خط تولید پلت زیست‌توده چیست؟

خط تولید پلت زیست‌توده برای تولید پلت‌های زیست‌توده از هر نوع مواد خام مانند تراشه‌های چوب، پوست برنج، کاه، علوفه، بامبو و غیره طراحی شده است. به طور کلی فرآیند تولید در یک کارخانه پلت زیست‌توده شامل پنج مرحله خردایش، خشک‌کردن، پلت‌سازی، خنک‌سازی و بسته‌بندی است. البته می‌توان آن را بر اساس نیازهای شما سفارشی‌سازی کرد، برای مثال می‌توانید نوع کاملاً خودکار یا نیمه‌خودکار را انتخاب کنید.

  • ظرفیت: ۱-۳۰ تن در ساعت
  • قطر نهایی پلت: ۶-۱۲ میلی‌متر
  • مواد خام: یونجه، کاه، خاک اره، چمن‌ها، تراشه‌های چوب و غیره.
نمودار سه‌بعدی خط تولید پلت زیست‌توده
مقدمه‌ای بر خط تولید پلت زیست‌توده
پلیت زیست‌توده
پلیت‌های زیست‌توده
پله چوبی
پرکه‌های چوبی

ویدیوی پروژه خط تولید پلت زیست‌توده

  • پیش‌زمینه پروژه: این پروژه که در کانادا واقع شده است، شامل استفاده مشتری از منابع فراوان زیست‌توده محلی مانند خاک اره و تراشه‌های چوب برای راه‌اندازی یک خط تولید پلت سوخت کوچک تا متوسط به منظور تولید پایدار پلت سوخت زیست‌توده برای مصارف گرمایشی و صنعتی است.
  • کشور: کانادا
  • ظرفیت: ۲–۲.۵ تن در ساعت
  • جدول زمانی پروژه: ۲۰۲۴
  • اندازه پلت: پلت‌های سوخت زیستی ۶–۸ میلی‌متر
  • فهرست تجهیزات اصلی: خردکن چوب، میکسر، دستگاه پلت‌سازی زیست‌توده، خنک‌کننده، الک لرزشی، دستگاه بسته‌بندی خودکار و غیره.
  • جریان فرآیند تولید: تمیزکاری مواد اولیه ← خردایش ← اختلاط ← پلت‌سازی ← خنک‌سازی ← الک‌گیری ← بسته‌بندی
  • بازخورد مشتری: “این خط تولید پلت زیست‌توده بسیار پایدار است. پلت‌های تولیدی به‌خوبی شکل‌گرفته و چگالی بالایی دارند و کاملاً مطابق استانداردهای سوخت محلی هستند. کل خط به‌صورت خودکار عمل می‌کند که بدون دردسر و آسان برای نگهداری است. نه تنها ظرفیت تولید فعلی کافی است، بلکه امکان گسترش در آینده نیز وجود دارد.”

خطوط تولید پلت زیست‌توده قابل سفارشی‌سازی توسط ما

مشتریان مختلف نیازهای خروجی بسیار متفاوتی برای خطوط تولید پلت زیست‌توده دارند. بنابراین، ما در مرحله طراحی بر اساس نوع ماده خام، شرایط محل و نیازهای واقعی مصرف، برنامه‌ریزی سفارشی انجام می‌دهیم. ما می‌توانیم خطوط تولید پلت سوخت زیستی با ظرفیت‌های متنوع از ۱ تن در ساعت تا ۴۰ تن در ساعت را ارائه دهیم که به طور انعطاف‌پذیر هم برای پروژه‌های راه‌اندازی کوچک‌مقیاس و هم برای تولید مداوم و با ظرفیت بالا مناسب است. اگر در حال برنامه‌ریزی برای یک پروژه پلت زیستی هستید، کافی است مواد اولیه اصلی و مقیاس خروجی مورد نظر خود را به ما اطلاع دهید تا ما بتوانیم یک برنامه تولید مناسب برای شما طراحی کنیم.

خط تولید پلت یونجه
کاه

خط تولید پلت یونجه

خط تولید پلت کاه می‌تواند کاه را به پلت کاه تبدیل کند. پلت‌های کاه مزایای زیادی دارند، مانند تجدیدپذیر بودن، آلودگی کم، اقتصادی بودن و غیره.

