Мельница для гранул из опилок
Производственные мощности
0,2–4 т/ч
Приложения
дровяные гранулы, древесный наполнитель для кошачьих туалетов, подстилка для животных…
Производство RICHI
Видео с объектов клиентов
Ознакомьтесь с нашим глобальным присутствием с помощью этих видеороликов, снятых на местах. Мы приглашаем вас посетить производственные объекты наших клиентов, чтобы вы собственными глазами убедились в высокой производительности нашего оборудования и производственных линий, поставляемых «под ключ».
Машина для производства гранул из опилок производительностью 2,5–3 т/ч в Малайзии
Заказчик эксплуатирует завод по производству карбонизированных гранул, на котором в качестве сырья используются древесные отходы, полученные на предприятиях по переработке древесины, а также некоторые отходы пальмового производства. Мы разработали для заказчика технологическую схему, предусматривающую сначала гранулирование материала, а затем его карбонизацию.
Основным оборудованием для производства пеллет является пресс для древесных пеллет с кольцевой матрицей. Учитывая, что сырье заказчика имеет различную форму и высокую влажность (30%–40%), мы также включили в систему дробилку для древесины и сушилку.
Машина для производства гранул из опилок производительностью 20 т/ч в Бангладеш
Заказчик имеет доступ к значительным запасам древесных отходов (опилок/щепы) и намеревается перерабатывать их в пеллеты для экспорта в Японию и Южную Корею.
Несмотря на то что целевая производственная мощность составляет 20 тонн в час, заказчику также необходима возможность снижать объём производства в случае необходимости. Для решения этой задачи мы реализовали конструкцию с двумя параллельными линиями. Каждая производственная линия оснащена тремя работающими параллельно прессами для производства древесных гранул, каждый из которых способен производить 3–4 тонны в час.
Такая конфигурация обеспечивает высокую производительность и одновременно позволяет гибко переключаться между линиями во время технического обслуживания оборудования, гарантируя непрерывную работу. Если требуется сократить объемы производства, одну из двух линий можно просто остановить.
Производство RICHI
Примеры реализации проектов по всему миру
Машина для производства гранул из опилок производительностью 0,2–0,3 т/ч в Австрии
Сырье заказчика состоит из лиственных и хвойных пород древесины размером примерно 35 мм. Предлагаемое решение включает в себя дробилку для древесины, прессовальный станок для производства гранул, весовой дозатор для фасовки в мешки (15 кг/мешок) и циклонный сепаратор.
Установка по производству гранул из опилок производительностью 0,3–0,5 т/ч в Кот-д’Ивуаре
Заказчик хотел перерабатывать древесную стружку в гранулы, но ему требовалась относительно небольшая производственная мощность. Для удовлетворения этой потребности мы порекомендовали гранулятор MZLH350, в комплект к которому входили молотковая дробилка, охладитель, вибрационный грохот и весовой дозатор для фасовки в мешки.
Завод по производству гранул из опилок производительностью 1,5–2 т/ч в Польше
Заказчик приобрел гранулятор модели MZLH520. В этой модели используется система гранулирования с кольцевой матрицей, которая обеспечивает высокую скорость образования гранул и низкий уровень отказов. Кроме того, заказчик также закупил запас изнашиваемых деталей, достаточный для 3–5 лет эксплуатации.
Пресс для производства гранул из опилок производительностью 2–2,5 т/ч в Румынии
Сырьем заказчика являются буковая щепа и опилки с влажностью примерно 40%; перед переработкой в гранулы их необходимо равномерно измельчить и высушить.
Установка по производству гранул из опилок производительностью 3–4 т/ч в Канаде
Целевая производственная мощность заказчика составляет 4 тонны в час. Хотя в зимний период требуется работа на почти полной мощности, летом может возникнуть необходимость сократить объемы производства. Для обеспечения этих требований мы сконфигурировали систему с двумя грануляторами MZLH520, каждый из которых имеет производительность 1,5–2 тонны в час.
Индивидуальные решения по гранулированию опилок
В зависимости от конкретных потребностей каждого клиента мы предлагаем индивидуальные решения по гранулированию макулатуры, обеспечивая комплексный сервис, включающий анализ сырья, проектирование технологического процесса, подбор оборудования, монтаж и ввод в эксплуатацию, а также послепродажное обслуживание.
0,2–0,3 т/ч — простая линия по производству гранул из опилок
Данная производственная линия оснащена только самым необходимым оборудованием — дробилкой, гранулятором, бункером для хранения, циклонным сепаратором и конвейером. Она отличается компактными габаритами и требует минимальных инвестиций, что делает её идеальным выбором для микропредприятий.
Линия по производству гранул из опилок производительностью 1,5–2 т/ч
Сырьем для данного заказчика являются влажные опилки с содержанием влаги 55%, которые необходимо высушить перед прессованием в топливные гранулы. Поэтому при проектировании производственной линии мы включили сушилку для опилок, чтобы снизить влажность опилок до 15% перед процессом гранулирования. Кроме того, сушка опилок также облегчает их хранение.
