Pabrik Pelet Serbuk Gergaji
Kapasitas Produksi
0,2–4 T/H
Aplikasi
pelet kayu sebagai bahan bakar, serbuk kayu untuk pasir kucing, alas tidur hewan …
RICHI Produksi
Video di lokasi klien
Jelajahi jejak global kami melalui video-video yang direkam langsung di lokasi ini. Kami akan mengajak Anda masuk ke dalam fasilitas pelanggan yang sebenarnya untuk menyaksikan kinerja tinggi peralatan dan lini produksi siap pakai kami.
Mesin Pembuat Pelet Serbuk Kayu Kapasitas 2,5–3 T/H di Malaysia
Klien tersebut mengoperasikan sebuah pabrik yang memproduksi pelet karbonisasi, dengan memanfaatkan sisa-sisa kayu yang diperoleh dari fasilitas pengolahan kayu serta sebagian limbah kelapa sawit. Kami merancang alur proses untuk klien tersebut yang meliputi proses pembuatan pelet terlebih dahulu, dilanjutkan dengan proses karbonisasi.
Peralatan utama untuk pembuatan pelet adalah mesin pembuat pelet kayu tipe ring-die. Mengingat bahan baku klien memiliki bentuk yang bervariasi dan kadar air yang tinggi (30%–40%), kami juga memasukkan mesin penghancur kayu dan pengering ke dalam sistem tersebut.
Mesin Pembuat Pelet Serbuk Kayu 20 t/jam di Bangladesh
Klien tersebut memiliki akses ke pasokan limbah kayu (serbuk gergaji/serpihan kayu) yang melimpah dan berencana mengolahnya menjadi bahan bakar pelet untuk diekspor ke Jepang dan Korea Selatan.
Meskipun kapasitas produksi yang ditargetkan adalah 20 ton per jam, klien juga membutuhkan fleksibilitas untuk mengurangi hasil produksi bila diperlukan. Untuk memenuhi kebutuhan ini, kami menerapkan desain paralel dua jalur. Setiap jalur produksi dilengkapi dengan tiga mesin pembuat pelet kayu yang beroperasi secara paralel, dengan masing-masing mesin mampu menghasilkan 3–4 ton per jam.
Konfigurasi ini menjamin hasil produksi yang tinggi sekaligus memungkinkan peralihan yang fleksibel selama pemeliharaan peralatan, sehingga memastikan kelancaran operasi. Jika diperlukan pengurangan produksi, salah satu dari kedua jalur tersebut dapat dimatikan dengan mudah.
RICHI Produksi
Referensi Proyek Global
Mesin Pembuat Pelet Serbuk Kayu 0,2–0,3 T/jam di Austria
Bahan baku klien terdiri dari kayu keras dan kayu lunak, dengan dimensi sekitar 35 mm. Solusi yang diusulkan mencakup penghancur kayu, mesin pembuat pelet, timbangan pengemasan (15 kg/karung), dan pemisah siklon.
Mesin Pembuat Pelet Serbuk Kayu Kapasitas 0,3–0,5 T/H di Pantai Gading
Klien ingin mengolah serutan kayu menjadi pelet, namun membutuhkan kapasitas produksi yang relatif rendah. Untuk memenuhi kebutuhan ini, kami merekomendasikan mesin pembuat pelet kayu MZLH350, yang dilengkapi dengan mesin penghancur palu, pendingin, saringan getar, dan timbangan pengemasan.
Pabrik Pelet Serbuk Kayu Kapasitas 1,5–2 T/H di Polandia
Klien tersebut membeli mesin pelet MZLH520. Model ini menggunakan sistem peletisasi ring-die, yang menjamin tingkat pembentukan pelet yang tinggi dan tingkat kegagalan yang rendah. Selain itu, klien juga membeli persediaan suku cadang yang tahan aus yang cukup untuk digunakan selama 3–5 tahun.
Mesin Pembuat Pelet Serbuk Kayu 2-2,5 T/H di Rumania
Bahan baku klien terdiri dari serpihan kayu beech dan serbuk gergaji dengan kadar air sekitar 40%; bahan-bahan ini harus dihancurkan hingga halus secara merata dan dikeringkan sebelum diolah menjadi pelet.
Mesin Pembuat Pelet Serbuk Kayu 3-4 T/H di Kanada
Kapasitas produksi yang ditargetkan klien adalah 4 ton per jam. Meskipun kapasitas hampir penuh diperlukan selama musim dingin, produksi mungkin perlu dikurangi pada musim panas. Untuk memenuhi persyaratan ini, kami telah mengonfigurasi sistem dengan dua mesin pembuat pelet MZLH520, masing-masing dengan kapasitas 1,5–2 ton per jam.