خط تولید پلت یونجه
علف‌توت

خط تولید پلت یونجه

آن خط تولید پلت یونجه برای تولید پلت‌های یونجه و پلت‌های لوکرن طراحی شده است. پلت‌های یونجه نه‌تنها نوعی پلت زیست‌توده هستند، بلکه پلت خوراک دام نیز محسوب می‌شوند.

خط تولید پلت بامبو
بامبو

خط تولید پلت بامبو

خطوط پلت‌بامبو می‌توانند ضایعات بامبو، تراشه‌های بامبو و غیره را به پلت‌های بامبو تبدیل کنند. پلت بامبو نوعی پلت زیست‌توده جدید است که سازگار با محیط زیست می‌باشد.

خط تولید پلت خاک اره
خرده‌چوب

خط تولید پلت خاک اره

خط تولید پلت خاک اره عمدتاً شامل آماده‌سازی مواد اولیه، خردایش، خشک‌کردن، پلت‌سازی، خنک‌سازی و بسته‌بندی است. پلت‌های خاک اره پایدار و دوستدار محیط زیست هستند.

کارخانه پلت چمن
چمن

کارخانه پلت چمن

کارخانه پلت‌کردن علف برای تبدیل علف به پلت‌های با چگالی بالا طراحی شده است. این کارخانه شامل سیستم چمن‌زنی و خردکردن، سیستم خشک‌کردن، سیستم پلت‌سازی، سیستم خنک‌کردن و سیستم بسته‌بندی است.

کارخانه پلت پوست برنج
پوست برنج

کارخانه پلت پوست برنج

تجهیزات مورد نیاز برای تولید پلت پوست برنج، آسیاب چکشی خردکن است،, دستگاه پلت پوست برنج, ماشین خنک‌کننده، دستگاه بسته‌بندی پلت پوست برنج. تمام تجهیزات فرآیندی شرکت RICHI Machinery از کیفیت بالایی برخوردار هستند.

تولید پلت زیست‌توده
مزایای خط تولید پلت زیست‌توده

مزایای خط تولید پلت زیست‌توده

  • می‌تواند انواع مواد زیست‌توده مانند ضایعات کشاورزی و جنگلی، ساقه‌های محصولات، علوفه‌ها و غیره را به پلت‌های زیست‌توده تبدیل کند.
  • تبدیل ضایعات به گنج. تولید پلت‌های زیست‌توده نه تنها می‌تواند به حل آلودگی محیط زیست کمک کند، بلکه از منابع زمین نیز به خوبی استفاده می‌کند.
  • می‌توان در کارخانه پلت‌بیوماس در مقیاس‌های مختلف مورد استفاده قرار گیرد. پلت‌های بیوماس تولیدی نه تنها برای سوخت‌سوزی قابل استفاده هستند، بلکه می‌توان از آن‌ها برای تولید بخار و برق نیز بهره برد.
  • می‌تواند انواع زیادی پلت زیست‌توده تولید کند، مانند پلت کاه، پلت چوب، پلت پوسته برنج و پلت علف.

پس از درک مزایای خطوط تولید پلت زیست‌توده، ممکن است برایتان سؤال پیش بیاید که این سیستم‌ها در کاربردهای واقعی چگونه عمل می‌کنند. در ادامه، پروژه‌های موفق مشتریان جهانی ما آورده شده است که نشان می‌دهد چگونه به کسب‌وکارها در کشورهای مختلف کمک کرده‌ایم تا به اهداف تولید پلت زیست‌توده خود دست یابند. این نمونه‌ها تخصص ما را در طراحی، نصب و راه‌اندازی خطوط تولید متناسب با نیازهای خاص هر مشتری و شرایط محلی به نمایش می‌گذارند.

خط تولید پلت پوست برنج با ظرفیت ۵ تن در ساعت در تایلند

خط تولید پلت پوست برنج با ظرفیت ۵ تن در ساعت در تایلند

پیش‌زمینه پروژه: در سال ۲۰۲۴، ما یک خط تولید پلت پوست برنج با ظرفیت ۵ تن در ساعت برای یک شرکت فرآوری برنج در چیانگ مای، تایلند، ساختیم. مشتری می‌خواست پوست برنج را به سوخت پلت برای کارخانه‌های محلی و خانوارها تبدیل کند و در عین حال آن را به بازارهای شرق آسیا مانند ژاپن و کره جنوبی صادر نماید.
جزئیات خط تولید

