Kleine schwimmende Fischfuttermaschine
Die kleine schwimmende Fischfuttermaschine ist eine kleine Futteranlage, die speziell zur Verarbeitung von zerkleinerter Reiskleie, Kleie, Sojabohnenmehl, Fischmehl, Gerste und anderen Rohstoffen zu schwimmenden Fischfutterpellets verwendet wird. Es handelt sich um eine Verarbeitungsanlage, die speziell für kleine Aquakulturbetriebe und Futterverarbeitungsunternehmen entwickelt wurde, um effizient Fischfutterpellets herzustellen.
RICHI Machinery ist ein Hersteller, der sich auf die Produktion von Fischfutterpellet-Maschinen und kompletten Anlagen zur Herstellung von Fischfutterpellets spezialisiert hat. Der Schwerpunkt liegt auf der Verarbeitung verschiedener aquatischer Rohstoffe zu hochwertigen, energiereichen Fischfutterpellets. Wir helfen unseren Kunden auch dabei, den Produktionsprozess an ihre Bedürfnisse anzupassen und Fischfutter in verschiedenen Partikelgrößen zu produzieren, um ihre Anforderungen zu erfüllen.
Kleine schwimmende Fischfuttermaschine: Einführung
Die kleine Fischfuttermaschine verarbeitet Maismehl, Sojabohnenmehl, Fischmehl, Öl, Vitamine und andere Rohstoffe durch eine Reihe mechanischer Verarbeitungsmethoden wie Schneckenextrusion, Erhitzen und Puffen zu schwimmenden Wasserfutterpellets. Die größte Besonderheit ist, dass die Anlage klein, kompakt und einfach zu bedienen ist, so dass sie sehr kostengünstig ist. Sie eignet sich besonders für Anwender mit geringen Produktionsanforderungen, aber hohen Qualitätsansprüchen. Sie ist auch die beste Wahl für viele kleine Fischfutterfabriken.
Die Struktur der Anlage besteht hauptsächlich aus einer Einzugsvorrichtung, einem Konditionierer, einem Extruder, einer Schneidvorrichtung, einem elektronischen Steuerungssystem, einem Kühlsystem usw. Das Material wird im Trocken- oder Nassextrusionsverfahren extrudiert und unter hoher Temperatur und hohem Druck durch Rotation der Schnecke geformt und anschließend mit einer Klinge in gleichmäßige Partikel geschnitten. Aufgrund der guten Schwimmfähigkeit, des ausgewogenen Nährstoffgehalts, der guten Schmackhaftigkeit und der hohen Verdaulichkeit findet das Gerät breite Anwendung bei der Zucht von Süßwasserfischen wie Tilapia, Wels, Graskarpfen, Kalifornischer Barsch, Goldfisch usw. Es ist eine ideale Wahl zur Verbesserung der Futterverwertung, zur Senkung der Futterkosten und zur Förderung einer gesunden Aquakultur.
Durch sinnvolle Konfiguration kann die Maschine zur Herstellung von Fischfutterpellets kann sich auch an verschiedene Formgrößen anpassen, die Partikelgröße flexibel einstellen, die Produktion von Partikeln von 1 mm bis 10 mm unterstützen, den Nährstoffbedarf verschiedener Fischwachstumsstadien erfüllen und ist eine ideale Pelletfutter-Herstellungsanlage für Züchter.
RICHI-MASCHINEN
Merkmale von Pellets, die mit einer kleinen schwimmenden Fischfuttermaschine hergestellt werden
Die Fischfutterpellets von schwimmende Fischfutter-Extruder-Maschine haben nicht nur ein einheitliches Aussehen und eine mäßige Dichte, sondern eignen sich auch besser zum Verzehr durch verschiedene Wassertiere, was die Futterverwertung effektiv verbessert und die Zuchtkosten senkt. Im Folgenden sind einige der wichtigsten Merkmale von Fischpellets aufgeführt.