Solusi Pembuatan Pelet Serbuk Kayu yang Disesuaikan
Sesuai dengan kebutuhan spesifik masing-masing klien, kami menawarkan solusi yang disesuaikan untuk proses peletisasi limbah kertas, dengan menyediakan layanan menyeluruh yang mencakup analisis bahan baku, perancangan proses, pemilihan peralatan, pemasangan dan pengoperasian awal, serta dukungan purna jual.
Lini Produksi Pelet Serbuk Gergaji Sederhana 0,2–0,3 T/jam
Lini produksi ini hanya dilengkapi dengan mesin-mesin yang esensial—penghancur, mesin pelet, silo penyimpanan, pemisah siklon, dan konveyor. Lini produksi ini memiliki ukuran yang ringkas dan membutuhkan investasi yang minimal, sehingga menjadikannya pilihan yang ideal bagi usaha mikro.
Lini Produksi Pelet Serbuk Kayu 1,5–2 T/H
Bahan baku untuk klien ini adalah serbuk gergaji basah dengan kadar air 55%, yang harus dikeringkan terlebih dahulu sebelum dipadatkan menjadi bahan bakar pelet. Oleh karena itu, dalam desain lini produksi, kami telah memasukkan mesin pengering serbuk gergaji untuk menurunkan kadar air serbuk gergaji menjadi 15% sebelum proses pembuatan pelet. Selain itu, pengeringan serbuk gergaji juga memudahkan penyimpanannya.
Lini Produksi Pelet Kayu 3-4 T/H (dua unit mesin pembuat pelet)
Lini produksi ini mengolah serpihan kayu dengan cara menggilingnya menjadi serbuk gergaji, mengeringkan bahan tersebut, dan kemudian mengubahnya menjadi pelet. Klien telah memilih konfigurasi yang mencakup dua mesin pembuat pelet serbuk gergaji; hal ini memastikan bahwa jika salah satu mesin dihentikan sementara untuk pemeliharaan, mesin lainnya dapat tetap beroperasi, sehingga mencegah terhentinya seluruh lini produksi.
RICHI Produksi
Aplikasi Peralatan
Proses produksi bervariasi tergantung pada tujuan penggunaan produk akhir. Sebagai contoh, dalam produksi bahan bakar pelet, rasio kompresi cetakan cincin biasanya berkisar antara 1:5,5 hingga 1:7—atau bahkan lebih tinggi—dan kadar air pelet harus dikontrol dengan ketat. Untuk produksi pasir kucing berbahan dasar kayu, rasio kompresi cetakan cincin umumnya berkisar antara 1:3 hingga 1:4. Mohon sampaikan kepada kami tujuan penggunaan produk akhir Anda, dan kami akan mengembangkan solusi yang disesuaikan khusus untuk Anda.
Pelet Kayu sebagai Bahan Bakar
Pasir Kucing Berbahan Dasar Kayu
Tempat Tidur Hewan
Pelet Kayu yang Dikarbonisasi
RICHI Produksi
fitur teknis
Pengumpan kecepatan frekuensi variabel
Pengendalian kecepatan frekuensi variabel memastikan pengumpanan yang berkelanjutan dan seragam.
Auger anti-jembatan
Ruang Pembentukan Pelet
Cincin cetakan dan rol penekan berbahan 42 CrMo; desain pintu yang dapat dibuka dengan cepat untuk memudahkan perawatan.
Transmisi roda gigi
Transmisi roda gigi presisi tinggi; bantalan SKF; pelumasan otomatis.
RICHI Produksi
Komponen Utama
Ring Die
Terbuat dari baja paduan berkekuatan tinggi dan telah melalui perlakuan panas karburasi dan quenching. Lubang-lubang cetakan ini memiliki permukaan yang halus dan berkualitas tinggi serta ketahanan aus yang sangat baik.
Rol Penekan
Jarak antara cetakan cincin dan rol penekan dapat disesuaikan, sehingga membantu mencegah kerusakan peralatan atau penyumbatan.
Siemens Motor
Motor Siemens menawarkan efisiensi energi yang tinggi dan konsumsi energi yang rendah; motor ini memiliki kapasitas kelebihan beban yang tinggi, tingkat kegagalan yang rendah, serta masa pakai yang sangat panjang.
peniti
Apabila mesin pelet tersumbat atau kelebihan beban, pin geser akan patah secara otomatis, sehingga melindungi komponen-komponen penting dari kerusakan.