  • کشور: تایلند
  • تاریخ: مه ۲۰۲۴
  • خروجی: ۵ تن در ساعت
  • فهرست تجهیزات: سیستم خشک‌کن، آسیاب چکش، میکسر دو شفت، دو دستگاه پلت‌ساز حلقوی SZLH350، خنک‌کننده هم‌جهت، الک لرزشی، دستگاه بسته‌بندی کیسه‌های ۲۵ کیلوگرمی، سیستم انتقال، سیستم حذف گرد و غبار
  • نظرات مشتری: “پلیت‌های پوسته برنج ما با موفقیت به ژاپن و کره جنوبی صادر شده‌اند و بازخورد بسیار مثبتی در بازار دریافت کرده‌اند.”
خط تولید پلت باگاس نیشکر با ظرفیت ۸ تن در ساعت در برزیل

خط تولید پلت باگاس نیشکر با ظرفیت ۸ تن در ساعت در برزیل

پیش‌زمینه پروژه: این مشتری یک کارخانه بزرگ تولید شکر است که سالانه مقدار زیادی پسماند تفاله نیشکر تولید می‌کند. به‌طور سنتی این تفاله مستقیماً برای تولید برق سوزانده می‌شود، اما این روش ناکارآمد و بسیار آلاینده است. مشتری می‌خواهد تفاله را به پلت‌های با چگالی بالا تبدیل کند تا بازده احتراق را برای استفاده در گرمایش بویلر خود کارخانه شکر بهبود بخشد.
جزئیات خط تولید

  • کشور: برزیل
  • تاریخ: سپتامبر ۲۰۲۳
  • خروجی: ۸ تن در ساعت
  • مواد اولیه: تفاله نیشکر (الیاف تفاله)
  • مساحت سایت: ۸۰۰ متر مربع
  • دوره نصب: ۳۰ روز
  • تعداد کارگران مورد نیاز: ۳
خط تولید پلت چوب با ظرفیت ۱۰ تن در ساعت در ایالات متحده آمریکا

خط تولید پلت چوب با ظرفیت ۱۰ تن در ساعت در ایالات متحده آمریکا

پیش‌زمینه پروژه: این مشتری یک شرکت بزرگ جنگلداری مستقر در ایالات متحده است که مالک چندین کارخانه اره است و روزانه مقادیر زیادی ضایعات مانند تراشه‌ها و پوسته‌های چوب تولید می‌کند. این مشتری برای تبدیل تراشه‌های چوبی ضایعاتی به پلت‌های چوبی باکیفیت بالا و تأمین بازارهای گرمایش مسکونی و بویلرهای صنعتی آمریکای شمالی، در ساخت خط تولید پلت سرمایه‌گذاری کرده است.
جزئیات پروژه

  • کشور: ایالات متحده آمریکا
  • تاریخ: ژوئن ۲۰۲۳
  • خروجی: ۱۰ تن در ساعت
  • مواد اولیه: تراشه‌ها و تراشه‌های چوب کاج، خاک اره و غیره.
  • نیاز به سفارشی‌سازی: بله (کیسه‌شدهٔ ۴۰ کیلوگرمی سفارشی + سیستم بسته‌بندی عمدهٔ دوگانه)
  • مساحت سایت: ۵۰۰ متر مربع
  • دوره نصب: ۳۵ روز (از تحویل تجهیزات تا راه‌اندازی)
  • تعداد کارگران مورد نیاز: ۳-۵ نفر
خط تولید پلت چوبی با ظرفیت ۲۰ تن در ساعت در بنگلادش

خط تولید پلت چوبی با ظرفیت ۲۰ تن در ساعت در بنگلادش

پیش‌زمینه پروژه: این مشتری قصد دارد تراشه‌های چوبی ضایعاتی را از کارخانه‌های مبلمان محلی و کارخانه‌های فرآوری چوب خریداری کرده و آن‌ها را به سوخت پلت برای بویلرهای صنعتی و نیروگاه‌ها تبدیل کند.
جزئیات خط تولید

  • کشور: بنگلادش
  • تاریخ: فوریه ۲۰۲۴
  • خروجی: ۲۰ تن در ساعت
  • مواد اولیه: تراشه‌های چوب سخت مخلوط، ضایعات چوب رابر، خرده‌چوب‌های کارخانه مبلمان و غیره.
  • فهرست تجهیزات: خشک‌کن درام چرخشی، آسیای چکشی SFSP66×80، میکسر، ۳ دستگاه پلت‌سازی با قالب حلقوی SZLH558، خنک‌کنندهٔ متقابل جریان، دستگاه بسته‌بندی و غیره.
  • مساحت سایت: ۱۳۰۰ متر مربع
  • دوره نصب: ۴۵ روز
  • تعداد کارگران مورد نیاز: ۸ تا ۱۰ نفر

(مشتری باید هزینه‌ها را تا حد امکان کنترل کند؛ این خط تولید پلت زیست‌توده یک خط پایین‌رده و نسبتاً کم‌هزینه است.)

