아프가니스탄의 10T/H 가금류 사료 공장

아프가니스탄 고객의 요구 사항을 철저히 파악하고, 기술 부서에서 솔루션과 자세한 가격 견적을 제공하고, 고객이 장비에 대해 알아보기 위해 회사에 도착하고, 고객이 공장을 방문하여 장비가 작동하는 모습을 확인하고, 고객이 협력 합의에 도달하고, 양측이 최종 기술 솔루션에 동의하고, 계약서 초안을 작성하고, 영업 부서에서 계약 내용을 신중하게 설명하고, 계약에 서명합니다.

우리 공장은 최종 솔루션에 따라 아프가니스탄 고객의 가금류 사료 공장에 필요한 모든 장비를 생산하고, 영업 담당자는 아프가니스탄 고객에게 자세한 생산 진행 보고서(예: 장비에 사용된 모든 부품의 사진, 동영상 및 사양)를 제공합니다.

장비가 완전히 제조되면 시운전을 통해 작동 상태(예: 출력, 에너지 소비, 펠릿 형성 속도, 소음, 진동, 온도 등)를 테스트합니다. 검증이 완료되면 고객은 영상을 통해 원격으로 시운전을 지켜보거나 공장을 방문하여 현장 점검을 받을 수 있습니다. 모든 검증이 완료된 후에만 납품이 가능합니다.

설치 엔지니어와 통역사가 프로젝트 설치와 교육을 지원하기 위해 아프가니스탄에 도착했습니다. 고객은 모든 장비, 액세서리, 예비 부품 및 도구를 영업사원이 제공한 배송 및 포장 목록과 대조하여 수량과 모델이 계약과 일치하는지 꼼꼼히 확인한 후 수락 문서에 서명했습니다.

고객은 플랜트 치수가 제공된 도면과 일치하는지 재확인했습니다. 전기 사양 등 다양한 설치 세부 사항을 검토했습니다. 아프가니스탄 프로젝트 매니저와 현장 회의를 열어 설치 일정을 확정했습니다.

원료 사일로, 분쇄기, 엘리베이터, 믹서, 펠릿화기, 냉각기, 베일러 등 모든 장비를 배치하고 수평을 맞추고 고정했습니다. 아프가니스탄 현지 전기 기술자에게 모든 모터의 전원 배선을 완료하고 올바른 회전 방향을 확인하도록 지시했습니다. 메인 전기 제어 캐비닛이 설치되고 장비의 모든 센서와 모터 제어 케이블이 연결되었습니다.

사료 생산 공정, 주요 장비의 작동 원리, 주요 유지보수 포인트 등을 설명하는 교육이 진행되었습니다. 장비 작동 및 유지보수 매뉴얼, 전기 회로도, 예비 부품 목록이 영어와 다리어로 제공되었습니다.

아프가니스탄 고객에게 기계를 시작하고 종료하는 방법, 레시피 변경, 생산 기록 작성 등의 지침을 제공합니다. 또한 펠렛화기 다이 롤러를 교체하고 간격을 조정하는 방법에 대한 지침도 제공합니다. 또한 분쇄기 스크린과 해머 교체 방법에 대한 안내도 제공합니다. 믹서 청소 및 유지보수 방법에 대한 안내도 제공합니다. 또한 제어 컴퓨터에서 생산 데이터 및 고장 기록을 보는 방법에 대한 안내도 제공합니다.

최종 승인: 생산 라인이 안정적으로 가동되고 적격 제품을 생산한 후에는 고객과 공동으로 최종 승인 문서에 서명합니다. 또한 도면, 매뉴얼, 적합성 인증서를 포함한 모든 프로젝트 문서도 전달합니다.

아프가니스탄 고객을 위해 평생 애프터서비스를 제공합니다. 아프가니스탄의 10T/H 가금류 사료 공장의 모든 부품 및 액세서리에 대한 예비 부품 아카이브를 유지하여 스크린, 망치, 벨트 및 센서와 같이 일반적으로 사용되는 예비 부품을 신속하게 공급할 수 있도록 합니다. 교체가 필요한 경우 애프터서비스 담당자에게 연락하면 신속하게 재발급받을 수 있습니다.

전용 고객 서비스 이메일과 WhatsApp을 통해 연중무휴 기술 컨설팅 서비스를 제공합니다. 또한 장비를 공식적으로 사용한 후 1, 3, 6, 12개월 이내에 전화 또는 화상 방문 등 정기적인 재방문을 실시하여 가금류 사료 공장의 운영 상태를 파악합니다.