Hühnermist kann nicht direkt pelletiert werden, da er einen hohen Feuchtigkeitsgehalt hat, stark riecht, dazu neigt, an der Form zu kleben, und möglicherweise bakteriell kontaminiert ist. Daher muss er zunächst einer Fermentation unterzogen werden, um ihn zu stabilisieren, zu desodorieren und die Pelletierung zu erleichtern. Bei diesem Verfahren werden die vorhandenen Fermentationsanlagen des Kunden genutzt.

Der fermentierte Hühnermist wird mit Reishülsen gemischt. Die Reishülsen machen das Rohmaterial flauschiger und nicht klebrig und eignen sich daher besser für die Pelletierung. Der Kunde nutzt unser Förderband, um die gemischten Rohstoffe stabil und kontinuierlich zur Pelletmühle zu transportieren, was eine ununterbrochene Versorgung und einen reibungslosen Betrieb gewährleistet.

Bevor die Rohstoffe in die Pelletpresse gelangen, werden sie leicht angefeuchtet und aufgeweicht, damit sie sich leichter zu Pellets pressen lassen. Die Pelletpresse presst die Mischung aus Hühnermist und Reishülsen zu 4,0 mm dicken Pellets. Dieses Granulat lässt sich leichter als Dünger ausbringen und ist auch einfacher zu lagern, zu transportieren und zu verkaufen.

Wenn das Granulat zum ersten Mal aus der Maschine kommt, ist es sehr heiß, weich und verformt sich leicht. Sie müssen mit einem Kühler abgekühlt werden. Nach dem Abkühlen härtet das Granulat aus und ist weniger anfällig für Bruch und Verklumpung im Beutel.

Das gekühlte Granulat wird in einer Siebmaschine gesiebt, um das geeignete Granulat auszusortieren. Nicht qualifizierte kleine Körner und Pulver werden recycelt und wiederverwendet. Dadurch wird die Qualität des Endprodukts sichergestellt und der Rohstoffabfall reduziert.