Nhà máy sản xuất viên gỗ

Các viên nén được sản xuất bởi máy ép viên từ mùn cưa không cần thêm nước và luôn ở trạng thái khô ráo. Máy có thể ép nhiều loại nguyên liệu sinh khối khác nhau. RICHI Machinery, nhà sản xuất máy sản xuất viên gỗ, là hình thức bán hàng trực tiếp từ nhà máy, chất lượng cao và giá cả hợp lý.

Nói chung, đối với việc sản xuất viên gỗ vụn tại nhà hoặc quy mô nhỏ, một máy ép viên gỗ vụn đơn lẻ có thể sản xuất viên gỗ vụn, máy đơn lẻ Giá máy ép viên mùn cưa dao động từ 1.500 đến 5.000 tấn. Đối với các nhà máy chế biến viên gỗ quy mô vừa và lớn, một máy ép viên mùn cưa là không đủ, người dùng có thể quyết định lựa chọn cấu hình dây chuyền sản xuất phù hợp với quy mô và sản lượng hàng ngày của mình.

Giá cụ thể của máy ép viên gỗ dăm phụ thuộc vào mẫu máy và công suất sản xuất mà người dùng lựa chọn. Giá của máy ép viên gỗ dăm có công suất 300-400kg/giờ dao động từ 14.000 đến 20.000. Đối với sản lượng hàng ngày, người dùng có thể lựa chọn máy ép viên gỗ có công suất lớn hơn, có thể sản xuất 3-4,5 tấn viên gỗ mỗi giờ. Hãy liên hệ với chúng tôi để được tư vấn, cung cấp thông tin của bạn và chuyên viên tư vấn bán hàng của RICHI Machinery sẽ đưa ra cho bạn một đề xuất ưu đãi cho máy ép viên gỗ từ mùn cưa!

Như chúng ta đều biết, viên nén mùn cưa là một loại nhiên liệu viên nén mới, có giá trị kinh tế rất cao và mang lại lợi ích bảo vệ môi trường. Mặc dù chúng ta đều biết rằng nguyên liệu chính của nó là mùn cưa, nhưng quá trình sản xuất diễn ra như thế nào? Dưới đây, tôi sẽ giới thiệu sơ lược về quy trình sản xuất viên nén mùn cưa. Nói chung, dây chuyền sản xuất viên gỗ bao gồm: nghiền, sấy khô, tạo hạt, làm mát, đóng gói. Tất nhiên, quy trình vận hành cụ thể sẽ phụ thuộc vào nguyên liệu thô, nhu cầu sản xuất và công suất sản xuất của quý khách.

Dưới đây là quy trình sản xuất viên nén mùn cưa với độ ẩm khoảng 50% của dăm gỗ làm nguyên liệu.

Nghiền:

Trước hết, cần nghiền nát nguyên liệu thô. Thông thường, người ta sử dụng máy nghiền dăm gỗ để nghiền dăm gỗ; dăm gỗ sau khi được nghiền nhỏ xuống kích thước 2–3 mm có thể chuyển sang công đoạn sấy khô tiếp theo.

Quá trình sấy khô:

Viên gỗ dăm có những yêu cầu nghiêm ngặt về độ ẩm của nguyên liệu thô; nói chung, độ ẩm phù hợp nhất là khoảng 15–17%. Nếu độ ẩm của nguyên liệu thô quá cao, sẽ không thuận lợi cho quá trình tạo hình viên và hiệu quả của quá trình tạo viên, dẫn đến chất lượng viên không tốt. Do đó, cần phải chuyển nguyên liệu là dăm gỗ đến thiết bị hút ẩm để xử lý khử ẩm.

Quá trình tạo viên:

Sau khi sấy khô, dăm gỗ có thể được đưa trực tiếp vào bộ nạp của máy ép viên mùn cưa, và nguyên liệu sẽ được chuyển hóa thành các viên mùn cưa có mật độ cao sau khi chịu áp suất cao trong buồng ép. Máy ép viên mùn cưa là thiết bị chủ chốt được sử dụng để sản xuất viên mùn cưa.

Làm mát:

Nhiệt độ của viên nén sau khi đúc có thể lên tới 80–90℃, do đó dễ bị vỡ và không thể đóng gói hoặc xếp chồng ngay lập tức, mà cần phải chuyển ngay đến máy làm mát để làm mát và định hình. Người dùng có thể đóng gói các viên nén mùn cưa đã được làm mát để bảo quản hoặc vận chuyển đi bán tùy theo nhu cầu.

Máy ép viên mùn cưa là thiết bị dùng để ép các nguyên liệu sinh khối như mùn cưa hoặc dăm gỗ qua khuôn ép viên; thiết bị này phù hợp với nhiều loại nguyên liệu sinh khối khác nhau, chẳng hạn như dăm gỗ, rơm, vỏ đậu phộng, vỏ hạt bông, gỗ, cành cây, rơm, lõi ngô, tấm gỗ, vỏ đậu phộng, vỏ cây, vỏ gỗ và các loại phế liệu khác. Tuy nhiên, viên nhiên liệu sinh khối cũng có yêu cầu cao đối với nguyên liệu thô, vậy những yêu cầu cụ thể của máy ép viên gỗ vụn đối với nguyên liệu thô là gì?

• Máy ép viên gỗ có yêu cầu cao về kích thước nguyên liệu; kích thước nguyên liệu không được quá lớn và không được vượt quá đường kính lỗ khuôn. Nếu không, rất dễ gây tắc nghẽn lỗ khuôn.
• Yêu cầu về độ ẩm của nguyên liệu cũng rất cao; nói chung, máy ép viên mùn cưa yêu cầu độ ẩm của nguyên liệu không được vượt quá 15% (TP3T). Tất nhiên, các loại nguyên liệu khác nhau sẽ có yêu cầu khác nhau, và yêu cầu cụ thể về độ ẩm sẽ tùy thuộc vào nhu cầu sản xuất của quý vị.
• Nguyên liệu thô không được chứa sắt, các khối thử nghiệm và các tạp chất cứng khác, nếu không thiết bị sản xuất viên sẽ bị hỏng, điều mà tất nhiên chúng ta không muốn xảy ra.