ماهی شناور ماشین اکسترودر خوراک دام
ماشین اکسترودر خوراک شناور ماهی برای تولید خوراکهای آبی مانند پلت خوراک ماهی، پلت خوراک تیلاپیا، پلت خوراک ماهی کپور، پلت خوراک میگو، پلت خوراک خرچنگ، پلت خوراک ماهی قرمز و غیره طراحی شده است.
ماشینآلات ریچی
ماشین اکسترودر خوراک شناور ماهی مقدمه
ماشین اکسترودر پلت خوراک ماهی شناور نوعی دستگاه فرآوری پلت خوراک ماهی است که برای کارخانههای خوراک ماهی بزرگ و متوسط و مزارع آبزیان مناسب است. امروزه پلتهای خوراک ماهی نزد ماهیداران محبوبیت روزافزونی پیدا کردهاند، زیرا میتوانند تغذیه متعادل و هضم و جذب آسانی را برای ماهیها فراهم کنند، و بسیاری از ماهیداران تمایل دارند برای کاهش هزینهها، یک دستگاه اکسترودر پلت خوراک ماهی خریداری کرده و پلتهای خوراک ماهی را خودشان تولید کنند. در عین حال، به دلیل سود بالا و فضای بازار گسترده برای پلتهای خوراک ماهی، بسیاری از تولیدکنندگان پلت تصمیم میگیرند با راهاندازی یک کارخانه خوراک ماهی، کسبوکار پلت خوراک ماهی را آغاز کنند. اکسترودر مارپیچ تکی مرطوب، دستگاه ایدهآلی برای تولید خوراک شناور ماهی است.
در اینجا دستگاه اکسترودر خوراک ماهی RICHI برای تولید پلت خوراک ماهی توصیه میشود که ایدهآل است. ماشین پلت در فرآوری پلتهای خوراک ماهی.
- اندازه نهایی پلت خوراک: ۰.۹ میلیمتر تا ۱۵ میلیمتر
- ظرفیت:۱-۱۲ تن در ساعت
- مواد خام: آرد کاه برنج، کیک سویا، کیک بادامزمینی، پودر پروتئین ذرت، سبوس برنج، سبوس، پودر برگ اکاسیا و غیره.
اصول کار و ویدیوی دستگاه اکسترودر خوراک شناور ماهی
در فرایند تولید پلت خوراک ماهی، مواد اولیه پودری خوراک وارد دستگاه اکسترودر میشوند و حجم محفظه اکستروژن به تدریج در جهت حرکت مواد کاهش مییابد و فشار انبساطی مواد به تدریج افزایش مییابد.
در عین حال، حرکت ماده در محفظه اکستروژن با برش شدید، سایش و اصطکاک همراه است.
پس از یک فرآیند مداوم شامل مخلوطسازی، تمپرینگ، حرارتدهی، فشاردهی، اکستروژن از سوراخهای قالب، غرش ناگهانی، برش به قطعات پلت، خشککردن، تثبیت و غیره، پلتهای خوراک ماهی در نهایت تولید میشوند.
پارامترهای فنی دستگاه اکسترودر خوراک شناور ماهی
اکستروژنهای خوراک شناور ماهی برای فرآوری خوراک فوقالعاده مهم هستند. چه در یک مزرعه کوچک یا متوسط پرورش ماهی کپور علفخوار یا باس دریایی را اداره کنید، چه در یک کارخانه بزرگ تولید خوراک ماهی، به این دستگاه نیاز دارید تا خوراکی بسازید که بهطور پایدار روی آب شناور بماند. عمدتاً دو نوع وجود دارد: دو مارپیچی و تک مارپیچی. آنها ساختارهای متفاوتی دارند، بنابراین برای نیازهای تولیدی مختلف مناسب هستند. اما هر دو میتوانند بهسرعت پلت تولید کنند و خوراک بهخوبی روی آب شناور میماند—تعجبی ندارد که در صنعت آبزیپروری بهطور گسترده استفاده میشوند.