Rakitan Pemotong
Dilengkapi dengan tuas pengatur yang terletak di bagian luar, sehingga memungkinkan pengaturan panjang pelet secara fleksibel.
RICHI Produksi
Spesifikasi Teknis
Di bawah ini adalah tabel spesifikasi untuk model-model mesin pembuat pelet serbuk gergaji terlaris dari RICHI sebagai referensi Anda. Harap diperhatikan bahwa kapasitas produksi peralatan tersebut dapat bervariasi tergantung pada karakteristik bahan baku.
| Model | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH678 | MZLH768 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Kapasitas (T/H) | 0.2-0.3 | 0.3-0.5 | 1.0-1.2 | 1.5-2.0 | 2.5-3.0 | 3.0-4.0 |
| Daya Motor Utama (kW) | 22 | 37 | 90 | 132 | 185 | 250 |
| Daya Pengumpan (kW) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Daya Pengumpan Paksa (kW) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Diameter Ring Die (mm) | 320 | 350 | 420 | 420 | 673 | 762 |
| Diameter Pelet (mm) | 4-12 | |||||
| Harga (hanya sebagai acuan) | $15,000 | $20,500 | $29,600 | $45,100 | $67,100 | $80,500 |
(Catatan: Karena teknologi RICHI terus diperbarui dan dikembangkan, kami akan terus meningkatkan dan berinovasi dalam peralatan kami. Oleh karena itu, parameter peralatan yang spesifik akan disesuaikan dengan penawaran harga yang sebenarnya. Kami akan menyediakan layanan desain dan produksi yang disesuaikan secara lebih profesional untuk setiap pelanggan.)
RICHI Produksi
Peralatan Pendukung
Mesin Penghancur Kayu
Mesin Pengumpul Debu
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Selain serbuk gergaji, bahan baku saya meliputi serutan kayu, serpihan kayu, dan berbagai bentuk limbah kayu lainnya—apakah semua bahan ini dapat diolah menjadi pelet?
Tentu saja. Sebelum proses peletisasi, Anda hanya perlu menggiling berbagai jenis limbah kayu ini hingga mencapai ukuran partikel yang seragam (3–5 mm) dan memastikan kadar airnya tidak melebihi 15%. Setelah syarat-syarat tersebut terpenuhi, limbah kayu tersebut dapat diolah menjadi pelet. Kami menawarkan berbagai peralatan penghalusan yang disesuaikan dengan berbagai jenis limbah kayu, termasuk mesin penghancur palet kayu, mesin penghancur kayu, dan mesin hammer mill untuk serpihan kayu.
Berapa ukuran pelet yang dapat dihasilkan oleh mesin pembuat pelet serbuk gergaji Anda?
Ukuran pelet ditentukan oleh diameter lubang pada cetakan. Umumnya, kami menyediakan cetakan dengan ukuran lubang berkisar antara 4 mm hingga 12 mm. Jika Anda membutuhkan ukuran yang berbeda, kami juga dapat menyediakan cetakan yang dibuat khusus untuk Anda. Panjang pelet dapat disesuaikan sesuai keinginan Anda.
Apakah mesin pelet Anda hanya dapat mengolah serpihan kayu? Saya ingin memproduksi pupuk pelet dengan menggunakan campuran serbuk gergaji dan kotoran hewan mentah—apakah peralatan Anda mampu mengolah bahan tersebut?
Tentu saja. Kami dapat merancang proses produksi yang sesuai dan disesuaikan dengan bahan baku spesifik Anda serta persyaratan produk jadi Anda.
Apakah Anda menyediakan suku cadang yang mudah aus seperti cetakan cincin dan rol?
Kami menyediakan pasokan yang konsisten untuk berbagai suku cadang yang rentan aus; saat membeli mesin pelet, Anda juga dapat memilih untuk membeli suku cadang cadangan dalam jumlah yang cukup untuk kebutuhan operasi selama 3–5 tahun.
Saya ingin mendirikan pabrik pelet kayu; peralatan apa saja yang saya butuhkan?
Lini produksi pelet kayu standar biasanya terdiri dari hammer mill, mesin pembuat pelet, pendingin pelet, mesin penyaring, mesin pengemas, peralatan pengangkut, dan sistem pengumpul debu. Namun, tergantung pada ukuran dan kadar air bahan baku, peralatan tambahan—seperti mesin pencacah kayu atau pengering kayu—mungkin juga diperlukan.
Berapa lama masa garansi peralatan tersebut?