Die Pellets haben einen guten Auftrieb. Dieses Gerät verwendet ein Hochtemperatur- und Hochdruck-Puffverfahren, um eine poröse Struktur im Inneren der Pellets zu bilden, die 6 bis 12 Stunden lang stabil im Wasser schwimmen kann, wodurch die Futterverschwendung reduziert und die Beobachtung der Fütterungsbedingungen für die Fische erleichtert wird, wodurch die Fütterung genau erfolgt, die Futterverwertung verbessert und die Wasserverschmutzung reduziert wird.
Die Pellets haben eine regelmäßige Form und sind in der Größe einstellbar. Durch Ändern der Formöffnung kann die kleine elektrische Fischfutter-Extruder-Maschine Fischfutterpellets mit einem Durchmesser von 1 mm bis 10 mm herstellen, die den Ernährungsbedürfnissen verschiedener Wachstumsstadien von Jungfischen bis zu ausgewachsenen Fischen entsprechen. Die Pelletlänge kann mit einem Schneider eingestellt werden, was den Fressgewohnheiten von Fischen unterschiedlicher Größe entgegenkommt.
Die Pellets sind ernährungsphysiologisch ausgewogen und haben eine hohe Verdaulichkeit. Da die Rohstoffe vor der Pelletierung vollständig zerkleinert und gleichmäßig gemischt wurden und während des Extrusionsprozesses durch den Konditionierer erhitzt und gereift wurden, weisen die erhaltenen Pellets einen geringeren Nährstoffverlust und eine mäßige Proteindenaturierung auf und sind für die Verdauung und Absorption förderlich. Gleichzeitig können durch das Puffen nährstofffeindliche Faktoren und schädliche Bakterien in den Rohstoffen inaktiviert werden, um die Gesundheit der Fische zu gewährleisten.
Die Pellets haben eine mittlere Härte und sind nicht leicht zu brechen. Die Dichte der Pellets kann durch Anpassung der Parameter des Puffing-Prozesses kontrolliert werden, um sie an die Fütterungsmethoden verschiedener Fische anzupassen. Die Pellets sind nicht leicht zu brechen, es gibt weniger Verluste während des Transports, und das fertige Produkt hat ein sauberes Aussehen, was die Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt verbessert.
Vorteile der kleinen schwimmenden Fischfuttermaschine
Als wichtiges Gerät in der Produktionslinie für Fischfutter, Die kleine schwimmende Fischfuttermaschine hat viele bedeutende Vorteile und eignet sich besonders für kleine und mittelgroße Zuchtbetriebe und neu gegründete Unternehmen zur Herstellung von Fischfutter. Im Folgenden werden die vielen Vorteile dieser Ausrüstung aus mehreren Blickwinkeln beschrieben.
Geringe Größe und einfache Installation.
Sie verfügt über eine kompakte Struktur, eine integrierte Gesamtmaschine, eine kleine Stellfläche und eine flexible Installation. Es erfordert keine komplexe Fundamentkonstruktion. Sie kann nach dem Anschluss an Strom und Rohstoffe verwendet werden, was die Standort- und Baukosten erheblich reduziert. Sie eignet sich für landwirtschaftliche Betriebe oder kleine Futtermittelfabriken mit begrenztem Platzangebot. Gleichzeitig verfügt die Anlage über eine kompakte Struktur und einen geringen Geräuschpegel während des Betriebs, wodurch eine ruhige Produktionsumgebung gewährleistet wird.
Niedrige Kosten und hohe Kostenleistung.
Die Anlage ist preisgünstig, hat niedrige Betriebs- und Wartungskosten und eine angemessene Kontrolle des Energieverbrauchs. Sie kann den gesamten Prozess der Futtermittelextrusion und des Puffens mit geringem Energieverbrauch durchführen. Sie eignet sich für Existenzgründer oder Benutzer mit begrenzten Mitteln, spart die Anfangsinvestition und verkürzt den Investitionsrückflusszyklus.
