اکسترودر خوراک ماهی خشک
کاربردهای تجهیزات
اکسترودر خوراک ماهی خشک از نوع خشک برای تولید مقیاس کوچک خوراک شناور استاندارد ماهی یا غذای حیوانات خانگی مناسب است. اگرچه می‌تواند خوراک غوطه‌ور را نیز تولید کند، اما نمی‌تواند تضمین کند که ۱۰۰٪ پلت‌ها غوطه‌ور شوند؛ علاوه بر این، مقاومت پلت‌ها در برابر آب نسبتاً ضعیف است. اگر قصد تولید خوراک آبزیان رده‌بالا را دارید، استفاده از اکسترودر خوراک از نوع مرطوب توصیه می‌شود.
غذای شناور ماهی
غذای غوطه‌ور ماهی
جشنواره میگو و خرچنگ
غذای حیوانات خانگی
پروژه‌های ما در سراسر جهان
ماشین اکسترودر غذای خشک ماهی برای شرایطی که حجم تولید پایین، سرمایه‌گذاری محدود و فرمولاسیون‌های نسبتاً ساده مدنظر است، بسیار مناسب است و آن را به گزینه‌ای ترجیحی برای مزارع کوچک‌مقیاس ماهی و تولیدکنندگان نوپا خوراک تبدیل می‌کند. در ادامه چند مطالعه موردی منتخب از مشتریان ارائه شده است که دید روشنتری از کاربردهای اکسترودرهای خشک‌نما ارائه می‌دهد و قابلیت شرکت RICHI را در توسعه راه‌حل‌های سفارشی برای طیف متنوعی از مشتریان نشان می‌دهد.
اکستروژنر غذای خشک ماهی ۰.۲–۰.۴ تن در ساعت، نوع خشک
این مشتری از نظر فضای کارخانه و بودجه با محدودیت‌هایی مواجه بود، در حالی که نیاز داشت بتواند هم خوراک مرغ و هم خوراک شناور ماهی تولید کند.
برای رفع این مشکل، ما راه‌حلی متشکل از یک آسیای پلت خوراک مرغ و یک اکسترودر خشک را پیکربندی کردیم. علاوه بر این، تجهیزات پیش‌پردازش (آسیاب‌کاری، مخلوط‌کردن) و پس‌پردازش (خنک‌کردن، غربالگری، بسته‌بندی) را می‌توان مشترکاً استفاده کرد که منجر به صرفه‌جویی اضافی در فضا و سرمایه‌گذاری می‌شود.
اکسترودر پلت خوراک ماهی خشک با ظرفیت ۰.۵–۰.۶ تن در ساعت، بنگلادش
برای نیاز این مشتری به تولید مقیاس کوچک خوراک ماهی، اکسترودر پلت خشک خوراک ماهی انتخابی برتر است. این دستگاه دارای ابعاد جمع‌وجور و هزینه کم است و همچنین قادر به تولید خوراک شناور می‌باشد.
خط تولید کامل شامل آسیاب، میکسر، خشک‌کن، دستگاه پوشش‌دهی، خنک‌کننده، دستگاه غربالگری و دستگاه بسته‌بندی است.
علاوه بر این، مشتری یک کارخانه پلت خوراک مرغ را نیز نصب کرده است که در کنار اکسترودر کار می‌کند و امکان تغییر انعطاف‌پذیر بین تولید خوراک ماهی و خوراک مرغ را فراهم می‌آورد.
اکستروژنر شناور خوراک ماهی قطر ۱ تن در ساعت، نوع خشک
برای کاهش هزینه‌های تغذیه در مزرعه بزرگ باس خود، مشتری تصمیم گرفت یک کارخانه شناور کوچک تولید خوراک ماهی راه‌اندازی کند—ابتدا برای دستیابی به خودکفایی در خوراک، و سپس برای کسب درآمد اضافی از طریق فروش خوراک مازاد.
بر اساس این نیاز، ما یک خط تولید خوراک شناور ماهی با ظرفیت ۱ تن در ساعت طراحی کردیم. این خط مجهز به آسیاب خوراک دام، میکسر خوراک دام تک‌ربانی، اکسترودر خوراک خشک ماهی، خنک‌کننده پلت و الگوی پلت است.
طراحی و مزایای اکسترودر خوراک ماهی خشک
اکسترودر خوراک ماهی خشک نوع RICHI می‌تواند مستقیماً مواد پودری خشک را فرآوری کند. این دستگاه مرحلهٔ آماده‌سازی را حذف کرده و با استفاده از فشار مکانیکی بالا، مواد را به پلت تبدیل می‌کند.
