ماشین اکسترودر خوراک شناور ماهی

این دستگاه چه نوع خوراکهایی را میتواند تولید کند؟
ماشین اکسترودر خوراک شناور ماهی ما برای تولید طیف گستردهای از خوراکهای باکیفیت آبزیان طراحی شده است، از جمله خوراک شناور ماهی، خوراک غوطهور ماهی، خوراک میگو، خوراک خرچنگ و خوراک ماهیهای زینتی. با پارامترهای اکستروژن قابل تنظیم، این دستگاه قادر است فرمولاسیونها و مواد اولیه متنوعی را برای تولید خوراکهایی با اندازهها و ویژگیهای شناوری متفاوت بپذیرد و بدین ترتیب نیازهای تغذیهای گونههای مختلف آبزی را در مراحل مختلف رشد برآورده سازد. پلتهای خوراک اکسترودشده نهایی از نظر اندازه یکنواخت، پایداری خوبی در آب دارند و به راحتی قابل هضم هستند. علاوه بر این، تجهیزات ما میتواند غذای حیوانات خانگی و خوراک پفشده برای بچهخوک را نیز تولید کند.

غذای شناور ماهی

تغذیه غوطهور

تغذیه میگو

غذای خرچنگ

غذای ماهی زینتی
مزایای اصلی تجهیزات ما
یک دستگاه اکسترودر خوراک ماهی شناور با کیفیت بالا برای تولید پلتهای غذایی آبزی مغذی و مقاوم در برابر آب ضروری است. با فناوری پیشرفته اکستروژن و طراحی مکانیکی مستحکم، تجهیزات اکستروژن ما به مشتریان کمک میکند تا کیفیت یکنواخت محصول، تولید کارآمد و قابلیت اطمینان عملیاتی بلندمدت را محقق کنند.

