دستگاه پلت‌ساز کنف

ظرفیت‌های مختلف دستگاه پلت‌ساز شاهدانه RICHI

ام‌زد‌ال‌اچ ۳۲۰ کارخانه پلت‌سازی شاهدانه

دستگاه پلت‌سازی شاهدانه به‌دلیل حجم کم، نصب و بهره‌برداری آسان متمایز است.

ظرفیت:
۰.۶-۰.۸ تن در ساعت

توان اصلی:
۳۷ کیلووات

درخواست قیمت

ام‌زد‌ال‌اچ ۳۵۰ پیلتاژکنندهٔ شاهدانه

پیله‌تایزر شاهدانه به خوراک‌دهنده سرعت فرکانس متغیر با محفظه‌های ضد چسبندگی مجهز است.

ظرفیت:
۰.۸-۱.۰ تن در ساعت

توان اصلی:
۵۵ کیلووات

درخواست قیمت

ماشین پلت کنف MZLH420

رینگ دای، کاندیشنر، غلتک‌ها و غیره از فولاد ضدزنگ ساخته شده‌اند و عمر کاری طولانی دستگاه را تضمین می‌کنند.

ظرفیت:
۱.۵-۲.۰ تن در ساعت

توان اصلی:
۱۱۰ کیلووات

درخواست قیمت

پیلتاژر شاهدانه MZLH520

پلهتیزر کنف ریچی به یاتاقان‌های وارداتی SKF و موتورهای سیمنس مجهز است.

ظرفیت:
۳.۰-۴.۰ تن در ساعت

توان اصلی:
۱۳۲ کیلووات

درخواست قیمت

ماشین پلت‌ساز شاهدانه MZLH768

این دستگاه از انتقال نیرو با چرخ‌دنده استفاده می‌کند که توان خروجی بالاتری نسبت به نوع تسمه‌ای دارد.

ظرفیت:
۵.۰-۷.۰ تن در ساعت

توان اصلی:
۲۵۰ کیلووات

درخواست قیمت

ام‌زد‌ال‌اچ ۸۵۸ کارخانه پلت‌سازی شاهدانه

کارخانه پلت‌سازی شاهدانه دارای ویژگی‌های عملکرد پایدار و کارایی بالا است.

ظرفیت:
۸.۰-۱۰ تن در ساعت

توان اصلی:
۲۸۰ کیلووات

درخواست قیمت

پارامترهای مشخص به شرح زیر است:

ویژگی‌های فنی دستگاه پلت‌ساز شاهدانه

• با توجه به ویژگی‌های ویسکوزیته و وزن سبک کنف، این دستگاه به یک خوراک‌دهندهٔ اجباری مجهز شده است تا اطمینان حاصل شود که مواد به طور یکنواخت وارد محفظهٔ پرس می‌شوند.;
• خوراک‌دهنده،conditioner، پوشش درب شیار شیب‌دار، قالب حلقوی، غلتک فشار از فولاد ضد زنگ ۳۰۴ ساخته شده‌اند، عمر مفید طولانی‌تر؛;
• طراحی یکپارچه پوشش درب و شیار شیب‌دار، ساختار درب باز بزرگ دستگاه تمپرینگ، نگهداری راحت‌تر است؛;
• قسمت اصلی انتقال قدرت از یاتاقان‌ها و آب‌بندهای وارداتی SKF استفاده می‌کند که عملکرد را پایدارتر می‌سازد؛;
• سیستم تغذیهٔ این ماشین ساخت پلت زیست‌توده توسط موتور کنترل سرعت با تبدیل فرکانس کنترل می‌شود که کنترل آن آسان است؛;
• با توجه به ویژگی‌های کنف که خارج کردن و شکل‌دهی آن دشوار است، نسبت فشرده‌سازی ماتریس حلقه‌ای را برای افزایش خروجی و نرخ شکل‌دهی بهبود بخشید؛;
• ارتقا یافته و بهبود یافته برای مکانیزم انتقال دنده، با کارایی انتقال بالا و نسبت سرعت پایدار؛;
• مجهز به یک سیستم حفاظت ایمنی جدید، مانند محافظت در برابر بار بیش از حد موتور اصلی، شکستن پین ایمنی، و محافظت در برابر بار بیش از حد؛;

