Kratzer-Förderer

Kratzer-Förderer

Was ist ein Kratzbandförderer?

Ein Kratzerförderer, auch unterirdischer Kratzerförderer genannt, ist ein Fördergerät, das Schüttgut kontinuierlich innerhalb eines geschlossenen rechteckigen oder U-förmigen Gehäuses transportiert (rechteckige Kratzerförderer werden als flache Kratzerförderer und U-förmige als U-förmige Kratzerförderer bezeichnet).

In erster Linie wird eine bewegliche Kette mit daran befestigten Kratzern für den Materialtransport verwendet, wobei die Förderlänge bis zu 30 Meter beträgt. Die Kette wird von einem Motor angetrieben, und die an der Kette befestigten Kratzer schieben das Material entlang des Gehäusebodens vorwärts, wodurch ein horizontaler oder leicht geneigter Materialtransport erreicht wird.

Arbeitsprinzip

Ein Trogkettenförderer besteht aus einem Kopf- und einem Endteil. Im Kopfteil befindet sich die Antriebsvorrichtung mit einem Motor und einem Untersetzungsgetriebe, das die Kette über ein Getriebe antreibt. In regelmäßigen Abständen sind Kratzer an der Kette befestigt. Wenn sich die Kette bewegt, schieben die Kratzer das Material innerhalb des Gehäuses vorwärts. Das Material wird zwischen den Kratzern und dem Boden des Gehäuses eingegraben, daher der Name “eingegrabene Förderkratzer”. Nach Erreichen des Endteils kehrt die Kette ihre Richtung um und vollendet einen Zyklus.

Kratzerförderer eignen sich besonders für die folgenden Anwendungen:

TGSS-Serie Flachkratzer-Förderer
TGSU Serie U-Typ Kratzerförderer

Andere spezialisierte Serien von Kratzerförderern

- Richi Machinery -

Zusätzlich zu den beiden universell einsetzbaren Baureihen TGSS und TGSU hat RICHI Machinery eine Reihe von Spezialmodellen entwickelt, die auf die besonderen Arbeitsbedingungen in verschiedenen Branchen zugeschnitten sind.

Andere spezialisierte Serien von Kratzerförderern
  • Zementspezifischer Typ: Speziell für die Zementindustrie entwickelt, mit hoher Verschleißfestigkeit und starker Dichtungsleistung.
  • Allzweck-Typ: Geeignet für die meisten pulverförmigen und körnigen Materialien.
  • Luftdichte Ausführung: Höhere Abdichtungsleistung, geeignet für Anwendungen, die eine Staubvermeidung erfordern.
  • Hochtemperatur-Typ: Kann Materialien mit hohen Temperaturen fördern (z. B. Materialien, die gerade aus dem Trockner kommen).
  • Typ mit großem Winkel: Ermöglicht die Förderung in einem Winkel von 15-30 Grad.
  • Kraftwerksspezifischer Typ: Geeignet für die Förderung von Kohlepulver und Asche in Kraftwerken.
  • Getreidespezifischer Typ: Speziell für die Getreideindustrie entwickelt, erfüllt die Anforderungen an die Lebensmittelsicherheit.
Kernkomponenten eines Kratzerförderers
Kopfbereich
Kette
Zwischengehäuse
Heckbereich
  • Das Gerät besteht hauptsächlich aus einem Gehäuse, einer Kette, Abstreifern und einer Übertragungsvorrichtung und ist einfach aufgebaut. Die tägliche Wartung erfordert lediglich die Überprüfung der Kette, die Schmierung und den Austausch verschlissener Abstreifer. Gewöhnliche Arbeiter können das Gerät nach einer einfachen Schulung bedienen.
  • Die vollständig geschlossene Bauweise verhindert das Austreten von Material während des Transports, wodurch Staub effektiv vermieden wird und das Gerät besonders für Branchen mit hohen Umweltanforderungen geeignet ist, wie z. B. Lebensmittel, Pharmazeutika und Chemikalien. Luftdichte Kratzerförderer bieten eine noch bessere Abdichtungsleistung.
  • Ein einzelnes Gerät kann Materialien bis zu 30 Meter weit befördern. Für größere Entfernungen können mehrere Geräte in Reihe geschaltet werden. Die Leistung reicht von einigen zehn Kubikmetern bis zu mehr als zweihundert Kubikmetern pro Stunde und erfüllt die Anforderungen von Unternehmen unterschiedlicher Größe.
  • Er kann pulverförmige, körnige und kleinstückige Materialien bei Temperaturen von Umgebungstemperatur bis zu hohen Temperaturen und bei Steigungen bis zu 30 Grad fördern. Er ist für fast alle Schüttgutanwendungen geeignet.
  • Hochwertige Ketten, Abstreifer und präzisionsgefertigte Kopf- und Umlenkrollen sorgen für einen reibungslosen Betrieb und geringe Geräuschentwicklung. Die verschleißfesten Komponenten haben eine lange Lebensdauer, die bei normalem Gebrauch in der Regel mehr als 10 Jahre beträgt, und sorgen für einen wirtschaftlichen und zuverlässigen Langzeitbetrieb.
Vorteile und Merkmale von Kratzerförderern