استحکام عالی شناور و در آب
اکسترودر خوراک شناور ماهی RICHI از فناوری پیشرفته اکستروژن بهره میبرد؛ از طریق فرآوری در دمای بالا و مدتزمان کوتاه و اکستروژن قدرتمند، ژلاتینه شدن نشاسته و قابلیت هضم مواد مغذی را افزایش داده و خوراک پلتشده شناور و پایدار در آب تولید میکند. پeletهای نهایی در آب یکپارچگی ساختاری خود را حفظ میکنند، که به طور قابل توجهی نشت مواد مغذی را کاهش داده و بهرهوری استفاده از خوراک را بهبود میبخشد.
ساختار بادوام برای عملکرد طولانیمدت
ماشین ما از قطعات باکیفیت بالا و ساختار مکانیکی مستحکم بهره میبرد تا عملکرد پایدار و طولانیمدت را تضمین کند. این دستگاه دارای قطعات اکستروژن مقاوم در برابر سایش است که عمر مفید را افزایش میدهند و سیستم محرکه سنگینوزن آن امکان تولید مداوم و بدون وقفه را فراهم میکند، در حالی که کنترل دقیقی بر دما و فشار ممکن میسازد.
تولید هوشمند و پایدار
ماشین اکستروژن خوراک شناور ماهی ما سیستم کنترل هوشمند ماژولار اختیاری را ارائه میدهد. اپراتورها میتوانند پارامترهای کلیدی فرآیند—مانند دما، رطوبت و سرعت پیچ—را بهصورت بلادرنگ نظارت و تنظیم کنند و بدین ترتیب کیفیت محصول را در تولید انبوه با حداکثر یکنواختی تضمین کرده و نیاز به مداخله دستی را به حداقل برسانند.
تنظیم انعطافپذیر پلت
حیوانات آبزی مختلف به ویژگیهای متفاوت در خوراک نیاز دارند. دستگاه اکسترودر خوراک شناور RICHI امکان کنترل دقیق قطر پلت، طول، چگالی و زمان شناوری را از طریق شرایط اکستروژن قابل تنظیم و سیستمهای برش فراهم میکند. این انعطافپذیری به تولیدکنندگان خوراک کمک میکند تا با یک سیستم تولید به بازارهای متعددی خدمترسانی کنند.
پارامترهای فنی
بر اساس ساختار پیچ و فناوری فرآوری، اکسترودرهای خوراک شناور ماهی را میتوان به اکسترودرهای دوقلو، اکسترودرهای تکپیچ، اکسترودرهای خشک و اکسترودرهای مرطوب تقسیمبندی کرد. اکسترودرهای تکپیچ برای تولید در مقیاس کوچک مناسب و مقرونبهصرفه هستند، در حالی که اکسترودرهای دوقلو از نوع مرطوب برای تولید مداوم در مقیاس بزرگ مناسباند.
سری دستگاههای اکسترودر دوقلو
| مدل | اسپیاچاس۷۵*۲ | SPHS120*2 | SPHS150*2 | اسپیاچاس۱۸۵*۲ | |
| ظرفیت (تن در ساعت) | 0.5-1.0 | 1.5-2.0 | 3.0-4.0 | 5.0-6.0 | 10-12 |
| توان اصلی (کیلووات) | 55 | 90 | 110 | 200 | 355 |
| توان فیدر (کیلووات) | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| مدل نرمکننده | دیسی ۴۰۰-۲۴۴ | دیسی ۵۰۰-۲۴۴ | دیسی ۵۰۰-۲۴۴ | DC600-300 | DC600-300 |
| توان کاندیشنر (کیلووات) | 7.5 | 11 | 11 | 11 | 11 |
| مدل شرایطدهندهٔ دیفرانسیل دو شفت | DC400*300-244 | DC500*400-300 | DC500*400-300 | DC600*500-300 | DC600*500-300 |
| توان کاندیشنر دیفرانسیل دو شفت (کیلووات) | 11 | 11 | 11 | 15 | 15 |
| قطر رزوه (میلیمتر) | 75 | 120 | 120 | 150 | 185 |
سری دستگاههای اکسترودر تکپیچ
ویدیوهای کار با تجهیزات
یک دستگاه قابل اعتماد باید در محیطهای تولید واقعی عملکرد خوبی داشته باشد. ویدیوی زیر دستگاه اکسترودر خوراک شناور ماهی RICHI را در حال کار در سایت تولید یکی از مشتریان به نمایش میگذارد. فرآیند اکستروژن پایدار، کیفیت یکنواخت پلتها و عملکرد روان تجهیزات، به وضوح قابلیت RICHI را برای ارائه راهحلهای قابل اعتماد در فرآوری خوراک آبزیان نشان میدهد. به دنبال یک راهحل سفارشی برای تولید خوراک شناور ماهی هستید؟ برای بحث در مورد نیازهای پروژه خود با RICHI تماس بگیرید.


ماشین اکستروژن خوراک شناور ماهی نوع مرطوب روسیه ۱.۵-۲ تن بر ساعت
مشتری یک تولیدکننده خوراک آبزی است که در تولید و تأمین محصولات خوراک برای مزارع پرورش ماهی محلی تخصص دارد. با افزایش تقاضا برای خوراک باکیفیت در آبزیپروری، مشتری قصد داشت ظرفیت تولید خود را ارتقا دهد و دامنه محصولاتش را از خوراک غوطهور سنتی به خوراک شناور برای ماهی گسترش دهد.
بر اساس نیازهای تولید مشتری، محصولات خوراک هدف و طرح سرمایهگذاری، شرکت RICHI راهحل تولید خوراک شناور ماهی سفارشی را طراحی کرد. با تنظیم پارامترهای کلیدی، این دستگاه قادر به تولید هم خوراک شناور و هم خوراک غوطهور ماهی است.
ماشین اکستروژن خوراک شناور خشک ماهی، نوع ۰.۸–۱ تن بر ساعت، اندونزی
مشتری یک استارتاپ کوچک تولیدکننده خوراک آبزی با فضای محدود کارخانه و بودجه سرمایهگذاری اندک است و آنها استانداردهای بسیار بالایی برای هضمپذیری یا پایداری در آب لازم نداشتند.
بر اساس این شرایط خاص، ما برای آنها راهحل اکستروژن خشک طراحی کردیم. در مقایسه با اکسترودر مرطوب، اکسترودر خوراک ماهی خشک نیاز به دیگهای بخار خارجی را از بین میبرد، نصب را سادهتر میکند، مصرف انرژی کمتری دارد و در بهرهبرداری روزانه اقتصادیتر است.