Hoher Reifegrad der Partikel und reichhaltige Ernährung
Ausgestattet mit einem effizienten Konditionierungssystem wird die Stärke gelatiniert und das Protein durch Hochtemperatur- und Hochdruckbehandlung während des Extrusionsprozesses denaturiert, was die Verdaulichkeit und Absorptionsrate der Futterpartikel verbessert und gleichzeitig Bakterien und Schimmelpilze in den Rohstoffen abtötet, was die Gesundheit der Fische gewährleistet und das Auftreten von Krankheiten reduziert. Die hergestellten Fischfutterpellets müssen nicht mit Klebstoffen versetzt werden und können mehr als 2 Stunden lang stabil im Wasser gelagert werden. Schwimmendes Futter kann auch die Fütterungseffizienz verbessern, so dass es für die Landwirte einfacher ist, die Fische beim Fressen zu beobachten und eine Überfütterung zu vermeiden.
Hohe Anpassungsfähigkeit an unterschiedliche Produktionsanforderungen
Das System zur Regulierung der Geschwindigkeit mit variabler Frequenz wird angenommen, und die Produktionsgeschwindigkeit kann je nach Bedarf angepasst werden, mit stabilem Betrieb und arbeitssparend. Es unterstützt den Austausch von Formen verschiedener Spezifikationen und kann den Partikeldurchmesser und die Länge von 1mm-10mm flexibel einstellen. Unterschiedliche Schnecken und Seitenverhältnisse werden unterschiedlichen Produktionsprozessen gerecht. Durch die Steuerung des Feuchtigkeitsgehalts des Materials, der Schneckendrehzahl, der Maschinentemperatur usw. kann sinkendes oder schwimmendes extrudiertes Futter hergestellt werden, das für eine Vielzahl von Süßwasserfischen und Meeresfischen wie Karausche und Karpfen geeignet ist und auch entsprechendes Futter für verschiedene Fischsegmente wie Tilapia, Brassen und Zierfische produzieren kann. Darüber hinaus können Nass- oder Trockenverfahren gewählt werden, um sich an die unterschiedlichen Eigenschaften des Rohmaterials anzupassen.
Einfache Bedienung und leichte Wartung.
Es ist mit einem automatischen Fütterungssystem und einem intelligenten Temperaturkontrollsystem ausgestattet. Das Bedienfeld ist klar und intuitiv, und die Methode der Verwendung kann nach einer einfachen Ausbildung gemeistert werden. Wichtige Teile wie das Schneidesystem und der Extrusionshohlraum können demontiert und gereinigt werden. Der Aufbau ist vernünftig, der Wartungszyklus kurz, der Personalaufwand gering und die Ausfallrate niedrig, was den Wartungsaufwand reduziert.
Vielfältige Anwendung und eine breite Palette an verwendbaren Rohstoffen
Sie verfügt über ein breites Spektrum an verwendbaren Rohstoffen und kann eine Vielzahl von Futtermittelrohstoffen wie Maismehl, Sojamehl, Reiskleie usw. verarbeiten. Sie kann je nach Kundenbedarf flexibel formulieren, um Garnelenfutterpellets, Krabbenfutterpellets, Haustierfutterpellets und andere Tierfuttermittel zu produzieren und so eine diversifizierte und personalisierte Produktion zu realisieren, die unterschiedlichen Marktanforderungen gerecht wird.
Umweltschutz und Energieeinsparung, Verringerung der Umweltverschmutzung
Energieeinsparung und Umweltschutz werden bei der Konstruktion in vollem Umfang berücksichtigt, und es werden hocheffiziente Motoren und Wärmenutzungssysteme mit angemessener Energieverbrauchskontrolle eingesetzt. Die Pellets haben eine lange Schwebezeit und eine hohe Verwertungsrate, was die Futtermittelabfälle effektiv reduziert und die Wasserumwelt schützt.
Vollständig kompatibel mit automatischer Verpackung.
Die Anlage kann flexibel mit Trocknungsanlagen, Kühlanlagen, Verpackungsanlagen usw. verbunden werden, um die gesamte Linie zu automatisieren, die Produktionseffizienz und das Managementniveau erheblich zu verbessern, mit starker Leistung und langer Lebensdauer, um eine langfristig stabile Produktion zu gewährleisten.