Scraper Conveyor zu verkaufen weltweit

Seit über 30 Jahren konzentriert sich RICHI auf die Forschung, Entwicklung und Herstellung von Kratzerkettenförderern. Unsere Produkte wurden erfolgreich in mehr als 140 Länder und Regionen weltweit verkauft. Wir wissen, dass verschiedene Regionen und Industrien unterschiedliche Anforderungen an die Fördertechnik haben. Deshalb bieten wir Lösungen aus einer Hand, die von der Auswahl der Ausrüstung über die kundenspezifische Konstruktion bis zur Installation und Inbetriebnahme reichen.

Russland 5T/H Fischfutteranlage TGSS40 Scraper Conveyor Projekt

Russland 5T/H Fischfutteranlage TGSS40 Scraper Conveying System Projekt

Kundenhintergrund: Dieser Kunde ist einer der größten Fischfutterhersteller in der Region mit einer Jahresproduktion von 150.000 Tonnen Futter.

Datum: September 2023

Förderdistanz: 30 Meter (maximale Förderdistanz für ein einzelnes Gerät)

Gefördertes Material: Futterpellets

Kapazität: 180-210 Kubikmeter/Stunde

Südafrika Mineralpulver-Aufbereitungsanlage TGSS32 Conveyor Project

Südafrika Mineralpulver-Aufbereitungsanlage TGSS32 Conveyor Project

Datum: März 2024

Förderdistanz: 22 Meter

Gefördertes Material: Kalksteinmehl, Mineralmehl

Kapazität: 120-140 Kubikmeter/Stunde

Kunden-Feedback: “Dieser rechteckige Förderer hat eine einfache Struktur und einen stabilen Betrieb und kann auch unter staubigen Bedingungen kontinuierlich arbeiten.”

USA 15T/H Produktionslinie für Tierfutterpellets TGSS32 Fördersystem

USA 15T/H Produktionslinie für Tierfutterpellets TGSS32 Kratzerfördersystem

Datum: Januar 2025

Förderdistanz: 5 Meter

Gefördertes Material: Weizen, Gerste, Raps

Kapazität: 120-140 Kubikmeter/Stunde

Kunden-Feedback: “Das Gerät läuft sehr stabil, und die automatischen Schutzfunktionen sind sehr praktisch und machen unseren Betrieb sicherer.”

Häufig gestellte Fragen

TGSS-Serie Anwendungsvorteile:

  • Geeignet für Mehrpunktzuführung und Mehrpunktabführung
  • Ausgestattet mit Schwerlaststartvorrichtung
  • Ausgestattet mit Anti-Verstopfungs- und Kettenbruchalarmvorrichtungen
  • Die Führungsschienen bestehen aus speziellen verschleißfesten Materialien oder sind mit hochmolekularen verschleißfesten Platten ausgekleidet
  • Die Abstreifer sind aus Polyurethan, verschleißfest und geräuscharm
  • Verwendung einer patentierten hochfesten Kette für lange Förderstrecken
  • Die Kettenspannvorrichtung ist für eine einfache Bedienung am Ende der Maschine angebracht

TGSU-Serie Anwendungsvorteile:

  • U-förmige Abstreifblätter liegen eng am Trogboden an, was zu geringen Rückständen führt
  • Das Heck der Maschine hat eine kugelförmige Prägestruktur, wodurch noch weniger Rückstände entstehen.
  • Einfache Struktur, geringe Größe und niedriger Stromverbrauch
  • Gute Abdichtung, stabiler Betrieb und geringe Geräuschentwicklung
  • Lange Lebensdauer, einfache Installation und Wartung
  • Verwendung einer hochfesten Kratzerkette
  • Die Fütterungsöffnung kann direkt oder im Bypass gefüttert werden
  • Kann mit einer Anti-Verstopfungs-Alarmvorrichtung konfiguriert werden
  1. Ist die Kettenlasche dick genug? Fühlen Sie ihr Gewicht - ist sie schwer? Fragen Sie, ob sie aus 45#-Stahl besteht (das ist ein guter Stahl) und ob die Dicke 3 Millimeter beträgt. Zu dünne Kettenlaschen sind wie dünnes Blech und brechen leicht.
  2. Hält sie die Last aus? Fragen Sie den Lieferanten: “Wie viel Gewicht kann diese Kette ziehen?” Eine gute Kette reißt auch bei schweren Lasten und längerem Gebrauch nicht.
  3. Ist die Bewegung leichtgängig? Die Lücken in den Kettenverbindungen (Bolzen und Buchsen) sollten genau richtig sein. Sind sie zu locker, wackelt die Kette, sind sie zu fest, frisst sie sich fest, wenn Staub eindringt.