Линия по производству древесных гранул производительностью 3–4 т/ч (с двумя грануляторами)
Данная производственная линия перерабатывает древесную щепу путем измельчения её в опилки, сушки материала и последующего преобразования в гранулы. Заказчик выбрал конфигурацию, включающую два пресса для производства гранул из опилок; это гарантирует, что в случае остановки одного пресса для проведения технического обслуживания другой сможет продолжить работу, что позволит избежать полной остановки всей производственной линии.
Производство RICHI
Применение оборудования
Технологические процессы варьируются в зависимости от назначения конечного продукта. Например, при производстве гранулированного топлива степень сжатия в кольцевой матрице обычно составляет от 1:5,5 до 1:7 — или даже выше — при этом содержание влаги в гранулах должно строго контролироваться. При производстве наполнителя для кошачьих туалетов на основе древесины степень сжатия в кольцевой матрице обычно составляет от 1:3 до 1:4. Сообщите нам о назначении вашего конечного продукта, и мы разработаем для вас индивидуальное решение.
Древесные топливные гранулы
Наполнитель для кошачьего туалета на основе древесины
Подстилки для животных
Гранулы из карбонизированной древесины
Производство RICHI
технические характеристики
Подающий механизм с переменной частотой вращения
Регулировка скорости с переменной частотой обеспечивает плавную и равномерную подачу.
Шнек, предотвращающий образование мостов
Камера гранулирования
Кольцевая матрица и прижимной валик из стали 42CrMo; конструкция с быстрооткрывающейся дверцей для удобства технического обслуживания.
Механическая коробка передач
Высокоточная зубчатая передача; подшипники SKF; автоматическая смазка.
Производство RICHI
Основные компоненты
Кольцевая матрица
Изготовлены из высокопрочной легированной стали и подвергнуты термообработке, включающей цементацию и закалку. Отверстия матрицы отличаются высококачественной гладкой поверхностью и превосходной износостойкостью.
Прижимной валик
Зазор между кольцевой матрицей и прижимными роликами регулируется, что позволяет предотвратить повреждение оборудования или его засорение.
Siemens Motor
Двигатели Siemens отличаются высокой энергоэффективностью и низким энергопотреблением; они обладают высокой перегрузочной способностью, низким уровнем отказов и исключительно длительным сроком службы.
булавка
В случае засорения или перегрузки гранулятора срезной штифт автоматически обрывается, защищая важные узлы от повреждения.
Узел резака
Оснащен внешней регулировочной ручкой, обеспечивающей гибкое управление длиной гранул.
Производство RICHI
Технические характеристики
Ниже приведена таблица технических характеристик самых популярных моделей прессов для производства гранул из опилок компании RICHI для вашего сведения. Обратите внимание, что производительность оборудования может варьироваться в зависимости от характеристик сырья.
| Модель | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH678 | MZLH768 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Производительность（T/H） | 0.2-0.3 | 0.3-0.5 | 1.0-1.2 | 1.5-2.0 | 2.5-3.0 | 3.0-4.0 |
| Мощность главного двигателя (кВт) | 22 | 37 | 90 | 132 | 185 | 250 |
| Мощность фидера (кВт) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Принудительная мощность фидера (кВт) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Диаметр кольцевой матрицы（мм） | 320 | 350 | 420 | 420 | 673 | 762 |
| Диаметр гранул (мм) | 4-12 | |||||
| Цена (только для справки) | $15,000 | $20,500 | $29,600 | $45,100 | $67,100 | $80,500 |
(Примечание: поскольку технологии компании RICHI постоянно обновляются и совершенствуются, мы будем непрерывно модернизировать и усовершенствовать наше оборудование. В связи с этим конкретные технические характеристики оборудования могут отличаться от указанных и зависят от фактического коммерческого предложения. Мы готовы предоставить каждому клиенту более профессиональные услуги по индивидуальному проектированию и производству.)
Производство RICHI
Вспомогательное оборудование
Часто задаваемые вопросы
Помимо опилок, в число моих сырьевых материалов входят стружка, щепа и различные другие виды древесных отходов — можно ли переработать всё это в гранулы?
Конечно. Перед гранулированием необходимо просто измельчить эти различные виды древесных отходов до однородного размера частиц (3–5 мм) и убедиться, что влажность не превышает 15%. Как только эти условия будут выполнены, отходы можно переработать в гранулы. Мы предлагаем широкий ассортимент оборудования для измельчения, адаптированного к различным типам древесных отходов, в том числе измельчители для деревянных поддонов, дробилки для древесины и молотковые дробилки для щепы.
Гранулы какого размера может производить ваша машина для производства гранул из опилок?
Размер гранул определяется диаметром отверстий в матрице. Как правило, мы предлагаем матрицы с диаметром отверстий от 4 мм до 12 мм. Если вам требуется другой размер, мы также можем изготовить для вас матрицы на заказ. Длину гранул можно регулировать по вашему усмотрению.
