पेलेट बनाने के उपकरण के रूप में रिंग डाई पेलेट मिल खरीदना पसंद करते हैं। रिंग डाई पेलेट मिल में उच्च उत्पादन क्षमता, कम ऊर्जा खपत, उच्च स्वचालन और उच्च उत्पादन दक्षता होती है।.
सॉडस्ट के लिए पेलेट मिल सामान्य लकड़ी के कच्चे माल जैसे पाइन, नीलगिरी, फलदार लकड़ी, बर्च आदि को बायोमास पेलेट ईंधन में बदल सकती है, और यह भूसा, बांस, धान की भूसी आदि जैसे कुचले हुए कृषि अपशिष्ट को भी पेलेट में दबा सकती है।.
यहाँ बिक्री के लिए लकड़ी की धूल के पेलेट मिल की कुछ कार्यात्मक विशेषताएँ हैं।.
- यह उच्च गुणवत्ता वाले स्टेनलेस स्टील से बना है।.
- ट्रांसमिशन की दक्षता अधिक है, मशीन का घिसाव कम है, जंग लगना आसान नहीं है, रखरखाव की दर कम है।.
- छोटा आकार, विभिन्न आकारों के बायोमास पेलेट प्लांट में व्यापक रूप से उपयोग किया जा सकता है।.
- रिंग मोल्ड पर कई अभिनव डिज़ाइन हैं, जो मुख्य रूप से रिंग मोल्ड के फटने की समस्या का समाधान करते हैं और उत्पादन को प्रभावी रूप से बढ़ाते हैं।.
- बायोमास कच्चे माल की विशेषताओं, जैसे हल्का वजन और चिपचिपाहट, के अनुसार इसमें एक जबरदस्ती फीडर लगाया गया है ताकि सामग्री प्रेसिंग कक्ष में समान रूप से प्रवेश कर सके।.
- स्वचालित ग्रीस स्नेहन प्रणाली मशीन को रोके बिना स्वचालित रूप से ग्रीस भरने की सुविधा प्रदान करती है, जो संचालन के लिए सुविधाजनक है।.
- मुख्य ड्राइव उच्च-सटीक गियर घूर्णन को अपनाता है, जिसकी दक्षता बेल्ट ड्राइव प्रकार की तुलना में लगभग 15% अधिक है, और रिंग डाई क्विक-रिलीज़ क्लैंपिंग प्रकार की है।.
- ट्रांसमिशन भाग में आयातित उच्च गुणवत्ता वाले SKF बेयरिंग्स का उपयोग किया गया है, जिससे संचालन अधिक सुरक्षित और सुगम हो जाता है।.
- फीडर को सामग्री के मेहराब बनने से रोकने के लिए मेहराब-तोड़ने वाले फीडिंग उपकरण से सुसज्जित किया गया है।.
- आरी की धूल के पेलेट प्रेस उपकरण की सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए ओवरलोड सुरक्षा उपकरण लगाया गया है।.
क्या आपको अपनी जरूरत के मुताबिक उपयुक्त आरी की धूल पेलेट मशीन नहीं मिल रही है?
आपके लिए इसे अनुकूलित करने हेतु हमसे संपर्क करें।
RICHI मशीनरी को क्यों चुनें?
कुशल और व्यापक बिक्रीोपरांत सेवा:
RICHI मशीनरी के पास एक व्यापक और सुस्थापित बिक्रीोपरांत सेवा प्रणाली है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि मशीन सुरक्षित रूप से और समय पर पहुँचे, इसके पास कई विदेशी लॉजिस्टिक्स मार्ग हैं। बाद में, यदि ग्राहक की मशीन में कोई असामान्यता आती है, तो हम तुरंत प्रारंभिक समाधान प्रदान करने के लिए बिक्रीोपरांत कर्मचारी भेजेंगे। और 48 घंटों के भीतर, हम (चीन के भीतर) साइट पर सेवा के लिए पेशेवर तकनीशियनों को भेजेंगे, जिससे ग्राहक का डाउनटाइम न्यूनतम होगा।.
