کارخانه تولید خوراک ماهی

دستگاه خوراک ماهی
دستگاه‌های خوراک ماهی

کارخانه تولید خوراک ماهی چیست؟

آن خط تولید خوراک ماهی یک دستگاه تولید مدرن است که برای تولید انواع خوراک ماهی، خوراک حیوانات خانگی و خوراک میگو استفاده می‌شود. این خط تولید می‌تواند به‌طور کارآمد خوراک ماهی پرانرژی تولید کند. این خط دارای تجهیزات تولید هوشمند و با پیکربندی بالا و فرآیندهای ساخت است که شامل سیستم دریافت، سیستم خردایش، سیستم مخلوط‌کن، سیستم گرانوله‌سازی، سیستم خشک‌کن، سیستم خنک‌کن، سیستم غربالگری و سیستم بسته‌بندی خودکار می‌باشد. این خط تولید امکان کنترل دقیق اندازه و کیفیت پلت‌های خوراک ماهی، کنترل بهتر و بهبود بلوغ پلت‌ها را فراهم می‌کند و در نتیجه نرخ هضم و جذب آبزیان را افزایش می‌دهد.

— ماشین‌آلات ریچی —

کارخانه تولید خوراک ماهی به طور گسترده در آبزی‌پروری استفاده می‌شود. این خط تولید را می‌توان در مزارع پرورش ماهی آب‌شیرین، ماهی آب‌شور و میگو به‌کار برد و همچنین برای تولید خوراک شناور ماهی، خوراک غوطه‌ور ماهی و خوراک میگو استفاده می‌شود. در ادامه به‌طور مختصر حوزه‌های کاربرد رایج فهرست شده‌اند:

غذای شناور ماهی

این عمدتاً برای برخی ماهی‌ها که در لایه‌های میانی و بالایی حرکت می‌کنند، مانند کپور علف‌خوار معمولی و برم مناسب است. این ماهی‌ها معمولاً در لایه‌های بالایی و میانی توده آب تغذیه می‌کنند و خوراک شناور می‌تواند به آن‌ها کمک کند تا به‌موقع غذا را پیدا و مصرف کنند. علاوه بر این، پرورش‌دهندگان می‌توانند وضعیت تغذیه ماهی‌ها را به‌صورت بصری مشاهده کنند، میزان خوراک را به‌طور منطقی تنظیم کرده و از هدررفت خوراک جلوگیری نمایند.

غذای غوطه‌ور ماهی

مناسب برای ماهی‌هایی که در کف بدنه‌ی آب زندگی می‌کنند، مانند کپور، کپور سیاه و غیره. آن‌ها عادت دارند در کف آب به دنبال غذا بگردند. غذای غوطه‌ور می‌تواند با عادات غذایی آن‌ها مطابقت داشته باشد، تضمین کند که غذا به ناحیه‌ی فعالیتشان برسد، دریافت مواد مغذی را تضمین کند و همچنین تلفات غذا در لایه‌های بالایی و میانی بدنه‌ی آب را کاهش دهد.

غذای میگو

مناسب برای انواع میگوها، مانند میگوی سفید، خرچنگ آب‌شیرین و غیره. روش‌های تغذیه میگو با ماهی متفاوت است. خوراک میگو به‌طور ویژه موادی را که از نظر تغذیه‌ای برای رشد میگو لازم هستند، مانند آستاگزانتین و غیره، اضافه می‌کند تا نیازهای فیزیولوژیکی میگو را برآورده سازد، به رشد سالم، پوست‌اندازی و غیره کمک کند و بازده پرورش را افزایش دهد.

پeletهای خوراک ماهی انرژی‌زا بوده و سرشار از پروتئین، چربی و کربوهیدرات هستند. این تغذیه متعادل کیفیت گوشت ماهی را بهبود می‌بخشد، ایمنی را تقویت می‌کند و رشد سالم و کارآمد را ترویج می‌دهد. این پeletها همچنین تحت حرارت و فشار بالا به‌طور کامل پخته می‌شوند که هضم و جذب مواد مغذی را آسان‌تر کرده و ضایعات خوراک را کاهش می‌دهد.

در مقایسه با سایر انواع خوراک، پلت‌ها دارای شکل فشرده و یکنواخت هستند که امکان ذخیره‌سازی و حمل‌ونقل کارآمد را فراهم می‌کند. در صورت نگهداری در مکانی خنک، خشک و سرپوشیده، می‌توان آن‌ها را به‌مدت ۲ تا ۳ ماه به‌طور ایمن نگهداری کرد که به‌طور قابل‌توجهی ضایعات و هدررفت خوراک را کاهش می‌دهد.

فرآیند تولید در دمای بالا و فشار زیاد به از بین بردن باکتری‌ها و پاتوژن‌های مضر موجود در مواد اولیه کمک می‌کند و خوراک ایمن‌تر و بهداشتی‌تری را برای حیوانات آبزی فراهم می‌آورد.

پلیت‌های خوراک ماهی می‌توانند از طیف گسترده‌ای از مواد اولیه تهیه شده و در اندازه‌ها و چگالی‌های مختلف سفارشی‌سازی شوند تا متناسب با گونه‌های گوناگون و مراحل رشد باشند. کاربرد گسترده، سهولت تولید و سودآوری آن‌ها، این خوراک‌ها را در بازارهای پرورش آبزیان داخلی و بین‌المللی بسیار جذاب می‌سازد.