RICHI-MASCHINEN
Einführung in die wichtigsten Geräte von Kleine schwimmende Fischfuttermaschine
Die kleine schwimmende Fischfuttermaschine ist eine der wichtigsten Ausrüstungen in Fischfutterproduktionsanlage. Es kann hochwertige Futterpellets für verschiedene Arten von Wassertieren herstellen, wie z. B. Fischfutterpellets, Welsfutterpellets, Krebsfutterpellets, Garnelenfutterpellets usw., und umfasst auch verschiedene schwimmende, sinkende und langsam sinkende Wasserfuttermittel, um den Futterbedarf verschiedener Fische zu decken.
Es gibt viele Arten von Small fish feed pellet machines. Gegenwärtig ist die Doppelschnecken-Fischfutterpuffmaschine die am weitesten verbreitete, am bequemsten zu bedienende Maschine, die über eine Selbstreinigungsfunktion verfügt und für die Extrusionsverarbeitung verschiedener Materialien geeignet ist. Daher können die gebräuchlichsten schwimmenden Fischfutter-Puffmaschinen nach der Anzahl der Schnecken in schwimmende Fischfutter-Puffmaschinen mit einer Schnecke und schwimmende Fischfutter-Puffmaschinen mit zwei Schnecken unterteilt werden. Im Folgenden finden Sie eine detaillierte Einführung:
Einschnecken-Extruder für schwimmendes Fischfutter
Der Einschneckenextruder ist ein Gerät, das speziell für die Herstellung von schwimmenden Fischfutterpellets verwendet wird. Er extrudiert und pufft die Rohstoffe unter hoher Temperatur und hohem Druck durch eine rotierende Schnecke, so dass die Futterpellets auf der Wasseroberfläche schwimmen können und die Fütterung der Fische erleichtern. Seine Struktur ist relativ einfach, leicht zu warten, relativ kostengünstig und kann in kleinen und mittelgroßen Aquakulturbetrieben und Fischfutterfarmen weit verbreitet sein und eignet sich für die Herstellung von gewöhnlichem schwimmendem Fischfutter. Es wird in zwei Verfahren unterteilt: Trocken- und Nassverfahren:
Trockene Methode: Die Rohstoffe müssen mit Wasser versetzt werden, aber es ist keine Konditionierung erforderlich, bevor sie in den Extruderbehälter gelangen. Die Wärme des Extruders wird vollständig durch mechanische Extrusion erzeugt, und es ist kein Dampfsystem erforderlich. Die Ausrüstung ist relativ einfach, die Bedienung und Wartung sind relativ bequem, die Kosten sind niedrig, aber die Leistung ist relativ begrenzt, was für kleine und mittlere Anwender geeignet ist.
Nasses Verfahren: Die Rohstoffe müssen vorkonditioniert werden, bevor sie in den Extruderbehälter gelangen. Mit Hilfe von Dampf oder Wasser zur Erhöhung der Temperatur wird die Stärke vorgelatiniert, das Protein denaturiert und die Rohstoffe aufgeweicht, was die Extruderqualität verbessert. Die erzeugten Futtermittelpartikel sind glatter und von besserer Qualität. Es eignet sich für die großtechnische Produktion in mittleren und großen Futtermittelverarbeitungsbetrieben und Aquakulturbetrieben.