वैज्ञानिक अनुकूलित सेवाएँ:
हमारे पास विविध और समृद्ध उत्पाद प्रणाली है। 200 से अधिक उत्पादों के साथ, हम विभिन्न लकड़ी की धूल उत्पादन ग्राहकों की आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं। कंपनी एक पेशेवर अनुसंधान एवं विकास तथा डिजाइन टीम से सुसज्जित है। आपकी वास्तविक स्थिति के अनुसार, चाहे वह एक छोटी लकड़ी की धूल पेलेट फैक्ट्री हो या एक बड़ी औद्योगिक लकड़ी पेलेट फैक्ट्री, हम आपकी वास्तविक स्थिति के आधार पर आपके लिए व्यक्तिगत समाधान डिजाइन करेंगे।.
उत्कृष्ट उपकरण गुणवत्ता:
RICHI मशीनरी ने कई अंतरराष्ट्रीय मान्यता प्राप्त प्रमाणपत्र प्राप्त किए हैं। कंपनी ने BV प्रमाणन, ISO9001 अंतरराष्ट्रीय गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली प्रमाणन, यूरोपीय CE प्रमाणन और स्विस SGS प्रमाणन सहित अन्य प्रमाणपत्र प्राप्त किए हैं।.
सॉडस्ट पेलेट मिल से संबंधित परियोजना मामले
लकड़ी और पुआल अपशिष्ट के लिए 10 टन प्रति घंटे जैव-ईंधन पेलेट संयंत्र परियोजना
- देश: चीन
- दिनांक:2019
- क्षमता: 10 टन प्रति घंटा
- कुल शक्ति: 1187 किलोवाट
- इस परियोजना का कार्यशाला आकार: 5333 वर्ग मीटर
- इस लाइन में मुख्य उपकरण: बड़े औद्योगिक हेवी-ड्यूटी वुड चिपर मशीन, पुआल कटर, बहुउद्देश्यीय बायोमास सामग्री हैमर मिल, बायोमास आरी के चूरे का सुखाने वाला उपकरण, आरी के चूरे की पेलेट मिल, बकेट एलेवेटर, स्क्रीनिंग मशीन, कूलिंग मशीन, स्वचालित बैगिंग स्केल आदि।.
- मुख्य कच्चे माल: लकड़ी का लट्ठा, लकड़ी की बुराई, पुआल
- अंतिम लकड़ी के पेलेट का आकार: 6-8 मिमी
- स्थापना अवधि: दो महीने
- इस लाइन में ऑपरेट करने वाला कर्मचारी:8
जर्मनी में 2-2.5 टन प्रति घंटे की लकड़ी के पेलेट मिल लाइन
- देश: जर्मनी
- दिनांक: 2020
- क्षमता: 2-2.5 टन/घंटा
- कुल शक्ति: 426.18 किलोवाट
- इस परियोजना का कार्यशाला आकार: लगभग 15 मीटर*19.5 मीटर*18 मीटर (लंबाई)*W*एच)
- इस लाइन में मुख्य उपकरण: लकड़ी छीलने का उपकरण, लकड़ी विभाजक, लकड़ी चिपिंग मशीन, आरी के चूरे के पेलेट बनाने की मशीन, हैमर मिल, पल्स धूल संकलक, उच्च गुणवत्ता वाला औद्योगिक आरी के चूरे का रोटरी ड्रायर, रिंग डाई
- आरी के भूसे की पेलेट मशीन, आरी के भूसे की पेलेट कूलिंग मशीन, आदि।.