ویژگی‌های خط تولید پلت زیست‌توده

  • کارایی تولید بالا، مصرف توان پایین
  • مجهز به خوراک‌دهنده ضد گلوله‌ای، برای اطمینان از ورود روان مواد اولیه به دستگاه
  • پلیت‌های زیست‌توده کاربردهای گسترده‌ای در زمینه‌های مختلف دارند.
  • کارکرد و نگهداری آسان
  • می‌تواند انواع مواد خام را به پلت‌های زیست‌توده تبدیل کند، مانند زیست‌تودهٔ زائد، دانهٔ پنبه، شاهدانه، کاه و غیره.
  • با فناوری مناسب، نصب کارخانه پلت زیست‌توده آسان است و راه‌اندازی خط تولید پلت زیست‌توده کوچک تنها به ۱–۲ نفر نیاز دارد.
  • این دستگاه دارای محدوده ظرفیت وسیع است. ظرفیت تولید این خط از ۱ تا ۴۰ تن در ساعت متغیر است. اگر به ظرفیت بالاتری نیاز دارید، می‌توانیم آن را برای شما سفارشی‌سازی کنیم.
پیکربندی با کیفیت بالا

پیکربندی با کیفیت بالا


هر دستگاه در این خط تولید از مواد با کیفیت بالا ساخته شده است؛ برای مثال پلت‌ساز زیست‌توده از طراحی نوآورانه و پیشرفته‌ترین فناوری‌ها بهره می‌برد تا کیفیت پلت‌های زیست‌توده را تضمین کند. پلت‌سازهای زیست‌توده RICHI از یاتاقان‌های SKF و موتورهای Siemens استفاده می‌کنند و خوراک‌دهنده، کاندیشنر و ماتریس حلقه‌ای از فولاد ضدزنگ ساخته شده‌اند.

طراحی حرفه‌ای

طراحی حرفه‌ای


تیم فنی ما از ۲۰ نفر تشکیل شده که همگی باتجربه و حرفه‌ای هستند. درست مانند مهندس ما، دلار، او به مدت ۸ سال در صنعت پلت زیست‌توده فعالیت داشته، بیش از ۱۰۰۰ خط تولید پلت زیست‌توده را طراحی کرده و بازخوردهای مثبتی از مشتریان دریافت کرده است.

برنامهٔ فرآیند سفارشی‌شده

برنامهٔ فرآیند سفارشی‌شده


RICHI هر خط تولید را برای مشتریانی با نیازهای متفاوت طراحی کرده است. سیستم خشک‌کردن و سیستم خرد کردن بسته به نوع مواد اولیه متفاوت است. برخی مواد اولیه به‌صورت پودری و خشک هستند و نیازی به خرد و خشک شدن ندارند. تحلیل ما از کارخانه پلت‌سازی شما، ابعاد و مواد اولیه به شما کمک می‌کند تا بهترین راه‌حل را متناسب با نیازهایتان سفارشی کنید.

فرآیند تولید پلت‌های زیست‌توده

یک خط تولید کامل پلت زیست‌توده شامل فرآیندهای اصلی مانند پیش‌پردازش مواد اولیه، خردایش و خشک‌کردن، مخلوط‌سازی و آماده‌سازی، پلت‌سازی، خنک‌سازی و غربالگری، انتقال و بسته‌بندی است. از طریق جریان فرآیند علمی و پیکربندی تجهیزات تخصصی، انواع مواد خام زیست‌توده مانند خاک اره، کاه و پوسته برنج را می‌توان به پلت‌های انرژی پاک با چگالی بالا، ارزش حرارتی بالا و قابلیت نگهداری و حمل‌ونقل آسان تبدیل کرد.