Im Folgenden sind die spezifischen Parameter der beiden Verfahren aufgeführt:
| Parameter | Trockenextruder-Maschinen (DGP-Serie) | Nassextruder-Maschinen (DSP-Serie) |
| Modell | DGP-90B / DGP-120B / DGP-160B | DSP-90B / DSP-135B |
| Leistung des Hauptmotors (kW) | 37 / 55 / 90 | 37 / 75 |
| Vorschub Motorleistung (kW) | 0.75 / 2.2 / 3 | 7.5 / 7.5 |
| Leistung Schneidemotor (kW) | 0.55 / 1.1 / 1.5 | 1.1 / 1.5 |
| Aufbereitung Motorleistung (kW) | - (Keine Vorkonditionierung erforderlich) | 1.1 / 2.2 |
| Schraubendurchmesser (mm) | 90 / 120 / 160 | 90 / 135 |
| Gesamtabmessungen (mm) | 2100×1450×1350 / 2400×1950×1600 / 3100×2650×1800 | 2600×1600×1900 / 3750×1980×1950 |
| Leistung (Tonne/Stunde) | 0.2-0.4 / 0.5-0.6 / 0.8-1.0 | 0.5-0.6 / 0.8-1.0 |
Doppelschnecken-Extruder für schwimmendes Fischfutter
Die kleine schwimmende Fischfuttermaschine, insbesondere das Doppelschneckenmodell SPHS75x2, ist eine kompakte und dennoch leistungsstarke Extrusionslösung, die für die Produktion von Futtermitteln in kleinen und mittleren Aquakulturen entwickelt wurde. Sie ist ideal für die Herstellung hochwertiger schwimmender Fischfutterpellets mit stabiler Leistung und effizientem Betrieb.
Bei dieser Maschine werden die Rohstoffe durch zwei ineinandergreifende, rotierende Schnecken befördert. Unter der Einwirkung von Hitze, Druck und mechanischer Scherung wird das Material gründlich gemischt, gelatiniert und zu gleichmäßigen, schwimmenden Pellets extrudiert. Die Doppelschneckenstruktur sorgt für eine höhere Verarbeitungsflexibilität und eine hervorragende Kontrolle über die Pelletgröße, -dichte und -form, was für die Fütterung verschiedener Fischarten wie Tilapia, Wels und Karpfen unerlässlich ist.
Trotz seiner geringen Größe bietet das Modell SPHS75x2 eine starke Leistung. Es verfügt über einen speziellen Differentialkonditionierer (DC400×300-244), der die Reifung und Verdaulichkeit von Futtermitteln verbessert. Die Maschine verfügt außerdem über eine Präzisionszuführung und einen leistungsstarken Hauptmotor, die eine stabile Pelletierung und eine lange Lebensdauer gewährleisten.
Technische Daten:
| Modell | SPHS75x2 | SPHS120*2 | SPHS150*2 | SPHS185*2 | |
| Leistung des Hauptmotors (kW) | 55 | 90 | 110 | 200 | 355 |
| Schraubendurchmesser (mm) | 75 | 120 | 120 | 150 | 185 |
| Einspeiseleistung (kW) | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| Aufbereiter Leistung (kW) | 7.5 | 11 | 11 | 11 | 11 |
| Spezifikation des Conditioners | DC400-244 | DC500-244 | DC500-244 | DC600-300 | DC600-300 |
| Differentialkonditionierer Leistung (kW) | 11 | 11 | 11 | 15 | 15 |
| Spezifikation des Differentialkonditionierers | DC400*300-244 | DC500*400-300 | DC500*400-300 | DC600*500-300 | DC600*500-300 |
| Produktionskapazität (T/H) | 0.5-1.0 | 1.5-2.0 | 3.0-4.0 | 5.0-6.0 | 10-12 |
Aufbau der kleinen schwimmenden Fischfuttermaschine
Futtermittel
Der Zubringer kann die gemischten Materialien in die Maschine einspeisen. Und der Zubringer der Fischfutter-Pellet-Maschine nimmt eine runde Fütterung Trommel und variable Frequenz Fütterung. Der Zubringer ist mit der Futtertrommel verbunden, um Anbackungen zu verhindern und eine gleichmäßige Fütterung zu gewährleisten.
Extrusionssystem
Sie wird verwendet, um die gekochten Lebensmittel zu Fischfutterpellets zu extrudieren.
Form für Granulierung
Die Form und Größe der Fischfutterpellets kann durch einen Wechsel der Pelletierform verändert werden.