ماشین اکسترودر شناور خوراک ماهی با پیچ واحد
این اکسترودر بهویژه برای مزارع کوچک مناسب است یا کارخانه خوراک ماهی کوچکمقیاس, و یک انتخاب محبوب است. این دستگاه به یک پیچ واحد متکی است و با استفاده از دما و فشار بالا مواد اولیه را “گسترش” داده و به پلتهای شناور تبدیل میکند که بهطور دقیق مورد هدف ماهیها قرار میگیرند. تجهیزات ساده و کمهزینه است و آن را برای تولید خوراک مرسوم کپور چمنی و کپور نقرهای کاملاً مناسب میسازد. این دستگاه را میتوان به دو روش فرآوری کرد: اکسترودر خوراک ماهی خشک و اکسترودر خوراک ماهی نوع مرطوب. در زیر جدولی از پارامترهای مشخص تجهیزات آمده است:
| پارامترها | ماشینهای اکسترودر خشک (سری DGP) | ماشینهای اکسترودر خیس (سری DSP) |
| مدل | DGP-90B / DGP-120B / DGP-160B | DSP-90B / DSP-135B |
| توان اصلی موتور (کیلووات) | 37 / 55 / 90 | 37 / 75 |
| توان موتور ورودی (کیلووات) | 0.75 / 2.2 / 3 | 7.5 / 7.5 |
| کاهش توان موتور (کیلووات) | 0.55 / 1.1 / 1.5 | 1.1 / 1.5 |
| توان موتور تحت شرایط (کیلووات) | – (نیازی به پیششرایط نیست) | 1.1 / 2.2 |
| قطر پیچ (میلیمتر) | 90 / 120 / 160 | 90 / 135 |
| ابعاد کلی (میلیمتر) | ۲۱۰۰×۱۴۵۰×۱۳۵۰ / ۲۴۰۰×۱۹۵۰×۱۶۰۰ / ۳۱۰۰×۲۶۵۰×۱۸۰۰ | ۲۶۰۰×۱۶۰۰×۱۹۰۰ / ۳۷۵۰×۱۹۸۰×۱۹۵۰ |
| خروجی (تن در ساعت) | 0.2–0.4 / 0.5–0.6 / 0.8–1.0 | 0.5–0.6 / 0.8–1.0 |
ماشین اکسترودر شناور خوراک ماهی با دو مارپیچ
کارخانههای فرآوری که روزانه دهها تن خوراک تولید میکنند تا چندین استخر بزرگ ماهی در اطراف را تأمین کنند، اغلب این اکسترودر را انتخاب میکنند. این دستگاه از دو پیچ مارپیچی همچرخش استفاده میکند تا خوراک شناور تولید کند. این دستگاه نهتنها ظرفیت تولید بالا و صرفهجویی در انرژی را ارائه میدهد، بلکه پیچ ورزدهاش اندازه یکنواخت پلتها را تضمین میکند. در ترکیب با دستگاه شرطیسازی، خوراک بهطور کاملتر پخته میشود و هضم آن برای ماهیها آسانتر میگردد. در زیر جدولی از پارامترهای مشخص این تجهیزات آمده است:
| مدل | اسپیاچاس۷۵ایکس۲ | SPHS120*2 | SPHS150*2 | اسپیاچاس۱۸۵*۲ | |
| توان اصلی موتور (کیلووات) | 55 | 90 | 110 | 200 | 355 |
| قطر پیچ (میلیمتر) | 75 | 120 | 120 | 150 | 185 |
| توان فیدر (کیلووات) | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| توان کاندیشنر (کیلووات) | 7.5 | 11 | 11 | 11 | 11 |
| مشخصات نرمکننده | دیسی ۴۰۰-۲۴۴ | دیسی ۵۰۰-۲۴۴ | دیسی ۵۰۰-۲۴۴ | DC600-300 | DC600-300 |
| توان دیفرانسیل کندیسیونر (کیلووات) | 11 | 11 | 11 | 15 | 15 |
| مشخصات شرطیساز تفاضلی | DC400*300-244 | DC500*400-300 | DC500*400-300 | DC600*500-300 | DC600*500-300 |
| ظرفیت تولید (تن در ساعت) | 0.5-1.0 | 1.5-2.0 | 3.0-4.0 | 5.0-6.0 | 10-12 |
اجزای دستگاه اکسترودر خوراک شناور ماهی چیست؟
ما قبلاً میدانیم که اکسترودر ماهی شناور یک ماشین پلت خوراک ماهی که غلات، ذرت، آرد ماهی و سایر مواد را به پلتهای خوراک ماهی با اندازه ۰٫۹–۱۵ میلیمتر اکسترود میکند. این دستگاه مزایای زیادی دارد. سپس در ادامه، اجزای اصلی دستگاه اکسترودر خوراک شناور را به شما معرفی خواهم کرد.