- मार्गदर्शक मूल्य: लगभग 250,000 अमेरिकी डॉलर
- मुख्य कच्चे माल: सॉफ्टवुड (90%) और हार्डवुड (10%)
- अंतिम लकड़ी के पेलेट का आकार: 6-8 मिमी
- स्थापना अवधि: 60 दिन
- हमारी कंपनी द्वारा सहायता प्राप्त इंस्टॉलेशन इंजीनियरों की संख्या: 2 व्यक्ति
- इस लाइन में काम करने वाले कर्मचारी: 3-4 व्यक्ति
मेक्सिको में 10 टन प्रति घंटे की क्षमता वाला लकड़ी के पेलेट निर्माण संयंत्र
- देश: मेक्सिको
- दिनांक: सितम्बर, 2018
- क्षमता: 10 टन/घंटा
- कुल शक्ति:715KW
- इस परियोजना का कार्यशाला आकार: लगभग 29 मीटर*24 मीटर*21 मीटर (लंबाई)*W*एच)
- इस लाइन में मुख्य उपकरण: लकड़ी क्रशर मशीन, आरी के चूरे का रोटरी ड्रायर, आरी के चूरे का पेलेट मेकर, लकड़ी पेलेट कूलर मशीन, स्वचालित लकड़ी आरी के चूरे का पेलेट पैकिंग मशीन, और अन्य सहायक उपकरण।.
- मार्गदर्शक मूल्य: $700,000 अमेरिकी डॉलर।.
- मुख्य कच्चे माल: लकड़ी के चिप्स, लकड़ी का अपशिष्ट
- ग्राहक का फीड पेलेट आकार: 8 मिमी लकड़ी के पेलेट
- स्थापना अवधि: 60 दिन
- हमारी कंपनी द्वारा सहायता प्राप्त इंस्टॉलेशन इंजीनियरों की संख्या: 4 व्यक्ति
- इस लाइन में काम करने वाले कर्मचारी: 3-4 व्यक्ति
2-3 टी/एच पूर्ण स्वचालित कनाडा में बिक्री के लिए वुड पेलेट मिल
- देश: कनाडा
- दिनांक: अगस्त 00, 2018
- क्षमता: 2-3 टन/घंटा
- कुल शक्ति: 385KW
- इस परियोजना का कार्यशाला आकार: लगभग 26 मीटर*20 मीटर12 मीटर (लंबाई)W*एच)
- इस लाइन में मुख्य उपकरण: वुड चिपर, वुड क्रशर, शिफ्टर, ड्रायर, स्टोरेज बिन, सॉडस्ट पेलेटिज़र, कूलर, शिफ्टर, ऑटो-पैकिंग मशीन और अन्य सहायक उपकरण।
- मार्गदर्शक मूल्य: $200,000-$300,000 अमेरिकी डॉलर
- मुख्य कच्चे माल: 50% आर्द्रता वाले लकड़ी के चिप्स, 50% आर्द्रता वाली लकड़ी की धूल
- ग्राहक का फीड पेलेट आकार: 6-12 मिमी बायोमास लकड़ी का पेलेट
- स्थापना अवधि: 60 दिन
- हमारी कंपनी द्वारा सहायता प्राप्त इंस्टॉलेशन इंजीनियरों की संख्या: 1 व्यक्ति
- इस लाइन में काम करने वाले कर्मचारी: 5-6 व्यक्ति
अनुकूलित समाधान
—— कोटेशन प्राप्त करें ——
लागत लेखांकन पर सटीक नियंत्रण, अपेक्षित लाभों की वैज्ञानिक गणना करके लागत में कमी और दक्षता प्राप्त की जा सकती है, जिससे लाभ की उम्मीद की जा सकती है। प्रारंभिक चरण में उपकरण चयन और कार्यक्रम योजना से।
चेकिंग ऑर्डर
वितरण से पहले गुणवत्ता परीक्षण
पैकिंग करते समय चीज़ें जांचें
पैकेजिंग और परिवहन
प्रशिक्षण सहायता
बिक्री के बाद सेवा
के बारे में अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न भुसे का पेलेट मिल
लकड़ी की धूल के पेलेट बनाने वाली मशीन की कीमत क्या है?
सॉडस्ट पेलेट मिल द्वारा बनाए गए पेलेट्स में पानी मिलाने की आवश्यकता नहीं होती और ये अंदर से और बाहर से सूखे होते हैं। यह मशीन बायोमास के विभिन्न प्रकार के कच्चे माल को दबा सकती है। RICHI Machinery, निर्माता लकड़ी के पेलेट बनाने की मशीन, फैक्टरी से सीधे बिक्री, उत्कृष्ट गुणवत्ता और उचित मूल्य।.