Schneidemesser
Es kann die Länge von Fischfutterpellets bestimmen
Kleine schwimmende Fischfuttermaschine: Fallstudie
RICHI Machinery hat sich seit langem der Futtermittelindustrie verschrieben und nutzt sein tiefes technisches Fachwissen und seine umfangreiche Erfahrung mit Futtermittelmaschinen. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Futtermittelbetriebe jeder Größe. Unsere Anlagen wurden in über 150 Länder und Regionen exportiert - darunter Japan, Kanada, Deutschland, Russland, Großbritannien, Australien und Chile - und haben Tausende von Kunden weltweit bedient. Viele unserer Projekte sind zu lokalen Benchmarks geworden und treiben die hochwertige Entwicklung in der globalen Futtermittelindustrie voran. Da die Kundennachfrage weiter steigt, insbesondere in der Aquakultur, werden wir häufig nach folgenden Themen gefragt Fischfutter-Pelletiermaschine Preis, Dies spiegelt das steigende Interesse an effizienten, kostengünstigen Lösungen für die schwimmende und sinkende Fischfutterproduktion wider.
0.8T/H Kleine schwimmende Fischfuttermaschine
- Land: Ägypten
- Rohstoffzusammensetzung: Maismehl, Weizenkleie, Fischmehl, Rapsschrot, Calciumhydrogenphosphat, Vitaminzusätze
- Durchmesser der Produktpartikel: 1,5 mm
- Projektzyklus: Der Gesamtzyklus der Projektabwicklung beträgt 20 Tage
- Konfiguration des Bedieners: 1 Person
- Hintergrund des Projekts: Die Fischzucht im ägyptischen Nilbecken entwickelt sich rasch, insbesondere in den Süßwasser-Aquakulturgebieten um das Nildelta und Kairo, und die Nachfrage nach schwimmendem Fischfutter steigt von Jahr zu Jahr. Die lokalen Produktionskapazitäten sind jedoch schwach, der Stückpreis für Futtermittel ist hoch und der Versorgungszyklus ist instabil.
- Bedürfnisse des Kunden: Der Kunde ist ein aufstrebender Aquakulturunternehmer, der plant, Landwirte mit lokal produziertem, hochwertigem schwimmendem Fischfutter zu versorgen. Die Anlage muss effizient sein, sich für eine Vielzahl von Rohstoffen mit niedrigem und mittlerem Preisniveau eignen, über grundlegende Automatisierungsfunktionen verfügen und leicht von lokalem Personal bedient werden können.
1T/H Kleine schwimmende Fischfutteranlage
- Land: Vietnam
- Rohstoffzusammensetzung: Maismehl, Sojamehl, Fischmehl, Reiskleie, Vitaminvormischung
- Produktpartikeldurchmesser: 1,5 mm, 2,0 mm, 3,0 mm
- Projektzyklus: etwa 25 Tage von der Unterzeichnung des Vertrags bis zur Produktion
- Konfiguration des Bedieners: 1 Person
- Hintergrund des Projekts: Als eine der wichtigsten Wirtschaftsstädte verfügt Vietnam über eine entwickelte Aquakulturindustrie, insbesondere über eine schnell wachsende Großzucht von Süßwasserfischen wie Tilapia, Wels und Graskarpfen. Die lokalen Landwirte waren bisher auf importiertes Fischfutter angewiesen, das nicht nur hohe Kosten und lange Transportwege verursacht, sondern auch nur eine einzige Art von Futter enthält, die für die lokalen Zuchtanforderungen nicht geeignet ist.
- Kundenbedürfnisse: Ein lokaler Kleinbauer möchte Fischfutterpellets herstellen, um den Futterbedarf seiner eigenen Zuchtbasis zu decken, und sie in Maßen nach außen verkaufen. Der Kunde legte Wert auf eine kompakte Anlagenstruktur, einfache Bedienung, Eignung für eine Vielzahl von Rohstoffen und geringe Wartungskosten.
Projekt einer kleinen schwimmenden Fischfütterungsanlage mit 1-1,2 Tonnen pro Stunde
- Land: Philippinen
- Hauptausrüstungen: Puffmaschine für Trockenfischfutter, Hammermühle, Einwellen-Bandmischer, Heißlufttrockner, automatisches Wiege- und Verpackungssystem
- Zusammensetzung des Rohmaterials: Maismehl, Sojamehl, Fischmehl, Kokosnusskleie, Reiskleie, Knochenmehl usw.