غذادان
فیدر به بشکه خوراکدهی متصل است تا از چسبیدن ذرات جلوگیری کرده و خوراکدهی یکنواخت و پایدار را تضمین کند. این فیدر از نوع سرعت متغیر است و میتواند سرعت خوراکدهی را تنظیم کند تا اکسترودر پلت خوراک ماهی با حداکثر توان کار کرده و به خروجی مورد انتظار دست یابد. فیدر دستگاه اکسترودر خوراک ماهی RICHI از موتور سرعتسنج سیمنز برای کنترل سرعت و تغییر مقدار خوراکدهی مواد استفاده میکند.
نرمکننده
بزرگترین تفاوت بین اکسترودرهای خشک و مرطوب در وجود یا عدم وجود یک کاندیشنر است. دو روش مدولاسیون متفاوت هستند؛ اکسترودر مرطوب معمولاً به یک کاندیشنر مجهز است که برای تنظیم رطوبت و دمای مواد اولیه بهکار میرود تا خمیر نشاسته رسیده و مواد اولیه پخته و بالغ شوند.
محفظهٔ اکستروژن
محفظه اکسترودر از یک پیچ اکستروژن، یک قالب، یک گیره حرارتی و غیره تشکیل شده است.
قالب برای اکسترودر
قالب، خروجی محفظه اکستروژن است؛ با تعویض قالب میتوانید پلتهای خوراک ماهی با قطر و شکلهای مختلف به دست آورید.
چاقوی برنده
دستگاه برش میتواند پلتهای خوراک ماهی را به طولهای دلخواه برش دهد.
چرا از دستگاه اکسترودر خوراک شناور ماهی استفاده کنیم؟
- خوراکهای فشردهشده ماهی فواید زیادی دارند. پلتهای خوراک ماهی میتوانند بیش از ۲۴ ساعت در آب شناور بمانند که نه تنها زمان تغذیه ماهیها را افزایش میدهد بلکه میتواند اوتروفیکاسیون آب را کاهش دهد. و درجه ژلاتینیسازی آن میتواند به ۹۰۱TP3T یا بیشتر برسد که قابلیت هضم ماهی را بهبود میبخشد.
- سپس خوراکهای ماهی اکسترودشده بهراحتی قابل نگهداری و حملونقل هستند که برای پرورشدهندگان ماهی و تولیدکنندگان خوراک ماهی بسیار مناسب است. علاوه بر این، خوراکهای شناور ماهی نه تنها میتوانند بهرهوری خوراک را افزایش دهند، بلکه از آنجا که در آب شناور میمانند، پرورشدهندگان میتوانند ببینند ماهیها چه میخورند و بدین ترتیب از بیشخوری جلوگیری کرده و ضایعات خوراک را کاهش دهند.
- اندازه پلتهای خوراک ماهی قابل تنظیم است. قطر پلتهای خوراک ماهی ۰٫۹–۱۰ میلیمتر است. ما میتوانیم دستگاه برش اکسترودر خوراک شناور ماهی را تنظیم کنیم تا پلتهای خوراک ماهی با قطر و طولهای مختلف بهدست آوریم.
- اکسترودر خوراکدهی ظرفیت بالایی دارد و مصرف انرژی آن کم است.
- دمای بالا و فشار زیاد در فرایند تولید پلتهای خوراک ماهی توسط اکسترودر شناور خوراک ماهی میتواند سالمونلا را از بین ببرد و عفونتهای باکتریایی را کاهش دهد.
- پلیتهای خوراک ماهی اقتصادیتر از خوراکهای پودری مرکب هستند.
ویژگیهای دستگاه اکسترودر خوراک شناور ماهی RICHI
- ساختار فشرده و ساده، عملکرد پایدار، صدای کم
- کارایی تولید بالا و مصرف انرژی پایین
- میتواند کیفیت و زمان شناوری پلتهای خوراک ماهی را بهبود بخشد.
