
बिक्री के लिए आरी के बूंदों की पेलेट मशीन
सॉडस्ट पेलेट मशीन एक पेलेट बनाने वाला उपकरण है जिसका उपयोग लकड़ी की धूल से पेलेट बनाने के लिए किया जाता है। यह विभिन्न जैविक पदार्थों को जैव ईंधन पेलेट में दबा सकती है, जैसे चावल की भूसी, लकड़ी की धूल, लकड़ी के चिप्स आदि।.
RICHI मशीनरी की लकड़ी की धूल से बने पेलेट मशीन बिक्री के लिए, उचित मूल्य, उच्च-श्रेणी की गुणवत्ता, उच्च उत्पादन, ग्राहकों का स्वागत है।.


बिक्री के लिए सॉडस्ट पेलेट मशीन का वीडियो
यह बिक्री के लिए सॉडस्ट पेलेट मशीन का परीक्षण वीडियो है। रिची मशीनरी. मशीन बेचने से पहले, हम ग्राहकों के लिए मशीन का परीक्षण करेंगे ताकि यह जांचा जा सके कि मशीन में कोई समस्या तो नहीं है। साथ ही, हम ग्राहक को मशीन के संचालन की प्रक्रिया भी दिखाएंगे।.
यह मशीन सिमेंस मोटर्स, एसकेएफ बेयरिंग्स, बड़े ब्रेक आर्च बिन, स्टेनलेस स्टील रिंग डाई और प्रेस रोलर का उपयोग करके चिकनी सतह और समान आकार वाले लकड़ी के पेलेट्स का उत्पादन करती है।.
यदि आपकी कोई आवश्यकता हो तो आप अपना संपर्क विवरण छोड़ सकते हैं, हम आपकी आवश्यकताओं के अनुसार पेलेट बनाने वाले उपकरण और पेलेट बनाने की प्रक्रिया योजना को अनुकूलित कर सकते हैं।.
RICHI Machinery फ़ीड, लकड़ी, बायोमास और जैविक उर्वरक पेलेट बनाने के समाधानों में विशेषज्ञ है, हम ग्राहकों की ज़रूरतों के अनुसार हर पेलेट उत्पादन लाइन का डिज़ाइन करते हैं। हमने 127 देशों के हज़ारों ग्राहकों को पूर्ण पेलेट बनाने की परियोजनाएँ प्रदान की हैं। यदि आपकी पेलेट बनाने की कोई ज़रूरत है, तो बस हमें एक पूछताछ भेजें।.
विभिन्न प्रकार के बिक्री के लिए लकड़ी की धूल के पेलेट बनाने की मशीन

बिक्री के लिए लकड़ी की धूल के पेलेट बनाने की मशीन
सॉडस्ट पेलेट मशीन रिंग डाई प्रकार की है, जिसे सॉडस्ट से पेलेट दबाने के लिए डिज़ाइन किया गया है।.
क्षमता:
300-400 किग्रा/घंटा
पेललेट व्यास:
6-12 मिमी

लकड़ी की धूल के पेलेट बनाने की मशीन
RICHI सॉडस्ट पेलेट बनाने की मशीन आयातित SKF बेयरिंग्स और Siemens मोटर से सुसज्जित है, जो टिकाऊ है और लंबे समय तक काम करती है।.
क्षमता:
500-700 किग्रा/घंटा
पेललेट व्यास:
6-12 मिमी

बिक्री के लिए सॉडस्ट पेलेट मिल
यह मशीन सबसे उन्नत तकनीक अपनाती है, जिसे हमारे ग्राहक बहुत पसंद करते हैं। इसमें परिवर्तनीय आवृत्ति स्पीड फीडर, पेलेट बनाने वाला कक्ष, सीमेंस मोटर आदि शामिल हैं।.
क्षमता:
1-1.2 टन प्रति घंटा
पेललेट व्यास:
6-12 मिमी

भुसे के पेलेट बनाने की मशीन
सॉडस्ट पेलेट मशीन विभिन्न क्षमताओं वाली बायोमास पेलेट उत्पादन लाइनों में व्यापक रूप से उपयोग की जाती है।.
क्षमता:
2-2.5 टन प्रति घंटा
पेललेट व्यास:
6-12 मिमी

भुसे का पेलेट मिल
सॉडस्ट पेलेट मिलें गियर ट्रांज़िशन अपनाती हैं, उच्च उत्पादन क्षमता और कम बिजली खपत।.
क्षमता:
2.5-4T/H
पेललेट व्यास:
6-12 मिमी