مزایای پلت‌های خوراک ماهی
ویژگی‌های کارخانه تولید خوراک ماهی

کار اصلی تجهیزات کارخانه تولید خوراک ماهی، فرآوری مواد اولیه مختلف از طریق مخلوط‌سازی، خرد کردن، گرانول‌سازی و سایر فرآیندها به خوراکی مناسب برای ماهی است.

(۱) خط تولید از سیستم کنترل کاملاً خودکار و سیستم کنترل سرعت فرکانس متغیر استفاده می‌کند. سرعت تولید را می‌توان متناسب با نیازهای تولید کاربر تنظیم کرد. این دستگاه می‌تواند خوراک را به‌طور مداوم و پایدار تولید کند و بازده تولید را به‌طور چشمگیری افزایش دهد.

(2) شرکت RICHI Machinery یک مجموعه کامل از روش‌های تولید پلت خوراک ماهی را با بهره‌گیری از فناوری پیشرفته ارائه می‌دهد و ظرفیت تولید این خط تولید می‌تواند بسته به نیاز مشتری از ۱ تا ۶۰ تن در ساعت متغیر باشد. طراحی آن با هدف صرفه‌جویی در انرژی و بهینه‌سازی مصرف آن انجام شده است. این دستگاه دارای مزایای ظرفیت تولید بالا، صدای کم و مصرف انرژی پایین است که به کاهش هزینه‌های عملیاتی کمک می‌کند.

(۳) مواد اولیه به‌طور گسترده قابل استفاده هستند و می‌توان از انواع مواد خام خوراک دام برای تولید پلت‌های مختلف خوراک حیوانات مانند پلت خوراک میگو، پلت خوراک خرچنگ، پلت خوراک ماهی و غیره استفاده کرد. پلت‌های خوراک ماهی فرآوری‌شده دارای سختی بالا، سطح صاف و بلوغ داخلی هستند که می‌تواند هضم و جذب مواد مغذی را بهبود بخشد، هضم بهینه را محقق کرده و ضایعات را کاهش دهد.

(۴) کارخانه آسیاب خوراک ماهی دارای بازده تولید بالا، توان قدرتمند و عمر مفید طولانی است. از نظر طراحی، ما به بهداشت مواد اولیه و ویژگی آب‌بندی فرآیند پردازش توجه می‌کنیم تا از آلوده نشدن خوراک و تضمین سلامت ماهی‌ها اطمینان حاصل شود.

ماشین اکسترودر شناور خوراک ماهی با پیچ واحد

ماشین اکسترودر شناور خوراک ماهی با پیچ واحد

ماشین اکسترودر اکستروژن تک‌پیچ دستگاهی است که به‌طور ویژه برای تولید پلت‌های خوراک شناور ماهی استفاده می‌شود. این دستگاه با استفاده از یک پیچ چرخان، مواد اولیه را تحت فشار و دمای بالا اکسترود و پف‌دار می‌کند تا پلت‌های خوراک بتوانند روی سطح آب شناور بمانند و تغذیه ماهی‌ها را آسان‌تر کنند. ساختار آن نسبتاً ساده، نگهداری آن آسان و هزینه آن نسبتاً کم است و می‌تواند به طور گسترده در مزارع پرورش آبزیان کوچک و متوسط و کارخانه‌های تولید خوراک ماهی استفاده شود و برای تولید خوراک شناور معمولی ماهی مناسب است. این دستگاه به دو فرآیند تقسیم می‌شود: روش خشک و روش تر:

روش خشک: مواد اولیه باید با آب مخلوط شوند، اما نیازی به conditioning قبل از ورود به محفظه اکسترودر نیست. گرمای اکسترودر کاملاً از طریق فرآیندی مکانیکی تولید می‌شود و نیازی به سیستم بخار نیست. تجهیزات نسبتاً ساده است، بهره‌برداری و نگهداری آن آسان است و هزینه کمی دارد، اما بازده آن نسبتاً محدود است و برای کاربران کوچک و متوسط مناسب است.

روش مرطوب: مواد اولیه باید پیش از ورود به محفظه اکسترودر، پیش‌شرایط شوند. با استفاده از بخار یا آب برای افزایش دما، نشاسته پیش‌ژلاتینه شده، پروتئین دناتوره می‌شود و مواد اولیه نرم می‌گردند که کیفیت اکسترودر را بهبود می‌بخشد. ذرات خوراک تولیدی صاف‌تر و با کیفیت‌تر هستند. این روش برای تولید در مقیاس بزرگ در کارخانه‌های فرآوری خوراک متوسط و بزرگ و مزارع آبزی‌پروری مناسب است.

پارامترهای مشخص دو فرایند به شرح زیر است:

پارامترهاماشین‌های اکسترودر خشک (سری DGP)ماشین‌های اکسترودر خیس (سری DSP)
مدلDGP-90B / DGP-120B / DGP-160BDSP-90B / DSP-135B
توان اصلی موتور (کیلووات)37 / 55 / 9037 / 75
توان موتور ورودی (کیلووات)0.75 / 2.2 / 37.5 / 7.5
کاهش توان موتور (کیلووات)0.55 / 1.1 / 1.51.1 / 1.5
توان موتور تحت شرایط (کیلووات)– (نیازی به پیش‌شرایط نیست)1.1 / 2.2
قطر پیچ (میلی‌متر)90 / 120 / 16090 / 135
ابعاد کلی (میلی‌متر)۲۱۰۰×۱۴۵۰×۱۳۵۰ / ۲۴۰۰×۱۹۵۰×۱۶۰۰ / ۳۱۰۰×۲۶۵۰×۱۸۰۰۲۶۰۰×۱۶۰۰×۱۹۰۰ / ۳۷۵۰×۱۹۸۰×۱۹۵۰
خروجی (تن در ساعت)0.2–0.4 / 0.5–0.6 / 0.8–1.00.5–0.6 / 0.8–1.0
ماشین اکسترودر شناور خوراک ماهی با دو مارپیچ