- این دستگاه از یاتاقانهای SKF و موتورهای Siemens استفاده میکند، عملکرد پایدار و عمر مفید طولانی دارد.
- نرخ خرابی پایین، کاربری و نگهداری آسان
- غلاف پیچ و پیچ از فولاد آلیاژی ویژهٔ مقاوم در برابر سایش و حرارت بالا ساخته شدهاند که دارای مقاومت بالا در برابر سایش و خوردگی هستند.
- گلولههای پلت غذای ماهی اکسترودشده میتوانند روی سطح آب شناور بمانند و بیش از ۱۲ ساعت حل نشوند.
- در فرآیند دما و فشار بالا، سالمونلا و عفونتهای باکتریایی در مواد از بین میروند.
- اکسترودر خوراک ماهی کاربرد گستردهای دارد.
- این دستگاه میتواند پلتهای خوراک متنوعی مانند پلت خوراک دام و انواع پلتهای غوطهور و شناور خوراک آبزیان تولید کند.
- میتواند قابلیت هضم و نرخ استفاده از خوراکها را بهبود بخشد.
موارد ماهی شناور ماشین اکسترودر خوراک دام برای فروش در جهان
هر مشتری پرورش آبزیان که درباره اکسترودرهای خوراک شناور ماهی پرسوجو میکند، سوالات مشابهی دارد: ظرفیت تولید باید متناسب با مقیاس پرورش باشد و تجهیزات باید با گونههای بومی ماهی سازگار باشد. پروژههای ما در کشورهایی مانند ساحل عاج، ایران و نیجریه پاسخ این سوالات را میدهند.
صرفنظر از ظرفیت تولیدتان، چه در حال تولید پلتهای خوراک ماهی شناور، غوطهور یا کندغوطهور باشید، ما میتوانیم آنها را برای شما سفارشی کنیم. مثالهای واقعی زیر، راهحلهای جامع تجهیزات ما را که متناسب با نیازهای خاص شما طراحی شدهاند، به نمایش میگذارند.
خط تولید خوراک شناور ماهی با ظرفیت ۰.۵–۱ تن در ساعت در ساحل عاج
- مقدمه پروژه: این خط تولید برای مزارع آبزیپروری کوچک تا متوسط در ساحل عاج طراحی شده و در تهیه خوراک شناور برای تیلاپیا و کتفیش تخصص دارد.
- کشور: ساحل عاج
- تاریخ: ۱۰ مارس ۲۰۲۳
- توان کل: ۹۰ کیلووات
- اندازه پلت: ۱-۶ میلیمتر
- نیروی عملیاتی در این خط: ۲–۳ نفر
- دوره نصب: ۱۰ روز
- ماشینهای اصلی در این خط کامل عبارتند از: آسیای چکشی خوراک، میکسر خوراک، دستگاه اکسترودر پلت شناور خوراک، دستگاه خشککن، دستگاه اسپری و سایر تجهیزات جانبی.
خط تولید پلت خوراک ماهی با ظرفیت ۱-۲ تن در ساعت در ایران
- مقدمه پروژه: این خط تولید که برای یک فرآوریکننده خوراک منطقهای در ایران طراحی شده است، هم خوراک شناور و هم نیمهغوطهور برای ماهی کپور و قزلآلا تولید میکند.
- تاریخ: ۵ ژوئیه ۲۰۲۲
- کشور: ایران
- توان کل: ۱۴۷ کیلووات
- اندازه پلت: ۲-۸ میلیمتر
- نیروی عملیاتی در این خط: ۳–۴ نفر
- دوره نصب: ۱۲ روز
- تجهیزات اصلی: آسیاب چکشی، دستگاه اکسترودر پلت خوراک ماهی، خشککن، دستگاه خنککننده، دستگاه بستهبندی و سایر تجهیزات کمکی.
خط تولید شناور خوراک ماهی ۳ تن در ساعت در نیجریه
- مقدمه پروژه: یک خط تولید متوسطمقیاس که به واحدهای آبزیپروری در نیجریه خدمترسانی میکند. این خط بهطور کارآمد خوراک شناور با پایداری بالا برای ماهی کپور و تیلاپیا تولید میکند.