भुसे के पेलेट बनाने की मशीन
सॉडस्ट पेलेट मेकर एंटी-केकिंग बिन से सुसज्जित है, जो समान और सुचारू फीडिंग सुनिश्चित करता है।
क्षमता:
3-4.5 टन प्रति घंटा
पेललेट व्यास:
6-12 मिमी


क्या आपको वह आरी के बुरदे के पेलेट बनाने वाली मशीन के निर्माता नहीं मिल रहे हैं जिन्हें आप चाहते हैं?
आपके लिए अनुकूलित करने हेतु हमसे संपर्क करें।
RICHI उच्च-गुणवत्ता वाली लकड़ी की धूल के पेलेट बनाने की मशीन बिक्री के लिए
यह मशीन लकड़ी की धूल, लकड़ी के चिप्स, लकड़ी के लट्ठे, छीलन, टहनियाँ आदि को लकड़ी के ईंधन पेलेट्स में संसाधित करने के लिए उपयोग की जाती है। यदि आप इसके बारे में और जानना चाहते हैं, तो देखें बिक्री के लिए लकड़ी के पेलेट की मशीन।.

RICHI Machinery MZLH श्रृंखला का सॉडस्ट पेलेटिज़र रिंग डाई संरचना अपनाता है। रिंग डाई और रोलर्स पेलेट बनाने वाले कक्ष के मुख्य भाग हैं, जहाँ कच्चे माल को दबाकर सॉडस्ट पेलेट्स में परिवर्तित किया जाता है, और पेलेट बनाने वाले कक्ष में स्थित कटिंग डिवाइस लकड़ी के पेलेट्स की लंबाई को नियंत्रित कर सकता है। RICHI सॉडस्ट पेलेट बनाने वाली मशीन की विशेषताएँ हैं:
- पहले दर्जे के SKF बेयरिंग्स और Siemens मोटर्स अपनाएँ, दीर्घकालिक और स्थिर संचालन।
- उच्च उत्पादन दक्षता, कम खपत, और सुविधाजनक संचालन
- सुरक्षा बिन से सुसज्जित, मशीन के लंबे समय तक चलने वाले उपयोग की रक्षा करता है।
- इसके अलावा, मशीन में परिवर्तनीय आवृत्ति स्पीड फीडर्स लगे हैं, ताकि मशीन को पूर्ण भार पर काम करने के लिए नियंत्रित किया जा सके।.
- रिंग डाई और प्रेस स्टेनलेस स्टील से बने हैं, जो टिकाऊ और मजबूत हैं तथा लंबे समय तक चलते हैं।.
यहाँ हमारी वुड चिप पेलेट मशीन के पैरामीटर दिए गए हैं। यदि आप नहीं जानते कि कैसे चुनना है, तो बस सीधे हमसे संपर्क करें।.
| मॉडल | एमज़ेडएलएच320 |
|---|---|
| क्षमता (टन/घंटा) | 0.3-0.4 |
| मुख्य मोटर शक्ति (किलोवाट) | 37 |
| मुख्य मोटर श्रृंखला | ६/८पी |
| रिंग डाई व्यास (मिमी) | 320 |
| तैयार पेलेट व्यास (मिमी) | 6-12 |
| मॉडल | एमज़ेडएलएच350 |
|---|---|
| क्षमता (टन/घंटा) | 0.5-0.7 |
| मुख्य मोटर शक्ति (किलोवाट) | 55 |
| मुख्य मोटर श्रृंखला | ६/८पी |
| रिंग डाई व्यास (मिमी) | 350 |
| तैयार पेलेट व्यास (मिमी) | 6-12 |
| मॉडल | एमज़ेडएलएच420 |
|---|---|
| क्षमता (टन/घंटा) | 1.0-1.2 |
| मुख्य मोटर शक्ति (किलोवाट) | 90 |
| मुख्य मोटर श्रृंखला | ६/८पी |
| रिंग डाई व्यास (मिमी) | 420 |
| तैयार पेलेट व्यास (मिमी) | 6-12 |
| मॉडल | एमज़ेडएलएच520 |
|---|---|
| क्षमता (टन/घंटा) | 2.0-2.5 |
| मुख्य मोटर शक्ति (किलोवाट) | 110/132 |
| मुख्य मोटर श्रृंखला | ६/८पी |
| रिंग डाई व्यास (मिमी) | 520 |
| तैयार पेलेट व्यास (मिमी) | 6-12 |
| मॉडल | एमज़ेडएलएच768 |
|---|---|
| क्षमता (टन/घंटा) | 2.5-4 |
| मुख्य मोटर शक्ति (किलोवाट) | 250/280 |
| मुख्य मोटर श्रृंखला | ६/८पी |
| रिंग डाई व्यास (मिमी) | 768 |
| तैयार पेलेट व्यास (मिमी) | 6-12 |
| मॉडल | एमज़ेडएलएच858 |
|---|---|
| क्षमता (टन/घंटा) | 3-4.5 |
| मुख्य मोटर शक्ति (किलोवाट) | 280 |
| मुख्य मोटर श्रृंखला | ६/८पी |
| रिंग डाई व्यास (मिमी) | 858 |
| तैयार पेलेट व्यास (मिमी) | 6-12 |
(नोट: RICHI मशीनरी के उत्पाद हमेशा अपडेट और सुधार किए जाते हैं। इसलिए, यदि वास्तविक मॉडल की तस्वीरों, विशेषता विवरणों और प्रदर्शन मापदंडों में कोई अंतर हो, तो कृपया वास्तविक उत्पाद का संदर्भ लें।)
RICHI Machinery फ़ीड, लकड़ी, बायोमास और जैविक उर्वरक पेलेट बनाने के समाधानों में विशेषज्ञ है, हम ग्राहकों की ज़रूरतों के अनुसार हर पेलेट उत्पादन लाइन का डिज़ाइन करते हैं। हमने 127 देशों के हज़ारों ग्राहकों को पूर्ण पेलेट बनाने की परियोजनाएँ प्रदान की हैं। यदि आपकी पेलेट बनाने की कोई ज़रूरत है, तो बस हमें एक पूछताछ भेजें।.
बिक्री के लिए लकड़ी की धूल के पेलेट मशीन की संरचना
यह मुख्य रूप से एंटी-केकिंग बिन, फोर्स्ड फीडर, पेलेटिज़िंग चैंबर, रिंग डाई और रोलर, कटिंग डिवाइस और मोटर से मिलकर बना है।.