کارکرد ساده
اکسترودرهای خوراک از نوع خشک به دیگ‌های بخار یا سیستم‌های آماده‌سازی نیاز ندارند. در عوض، آن‌ها از اصطکاک ایجادشده توسط پیچ چرخان برای تولید دمای بالا و فشار زیاد لازم برای پخت و شکل‌دهی استفاده می‌کنند.
طراحی جمع‌وجور
در مقایسه با اکسترودرهای نوع مرطوب، اکسترودرهای نوع خشک فضای کمتری اشغال می‌کنند و این امر آن‌ها را برای تأسیساتی با فضای محدود یا مشتریانی که به آزمایش‌های تولید کوچک‌مقیاس و سیار نیاز دارند، ایده‌آل می‌سازد.
با‌قیمت‌مناسب
اکسترودرهای خوراک ماهی خشک که دارای ساختار ساده و ظرفیت تولید پایین‌تری هستند، به‌طور قابل‌توجهی ارزان‌تر از مدل‌های خیس‌نوع می‌باشند. قیمت‌ها معمولاً بین ۷۵۰۰ تا ۱۵۰۰۰ دلار آمریکا متغیر است.
کاربردهای چندمنظوره
اکسترودرهای خشک برای طیف گسترده‌ای از کاربردها مناسب هستند، از جمله تولید خوراک ماهی شناور یا غوطه‌ور، غذای حیوانات خانگی، خوراک دام و طیور، و همچنین پف‌دادن ذرت و سویا.
پارامترهای فنی
جدول زیر مشخصات اکسترودرهای خوراک ماهی خشک مدل RICHI را نشان می‌دهد. اگر به ظرفیت تولید بالاتر یا کیفیت پلت برتر نیاز دارید، ما همچنین مدل‌های نوع مرطوب را ارائه می‌دهیم.
اکسترودر خوراک ماهی خشک
| مدل | DGP-90B | دی‌جی‌پی-۱۲۰بی | DGP-160B |
|---|---|---|---|
| توان اصلی موتور (کیلووات) | 37 | 55 | 90 |
| توان تغذیه (کیلووات) | 0.75 | 202 | 3 |
| توان برش (کیلووات) | 0.55 | 1.1 | 1.5 |
| قطر پیچ (میلی‌متر) | 90 | 120 | 160 |
| ابعاد تجهیزات (میلی‌متر) | 2100*1450*1350 | 2400*1950*1600 | 3100*2650*1800 |
| خروجی (تن بر ساعت) | 0.2-0.4 | 0.5-0.6 | 0.8-1.0 |
اکسترودر خوراک ماهی نوع مرطوب
اکستروژنر خوراک ماهی نوع خیسآنها به یک دستگاه شرطی‌ساز مجهز هستند که ژلاتینه شدن کامل نشاسته را تضمین کرده و هضم‌پذیری خوراک را بهبود می‌بخشد. با تنظیم پارامترهای فرآیند، شناوری پلت‌ها به‌طور انعطاف‌پذیر قابل کنترل است.
فرآیند اکستروژن خوراک ماهی: جریان
تولید خوراک ماهی اکسترودشده فرایندی نظام‌مند است که بر پایه فناوری اکستروژن قرار دارد و در آن پارامترهای عملیاتی در هر مرحله مستقیماً بر کیفیت محصول نهایی تأثیر می‌گذارند. یک جریان کاری معمول تولید خوراک ماهی اکسترودشده را می‌توان به‌وضوح به مراحل زیر تقسیم کرد.
01
آسیابیدن
مواد خام مانند ذرت، کنجاله سویا و کنجاله ماهی را تمیز کرده و ناخالصی‌ها را جدا کنید، سپس آن‌ها را با آسیاب خوراک دام به اندازهٔ توری ۶۰–۸۰ آسیاب کنید. اگر اندازهٔ ذرات ریزتری لازم باشد، از آسیاب فوق‌ریز استفاده کنید.
02
کوبیدن و مخلوط کردن
مواد اولیهٔ پودری و افزودنی‌ها را طبق فرمول به‌طور دقیق وزن کرده و آن‌ها را به مخلوط‌کن بریزید تا به‌طور کامل و یکنواخت مخلوط شوند.
03
اکستروژن
مواد را وارد اکسترودر خشک کنید، جایی که تحت فشار و برش قوی پیچ از سوراخ‌های قالب عبور داده می‌شوند، و سپس با استفاده از برش‌زن‌ها به گرانول‌هایی با شکل دلخواه برش دهید.
04
خشک کردن
پرک‌های تازه اکسترودشده و منبسط‌شده دارای دمای بالا، رطوبت زیاد و بافت نرم هستند. برای حذف رطوبت اضافی به خشک‌کن نیاز دارند.