सामान्यतः, घर या छोटे पैमाने पर लकड़ी की धूल के पेलेट बनाने के लिए, एकल लकड़ी की धूल पेलेटिज़र लकड़ी की धूल के पेलेट का उत्पादन कर सकता है, एकल सॉडस्ट पेलेट मशीन की कीमत यह $15,000–$50,000 के बीच है। मध्यम और बड़े पैमाने के लकड़ी के पेलेट प्रसंस्करण संयंत्र के लिए एक सॉडस्ट पेलेट मशीन पर्याप्त नहीं है; उपयोगकर्ता अपनी क्षमता और दैनिक उत्पादन के आधार पर उत्पादन लाइन की संरचना चुन सकते हैं।.
विशिष्ट सॉडस्ट पेलेट मशीन की कीमत कितनी है, यह उपयोगकर्ता द्वारा चुने गए मॉडल और उत्पादन पर निर्भर करती है। 300-400 किलोग्राम/घंटा उत्पादन क्षमता वाली लकड़ी की पेलेट मशीन की कीमतें $10,000 से $20,000 के बीच होती हैं। उपयोगकर्ता दैनिक उत्पादन के लिए उच्च उत्पादन क्षमता वाली लकड़ी की पेलेट मशीन चुन सकते हैं, जो प्रति घंटे 3-4.5 टन लकड़ी के पेलेट का उत्पादन कर सकती है। हमारे साथ पूछताछ शुरू करने के लिए स्वागत है, हमें अपनी जानकारी बताएं और RICHI Machinery के बिक्री सलाहकार आपको सॉडस्ट पेलेट मशीन के लिए एक अनुकूल प्रस्ताव देंगे!
लकड़ी की धूल के गोले कैसे बनाए जाते हैं?
जैसा कि हम सभी जानते हैं, लकड़ी की धूल के पेलेट एक प्रकार का नया ईंधन पेलेट है, जिसका आर्थिक मूल्य बहुत अधिक है और पर्यावरण संरक्षण में लाभकारी है। हालांकि हम सभी जानते हैं कि यह मुख्य रूप से कच्चे माल के रूप में लकड़ी की धूल पर आधारित है, तो इसे कैसे बनाया जाता है? यहाँ मैं आपको लकड़ी की धूल के पेलेट के उत्पादन प्रक्रिया का संक्षिप्त परिचय देता हूँ। सामान्यतः, लकड़ी के पेलेट उत्पादन लाइन इसमें शामिल हैं: कुचलना, सुखाना, दानेदार बनाना, ठंडा करना, पैकेजिंग। बेशक, विशिष्ट संचालन प्रक्रिया आपके कच्चे माल, उत्पादन की मांग और उत्पादन क्षमता पर निर्भर करती है।.
निम्नलिखित लकड़ी की चिप्स को लगभग 50% नमी सामग्री के साथ कच्चे माल के रूप में उपयोग करके लकड़ी की धूल के पेलेट का उत्पादन प्रक्रिया है।.
कुचलना:
सबसे पहले कच्चे माल को कुचलना होता है। यहाँ आमतौर पर लकड़ी की चिप्स को कुचलने के लिए वुड चिप क्रशर का उपयोग किया जाता है, जिन्हें 2–3 मिमी तक कुचलने के बाद अगले चरण में सुखाया जाता है।.
सुखाना:
सॉडस्ट पेलेट्स के लिए कच्चे माल में नमी की मात्रा पर सख्त आवश्यकताएँ होती हैं। सामान्यतः सबसे उपयुक्त नमी की मात्रा लगभग 15% होती है। यदि कच्चे माल में नमी बहुत अधिक हो, तो यह कणों के आकारण और दानाकरण की प्रक्रिया के लिए अनुकूल नहीं होता, और कणों की गुणवत्ता अच्छी नहीं होती। इसलिए लकड़ी के चिप्स को डीह्यूमिडिफायर के लिए परिवहन करना आवश्यक है।.