ماشین اکستروژن خوراک خشک شناور ماهی قطر ۱-۱.۵ تن در ساعت
این مشتری که صنعت پررونق پرورش باس دریایی در قطر را هدف قرار داده بود، قصد داشت در ساخت خط تولید خوراک باس دریایی سرمایهگذاری کند. مشتری میخواست هزینههای سرمایهگذاری اولیه را کنترل کند، به تولید سریع دست یابد و از زیرساختهای پشتیبانی پیچیده اجتناب نماید. بنابراین، ما راهحل تولید خوراک ماهی خشک را در اختیار مشتری قرار دادیم که بهطور کامل قادر به فرآوری غلات متعارف و پودرهای پروتئینی است.

اکستروژنر پلت خوراک ماهی و میگو از نوع مرطوب با نسبت ۳ به ۴، عربستان سعودی
مشتری نیازمند تولید در مقیاس بزرگ خوراک شناور ماهی (برای گونههای رایج پرورشی مانند برم و باس) و خوراک غوطهور میگو است. مشتری الزامات بالایی برای کیفیت خوراک دارد؛ خوراک پلتشده باید پایداری بالای آب، ژلاتینه شدن بالای نشاسته و کنترل دقیق چگالی را داشته باشد. بنابراین، ما توصیه میکنیم که مشتری از یک اکسترودر مارپیچی دوگانه مرطوب مجهز به دستگاه شرطیساز دو لایه بهعنوان دستگاه اصلی پلتسازی استفاده کند.

اکسترودر پلت خوراک شناور ماهی با پیچ واحد ۰.۳–۰.۵ تن در ساعت، بنگلادش
مشتری قصد دارد در یک خط تولید واحد، هم خوراک شناور ماهی و هم خوراک مرغ را تولید کند. آنها میخواهند سرمایهگذاری در تجهیزات را کنترل کرده و خریدهای تکراری را کاهش دهند. بنابراین، ما پیکربندیای ارائه دادیم که در آن دو هستهٔ پلتسازی مستقل (اکسترودر خوراک ماهی خشک + آسیای پلتساز با دیسک شرطیساز تکلایه) از یک سیستم خردایش و اختلاط ورودی مشترک و یک سیستم خنککاری، غربالگری و بستهبندی خروجی مشترک استفاده میکنند.
فرآیند اکستروژن خوراک شناور ماهی
تولید خوراک شناور باکیفیت برای ماهیها فراتر از انتخاب اکسترودر مناسب است. هر مرحله از فرآیند تولید—از آسیاب تا اختلاط، اکستروژن، خشککردن، پوششدهی، خنکسازی و بستهبندی—نقش مهمی در تعیین کیفیت پلت، ارزش غذایی، بهرهوری تولید و هزینههای عملیاتی دارد.
بهعنوان یک تولیدکننده حرفهای تجهیزات خوراکآبی، ما راهحلهای کامل تولید خوراک شناور ماهی را متناسب با مواد اولیه، ظرفیت تولید، فرمولاسیون خوراک و نیازهای اتوماسیون هر مشتری ارائه میدهیم. تیم مهندسی ما هر مرحله از فرآوری را طوری طراحی میکند که عملکرد پایدار، جریان بهینه مواد و کیفیت یکنواخت پلت را تضمین کند و به مشتریان کمک میکند تا واحدهای تولید خوراکآبی قابلاعتماد و سودآور بسازند.
01
ساییدن فوقریز
مواد اولیه را تا اندازه ذرات یکنواخت (دستیابی به مش ۶۰–۸۰ یا بالاتر) آسیاب کنید تا یکنواختی مخلوط و عملکرد اکستروژن بهبود یابد و اطمینان حاصل شود که خوراک پلتشده شناوری خوبی دارد.
02
میکس
تمام مواد را با دقت وزن کرده و بهطور کامل مخلوط کنید تا در هر پلت غذایی تعادل تغذیهای تضمین شود.
03
اکستروژن
مواد مخلوط را به اکسترودر خوراک شناور ماهی تحویل دهید. اطمینان حاصل کنید که دستگاه تحت دما، فشار و رطوبت مناسب کار کند تا پلتهای خوراکی با قابلیت تورم عالی و هضم بالا تولید شوند.
04
خشک کردن
بلافاصله پلتهای تازه اکسترودشده را به خشککن تسمهای وارد کنید تا رطوبت بالای آنها (حدود ۲۰–۲۵٪) و دمایشان را به سطح ایمن نگهداری (۱۰–۱۳٪) کاهش دهید.
05
روکش
برای دستیابی به جذب بهینه، پلتهای خشکشده را در حالی که در حالت میکرومتخلخل هستند، با روغن یا مایع بپوشانید.
06
خنکسازی و غربالگری
پلیتها را تا دمای محیط خنک کنید تا سختی آنها افزایش یابد و در حین نگهداری از ایجاد کندانس جلوگیری شود. سپس آنها را الک کنید تا ذرات ریز و پلیتهای بزرگتر از اندازه حذف شوند.
07
چمدانبندی
توزین و بستهبندی پلتهای شناور خوراک ماهی مطابق با استاندارد برای حملونقل یا فروش.
تجهیزات کمکی برای تولید خوراک شناور ماهی
یک دستگاه اکسترودر خوراک شناور ماهی با کارایی بالا تنها یکی از بخشهای یک خط تولید کارآمد خوراک آبزی است. برای دستیابی به کیفیت یکنواخت پلت و به حداکثر رساندن بهرهوری تولید، هر مرحله از فرآوری باید با تجهیزات مناسب پشتیبانی شود. شرکت RICHI مجموعهای کامل از ماشینآلات پشتیبان برای تولید خوراک شناور ماهی را عرضه میکند. اگر میخواهید یک کارخانه شناور خوراک ماهی اما اگر نمیدانید به چه ماشینآلاتی نیاز دارید، لطفاً با ما تماس بگیرید. ما میتوانیم پروژههای کلید در دست ارائه دهیم.