ماشین اکسترودر شناور خوراک ماهی با دو مارپیچ

ماشین اکسترودر دوقلو برای خوراک ماهی یک دستگاه گرانوله‌سازی بسیار کارآمد است که معمولاً برای فرآوری خوراک ماهی استفاده می‌شود. اصول کار آن بر این است که ماده را از دهانه تغذیه تا دهانه خروجی از طریق دو پیچ چرخان خارج کرده و همزمان آن را حرارت داده و تحت فشار قرار می‌دهد تا به حالت مایع درآید. این دستگاه به‌دلیل کارایی بالا، انعطاف‌پذیری و ویژگی‌های تولید باکیفیت در آب‌پروری و سایر صنایع به‌طور گسترده مورد استفاده قرار می‌گیرد و در میان صنایع مختلف از توجه و محبوبیت زیادی برخوردار است.

اکسترودر خوراک شناور ماهی دارای ظرفیت بالا و مصرف انرژی پایین است. از فناوری پیچ کاملاً ورزنده برای تضمین یکنواختی پلت‌های خوراک و بهبود اثر پخت‌وجوش دانه‌ای با استفاده از دستگاه تمپرینگ کارآمد بهره گرفته می‌شود. این دستگاه به‌طور پایدار و ایمن کار می‌کند، نرخ خرابی پایینی دارد و می‌تواند انواع خوراک آبزی را تولید کند.

پارامترهای فنی دقیق آن به شرح زیر است:

مدلظرفیت تولید (تن در ساعت)توان اصلی موتور (کیلووات)قطر پیچ (میلی‌متر)تنظیم‌کننده سرعت تفاضلی مدل توان
RCPH120*2یک – دو75120DDC40×30 – ۲۴۴ ۱۱ کیلووات
RCPH120*2سه – چهار90120DDC40×30 – ۲۴۴ ۱۱ کیلووات
RCPH150*2چهار – پنج160150DDC50×30 – ۲۴۴ ۱۱ کیلووات
RCPH150*2شش – هفت200150DDC50×30 – ۲۴۴ ۱۱ کیلووات
RCPH185*2هشت – ده315185DDC50×30 – ۳۰۰ ۱۵ کیلووات
RCPH185*2۱۰ – ۱۲355185DDC50×30 – ۳۰۰ ۱۵ کیلووات

علاوه بر ماشین‌آلات اصلی تولید، یک کارخانه کامل تولید خوراک ماهی نیز برای تضمین تولید روان، کارآمد و باکیفیت به انواع تجهیزات جانبی متکی است. این دستگاه‌های پشتیبان نقش حیاتی در آماده‌سازی مواد، فرآوری، خنک‌سازی و بسته‌بندی نهایی ایفا می‌کنند. در ادامه، به‌طور مختصر چند دستگاه جانبی رایج را معرفی می‌کنیم.

خردکن خوراک

خردکن خوراک

خردکن خوراک برای خرد کردن انواع مواد اولیه خوراک مانند ذرت، گندم، لوبیا، کیک‌های خردشده و غیره مناسب است. به‌طور گسترده در واحدهای پرورش دام و طیور و شرکت‌های تولید خوراک آبزیان در مقیاس بزرگ و متوسط کاربرد دارد. علاوه بر این، خردکن چکشی قطره آبی سری RICHI SFSP از طراحی پیشرفته محفظه خردایش قطره آبی و ساختار خردایش ثانویه منطقی بهره می‌برد و می‌تواند مواد اولیه خوراک آبزیان را به‌طور کارآمد خرد کند.

میکسر خوراک

میکسر خوراک

مخلوط‌کن خوراک برای مخلوط‌کردن یکنواخت مواد خام خردشده به‌منظور تضمین نسبت‌های یکنواخت هر جزء استفاده می‌شود. علاوه بر این، مخلوط‌کن RICHI از ساختار روتور نوآورانه‌ای بهره می‌برد که یکنواختی مخلوط تا 97.7% و زمان اختلاط کوتاهی دارد.

خنک‌کننده خوراک

خنک‌کننده خوراک

خنک‌کننده خوراک عمدتاً پلت‌های داغ تازه اکسترودشده را خنک می‌کند تا از ترک‌خوردگی پلت‌ها به‌دلیل سردشدن ناگهانی جلوگیری شود. بدین ترتیب، می‌تواند ساختار پلت‌های خوراک را به‌طور مؤثر حفظ کرده و کیفیت خوراک را بهبود بخشد.

ماشین بسته‌بندی خوراک

ماشین بسته‌بندی خوراک

ماشین بسته‌بندی پلت خوراک به‌طور خودکار بسته‌بندی پلت‌های خوراک را انجام می‌دهد، که بسیار خودکار است و با نیازهای تولید در مقیاس بزرگ سازگار است و توجه و علاقه بسیاری از کارخانه‌های خوراک ماهی را به خود جلب کرده است.