- تاریخ: ۲۲ اکتبر ۲۰۲۲
- کشور: نیجریه
- توان کل: ۲۰۰ کیلووات
- اندازه پلت: ۳-۱۰ میلیمتر
- نیروی عملیاتی در این خط: ۴–۶ نفر
- دورهٔ نصب: ۱۸ روز
- ماشینهای اصلی در این خط کامل عبارتند از: آسیاب چکشی خوراک، میکسر خوراک، دستگاه اکسترودر خوراک شناور ماهی، دستگاه خشککن، دستگاه اسپری و سایر تجهیزات کمکی.
خط تولید خوراک ماهی ۳–۵ تن در ساعت در قرقیزستان
- مقدمه پروژه: این خط تولید چندمنظوره به آبزیپروری آبشیرین قرقیزستان خدمت میکند و هم خوراک شناور و هم خوراک غوطهور برای قزلآلا و ماهی کپور تولید میکند.
- کشور: قرقیزستان
- تاریخ: ۳۰ مه ۲۰۲۳
- توان کل: ۲۴۲ کیلووات
- اندازه پلت: ۲-۱۲ میلیمتر
- نیروی عملیاتی در این خط: ۵–۷ نفر
- دوره نصب: ۲۳ روز
- تجهیزات اصلی: آسیاب چکشی خوراک، میکسر خوراک فیا، اکسترودر پلت خوراک ماهی، دستگاه خشککن، دستگاه اسپری و سایر تجهیزات جانبی.
خط تولید پلت خوراک ماهی غوطهور با ظرفیت ۵ تن در ساعت در ازبکستان
- مقدمه پروژه: این خط تولید که برای یکی از تولیدکنندگان پیشرو خوراک دام در ازبکستان ساخته شده است، در تولید خوراک غوطهور با چگالی بالا برای استورژن و ماهیهای کفخوار تخصص دارد.
- تاریخ: ۱۵ دسامبر ۲۰۲۲
- کشور: ازبکستان
- توان کل: ۲۹۸ کیلووات
- اندازه پلت: ۲-۱۵ میلیمتر
- نیروی عملیاتی در این خط: ۵–۶ نفر
- دوره نصب: ۳۰ روز
- ماشینهای اصلی در این خط کامل: آسیاب خوراک، دستگاه مخلوطکن خوراک،, دستگاه پلت خوراک, ، دستگاه خنککننده، خردکن پلت، دستگاه غربالگری و بستهبندی و سایر تجهیزات کمکی
خط تولید خوراک ماهی ۵–۶ تن در ساعت در روسیه
- مقدمه پروژه: یک خط تولید بزرگمقیاس ارتقا یافته برای یک تأمینکننده ملی خوراک در روسیه، که هم خوراک شناور و هم غوطهور را برای گونههای مختلف ماهی تولید میکند.
- تاریخ: ۳ سپتامبر ۲۰۲۲
- کشور: روسیه
- توان کل: ۳۲۰ کیلووات
- اندازه پلت: ۳-۱۵ میلیمتر
- نیروی عملیاتی در این خط: ۷–۸ نفر
- دوره نصب: ۳۰ روز
- تجهیزات اصلی: آسیای چکش غذای حیوانات و ماهی با کیفیت بالا، میکسر خوراک ماهی،, ماشین شناور خوراک ماهی, تجهیزات سمپاشی، دستگاه بستهبندی.
ماهی فرآیند کاری خط تولید پلت خوراک
اگر قصد ساخت یا یادگیری بیشتر درباره خطوط تولید خوراک شناور ماهی را دارید، متوجه خواهید شد که اکسترودر خوراک شناور ماهی یک قطعه تجهیزات ضروری است. برای کمک به درک شهودیتر کاربرد عملی اکسترودر، از یک خط تولید با ظرفیت ۱ تا ۱.۲ تن در ساعت بهعنوان مرجع استفاده میکنم. خط تولید خوراک ماهی عمدتاً شامل بخش خردایش و اختلاط، بخش اکستروژن و خشککردن، و بخش خنککردن و بستهبندی است.
01 بخش خردایش و اختلاط
ابتدا مواد خام را وارد آسیاب چکشی کنید تا مرحلهٔ خردایش انجام شود—این مرحله موادی مانند ذرت و آرد سویا را به پودر ریز تبدیل میکند. گردگیر پالسی گرد و غبار را در دهانهٔ تغذیه جمعآوری میکند تا هوا تمیز بماند. پس از خردایش، مواد خردشده از طریق نوار مارپیچی وارد میکسر خوراک میشوند تا مخلوط شوند. سپس به بخش بعدی منتقل خواهند شد.