چگونه پلت‌های زیست‌تودهٔ شاهدانه برای سوخت تهیه کنیم

با استفاده از شاهدانه به‌عنوان مادهٔ خام، پس از پیش‌فرآوری و پردازش، آن را جامد کرده و به سوخت پلت با چگالی بالا اکسترود کردند. این سوخت می‌تواند انرژی را صرفه‌جویی کرده و انتشار آلاینده‌ها را کاهش دهد و دارای مزایای اقتصادی و اجتماعی خوبی است.

حشیش جمع‌آوری‌شده را در آسیاب بریزید و آن را تا اندازه ۲–۳ میلی‌متر پودر کنید. سپس با استفاده از خشک‌کن سیلندری آب آن را تا حدود ۱۵۱ درجه سانتی‌گراد خشک کرده و در نهایت فرایند گرانولاسیون انجام می‌شود. قطر ذرات نهایی ۶–۱۲ میلی‌متر است که به‌صورت اختیاری قابل انتخاب است. پس از خنک‌سازی پلت‌ها، آن‌ها را در دستگاه بسته‌بندی کیسه‌های کوچک پر می‌کنند که برای حمل‌ونقل و فروش مناسب است.

01 سیستم خردایش

مواد خام شاهدانه از طریق تجهیزات انتقال به بخش خردایش منتقل می‌شوند تا به پودر ۲–۳ میلی‌متری تبدیل شوند و سپس در بخش بعدی پردازش شوند. این بخش بدون تخلیه گرد و غبار کار می‌کند و پس از خرد شدن مواد توسط سنگ‌شکن، مواد توسط نیروی مکش منفی فن منتقل می‌شوند. سنگ‌شکن دارای ساختار قطره آبی است و روتور خردایش می‌تواند به‌صورت مثبت و منفی کار کند تا عمر مته‌های آن افزایش یابد.

02 بخش خشک‌کن

تجهیزات خشک‌کنی که معمولاً در این بخش استفاده می‌شود، خشک‌کن چرخشی است و رطوبت کانابیس پس از خشک شدن حدود ۱۳–۱۸۱TP3T است.

03 سیستم پلت‌سازی

قطر پلت بامبو زیست‌توده ۶–۱۲ میلی‌متر قابل انتخاب است. پلت بامبو زیست‌توده دارای ویژگی‌های ارزش حرارتی بالا، بدون آلودگی و خاکستر کم است و می‌تواند به‌طور گسترده در نیروگاه‌های زیست‌توده، دیگ‌های بخار زیست‌توده، شومینه‌های خانگی، خشک‌کن‌ها و کوره‌های گازی‌سازی زیست‌توده استفاده شود.

04 سیستم خنک‌کننده

سیستم خنک‌کننده می‌تواند دمای پلت را کاهش دهد و رطوبت پلت را کم کند. پس از خنک‌سازی، دمای ذرات کانابیس معمولاً در دمای اتاق بیش از ۵ درجه سانتی‌گراد نیست و رطوبت آن‌ها پس از خنک‌سازی حدود ۸–۱۰ درصد است.

05 سیستم بسته‌بندی

شما می‌توانید مقیاس بسته‌بندی مناسب را برای نیازهای بسته‌بندی محصول نهایی خود انتخاب کنید تا بتوانید محصولات را بفروشید یا نگهداری کنید.

پرسش‌های متداول دربارهٔ دستگاه پلت‌ساز کنف

چرا قالب‌گیری پلت زیست‌توده با پلت‌ساز کنف مناسب نیست؟

کیفیت قالب‌گیری پلت زیست‌توده خوب نیست؟ در اینجا تحلیل دلایل آمده است.