پاشش خلأیی

پاشش خلأیی

تجهیزات اسپری تحت خلأ عمدتاً برای پاشیدن مواد مغذی مانند روغن، محلول‌های آنزیمی و غیره بر سطح ذرات خوراک ماهی استفاده می‌شود. این دستگاه دارای طراحی کاملاً بسته است و در محیطی با فشار منفی کار می‌کند، به‌طوری‌که مایع اسپری‌شده بتواند به درون ذرات نفوذ کند، به‌طور یکنواخت‌تر پاشیده شود و با قدرت بیشتری جذب گردد. در مقایسه با روش‌های اسپری سنتی، اسپری تحت خلأ می‌تواند به‌طور چشمگیری نرخ حفظ مواد مغذی و کیفیت ذرات را بهبود بخشد و بخش مهمی از تولید خوراک ماهی محسوب می‌شود.

ماشین خشک‌کن خوراک

ماشین خشک‌کن خوراک

ماشین خشک‌کن خوراک ماهی یک دستگاه ضروری و مهم در خط تولید خوراک ماهی است. این دستگاه عمدتاً برای خشک‌کردن سریع و یکنواخت پلت‌های خوراک تازه اکسترودشده که در دمای بالا و با رطوبت زیاد هستند، استفاده می‌شود. با خشک‌کردن، محتوای رطوبت پلت‌ها به‌طور مؤثر کاهش یافته، پایداری نگهداری و سازگاری آن‌ها با حمل‌ونقل بهبود می‌یابد و از رشد کپک و فساد جلوگیری می‌شود.

فناوری تولید کارخانه تولید خوراک ماهی

کارکرد اصلی تجهیزات واحد تولید خوراک ماهی، فرآوری مواد اولیه مختلف از طریق مخلوط‌سازی، خردایش، گرانوله‌سازی و سایر فرآیندها به خوراکی مناسب برای ماهی است. در ادامه، خط تولید خوراک شناور ماهی ۵ تن در ساعت را به‌عنوان مثال مطرح می‌کنم تا به‌طور مختصر توضیح دهم چگونه با استفاده از فرآیندهای این خط تولید، پلت‌های خوراک ماهی تهیه کنیم.

تجهیزات خط تولید این خوراک به شرح زیر است: خردکن خوراک → بالابر سطلی → میکسر خوراک → خردکن فوق‌ریز → دستگاه خوراک شناور ماهی → خشک‌کن → اسپری‌کننده → خنک‌کننده متقابل جریان → غربالگری → دستگاه بسته‌بندی

خط تولید خوراک شناور ماهی با ظرفیت ۵ تن در ساعت

فرآیند تولید به تفصیل به شرح زیر است:

01 سیستم ذخیره‌سازی و انتقال مواد خام

شامل سیلوهای مواد خام، نوارهای نقاله و غیره که برای نگهداری و انتقال انواع مواد خام استفاده می‌شوند.

02 دریافت و تمیزکاری مواد خام

مواد اولیه عمدتاً در دو شکل پودر و پلت عرضه می‌شوند. پودر می‌تواند مستقیماً وارد سیلوی دوزه‌بندی شود، اما پلت‌ها باید به‌صورت درشت خرد شوند. مواد اولیه باید از طریق تجهیزات تمیزکاری خارج شوند تا کیفیت آن‌ها تضمین شود.

03 مواد اولیه و مخلوط کردن

مواد اولیه عمدتاً شامل آماده‌سازی موادی با مقادیر نسبتاً زیاد در فرمول هستند و با ترازوهای الکترونیکی مواد تکمیل می‌شوند. پس از مخلوط‌سازی، وارد مرحله اول اختلاط شوید تا دامنه تغییر اندازه پلت مواد را کاهش داده و شرایط کاری خردکن را بهبود بخشید.

04 دومین خردایش

به دلیل هضم‌پذیری پایین حیوانات آبزی، اندازه پلت خردشده خوراک باید بسیار ریز باشد. پس از اتمام فرایند دوم خردایش، خوراک وارد صفحه طبقه‌بندی چرخشی می‌شود تا الیاف خام از آن جدا شود.

05 میکس دوم

پس از عبور از دومین مرحلهٔ مخلوط‌سازی، هر مادهٔ خام وارد دومین میکسر شده و افزودنی‌های ردیابی و مایعات به آن اضافه می‌شود.

06 واحد conditioning و اکسترودر

این ماده تحت بخار و در دمای بالا، رطوبت زیاد و فشار بالا پخته می‌شود و در خواص فیزیکی و شیمیایی آن تغییراتی رخ می‌دهد که منجر به تشکیل خوراک پف‌شده می‌شود. خوراک پف‌شده دارای مزایای ژلاتینه شدن بالای نشاسته، هضم آسان پروتئین و طعم‌پذیری خوب است.

07 سیستم خنک‌کننده، خشک‌کننده و غربالگری

برای خنک‌سازی، غربالگری و خشک‌کردن خوراک گرانوله‌شده به‌منظور جلوگیری از فساد آن استفاده می‌شود. خوراک غربالگری می‌شود تا پلت‌های نامناسب حذف شده و برای نگهداری و حمل‌ونقل آسان بسته‌بندی شوند.

08 رده‌بندی و بسته‌بندی محصول

مواد خنک‌شده برداشته شده، شکسته و سپس وارد غربال طبقه‌بندی می‌شوند. محصول نهایی مستقیماً وارد انبار محصولات نهایی شده، سپس وزن‌کشی و بسته‌بندی می‌شود.

بنر

در ادامه پروژه‌های موردی مرتبط با ماشین‌آلات RICHI آورده شده است. امیدواریم برای شما مفید باشد. اگر به تجهیزات ما علاقه‌مند هستید، لطفاً پیام بگذارید تا بهترین راهکار خط تولید خوراک ماهی را در اختیار شما قرار دهیم.