پاککننده پودری
ناخالصیها و ذرات بزرگمقیاس را از مواد خام پودری جدا میکند تا فرآوری خوراک تمیز و یکنواخت را تضمین کند.

آسیاب فوقالعاده ریز
مواد اولیهٔ درشت مانند ذرت و آرد سویا را به ذرات ریز و یکنواخت خرد کنید تا برای اختلاط و گرانولاسیون بعدی مناسب باشد.

مخلوطکن خوراک شناور ماهی
تمام مواد را بهطور یکنواخت در یک مخلوط همگن ترکیب میکند و تغذیهٔ یکنواخت را در هر پلت خوراک تضمین مینماید.

خشککن خوراک شناور ماهی
پس از اکستروژن، رطوبت پلت را کاهش میدهد تا پایداری نگهداری، مقاومت پلت و عمر قفسهای آن بهبود یابد.

ماشین پوششدهی
روغنها، ویتامینها، آنزیمها و افزودنیهای مایع را بهطور یکنواخت روی پلتهای خوراک میپاشد تا ارزش غذایی و خوشخوراک بودن آن را افزایش دهد.

خنککنندهٔ جریان معکوس
دمای پلت و رطوبت آن را پس از خشککردن کاهش میدهد تا سختی آن افزایش یابد و از تراکم در حین نگهداری جلوگیری کند.

الکزن لرزشی
گلولههای واجد شرایط را از ذرات ریز و ذرات بزرگتر از حد جدا میکند تا محصول نهایی یکنواختی حاصل شود.