02 بخش اکستروژن و خشککن
پس از مخلوطکردن، مواد از طریق الواتور سطلی به بخش اکستروژن منتقل میشوند؛ سپس مواد از طریق تغذیهکنندهٔ مارپیچی مخزن ضد چسبندگی به کاندیشنر وارد شده و بعد وارد محفظهٔ اکستروژن میشوند. سپس پلتهای خوراک ماهی از سوراخهای قالب خارج میشوند.
مواد اکسترودشده وارد میشوند ماشین خشککن تسمهای برای خشک کردن، خوراک خشکشده توسط سیستم انتقال بادی به بخش بعدی بارگیری خواهد شد.
03 بخش خنککاری و بستهبندی
پس از خشک شدن، مواد وارد دستگاه اسپری میشوند. سپس مواد وارد بخش خنککننده شده و تا دمای اتاق خنک میشوند. این کار از تجمع رطوبت در داخل بسته در مراحل بعدی جلوگیری میکند. پس از پایان خنکسازی، سیستم انتقال بادی آنها را به بخش بستهبندی منتقل میکند تا بستهبندی شوند.
چگونه یک دستگاه اکسترودر مناسب برای خوراک شناور ماهی انتخاب کنیم؟
ماشینآلات ریچی
هنگام انتخاب اکسترودر خوراک شناور ماهی، بسیاری از مشتریان پرورش آبزیان اغلب از ما میپرسند: آیا پلتهای تولیدشده توسط دستگاه برای ماهیهایشان مناسب است؟ برای مثال، آیا دستگاه میتواند بهطور دقیق پلتهای ۴–۵ میلیمتری برای ماهی کپور علفخوار تولید کند؟ انتخاب تجهیزات مناسب در واقع پیچیده نیست. امیدواریم تحلیل زیر راهنمایی برای انتخاب شما باشد.
از پلتهای خوراک ماهی
- بسته به اندازه پلتهای خوراک ماهی، پلتهای ۴–۵ میلیمتری انتخاب مناسبی برای تغذیه کپور چمنی بالغ هستند.
- بسته به نوع پلتها، گونههای مختلف ماهی عادتهای غذایی متفاوتی دارند و پلتهای غذای سخت، پلتهای غذای نرم و پلتهای غذای اکسترود شده وجود دارند. شما باید مناسبترین پلتهای غذایی را بر اساس عادت غذایی ماهی خود انتخاب کنید.
از خود دستگاه
- ماشین اکسترودر خوراک ماهی از نظر تفاوت در ساختار به دو نوع اکسترودر خوراک ماهی خشک و اکسترودر خوراک ماهی مرطوب تقسیم میشود.
- تفاوت این دو در این است که نوع مرطوب به دستگاههای تهویه مطبوع مجهز است و پلتهای آن ظرفیت بالاتری دارند و کیفیت بهتری دارند.
سوالات متداول
فرآیند کاری دستگاه اکسترودر خوراک شناور ماهی
فرآیند کاری دستگاه اکسترودر خوراک شناور ماهی را میتوان به سه مرحله تقسیم کرد.
مرحلهٔ تغذیه
در این مرحله، فرآیند اصلی انتقال و فشردهسازی مواد است. مواد در حین انتقال با آب مخلوط شده و به شکل تودههای خمیرمانند درمیآیند و سپس فشرده میشوند تا محفظه مارپیچ پر شود.
مرحله فشردهسازی
در این مرحله، هنگامی که مواد از طریق ... عبور میکنند ماشین اکسترودر خوراک شناور ماهی در طول حملونقل، مواد درون استوانه تحت عمل برشی و اصطکاک متقابل با استوانه و پیچ قرار میگیرند. گرمای اصطکاکی تولیدشده در این فرایند باعث افزایش دمای مواد میشود. شیار پیچ در امتداد جهت هل دادن مواد کمعمق شده و مواد را فشرده میکند.