پروژه‌های موردی مرتبط با کارخانه تولید خوراک ماهی

در زمینهٔ آبزی‌پروری، کارخانه‌های تولید خوراک ماهی با اندازه‌های مختلف نیازهای تولیدی متنوع و مدل‌های عملیاتی گوناگونی دارند. RICHI بر مهندسی کارخانه تولید خوراک ماهی تمرکز دارد و نه تنها تجهیزات پیشرفته بلکه راه‌حل‌های رقابتی متناسب با بازارهای محلی ارائه می‌دهد. با شهرت قوی در کیفیت و قیمت مناسب قیمت دستگاه شناور خوراک ماهی, محصولات RICHI به بیش از ۱۵۰ کشور و منطقه از جمله ژاپن، کانادا، آلمان، روسیه، بریتانیا، استرالیا و شیلی صادر شده و به هزاران مشتری خدمت‌رسانی کرده‌اند. بسیاری از این پروژه‌ها به نمونه‌های مرجع در مناطق خود تبدیل شده‌اند.

خط فرآوری خوراک ماهی ۱-۲ تن در ساعت در روسیه

خط فرآوری خوراک ماهی ۱-۲ تن در ساعت در روسیه

  • کشور: روسیه
  • تاریخ: ۲۸ ژوئیه ۲۰۲۱
  • ظرفیت تولید: ۱-۲ تن در ساعت
  • تجهیزات اصلی این خط: آسیای چکشی خوراک ماهی، میکسر خوراک ماهی، اکسترودر خوراک ماهی، خشک‌کن، دستگاه بسته‌بندی و سایر تجهیزات کمکی
  • مواد اولیه اصلی: پودر سویا، ذرت، سبوس برنج، پودر ماهی و غیره.
  • مدت زمان نصب: ۱۰-۱۵ روز
  • تعداد مهندسین نصب کمکی: ۸ تا ۱۰ نفر
کارخانه تولید خوراک شناور ماهی با ظرفیت ۱–۱.۵ تن در ساعت و خط پلت خوراک ماهی با ظرفیت ۲ تن در ساعت

کارخانه تولید خوراک شناور ماهی با ظرفیت ۱–۱.۵ تن در ساعت و خط پلت خوراک ماهی با ظرفیت ۲ تن در ساعت

  • کشور: ازبکستان
  • ظرفیت تولید: ۱-۱.۵ تن در ساعت
  • تجهیزات اصلی بانک: آسیای چکش‌دار خوراک ماهی با کیفیت بالا، میکسر خوراک، دستگاه اکسترودر خوراک ماهی، کوره، تجهیزات اسپری، دستگاه بسته‌بندی و سایر تجهیزات کمکی
  • مواد اولیه اصلی: ذرت، گندم، پودر سویا، پودر ماهی، پودر سیاه و سایر غلات.
  • مدت زمان نصب: ۵-۱۰ روز
  • تعداد مهندسین نصب کمکی: ۵ تا ۱۰ نفر
کارخانه تولید خوراک ماهی با ظرفیت ۲ تن در ساعت برای فروش در شیلی

کارخانه تولید خوراک ماهی با ظرفیت ۲ تن در ساعت برای فروش در شیلی

  • کشور: شیلی
  • تاریخ: ۱۷ سپتامبر ۲۰۲۴
  • ظرفیت تولید: ۵ تن در ساعت
  • تجهیزات اصلی این خط: آسیاب چکشی خوراک ماهی با کیفیت بالا، میکسر خوراک، دستگاه اکسترودر خوراک ماهی، خشک‌کن، تجهیزات اسپری، دستگاه بسته‌بندی و سایر تجهیزات کمکی
  • مواد اولیه اصلی: ذرت، پودر سویا، پودر ماهی، آرد گندم و سایر غلات دامی متداول
  • مدت زمان نصب: ۱۲-۱۵ روز
  • تعداد مهندسین نصب کمکی: ۱۰ تا ۱۵ نفر
کارخانه تولید خوراک شناور ماهی ۵ تن در ساعت در بنگلادش

کارخانه تولید خوراک شناور ماهی ۵ تن در ساعت در بنگلادش

  • کشور: بنگلادش
  • ظرفیت تولید: ۵ تن در ساعت
  • تجهیزات اصلی این خط عبارتند از: آسیاب چکشی خوراک ماهی، میکسر خوراک با کارایی بالا، دستگاه اکسترودر پلت خوراک شناور ماهی، خشک‌کن، اسپری‌ر و سایر تجهیزات کمکی.
  • مواد اولیه اصلی: ذرت، پودر سویا، پودر ماهی، پودر سیاه و سایر غلات
  • مدت زمان نصب: ۱۰-۱۵ روز
  • تعداد مهندسین نصب کمکی: ۱۰ تا ۱۵ نفر
بازخورد خریدار

چگونه یک کارخانه تولید خوراک ماهی رضایت‌بخش بخریم؟

وقتی برای خرید آماده می‌شویم، این امر نیازمند ترکیبی از عوامل است تا اطمینان حاصل شود که تجهیزات منتخب نیازهای تولید را برآورده کرده و خوراک باکیفیتی فراهم می‌کند. در اینجا چند نکته هنگام انتخاب وجود دارد که امیدوارم به شما کمک کند.