قالب حلقه‌ای کارخانه پلت بیوماس می‌تواند تنه درخت، تراشه‌های چوب، تراشه‌های چوب، کاه ذرت و گندم، کاه، الگوهای ساختمانی، ضایعات نجاری، پوست میوه، تفاله میوه، تراشه‌های چوب نخل و لجن و غیره را از طریق پیش‌پردازش و فرآوری، عمل‌آوری کرده و به سوخت پلت با چگالی بالا اکسترود کند.

اگر در فرایند فرآوری، پلت شل شود یا شکل نگیرد، اولین واکنش بسیاری از کاربران این است که مشکل از دستگاه پلت‌سازی سوخت نیست. البته در وهله اول باید بررسی کنیم که قطعات دستگاه پلت‌ساز زیست‌توده در وضعیت عادی هستند یا خیر و از طریق عیب‌یابی به ریشه مشکل پی ببریم. اگر تجهیزات پلت‌سازی زیست‌توده سالم باشد، یعنی دلایل دیگری وجود دارد. ما سه دلیل رایج‌تر را به‌طور مشخص خلاصه کرده‌ایم.

ابتدا، خودِ مادهٔ خام

ویژگی‌های مختلف مواد خام گوناگون، ساختار الیاف و درجه دشواری شکل‌دهی نیز متفاوت است. برای مثال، چوب نخل ماده‌ای است که فشرده‌سازی آن دشوارتر است، در حالی که تراشه‌های چوب در دمای بالا (حدود ۸۰ درجه) خود نقش چسب را ایفا می‌کنند و نیازی به چسب ندارند. علاوه بر این، اگر ترکیبی از مواد باشد، نسبت اختلاط هر ماده نیز بر نرخ شکل‌دهی تأثیر خواهد گذاشت.

دوم، میزان رطوبت مواد اولیه

در پلت‌سازی زیست‌توده، رطوبت مادهٔ خام شاخص مهمی است. اگر رطوبت بیش از حد باشد، پلت‌ها بسیار نرم می‌شوند و قالب‌گیری آن‌ها دشوار است؛ بنابراین برای دستیابی به پلت‌سازی عادی در دستگاه پلت‌ساز زیست‌توده، نیاز به فرآیند خشک‌کردن است. محتوای رطوبت معمولاً حدود ۱۵٪ است و شرکت لیانگ‌יו طراحی فرآیند هدفمند را برای مواد خام مشتری انجام داده و راه‌حل‌های حرفه‌ای ارائه می‌دهد.

اندازه پلت ماده خام

طول ذرات ماده خام نیز یکی از عوامل مهم مؤثر بر پلت‌سازی است. معمولاً اندازه پلت خردشده حدود ۳-۴ میلی‌متر و حداکثر ۵ میلی‌متر است. هرچه اندازه پلت خردشده کوچکتر باشد، قالب‌گیری آسان‌تر است، اما خیلی کوچک بودن آن نیز خوب نیست زیرا درصد پودر زیادی ایجاد می‌کند. اگر اندازه ذرات بیش از حد بزرگ باشد، منجر به این می‌شود که دستگاه پلت‌سازی سوخت نتواند به طور عادی و مؤثر کار کند، مصرف انرژی زیاد و خروجی کم، گرانول‌های نامنظم و ترک‌های سطحی روی ذرات نهایی و سایر مشکلات را به همراه دارد که کارایی تولید را به شدت تحت تأثیر قرار می‌دهد.

شرکت RICHI Machienry می‌تواند تجهیزات پلت‌سازی زیست‌توده را برای مشتریان سفارشی‌سازی کند تا نیازهای پلت‌سازی انواع مختلف مواد اولیه را برآورده سازد. محصول نهایی پلت‌های زیبا و یکنواخت بوده و به مشتریان کمک می‌کند تا رقابت‌پذیری خود را در بازار افزایش دهند.

استعلام قیمت و خدمات