Ваши пеллетные машины могут перерабатывать только древесную щепу? Я хотел бы производить пеллетные удобрения из смеси опилок и сырого навоза — способно ли ваше оборудование справиться с этой задачей?
Конечно. Мы можем разработать подходящий технологический процесс с учётом особенностей вашего сырья и требований к конечной продукции.
Вы поставляете изнашиваемые детали, такие как кольцевые матрицы и валки?
Мы обеспечиваем стабильные поставки различных изнашиваемых деталей; при покупке гранулятора вы также можете приобрести запасные части, которых хватит на 3–5 лет эксплуатации.
Я хочу открыть завод по производству древесных гранул; какое оборудование для этого понадобится?
Стандартная линия по производству древесных гранул, как правило, включает в себя молотковую дробилку, гранулятор, охладитель гранул, просеивательную машину, упаковочную машину, конвейерное оборудование и систему пылеудаления. Однако в зависимости от размера и влажности сырья может потребоваться дополнительное оборудование, например, дробилка для древесины или сушилка для древесины.
Каков срок гарантии на оборудование?
На все устройство предоставляется годовая гарантия; любые неисправности, возникшие в течение этого периода и не связанные с неправильной эксплуатацией, будут устранены бесплатно. (Ознакомьтесь с нашей YouTube）
Производство RICHI
Процесс предоставления услуг «под ключ»
01
Разработка индивидуальных решений
До начала реализации проекта мы уточним характеристики сырья, целевые показатели производственной мощности, требования к готовой продукции, условия на объекте и инвестиционный бюджет. На основе этой оценки мы подготовим технологическую схему, конфигурацию оборудования и полную схему расположения линии, чтобы гарантировать соответствие решения реальным производственным потребностям.
Разработка индивидуальных решений
02
Производство оборудования
Производство начинается после утверждения решения. Все оборудование изготавливается с использованием стандартизированных технологических процессов и перед отгрузкой проходит пробные запуски без нагрузки, электрические испытания и проверки на соответствие требованиям безопасности, что гарантирует готовность каждой единицы к установке сразу после поступления.
Производство оборудования
03
Упаковка и отгрузка
Мы предоставляем услуги по упаковке, транспортировке, оформлению таможенных документов и координации отгрузки. Обеспечивая управление всем логистическим процессом, мы гарантируем, что оборудование будет доставлено на объект заказчика в целости и сохранности и в установленные сроки, что создает прочную основу для последующего монтажа.
Упаковка и отгрузка
04
Монтаж и ввод в эксплуатацию
После доставки оборудования инженеры компании RICHI осуществляют руководство работами по установке, выравниванию, подключению трубопроводов, прокладке электропроводки и наладке отдельных агрегатов. Затем проводятся синхронные испытания без нагрузки, пробные запуски с нагрузкой и оптимизация технологических параметров для вывода производственной линии в режим стабильной работы.
Монтаж и ввод в эксплуатацию
05
Обучение эксплуатации
После ввода в эксплуатацию мы проводим обучение операторов по вопросам эксплуатации оборудования, ежедневного технического обслуживания, устранения типичных неисправностей, соблюдения норм безопасности и управления технологическим процессом. Будет предоставлен полный комплект технической документации, включая руководства по эксплуатации оборудования, электрические схемы и инструкции по техническому обслуживанию.
Обучение эксплуатации
06
Послепродажное обслуживание
Мы предоставляем годовую гарантию, а также обеспечение запасными частями, удаленную техническую поддержку, регулярное сопровождение и услуги по оптимизации производственных процессов. Если в будущем линия потребует увеличения производственной мощности, изменения технических характеристик продукции или модернизации систем автоматизации, её можно будет модернизировать на базе существующей системы.
Послепродажное обслуживание
Почему стоит выбрать RICHI
“Быть искусством, быть художником”. Мы реализуем проекты премиум-класса «под ключ», сочетая профессиональное мастерство и инновации.
24 запатентованных конструкции
CE, ISO, BV, SGS
Компания RICHI получила полный спектр авторитетных международных сертификатов, включая CE, TÜV, SGS, BV, RTN, ISO 9001 и другие, что заложило прочную основу для ведения международной торговли.
Передовые технологии производства
Компания RICHI располагает современным производственным комплексом площадью более 60 000 квадратных метров, оснащенным более чем 80 единицами передового оборудования мирового уровня и более чем 30 единицами испытательного оборудования, что позволяет ей в полной мере удовлетворять требования самых разнообразных проектов.
Инженерные возможности проекта
От планирования технологического процесса и конфигурации оборудования до содействия в монтаже и ввода в эксплуатацию — компания RICHI координирует ключевые этапы проектирования, необходимые для реализации комплексных проектов по производству гранул.
Глобальная поддержка проектов
На сегодняшний день мы успешно реализовали более 2 000 комплексных проектных решений по всему миру, а наше оборудование экспортируется в более чем 140 стран и регионов в Европе, Северной и Южной Америке, на Ближнем Востоке, в Азии, Африке и Юго-Восточной Азии.