برای روشن‌شدن نیازهای خودتان

ابتدا باید هدف از تولید خوراک ماهی را مشخص کنید. آیا برای تأمین نیازهای پرورش ماهی خود است؟ اگر مقیاس تولید بزرگ باشد، توصیه می‌شود از دستگاه اکسترودر خوراک ماهی مرطوب استفاده کنید، زیرا بازده بالایی دارد، خروجی زیادی تولید می‌کند و پلت‌های باکیفیت تولید می‌کند—ایده‌آل. در عین حال، درک قیمت دستگاه پلت خوراک ماهی به شما کمک می‌کند تا تصمیمی مقرون‌به‌صرفه بر اساس بودجه و اهداف تولیدتان بگیرید.

مواد اولیه مناسب را انتخاب کنید

مواد خام مختلف به ماشین‌آلات فرآوری متفاوتی نیاز دارند. شما می‌توانید بسته به منبع مواد خام خود، ماشین مناسب را انتخاب کنید. برای مثال، اگر مواد خام اصلی شما آرد ذرت، سبوس برنج و غیره باشد، می‌توانید از اکسترودر خشک یا تر استفاده کنید.

انواع ماهی‌های پرورشی را در نظر بگیرید.

گونه‌های مختلف ماهی عادات غذایی متفاوتی دارند و به اندازه‌ها و انواع مختلف پلت‌های غذایی نیاز دارند. برای مثال، تیلاپیا ترجیح می‌دهند روی سطح آب تغذیه کنند، بنابراین به پلت‌های شناور غذای ماهی با اندازه مناسب ۲–۳ میلی‌متر نیاز دارند.

به کیفیت تجهیزات توجه کنید.

مواد اولیه و نگهداری دستگاه از عوامل مهم در قضاوت کیفیت آن هستند. دستگاه‌های باکیفیت خوراک ماهی معمولاً از فولاد ضدزنگ باکیفیت بالا ساخته می‌شوند تا استحکام لازم را فراهم کرده و بهداشت را حفظ کنند.

یک تولیدکننده حرفه‌ای را انتخاب کنید

حرفه‌ای بودن سازنده بسیار مهم است. انتخاب برندی با خدمات پس از فروش و شهرت خوب فوق‌العاده حیاتی است. شرکت RICHI Machinery نه تنها تجهیزات باکیفیت ارائه می‌دهد، بلکه خدمات کامل پس از فروش و پشتیبانی فنی را نیز فراهم می‌کند.

برای بازرسی میدانی به کارخانه بروید.

در صورت امکان توصیه می‌شود مستقیماً به کارخانه مراجعه کرده و بازرسی میدانی انجام دهید. این کار نه تنها درک شهودی از فرآیند تولید و کیفیت تجهیزات را فراهم می‌کند، بلکه امکان ارتباط حضوری با مهندسان را نیز فراهم می‌آورد تا اطمینان حاصل شود که تجهیزات می‌توانند نیازهای خاص شما را برآورده کنند.

پرسش‌های متداول

چه مواد اولیه‌ای را می‌توان در کارخانه تولید خوراک ماهی استفاده کرد؟

انتخاب مواد اولیه در واحدهای تولید خوراک ماهی بسیار مهم است. این امر بر ارزش غذایی خوراک و رشد ماهی‌ها تأثیر می‌گذارد. پس کدام مواد اولیه را می‌توانیم برای تولید پلت‌های خوراک ماهی انتخاب کنیم؟

(۱) چند مادهٔ خام پروتئینی مانند آرد ماهی و آرد سویا را انتخاب کنید. این مواد سرشار از پروتئین هستند، یکی از مواد مغذی مهم در خوراک ماهی محسوب می‌شوند و قیمت نسبتاً پایینی دارند. آن‌ها مکمل‌های پروتئینی رایج در خوراک ماهی هستند.

(۲) برخی از مواد اولیهٔ اصلی غذا که سرشار از انرژی هستند نیز از اهمیت بسیار زیادی برخوردارند. این مواد اولیهٔ انرژی عمدتاً انرژی لازم برای رشد ماهی را تأمین می‌کنند. ذرت سرشار از نشاسته است و رایج‌ترین منبع انرژی در خوراک ماهی محسوب می‌شود؛ گندم کربوهیدرات لازم برای کمک به متابولیسم ماهی را فراهم می‌کند؛ سبوس گندم سرشار از فیبر است که به هضم غذا کمک می‌کند؛ سبوس برنج انرژی و فیبر لازم را تأمین می‌کند که به رشد قوی ماهی کمک می‌کند.

(۳) چربی‌ها و روغن‌ها منابع مهم انرژی ماهی هستند، از جمله روغن ماهی که غنی از اسیدهای چرب غیراشباع است و به رشد و سلامت ماهی کمک می‌کند.

(۴) مواد معدنی برای سلامت و رشد ماهی‌ها حیاتی هستند، مانند کلسیم، فسفر، آهن، روی و غیره که به رشد استخوان و متابولیسم آن‌ها کمک می‌کنند.

ویژگی‌های تغذیه‌ای پلت‌های خوراک ماهی

ارزش انرژی مؤثر پلت‌های خوراک ماهی بالا است، بنابراین تهیه خوراک ماهی باکیفیت بالا با استفاده از مواد مختلف به‌عنوان مواد اولیه آسان است.

(۲) پلت‌های خوراک ماهی غنی از ویتامین‌ها هستند که در میان آن‌ها ویتامین B۱۲ و B۲ بسیار زیاد است. همچنین حاوی ویتامین‌های محلول در چربی مانند ویتامین‌های A، D و E هستند.