مقیاس بستهبندی
پeletهای خوراک آماده را با دقت وزنکشی و بستهبندی میکند تا نگهداری، حملونقل و فروش آنها بهصورت کارآمد انجام شود.
سوالات متداول
چگونه دستگاه اکسترودر مناسب برای خوراک شناور ماهی را انتخاب کنم؟
→
انتخاب اکسترودر مناسب به عوامل مختلفی بستگی دارد، از جمله ظرفیت مورد نیاز شما، گونه ماهی هدف، اندازه پلت، فرمولاسیون خوراک، اندازه کارخانه و بودجه سرمایهگذاری. مهندسان RICHI بر اساس شرایط خاص شما مناسبترین اکسترودر و پیکربندی خط تولید را توصیه خواهند کرد.
دستگاه اکسترودر پلت شناور ماهی چه نوع پلتهایی میتواند تولید کند؟
→
تجهیزات ما میتواند بسیار فراتر از خوراک شناور ماهی تولید کند. با تنظیم فرآیند اکستروژن و فرمولاسیون خوراک، میتوان آن را به خوراک غوطهور، خوراک با غوطهوری کند، خوراک میگو، خوراک خرچنگ، خوراک ماهیهای زینتی و خوراک سایر گونههای آبزی تبدیل کرد.
چه مواد خام را میتوان فرآوری کرد؟
→
مواد معمولاً مورد استفاده شامل آرد ماهی، آرد ذرت، آرد گندم، سبوس برنج، آرد سویا، آرد کلزا، ویتامینها، مواد معدنی، روغنهای گیاهی و سایر افزودنیهای تغذیهای است. RICHI میتواند پیکربندی تجهیزات اکستروژن را بر اساس فرمول خوراک خاص شما بهینهسازی کند.
تفاوت بین اکسترودر خوراک ماهی از نوع مرطوب و از نوع خشک چیست؟
→
اکسترودر خوراک ماهی خیس با استفاده از شرایط بخار، بازدهی بالاتر، ژلاتینه شدن بهتر نشاسته و کیفیت برتر پلت را فراهم میکند و آن را برای تولید تجاری بزرگمقیاس خوراک آبزیان مناسب میسازد. اکسترودر خشک از طریق اصطکاک مکانیکی حرارت تولید میکند و نیاز به دیگهای بخار خارجی را از بین میبرد، که آن را به گزینهای ایدهآل برای تولیدکنندگان خوراک در مقیاس کوچک و متوسط یا پرورشدهندگان ماهی تبدیل میکند.
آیا یک اکسترودر میتواند هم خوراک شناور و هم خوراک غوطهور ماهی تولید کند؟
→
بله. بسته به ترکیب خوراک و پارامترهای اکستروژن، همان دستگاه میتواند پلتهای شناور، کندغرقشونده یا تهنشینشونده تولید کند. مهندسان ما میتوانند بر اساس محصول مورد نظر شما، پیکربندی مناسب را پیشنهاد دهند.
چه اندازههای پلت موجود است؟
→
بسته به مدل اکسترودر و پیکربندی قالب، قطر پلت معمولاً قابل تنظیم است و میتواند از حدود ۰٫۵ میلیمتر تا ۱۲ میلیمتر متغیر باشد که امکان تولید خوراک پلتشده ماهی برای مراحل مختلف رشد را فراهم میکند.
آیا اکسترودر پلت غذای شناور ماهی قابل سفارشیسازی است؟
→
بله. ما تجهیزات را بر اساس ظرفیت تولید، فرمولاسیون خوراک، مشخصات پلت، سطح اتوماسیون، چیدمان کارخانه و تأمین برق محلی سفارشی میکنیم تا خط تولید با نیازهای عملیاتی شما مطابقت داشته باشد.
قیمت یک دستگاه اکسترودر خوراک شناور ماهی چقدر است؟
→
قیمتگذاری به عوامل مختلفی بستگی دارد، مانند ظرفیت تولید، پیکربندی دستگاه، سطح اتوماسیون، نیازمندیهای مواد و اینکه آیا به یک خط تولید کامل نیاز است یا خیر. لطفاً با RICHI تماس بگیرید و جزئیات پروژه خود را برای دریافت برآورد قیمت سفارشی و راهحل فنی ارائه دهید.
مدت زمان گارانتی تجهیزات چقدر است؟ چه نوع پشتیبانی فنی ارائه میدهید؟
→
ما یک سال گارانتی ارائه میدهیم. در طول دوره گارانتی، برای هرگونه نقص ناشی از عوامل غیرانسانی، تعمیر رایگان در محل انجام خواهد شد. علاوه بر این، ما خدمات فنی جامعی ارائه میدهیم، از جمله مشاوره پروژه، طراحی فرآیند، ساخت تجهیزات، راهنمایی نصب، راهاندازی، آموزش اپراتور، تأمین قطعات یدکی و پشتیبانی پس از فروش برای تضمین عملکرد پایدار و بلندمدت تجهیزات. (مشاهده کنید یوتیوب)