05
پاشش
مواد مغذی حساس به حرارت مانند چربی‌ها و روغن‌ها (مثلاً روغن ماهی، روغن سویا)، جاذب‌ها، ویتامین‌ها یا رنگدانه‌ها را روی سطح پلت‌های خشک اسپری کنید.
06
خنک‌سازی و غربالگری
پس از فرآیند پاشش، خوراک در دمای بالا قرار دارد و باید با استفاده از یک خنک‌کننده به سرعت تا نزدیک دمای اتاق خنک شود تا از رشد کپک و فساد در حین بسته‌بندی و نگهداری جلوگیری شود.
07
کنترل و بسته‌بندی
پس از خنک‌سازی، خوراک از یک الک ارتعاشی برای طبقه‌بندی عبور داده می‌شود که در آن ذرات بزرگ‌تر از حد، ذرات کوچک‌تر از حد و ذرات ریز جدا می‌شوند تا اندازه ذرات در محصول نهایی یکنواخت باشد. سپس محصول منطبق به مخازن ذخیره‌سازی برای وزن‌کشی و بسته‌بندی خودکار منتقل می‌شود.
ماشین تولید غذای ماهی دیگر
ماشین پیش‌تمیزکننده
ناخالصی‌ها را از پودر جدا می‌کند تا فرآوری مواد غذایی تمیز و یکنواخت باقی بماند.
نوع تجهیزات:درام مغناطیسی دائمی، جداکنندهٔ آهن معلق، توری پیش‌تمیزکاری استوانه‌ای
دستگاه آسیاب خوراک ماهی
ذرت، پودر سویا و سبوس برنج را تا ۶۰–۲۰۰ مش آسیاب می‌کند و بدین ترتیب اختلاط و پلت‌سازی یکپارچه را تسهیل می‌نماید.
نوع تجهیزاتآسیای فوق‌ریز، آسیای چکشی خوراک
دستگاه مخلوط‌کن خوراک ماهی
تمام مواد را به‌طور یکنواخت مخلوط می‌کند تا در هر پلت خوراک تغذیه‌ای یکنواخت فراهم شود.
نوع تجهیزاتمخلوط‌کن پارویی، مخلوط‌کن روبانی
ماهی ماشین خشک‌کن خوراک
محتوای رطوبت پلت‌های تازه تولیدشده را کاهش می‌دهد و سختی، پایداری نگهداری و عمر مفید کلی آن‌ها را بهبود می‌بخشد.
نوع تجهیزات：ماشین خشک‌کن تسمه‌ای
ماشین پوشش مایع
به طور دقیق چربی‌ها، ویتامین‌ها، آنزیم‌ها و افزودنی‌های مایع را روی پلت‌های آماده اسپری می‌کند و ارزش غذایی را به حداکثر می‌رساند.
نوع تجهیزاتدستگاه سم‌پاشی ساده، دستگاه سم‌پاشی وکیوم
پلیت‌ها را به‌سرعت خنک می‌کند تا سختی آن‌ها افزایش یابد و از کپک‌زدگی یا شکستگی در انبارداری و حمل‌ونقل جلوگیری شود.
نوع تجهیزاتخنک‌کنندهٔ ضد جریان از نوع لولایی، خنک‌کنندهٔ ضد جریان از نوع پروانه‌ای
ماشین غربالگری پلت
پلیت‌ها را غربال و درجه بندی می‌کند و با حذف ذرات ریز و بزرگ‌تر از حد مجاز، محصول نهایی یکنواخت و باکیفیتی را ارائه می‌دهد.
نوع تجهیزات：تجهیزات غربالگری لرزشی, صفحهٔ غربال با کارایی بالا، صفحهٔ غربال چرخشی
پeletهای نهایی را با دقت وزن‌کشی و بسته‌بندی می‌کند تا نگهداری، حمل‌ونقل و فروش بهینه انجام شود.
نوع تجهیزاتترازو بسته‌بندی از جنس فولاد ضد زنگ، دستگاه پرس حرارتی و دستگاه دوخت کیسه
سوالات متداول
تفاوت بین اکسترودرهای خوراک ماهی خشک و تر چیست؟
→
در تولید خوراک ماهی می‌توان از هر دو نوع اکسترودر خشک و تر برای ساخت خوراک شناور، غوطه‌ور یا کندغوطه‌ور استفاده کرد. با این حال، اکستروژن تر برای تولید خوراک آبزی در مقیاس بزرگ و با کیفیت بالا مناسب‌تر است، در حالی که اکستروژن خشک برای عملیات‌های کوچک‌تر با سرمایه‌گذاری محدود و فرمولاسیون‌های نسبتاً ساده مناسب‌تر است.