(۳) پلت‌های خوراک ماهی منبع خوبی از مواد معدنی هستند، با محتوای بالای کلسیم و فسفر و نسبت‌های مناسب. علاوه بر این، محتوای سلنیوم در آرد ماهی نیز بسیار بالا است.

چشم‌انداز کاربرد تجهیزات کارخانه تولید خوراک ماهی در آبزی‌پروری مدرن چیست؟

با پیشرفت مداوم علم و فناوری، تجهیزات واحد تولید خوراک ماهی در آبزی‌پروری به‌طور فزاینده‌ای مورد استفاده قرار می‌گیرند. با به‌کارگیری تجهیزات پیشرفته خط تولید، پرورش‌دهندگان می‌توانند اتوماسیون و هوشمندسازی تولید خوراک را محقق کرده، کیفیت خوراک و بهره‌وری تولید را بهبود بخشند و در نتیجه سودآوری پرورش را افزایش دهند. در عین حال، تجهیزات خط تولید می‌توانند خوراک‌هایی با مشخصات و ترکیبات تغذیه‌ای متفاوت را متناسب با مراحل مختلف رشد ماهی و نیازهای تغذیه‌ای آن‌ها تولید کنند و تضمین‌های محکمی برای رشد سالم ماهی فراهم آورند.

به‌عنوان بخشی مهم از صنعت آبزی‌پروری، تجهیزات واحد تولید خوراک ماهی از اهمیت زیادی در بهبود کیفیت خوراک و بهره‌وری تولید و ترویج توسعه سالم صنعت آبزی‌پروری برخوردار است. با پیشرفت مستمر فناوری و گسترش مداوم حوزه‌های کاربرد، تجهیزات خط تولید خوراک در آینده نقش مهم‌تری ایفا خواهند کرد.

 آیا نصب و عیب‌یابی تجهیزات پیچیده است؟

ما یک تیم فنی حرفه‌ای داریم که خدمات جامع نصب و عیب‌یابی را به مشتریان ارائه می‌دهد. قبل از ارسال تجهیزات، تکنسین‌ها پیش‌نصب و راه‌اندازی کامل آن‌ها را انجام می‌دهند تا مطمئن شوند که تجهیزات در حین حمل‌ونقل آسیب ندیده و پس از رسیدن به محل مشتری، بتوانند به‌سرعت نصب و آماده بهره‌برداری شوند.پس از رسیدن به محل، تکنسین‌ها تجهیزات را بر اساس شرایط محل و نیازهای تولید مشتری نصب و بهینه‌سازی می‌کنند و همزمان آموزش‌های مفصل به اپراتورهای مشتری ارائه می‌دهند تا اطمینان حاصل شود که آن‌ها در مهارت‌های بهره‌برداری و نگهداری تجهیزات تسلط دارند. ما کل فرآیند نصب و عیب‌یابی را پیگیری خواهیم کرد تا اطمینان حاصل شود که تجهیزات به‌طور روان وارد مرحله تولید می‌شوند.

آیا نگهداری تجهیزات دشوار است؟

طراحی خط تولید خوراک ما بر سهولت نگهداری متمرکز است و اجزای کلیدی به‌صورت مدولار طراحی شده‌اند تا جداسازی و تعویض آن‌ها آسان باشد. در عین حال، دفترچه‌های راهنمای عملیاتی و راهنماهای نگهداری به‌طور تصادفی همراه دستگاه ارائه می‌شوند تا راهنمایی جامعی برای نگهداری در اختیار مشتریان قرار گیرد.علاوه بر این، ما یک سیستم کامل خدمات پس از فروش ایجاد کرده‌ایم، به‌طور منظم از مشتریان بازدید می‌کنیم و به آن‌ها پشتیبانی فنی و پیشنهادهای نگهداری ارائه می‌دهیم. در صورت خرابی دستگاه، تیم خدمات پس از فروش ما در کوتاه‌ترین زمان ممکن پاسخ می‌دهد و با ارائه راهنمایی از راه دور یا خدمات تعمیر در محل، اطمینان حاصل می‌کند که دستگاه به‌طور عادی کار کند و زمان توقف آن کاهش یابد.

آیا ظرفیت تولید تجهیزات را می‌توان متناسب با تقاضا تنظیم کرد؟

حتماً. هنگام طراحی خط تولید خوراک خود، ما به‌طور کامل مقیاس‌پذیری ظرفیت تولید را در نظر می‌گیریم. مشتریان می‌توانند به‌راحتی با افزودن ماژول‌های تجهیزات و ارتقای اجزای کلیدی بر اساس نیازهای واقعی تولید، ظرفیت را افزایش دهند. برای مثال، تعداد ترازوهای مواد اولیه را می‌توان افزایش داد، ظرفیت میکسر را می‌توان گسترش داد، بهره‌وری تولید دستگاه‌های پلت‌سازی خوراک ماهی را می‌توان بهبود بخشید و غیره، تا نیازهای روزافزون تولید شرکت برآورده شود. در عین حال، تیم فنی ما راه‌حل‌های حرفه‌ای ارتقای ظرفیت و پشتیبانی فنی را در اختیار مشتریان قرار می‌دهد تا روند ارتقا به‌خوبی پیش رود.