  • روش تکنیکی: جمع‌آوری مواد اولیه → غربالگری مواد اولیه → خردایش → خشک‌کردن → مخلوط‌کردن → گرانوله‌سازی → خنک‌کردن → غربالگری → انتقال → بسته‌بندی
  • فرآیند تجهیزات مورد نیاز: سیلو ذخیره‌سازی مواد خام → الگوساز ارتعاشی → خردکن چکش‌دار → خشک‌کن چرخشی → میکسر → دستگاه ساخت پلت زیست‌توده → خنک‌کننده جریان معکوس → الک ارتعاشی → نوار نقاله مارپیچی و بالابر سطلی → دستگاه بسته‌بندی خودکار
مجموعه مواد خام

01

مجموعه مواد خام

مجموعهٔ متنوعی از مواد خام زیست‌توده را جمع‌آوری کنید، از جمله خاک اره، تراشه‌های چوب، پوست درخت، کاه، پوست برنج، پوست بادام‌زمینی، ساقهٔ ذرت و سایر ضایعات کشاورزی و جنگلی، و طبقه‌بندی مقدماتی و بازرسی کیفیت را انجام دهید.

گزینش مواد اولیه

02

گزینش مواد اولیه

انجام غربالگری مقدماتی و تمیزکاری مواد خام جمع‌آوری‌شده، حذف مواد بزرگ‌جثه، سنگ‌ها، خاک، اجسام فلزی خارجی و سایر ناخالصی‌ها به‌منظور تضمین یکنواختی اندازه مواد.

فرآیند خردایش

03

فرآیند خردایش

مواد خام غربال‌شده را تا اندازه مناسب پلت (معمولاً ۳–۵ میلی‌متر) خرد کنید. برای مواد چوبی از چیپر چوب و هامر میل استفاده کنید؛ برای مواد کاه از کاه‌شکن استفاده کنید.

فرآیند خشک‌کردن

04

فرآیند خشک‌کردن

مواد خام را تا رطوبت بهینه برای پلت‌سازی خشک کنید. رطوبت اضافی با استفاده از هوای گرم به‌سرعت حذف می‌شود تا پلت‌سازی مؤثر تضمین شود.

فرآیند اختلاط

05

فرآیند اختلاط

مواد خام مختلف را به‌طور یکنواخت مخلوط کنید. در صورت نیاز، با استفاده از یک رطوبت‌ساز رطوبت و دما را تنظیم کنید تا شرایط ایده‌آل برای پلت‌سازی فراهم شود.

فرآیند پلت‌سازی

06

فرآیند پلت‌سازی

فرآیند اصلی. مادهٔ شرطی تحت فشار بالا در یک پلت‌ساز به صورت پلت‌های استوانه‌ای متراکم که معمولاً قطر آن‌ها ۶–۱۲ میلی‌متر و طولشان ۱۵–۳۰ میلی‌متر است، اکسترود می‌شود.

فرآیند خنک‌سازی

07

فرآیند خنک‌سازی

گلوله‌های خروجی از آسیاب پلت داغ هستند و دمای آن‌ها بین ۸۰ تا ۹۰ درجه سانتی‌گراد است و باید به‌سرعت تا دمای اتاق خنک شوند تا سخت و تثبیت شوند.

فرآیند غربالگری

08

فرآیند غربالگری

پرک‌های خنک‌شده طبق استاندارد درجه بندی و الک می‌شوند تا ذرات بزرگ‌تر از حد، کوچک‌تر از حد، شکسته یا پودری جدا شوند و کیفیت یکنواخت محصول نهایی تضمین گردد.

فرآیند انتقال

09

فرآیند انتقال

مواد به‌طور کارآمد بین تجهیزات مختلف منتقل می‌شوند. مواد پودری با استفاده از نوار پیچ منتقل می‌شوند، در حالی که مواد دانه‌ای با استفاده از بالابر سطلی و نوار نقاله منتقل می‌شوند.

فرآیند بسته‌بندی

10

فرآیند بسته‌بندی

پلیت‌های زیست‌تودهٔ واجد شرایط بر اساس مشخصات استاندارد با استفاده از ترازو بسته‌بندی خودکار وزن‌کشی شده، در کیسه بسته‌بندی، پلمب و سپس تاریخ تولید و شمارهٔ سریال روی آن‌ها چاپ می‌شود.

تجهیزات اصلی خط تولید پلت زیست‌توده

— ماشین‌آلات ریچی —

ماشین تولید پلت زیست‌توده

کارخانه پلت‌سازی زیست‌توده نه تنها برای تولید پلت‌های زیست‌توده قابل استفاده است، بلکه برای تولید و فرآوری پلت‌های چوبی نیز کاربرد دارد.