Seluruh unit dilengkapi dengan garansi satu tahun; setiap kerusakan yang bukan disebabkan oleh manusia yang terjadi dalam periode ini akan diperbaiki secara gratis. （lihat YouTube）
RICHI Produksi
Proses Layanan Siap Pakai
01
Perancangan Solusi yang Disesuaikan
Sebelum proyek dimulai, kami akan memverifikasi karakteristik bahan baku, target kapasitas, persyaratan produk jadi, kondisi lokasi, dan anggaran investasi. Berdasarkan penilaian ini, kami akan menyusun rencana proses, konfigurasi peralatan, dan tata letak lini produksi secara menyeluruh untuk memastikan solusi yang ditawarkan sesuai dengan kebutuhan produksi yang sebenarnya.
Perancangan Solusi yang Disesuaikan
02
Manufaktur Peralatan
Proses produksi dimulai setelah solusi tersebut dikonfirmasi. Seluruh peralatan diproduksi menggunakan proses yang terstandarisasi dan menjalani uji coba tanpa beban, pengujian kelistrikan, serta pemeriksaan keselamatan sebelum dikirim, sehingga memastikan setiap unit siap dipasang begitu tiba.
Manufaktur Peralatan
03
Pengemasan & Pengiriman
Kami menyediakan layanan pengepakan, pengangkutan, pengurusan dokumen bea cukai, dan koordinasi pengiriman. Dengan mengelola seluruh proses logistik, kami memastikan bahwa peralatan tiba di lokasi pelanggan dengan selamat dan tepat waktu, sehingga menjadi landasan yang kokoh bagi proses pemasangan selanjutnya.
Pengemasan & Pengiriman
04
Pemasangan & Pengujian Awal
Setelah peralatan tiba, para insinyur RICHI memandu proses penempatan, perataan, penyambungan pipa, pemasangan kabel listrik, dan pengujian unit tunggal. Tahap ini dilanjutkan dengan pengoperasian terintegrasi tanpa beban, uji coba dengan beban, serta optimalisasi parameter proses untuk memastikan lini produksi beroperasi dalam kondisi yang stabil.
Pemasangan & Pengujian Awal
05
Pelatihan Operasi
Setelah serah terima, kami memberikan pelatihan kepada para operator mengenai pengoperasian peralatan, pemeliharaan harian, pemecahan masalah umum, standar keselamatan, dan pengendalian proses. Satu set lengkap dokumen teknis, termasuk manual peralatan, gambar kelistrikan, dan panduan pemeliharaan, akan diserahkan.
Pelatihan Operasi
06
Layanan Purna Jual
Kami memberikan garansi selama satu tahun, disertai dengan penyediaan suku cadang, dukungan teknis jarak jauh, tindak lanjut berkala, serta layanan optimalisasi proses. Jika di kemudian hari lini produksi tersebut memerlukan perluasan kapasitas, perubahan spesifikasi produk, atau peningkatan otomatisasi, hal tersebut dapat dilakukan dengan mengoptimalkan sistem yang sudah ada.
Layanan Purna Jual
Mengapa Memilih RICHI
“Menjadi seni, menjadi seniman”. Kami menghadirkan proyek-proyek siap pakai berkualitas tinggi dengan keahlian profesional dan inovasi.
24 desain yang telah dipatenkan
CE, ISO, BV, SGS
RICHI telah memperoleh serangkaian sertifikasi internasional yang diakui, termasuk CE, TÜV, SGS, BV, RTN, ISO 9001, dan lainnya, sehingga membangun landasan yang kokoh bagi perdagangan global.
Manufaktur Tingkat Lanjut
RICHI mengoperasikan fasilitas produksi modern seluas lebih dari 60.000 meter persegi, yang dilengkapi dengan lebih dari 80 unit mesin produksi canggih berstandar internasional dan lebih dari 30 unit peralatan pengujian, sehingga sepenuhnya mampu memenuhi persyaratan berbagai proyek.
Kemampuan Teknik Proyek
Mulai dari perencanaan proses dan konfigurasi peralatan hingga dukungan pemasangan dan uji coba produksi, RICHI mengoordinasikan tahapan-tahapan teknik utama yang diperlukan untuk proyek produksi pelet secara menyeluruh.
Dukungan Proyek Global
Hingga saat ini, kami telah berhasil menerapkan lebih dari 2.000 solusi proyek lengkap di seluruh dunia, dengan peralatan yang diekspor ke lebih dari 140 negara dan wilayah di Eropa, Amerika, Timur Tengah, Asia, Afrika, dan Asia Tenggara.