पेललेट बनाना:
सूख जाने के बाद, लकड़ी की चिप्स को सीधे सॉडस्ट पेलेट मशीन के फीडर में डाला जा सकता है, और पेलेट बनाने वाले कक्ष में उच्च दबाव के बाद सामग्री उच्च-घनत्व वाले सॉडस्ट कणों में परिवर्तित हो जाती है। सॉडस्ट पेलेट मिल सॉडस्ट पेलेट बनाने के लिए मुख्य उपकरण है।.
कूलिंग:
मोल्डिंग के बाद पेलेट्स का तापमान 80–90℃ तक होता है, जो आसानी से टूट सकते हैं और इन्हें तुरंत पैक या स्टैक नहीं किया जा सकता; इन्हें तुरंत कूलिंग मशीन में ठंडा और आकार देने के लिए ले जाना होता है। उपयोगकर्ता अपनी आवश्यकतानुसार ठंडे हुए लकड़ी के धूल के पेलेट्स को भंडारण या बिक्री के लिए परिवहन हेतु पैक कर सकते हैं।.
कच्चे माल के लिए सॉडस्ट पेलेट मिल की आवश्यकताएँ क्या हैं?
एक सॉडस्ट पेलेट मिल एक ऐसी मशीन है जो सॉडस्ट या वुड चिप्स जैसे बायोमास कच्चे माल को पेलेट मिल के माध्यम से बाहर निकालती है, जो विभिन्न प्रकार के बायोमास कच्चे माल के लिए उपयुक्त है, जैसे वुड चिप्स, पुआल, मूंगफली की छिलका, कपास के बीज की छिलका, लकड़ी, टहनियाँ, पुआल, मकई के भुट्टे, प्लेटें, मूंगफली की छिलका, पुआल, छाल, अपशिष्ट टेम्पलेट्स आदि। लेकिन बायोमास ईंधन पेलेट बनाने के लिए कच्चे माल की भी उच्च आवश्यकताएँ होती हैं, तो लकड़ी की धूल पेलेट बनाने वाली मशीन के लिए कच्चे माल की विशिष्ट आवश्यकताएँ क्या हैं?
- सॉडस्ट पेलेट मशीन के लिए कच्चे माल के आकार पर कड़े मानदंड होते हैं; कच्चे माल का आकार बहुत बड़ा नहीं होना चाहिए और मोल्ड छेद के व्यास से अधिक नहीं होना चाहिए। अन्यथा मोल्ड छेद के जाम होने का खतरा रहता है।
- कच्चे माल की नमी की आवश्यकता भी बहुत अधिक होती है। सामान्यतः, सॉडस्ट पेलेट मशीन के लिए कच्चे माल की नमी 15% से अधिक नहीं होनी चाहिए। बेशक, विभिन्न कच्चे माल की आवश्यकताएँ अलग-अलग होती हैं; विशिष्ट नमी आवश्यकताएँ आपकी उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार होंगी।.
- कच्ची सामग्री में लोहा, परीक्षण ब्लॉक और अन्य कठोर अशुद्धियाँ नहीं होनी चाहिए, अन्यथा पेलेट उपकरण खराब हो जाएगा, जो कि हम निश्चित रूप से नहीं देखना चाहेंगे।.
हमारे सम्मान और प्रमाणपत्र
RICHI मशीनरी में, गुणवत्ता और नवाचार साथ-साथ चलते हैं। वर्षों से, हमने उत्पाद डिजाइन, विनिर्माण उत्कृष्टता और गुणवत्ता नियंत्रण को कवर करते हुए कई अंतरराष्ट्रीय प्रमाणपत्र और राष्ट्रीय पेटेंट प्राप्त किए हैं। ये प्रमाणपत्र हमारी मजबूत अनुसंधान एवं विकास क्षमताओं और हमारे फीड और बायोमास मशीनरी समाधानों में वैश्विक विश्वास को दर्शाते हैं। हम दुनिया भर में अपने ग्राहकों को विश्वसनीय प्रौद्योगिकी और दीर्घकालिक मूल्य प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध हैं।.