مرحله اکستروژن
در این مرحله مواد اولیه تحت اکستروژن قرار گرفته و به پلتهای خوراک ماهی تبدیل میشوند. دما و فشار بهسرعت افزایش مییابند و نیروی برشی بیشتر میشود؛ فشار اکستروژن میتواند به ۳٫۰–۱۰ مگاپاسکال برسد و دما تا ۱۲۰–۱۵۰ درجه سانتیگراد بالا رود. پلتهای خوراک ماهی از سوراخهای قالب خارج شده و وارد جو میشوند، سپس دما و فشار ناگهان کاهش مییابند.
کدام اکسترودر خوراک شناور ماهی برای یک مزرعه کوچک (حدود ۱ تن در روز) مناسبتر است؟
یک اکسترودر فرآیند خشک تکپیچ کافی است. این دستگاه ساختار سادهای دارد، هزینهٔ پایینی دارد و نیازی به سیستم بخار ندارد. میتوان آن را توسط ۲–۳ نفر راهاندازی و اداره کرد که آن را برای مزارع کوچک با ظرفیت تولید حدود ۱ تن در روز ایدهآل میسازد. همچنین نیاز به نگهداری آسان دارد که آن را برای مزارع کوچک و متوسط مناسب میکند.
تفاوت بین اکسترودر پلت شناور خوراک ماهی و دستگاه پلت معمولی چیست؟ چرا اکسترودرها برای خوراک آبزیان اینقدر محبوب هستند؟
کلید کار، عملکرد “توسعه” است. اکسترودرها با استفاده از دمای بالا و فشار زیاد، مواد اولیه را توسعه میدهند که منجر به خوراک کمچگالی میشود که روی آب شناور میماند و همچنین مواد مغذی را پخته میکند. دستگاههای پلت معمولی فقط خوراک را فشرده و شکل میدهند، بنابراین نمیتوانند خوراک شناور تولید کنند و ماهیها آن را به خوبی خوراک توسعهیافته هضم نمیکنند.
چرا ماشینآلات RICHI را انتخاب کنیم؟
هنگام انتخاب اکسترودر خوراک شناور ماهی، آیا بیش از همه نگران پلتهای ناپایدار، ظرفیت تولید ناکافی و خرابیهای مکرر هستید؟ دستگاههای ما مدتهاست این مسائل را برطرف کردهاند: اندازههای انعطافپذیر پلت از ۰٫۹ تا ۱۵ میلیمتر و ظرفیت تولید از ۱ تا ۱۲ تن برای مقیاسهای مختلف. از مواد اولیه تا محصول نهایی، تحویل بدون دغدغه و کارآمد—این تعهد تزلزلناپذیر RICHI است.
خدمات پس از فروش کارآمد و جامع:
ماشینآلات ریچی دارای سیستم خدمات پس از فروش جامع و مستحکم است. این شرکت چندین مسیر لجستیکی بینالمللی دارد تا اطمینان حاصل شود دستگاه بهسلامت و بهموقع به دست مشتری میرسد. در صورت بروز هرگونه مشکل در دستگاه مشتری، کارکنان خدمات پس از فروش بلافاصله راهحلهای اولیه ارائه میدهند و ظرف ۴۸ ساعت، تکنسینهای حرفهای را برای ارائه خدمات به محل اعزام میکنند تا زمان توقف دستگاه مشتری به حداقل برسد.
خدمات علمی سفارشی:
ما یک سیستم محصولات متنوع و غنی داریم. با بیش از ۲۰۰ محصول، میتوانیم نیازهای مشتریان مختلف تولید خوراک شناور ماهی را برآورده کنیم. شرکت دارای تیم حرفهای تحقیق و توسعه و طراحی است. بر اساس شرایط واقعی شما، چه یک کارخانه کوچک تولید خوراک ماهی باشد یا یک کارخانه بزرگ صنعتی تولید خوراک شناور ماهی، ما راهحلهای شخصیسازیشدهای را برای شما طراحی خواهیم کرد.
کیفیت عالی تجهیزات:
شرکت RICHI Machinery موفق به کسب بسیاری از گواهیهای معتبر بینالمللی شده است. این شرکت موفق به دریافت گواهی BV، گواهی سیستم مدیریت کیفیت بینالمللی ISO9001، گواهی CE اروپایی و گواهی SGS سوئیس و غیره شده است. میتوانید ما را در یوتیوب.