Kurz gesagt, bei Billigprodukten wird oft minderwertiger Stahl verwendet und sie sind dünn verarbeitet. Beim ersten Kauf werden Sie das nicht bemerken, aber nach ein oder zwei Jahren wird die Kette ständig reißen, und dann ist es zu spät, um es zu bereuen.

  • Gewöhnlicher Kunststoff (HDPE) - Wie eine Kunststoffwanne ist er der billigste, aber nicht sehr verschleißfest.
  • Nylon - Stärker als gewöhnlicher Kunststoff und etwas teurer, haltbar wie ein Nylonseil.
  • Polyethylen mit ultrahohem Molekulargewicht (UHMWPE) - Das ist das Material, das wir verwenden. Obwohl es auch Kunststoff ist, ist es extrem verschleißfest (10-mal verschleißfester als gewöhnlicher Kunststoff), sehr glatt und nicht klebend. Es bietet das beste Preis-Leistungs-Verhältnis. 👍
  • Polyurethan - Am verschleißfestesten, aber auch am teuersten. Wenn keine besonderen Umstände vorliegen, ist es im Allgemeinen nicht notwendig.

Wir empfehlen die Verwendung von Polyethylen mit ultrahohem Molekulargewicht (UHMWPE). Es ist nicht nur verschleißfest und energieeffizient (weil es glatt ist), sondern auch antihaftbeschichtet und leicht zu reinigen. Wenn Sie in der Lebensmittel- oder Futtermittelindustrie tätig sind, erfüllt dieses Material auch die Lebensmittelsicherheitsstandards, sodass Sie es bedenkenlos verwenden können.

  • Die Laschen der Förderkette sind aus normalem Stahl und nicht dick genug.
  • Die Abstreifklingen sind aus billigem Kunststoff gefertigt.
  • Die Stahlplatten des Gehäuses sind dünn.
  • Die Motoren und Getriebe sind von unbekannten Marken.
  • Es gibt keinen Kundendienst.

Auf den ersten Blick mag es so aussehen, als ob man Geld spart, aber in Wirklichkeit führt dies zu hohen Ausfallraten, hohen Reparaturkosten und einer kurzen Lebensdauer. Auf lange Sicht wird es teurer. Wir haben viele Kunden betreut, die zunächst minderwertige Geräte gekauft haben, um Geld zu sparen, und dann nach ein oder zwei Jahren zahlreiche Probleme hatten und sie schließlich durch hochwertige Geräte ersetzen mussten, was sowohl Zeit als auch Geld kostete.


Effizienter und umfassender Kundendienst:

RICHI Maschinenpark verfügt über ein umfassendes und gut eingeführtes Kundendienstsystem. Es hat mehrere Übersee Logistik Routen, um sicherzustellen, dass die Maschine sicher und pünktlich ankommt. Wenn es später irgendwelche Anomalien mit der Maschine des Kunden gibt, stellen wir Kundendienstmitarbeiter zur Verfügung, die sofort vorläufige Lösungen anbieten. Und innerhalb von 48 Stunden schicken wir professionelle Techniker zur Wartung an den Standort, um die Ausfallzeiten für den Kunden zu minimieren.

Wissenschaftliche Dienstleistungen nach Maß:

Wir verfügen über ein vielfältiges und reichhaltiges Produktsystem. Mit über 200 Produkten können wir die Bedürfnisse der verschiedenen Kunden erfüllen. Das Unternehmen verfügt über ein professionelles F&E- und Designteam. Je nach Ihrer tatsächlichen Situation, ob es sich um eine kleine Fabrik oder eine große industrielle Fabrik handelt, werden wir für Sie individuelle Lösungen auf der Grundlage der tatsächlichen Situation entwickeln.

Ausgezeichnete Qualität der Ausrüstung:

RICHI Machinery hat viele internationale Zertifizierungen erhalten. Das Unternehmen hat unter anderem die BV-Zertifizierung, die Zertifizierung des internationalen Qualitätsmanagementsystems ISO9001, die europäische CE-Zertifizierung und die Schweizer SGS-Zertifizierung erhalten. Sie können uns finden auf YouTube.

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