| مورد مقایسه | اکسترودر خوراک ماهی خشک | اکسترودر خوراک ماهی خشک |
|---|---|---|
| روش شرطی‌سازی | بدون شرطی‌سازی بخار؛ عمدتاً به اصطکاک پیچ برای خودگرمایی و انبساط متکی است. | مجهز به یک مرطوب‌کننده؛ بخار یا آب برای افزایش دما و رطوبت قبل از انبساط وارد می‌شود. |
| اثر پخت و ژلاتینه شدن | درجه پخت پایین‌تر | ژلاتینه شدن کامل‌تر نشاسته |
| کیفیت پلت | مقاومت ضعیف در برابر آب گرانول‌ها؛ نمی‌توان غوطه‌ور شدن 100% را تضمین کرد. | این گلوله‌ها مقاومت خوبی در برابر آب از خود نشان می‌دهند؛ شناوری آن‌ها—چه غرق شوند یا شناور بمانند—را می‌توان به‌طور دقیق کنترل کرد. |
| کارایی تولید | عموماً خروجی کمتر با همان توان نامی | مواد فرآوری‌شده آسان‌تر منتقل می‌شوند که منجر به ظرفیت بالاتر و مصرف انرژی پایدارتر می‌گردد. |
| سرمایه‌گذاری و بهره‌برداری | سرمایه‌گذاری کمتر، ردپای کوچک‌تر، بهره‌برداری و نگهداری ساده | سرمایه‌گذاری بالاتر، اما مناسب برای تولید مداوم و در مقیاس بزرگ |
| سناریوهای کاربرد | مزارع کوچک، کارخانه‌های خوراک دام کوچک تا متوسط و خطوط تولید آزمایشی | کارخانه‌های خوراک‌دام متوسط تا بزرگ، خوراک‌های آبی باکیفیت بالا و فرمولاسیون‌های پرچرب |
چگونه تشخیص می‌دهید که به اکسترودر خشک نیاز دارید یا اکسترودر مرطوب؟
→
۱. گونه‌های هدف: گونه‌های مختلف نیازهای متفاوتی برای میزان ژلاتینه شدن (پختگی) و پایداری در آب دارند، چه خوراک شناور باشد، چه غرق‌شونده یا کندغرق‌شونده.
۲. ظرفیت تولید: برای خروجی کمتر از یک تن در ساعت، از اکسترودر خوراک ماهی خشک می‌توان استفاده کرد؛ برای یک تن در ساعت یا بیشتر، اکسترودر نوع تر توصیه می‌شود.
۳. پیچیدگی فرمول: اگر فرمول دارای چربی بالا، تنوع گسترده‌ای از مواد یا نیاز به اندازه پلت کوچک باشد، سیستم اکستروژن مرطوب دوپیچ انتخاب اولویت‌دار است.
۴. در دسترس بودن بخار: در غیاب بویلر یا سیستم تأمین بخار، فرآیند اکستروژن خشک آسان‌تر اجرا می‌شود.
قیمت دستگاه اکسترودر ماهی خشک چقدر است؟
→
از آنجا که نیاز به آماده‌سازی با بخار، دیگ‌های بخار، برخی لوله‌کشی‌ها و اجزای کنترل مربوطه را از بین می‌برد، سرمایه‌گذاری اولیه تجهیزات برای اکسترودر خوراک ماهی خشک معمولاً کمتر است. قیمت آن عموماً بین ۷۵۰۰ تا ۱۵۰۰۰ دلار آمریکا متغیر است.
طراحی و عملکرد اکسترودر خشک
→
اصل طراحی اصلی اکسترودر خشک “جایگزینی انرژی هیدروترمال با انرژی مکانیکی” است. به جای اتکا به بخار یا آب خارجی، دستگاه از اصطکاک و برش مکانیکی ناشی از پیچ چرخان برای ایجاد محیطی با دمای بالا و فشار زیاد درون استوانه استفاده می‌کند. این امکان را می‌دهد که ماده با استفاده از رطوبت ذاتی خود پخته شود و در نهایت از طریق فرآیند آزادسازی سریع فشار منبسط گردد.
مدت زمان گارانتی تجهیزات چقدر است؟ آیا نصب در محل امکان‌پذیر است؟
→
ما یک سال گارانتی ارائه می‌دهیم. در طول دوره گارانتی، برای هرگونه نقصی که ناشی از خطای انسانی نباشد، تعمیرات رایگان در محل انجام می‌دهیم. علاوه بر این، ما خدمات فنی جامعی ارائه می‌دهیم—شامل مشاوره پروژه، طراحی فرآیند، ساخت تجهیزات، راهنمایی نصب، راه‌اندازی، آموزش اپراتور، تأمین قطعات یدکی و پشتیبانی پس از فروش—تا از عملکرد پایدار و بلندمدت تجهیزات اطمینان حاصل شود. (مشاهده کنید یوتیوب)