آیا امکان تأمین شیر خشک وجود دارد؟

ما نه تنها تجهیزات خط تولید پلت غذای ماهی پیشرفته را فراهم می‌کنیم، بلکه به مشتریان پشتیبانی حرفه‌ای در زمینه فرمول غذا ارائه می‌دهیم.ما یک تیم فنی ارشد تغذیه حیوانات داریم. آن‌ها تجربه صنعتی غنی و دانش حرفه‌ای دارند و می‌توانند بر اساس نژاد، مرحله رشد، محیط پرورش و سایر عوامل مربوط به حیوانات مختلف، فرمول‌های تغذیه‌ای علمی و منطقی را برای مشتریان طراحی کنند. در عین حال، ما بر اساس تقاضای بازار و روندهای توسعه صنعت، به بهینه‌سازی و به‌روزرسانی فرمول‌های تغذیه‌ای ادامه خواهیم داد تا به مشتریان در افزایش رقابت‌پذیری محصولات غذایی‌شان کمک کنیم. در ادامه معرفی مفصل فرمول غذای شناور و فرمول غذای غوطه‌ور آمده است. این فرمول‌های غذایی صرفاً برای مرجع ارائه شده‌اند:

(۱) فرمول خوراک شناور

مواد اولیه: ۱۵۱ کیلوگرم کنسانتره ماهی، ۳۸۱ کیلوگرم کنسانتره سویا، ۲۵۱ کیلوگرم آرد گندم، ۱۲۱ کیلوگرم سبوس برنج، ۳۱ کیلوگرم روغن ماهی، ۲۱ کیلوگرم دی‌هیدروژن فسفات کلسیم، ۳۱ کیلوگرم پیش‌میکس (شامل ویتامین‌ها، مواد معدنی و غیره).

(۲) فرمول خوراک غوطه‌ور

مواد اولیه: ۱۲۱ تن ماهی‌خشک‌شده، ۳۵۱ تن کنجاله سویا، ۲۲۱ تن کنجاله ذرت، ۱۸۱ تن سبوس، ۵۱ تن کنجاله گوشت و استخوان، ۲۱ تن روغن نباتی، ۳۱ تن هیدروژن فسفات کلسیم، پیش‌میکس (شامل ویتامین‌ها، مواد معدنی و غیره).

چرا ماشین‌آلات RICHI را انتخاب کنیم؟

به‌عنوان یک بنگاه محلی،, ماشین‌آلات ریچی سیستم تحقیق و توسعه، تولید و فروش خود را ایجاد کرده است. بیش از ۳۰ مدل دستگاه در حوزه‌های مختلف مانند گرانولاسیون، آسیاب و خشک‌کردن پوشش داده شده‌اند. این شرکت دارای گواهی‌های بین‌المللی مانند ISO و CE است. کسب‌وکار آن بیش از ۱۰۰ کشور را در بر می‌گیرد و در مجموع ۲۰۰۰ مشتری دارد. این شرکت تضمین‌های دوگانه‌ای برای کیفیت و قابلیت تحویل ارائه می‌دهد.

تیم حرفه‌ای با انجام تحقیقات عمیق در مورد ویژگی‌های مواد اولیه، اهداف ظرفیت تولید و شرایط محل، از طراحی راه‌حل تا تحویل و سفارشی‌سازی تجهیزات، خود را با نیازهای مزارع پرورش کوچک و متوسط تا کارخانه‌های بزرگ وفق می‌دهد، از “پی‌کنفیگ” خودداری می‌کند و راه‌حل‌های “دقیق” و مقرون‌به‌صرفه ارائه می‌دهد.

استاندارد ISO9001 را به‌طور دقیق اجرا کنید، مسئولیت‌پذیری کیفیت و مدیریت ایمنی تولید را پیاده سازید و از طریق کنترل کیفیت (QC)، کنترل فرآیند آماری (SPC) و سایر روش‌ها قابلیت ردیابی کامل فرآیند را از طراحی تا تولید محقق کنید، خطرات پنهان کیفیت را از بین ببرید و دوام و پایداری تجهیزات را تضمین کنید.

پس از طی فرآیند چهار مرحله‌ای “تأیید سفارش ← بازرسی کیفیت کارخانه ← بازرسی مجدد بسته‌بندی ← بسته‌بندی علمی”، مهندسین در محل، زیرساخت، نصب و راه‌اندازی را هدایت می‌کنند تا خط تولید مطابق استانداردها باشد و مورد تأیید قرار گیرد، و با استفاده از فرآیندهای استاندارد، اجرای کارآمد پروژه را تضمین کرده و چرخه تولید را کوتاه می‌کنند.

تیم فنی متشکل از نزدیک به ۱۰۰ نفر، کل فرآیند مشاوره، طراحی، نصب و نگهداری را پوشش می‌دهد، راه‌حل‌های فنی سفارشی و آموزش عملیاتی برای کارخانه تولید خوراک ماهی ارائه می‌کند، به‌طور منظم وضعیت عملکرد تجهیزات را پس از تحویل بررسی می‌کند، به‌سرعت به نیازهای پس از فروش پاسخ می‌دهد و به خط تولید کمک می‌کند تا به‌صورت پایدار و طولانی‌مدت کار کند. می‌توانید ما را در یوتیوب.

پنج مزیت اصلی ماشین‌آلات ریچی
روی آن کلیک کن!
تماس با ما

تماس با ما

    ما اطلاعاتی را که در اختیار ما قرار داده‌اید، ذخیره خواهیم کرد. ما از این اطلاعات تنها برای کمک به پاسخگویی به استعلامات شما استفاده خواهیم کرد. ما اطلاعات شما را با اشخاص ثالث به اشتراک نخواهیم گذاشت.

    پیمایش به بالا