- Produktpartikeldurchmesser: 1,2mm, 2,0mm, 3,5mm
- Projektzyklus: 40 Tage von der Lieferung bis zur Produktion
- Konfiguration der Bediener: 3 Personen
- Hintergrund des Projekts: Als typischer Inselstaat haben die Philippinen eine besonders ausgeprägte Aquakultur, insbesondere die Süßwasserkarpfen- und Tilapiazucht, die in der Bevölkerung sehr verbreitet ist. Viele kleine und mittelgroße Zuchtbetriebe verwenden noch immer traditionelle Fütterungsmethoden, was zu einem langsamen Wachstum und häufigen Krankheiten führt.
- Kundenbedürfnisse: Ziel dieses Projekts ist es, eine Demonstrationsanlage zur Herstellung von Fischfutter zu errichten, die mehr als 300 Landwirten vor Ort hochwertige und kontrollierbare Fischfutterprodukte liefert. Der Kunde verlangt von der Produktionsanlage eine intelligente Fütterung, einen geringen Energieverbrauch, Kompatibilität mit einer Vielzahl von Rohstoffen und eine umfassende Schulung und technische Unterstützung.
Projekt für eine kleine schwimmende Produktionslinie für Fischfutter (1T/H)
- Land: Indonesien
- Hauptausrüstung: Extruder für trockenes Fischfutter, Wassertropfenbrecher, Bandmischer, Heißlufttrockner, automatisches Wiege- und Verpackungssystem
- Rohstoffzusammensetzung: Maismehl, Sojamehl, Fischmehl, Palmkuchen, Vitamine und mineralische Zusätze
- Durchmesser der Produktpartikel: 1,2 mm, 1,8 mm, 3,0 mm
- Projektzyklus: 35 Tage von der Vertragsunterzeichnung bis zur Probeproduktion der Ausrüstung
- Bedienerkonfiguration: 2 Personen
- Hintergrund des Projekts: Indonesien ist einer der größten Fischkonsumenten der Welt und betreibt in großem Umfang Tilapia- und Welszucht. Viele Landwirte sind jedoch immer noch auf importiertes Futter angewiesen oder mischen es von Hand, was zu einer instabilen Futterqualität, einem langen Zuchtzyklus und hohen Kosten führt.
- Die Bedürfnisse des Kunden: Der Kunde ist ein lokaler Familienbetrieb, der eine kleine automatisierte Produktionslinie für Fischfutter bauen möchte, um den täglichen Bedarf der Zucht von Jungfischen und ausgewachsenen Fischen zu decken. Gleichzeitig werden die Rezeptur und der Partikeldurchmesser entsprechend den verschiedenen Wachstumsperioden angepasst. Die Anlage muss einfach zu bedienen sein, eine geringe Ausfallrate aufweisen, sich an eine Vielzahl von Rohstoffen anpassen lassen und einen zeitnahen Kundendienst bieten.
Häufig gestellte Fragen
Häufig gestellte Fragen
Bei der Anschaffung und Verwendung der kleinen Fischfuttermaschine stoßen viele Kunden auf ähnliche Probleme. Um Ihnen zu helfen, das Gerät besser zu verstehen und zu nutzen, haben wir einige häufige Fragen und ihre Antworten unten zu Ihrer Information zusammengefasst:
Für welche Art von Benutzern ist der kleine schwimmende Fischfutterautomat geeignet?
Die kleine Fischfutterpelletiermaschine ist vor allem für kleine und mittlere Landwirte und kleine Futtermittelhersteller geeignet, die gerade erst anfangen. Die Anlage benötigt nicht nur wenig Platz und ist einfach zu bedienen, sondern hat auch geringe Investitionskosten. Da immer mehr Anwender auf Kosteneffizienz achten, ist der Preis der kleinen Fischfuttermaschine zu einem wichtigen Faktor geworden, was diese Maschine zu einer beliebten Wahl für diejenigen macht, die Fischfutter mit minimalen Kosten und maximaler Leistung produzieren wollen.