دستگاه پلت‌ساز زیست‌توده سری RICHI MZLH با سیستم کنترل خودکار، پایداری تجهیزات را تضمین کرده و کیفیت محصولات پلت‌شده را بهبود می‌بخشد. ویژگی‌های دستگاه پلت‌ساز زیست‌توده RICHI عبارتند از:

  • کار با آن آسان است و مصرف نیروی کار را کاهش می‌دهد.
  • ظرفیت تولید بالا با مصرف انرژی کمتر
  • از انتقال قدرت دنده‌ای استفاده می‌کند، بازده بالاتری دارد و ظرفیت آن ۱۵۱ TP3T بیشتر از نوع تسمه‌ای است.
  • مجهز به مخازن ضد چسبندگی و خوراک‌دهندهٔ اجباری، این دستگاه به‌طور کامل مشکل سبکی، جریان‌پذیری ضعیف و دشواری ورود مواد زیستی به محفظهٔ پلت‌سازی را حل می‌کند.
  • مجهز به پین‌های ایمنی برای محافظت در برابر بارگذاری بیش از حد.
مدلام‌زد‌ال‌اچ ۳۲۰
ظرفیت (تن در ساعت)0.2-0.3
توان اصلی موتور (کیلووات)22
سری موتور اصلی۶/۸P
قطر حلقه قالب (میلی‌متر)320
قطر پلت نهایی (میلی‌متر)4~12
مدلام‌زد‌ال‌اچ ۳۵۰
ظرفیت (تن در ساعت)0.3-0.5
توان اصلی موتور (کیلووات)37
سری موتور اصلی۶/۸P
قطر حلقه قالب (میلی‌متر)350
قطر پلت نهایی (میلی‌متر)4~12
مدلام‌زد‌ال‌اچ ۴۲۰
ظرفیت (تن در ساعت)1.0-1.2
توان اصلی موتور (کیلووات)90
سری موتور اصلی۶/۸P
قطر حلقه قالب (میلی‌متر)420
قطر پلت نهایی (میلی‌متر)4~12
مدلام‌زد‌ال‌اچ ۵۲۰
ظرفیت (تن در ساعت)1.5-2.0
توان اصلی موتور (کیلووات)132
سری موتور اصلی۶/۸P
قطر حلقه قالب (میلی‌متر)520
قطر پلت نهایی (میلی‌متر)4~12
مدلام‌زد‌ال‌اچ ۶۷۸
ظرفیت (تن در ساعت)2.5-3.0
توان اصلی موتور (کیلووات)185
سری موتور اصلی۶/۸P
قطر حلقه قالب (میلی‌متر)673
قطر پلت نهایی (میلی‌متر)4~12
مدلام‌زد‌ال‌اچ ۷۶۸
ظرفیت (تن در ساعت)3.0-4.0
توان اصلی موتور (کیلووات)250
سری موتور اصلی۶/۸P
قطر حلقه قالب (میلی‌متر)762
قطر پلت نهایی (میلی‌متر)4~12

(توجه: محصولات شرکت RICHI Machinery همواره در حال به‌روزرسانی و بهبود هستند. بنابراین، در صورت وجود هرگونه تفاوت بین تصاویر، توضیحات ویژگی‌ها و پارامترهای عملکردی مدل واقعی، لطفاً به محصول واقعی مراجعه کنید.)

سایر تجهیزات کمکی عمده

ماشین‌آلات ریچی

تجهیزات اصلی مورد استفاده در کارخانه پلت بیوماس عبارتند از: دستگاه خردکن، دستگاه خشک‌کن درام چرخشی، دستگاه خنک‌کن ضدجریان، دستگاه بسته‌بندی و تجهیزات نوار نقاله و غیره.

در ادامه هر یک از این دستگاه‌ها را معرفی می‌کنم.

آسیای چکش‌زن بیوماس

آسیای چکش‌زن بیوماس

دستگاه خردکن می‌تواند مواد اولیه را به پلت‌های کوچک خرد کند. دستگاه خردکن قطره آبی RICHI به‌طور ویژه برای تراشه‌ها و پوسته‌های چوب و غیره طراحی شده است.