Welche Arten von Futterpellets können hergestellt werden?
Die Anlage kann zur Herstellung verschiedener Arten von Fischfutter verwendet werden, z. B. schwimmende Fischfutterpellets, sinkende Fischfutterpellets, Garnelenfutter, Krabbenfutter usw. Durch den Austausch verschiedener Formen und die Anpassung der Parameter können Form, Größe und Dichte der Futterpellets flexibel gesteuert werden, was für eine Vielzahl von Fischen wie Tilapia, Karpfen, Wels, Goldfisch, Kalifornischer Barsch usw. geeignet ist.
Kann eine Person dieses Gerät bedienen?
Ja, das kleine Modell hat eine kompakte Struktur, einen hohen Automatisierungsgrad und eine einfache tägliche Bedienung und Wartung. Eine Person kann den gesamten Prozess der Beschickung, Steuerung, Pelletierung und Sammlung durchführen. Für Benutzer, die nicht über professionelle Kenntnisse verfügen, stellt der Hersteller außerdem eine ausführliche Bedienungsanleitung und Videotutorials zur Verfügung, um einen schnellen Start zu gewährleisten.
Wie sieht es mit der Garantie und dem Kundendienst aus?
RICHI Machinery bietet eine 12-monatige Garantie für alle Small floating fish feed machines. Wenn es irgendein Qualitätsproblem mit der Ausrüstung selbst während der Garantiezeit gibt, kann das Zubehör kostenlos ersetzt werden; zusätzlich sind der Kundendienst und das technische Team das ganze Jahr über online, um die Fernbedienungsinstallation, Betriebsschulung und Fehlerdiagnose zu unterstützen.
Eine Frage?
RICHI-MASCHINEN
Warum RICHI Maschinen wählen
Wählen Sie RICHI Maschinenpark bedeutet, dass Sie nicht nur qualitativ hochwertige Geräte erhalten, sondern auch Lösungen aus einer Hand und umfassende Serviceunterstützung. Hier sind einige wichtige Gründe, uns zu wählen:
30 Jahre Branchenerfahrung
Seit seiner Gründung im Jahr 1995 hat RICHI Machinery 30 Jahre reiche Erfahrung in der Entwicklung, Produktion und Forschung und Entwicklung von kleinen Fischfuttermaschinen gesammelt. Mit unseren tiefgreifenden technischen Akkumulation und globale Entwicklung, können wir unseren Kunden mit zuverlässigen Geräten und Lösungen bieten.
Maßgeschneiderte schlüsselfertige Lösungen
Wir bieten Ihnen eine komplette schlüsselfertige Produktionslinie an, die von der Projektplanung über die Herstellung der Ausrüstung bis hin zur Installation und Inbetriebnahme sowie der Schulung des Personals reicht und Ihren spezifischen Anforderungen entspricht. Ob es sich um einen kleinen Betrieb oder eine große Futtermittelfabrik handelt, wir können einen geeigneten Produktionsplan für Sie erstellen.
Umfassender After-Sales-Service
Wir verfügen über ein umfassendes After-Sales-System, das Ihnen von der Beratung vor dem Verkauf bis zur Wartung nach dem Verkauf einen Rundum-Service bietet. Dazu gehört auch eine professionelle und systematische Schulung, die Ihnen hilft, die Bedienung und Wartung der Anlagen schnell zu beherrschen und die Projektanforderungen zu optimieren.
Um Ihre Bedürfnisse herum gebaut
Wir können maßgeschneiderte, schlüsselfertige Pelletproduktionslinienprojekte auf der Grundlage Ihrer individuellen Anforderungen entwickeln. In diesem Projekt haben wir zum Beispiel maßgeschneiderte technische Lösungen und Betriebsschulungen für die kleine schwimmende Fischfuttermaschine angeboten, damit die Produktionslinie langfristig stabil arbeiten kann. Sie können uns finden auf YouTube.