ماشین خشک‌کن چرخشی

ماشین خشک‌کن چرخشی

ماشین خشک‌کن درام چرخشی RICHI برای خشک کردن مواد اولیه طراحی شده است. این دستگاه دارای ویژگی‌های پایداری، کارایی بالا، مصرف کم و نرخ خرابی پایین است.

ماشین خنک‌کننده

ماشین خنک‌کننده

ماشین خنک‌کنندهٔ با جریان معکوس RICHI با بهره‌گیری از اصل جریان معکوس پیشرفته، قادر است پلت‌ها را از دمای ۸۰ درجه سانتی‌گراد تا اندکی بالاتر از دمای اتاق (۳–۵ درجه سانتی‌گراد) خنک کند.

مخلوط‌کن زیست‌توده

مخلوط‌کن زیست‌توده

ماده نفوذی است و انواع مختلف مواد خام زیست‌توده را به‌طور یکنواخت مخلوط می‌کند. می‌توان چسباننده‌ها را برای بهبود عملکرد قالب‌گیری افزود.

تجهیزات غربالگری لرزشی

تجهیزات غربالگری لرزشی

ذرات و پودر نامنطبق را از طریق غربالگری ارتعاشی جدا می‌کند و بدین ترتیب مشخصات یکنواخت محصول نهایی را تضمین می‌نماید.

مارپیچی انتقال‌دهنده

مارپیچی انتقال‌دهنده

برای انتقال کوتاه‌برد افقی یا مایل مواد خام زیست‌توده پودری استفاده می‌شود. این دستگاه دارای ساختار ساده و عملکرد آب‌بندی خوب است.

بالابر سطلی

بالابر سطلی

پلت‌ها یا پودر زیست‌توده را به‌صورت عمودی به ارتفاع بالا منتقل می‌کند، در فضا صرفه‌جویی کرده و امکان انتقال پیوسته را فراهم می‌آورد.

ماشین بسته‌بندی خودکار

ماشین بسته‌بندی خودکار

به‌طور خودکار پلت‌های زیست‌توده را وزن‌کشی، بسته‌بندی و آب‌بندی می‌کند و با بهبود کارایی بسته‌بندی، هزینه‌های نیروی کار را کاهش می‌دهد.


خدمات پس از فروش کارآمد و جامع:

شرکت RICHI Machinery دارای یک سیستم خدمات پس از فروش جامع و مستحکم است. این شرکت چندین مسیر لجستیکی بین‌المللی دارد تا اطمینان حاصل شود دستگاه به‌سلامت و به‌موقع به مقصد می‌رسد. در ادامه، اگر هرگونه ناهنجاری در دستگاه مشتری رخ دهد، ما کارکنان خدمات پس از فروش را برای ارائه راه‌حل‌های اولیه فوراً اعزام می‌کنیم. و ظرف ۴۸ ساعت، تکنسین‌های حرفه‌ای را به محل (در داخل چین) برای ارائه خدمات می‌فرستیم تا زمان توقف دستگاه مشتری را به حداقل برسانیم.

خدمات علمی سفارشی:

ما یک سیستم محصولات متنوع و غنی داریم. با بیش از ۲۰۰ محصول، می‌توانیم نیازهای مشتریان مختلف تولید زیست‌توده را برآورده کنیم. شرکت به یک تیم حرفه‌ای تحقیق و توسعه و طراحی مجهز است. بر اساس وضعیت واقعی شما، چه یک کارخانه کوچک پلت زیست‌توده باشد یا یک کارخانه بزرگ صنعتی پلت زیست‌توده، ما راه‌حل‌های شخصی‌سازی‌شده‌ای را برای شما طراحی خواهیم کرد.

کیفیت عالی تجهیزات:

شرکت RICHI Machinery موفق به کسب بسیاری از گواهی‌های معتبر بین‌المللی شده است. این شرکت موفق به دریافت گواهی BV، گواهی سیستم مدیریت کیفیت بین‌المللی ISO9001، گواهی CE اروپایی و گواهی SGS سوئیس و غیره شده است. می‌توانید ما را در یوتیوب.

روی آن کلیک کن!
تماس با ما

تماس با ما

    ما اطلاعاتی را که در اختیار ما قرار داده‌اید، ذخیره خواهیم کرد. ما از این اطلاعات تنها برای کمک به پاسخگویی به استعلامات شما استفاده خواهیم کرد. ما اطلاعات شما را با اشخاص ثالث به اشتراک نخواهیم گذاشت.

    پیمایش به بالا