जमाव-रोधी बिन
बिन के अंदर दो रोलर होते हैं जो आरी की धूल को केक बनने से रोकने के लिए उसे तोड़ते हैं। और एंटी-केकिंग बिन आरी की धूल पेलेट बनाने वाली मशीन को अधिक सुचारू और समान रूप से चलाए रख सकता है।.

जबर्दस्ती खिलाने वाला
चूंकि आरी का चूरा बहुत हल्का है, इसलिए इसे पेलेट बनाने वाले कक्ष में प्रवेश कराना मुश्किल है, इसलिए हम यहाँ एक फोर्स फीडर जोड़ते हैं ताकि पेलेट बनाने की प्रक्रिया सामान्य रूप से कार्य करे। .

पेललेट बनाने का कक्ष
पेललेटिज़िंग चैंबर मुख्य रूप से मुख्य मोटर, ट्रांसमिशन तंत्र, रोटर, रिंग डाई, प्रेशर रोलर, स्क्रैपर, कटर असेंबली और बॉडी से मिलकर बना होता है, जिसमें कच्चे माल को दबाकर आकार दिया जाता है।.

रिंग डाई और रोलर
रिंग डाई और रोलर्स स्टेनलेस स्टील से बने होते हैं, ताकि अच्छी पेलेट बनाने का प्रभाव सुनिश्चित हो सके और उच्च गुणवत्ता वाले लकड़ी के चूरे के पेलेट प्राप्त किए जा सकें। और रिंग डाई लकड़ी के चूरे के पेलेट का अंतिम आकार निर्धारित करती है।.

काटने का उपकरण
कटिंग डिवाइस अंतिम पेलेट्स की लंबाई को नियंत्रित कर सकता है। कटर और रिंग डाई के बीच की दूरी को समायोजित करके पेलेट्स की विभिन्न लंबाई प्राप्त की जा सकती है।.

मोटर
सॉडस्ट पेलेट बनाने वाली मशीन में सीमेंस मोटर और एसकेएफ बेयरिंग्स का उपयोग किया जाता है।

बिक्री के लिए पुआल पेलेट मशीन का कार्य सिद्धांत
सॉडस्ट पेलेट मिल मुख्य रूप से एक फीडिंग डिवाइस, पेलेट बनाने वाले कक्ष और मोटर से मिलकर बनी होती है। सामग्री फीडर के माध्यम से पेलेटिज़र के आंतरिक ग्रैन्यूलेशन में प्रवेश करती है। पेलेटिज़िंग चैंबर रिंग डाई और प्रेशर रोलर का मुख्य कार्य भाग है। रिंग डाई में कई छिद्र होते हैं और इसके चारों ओर एक जोड़ी प्रेशर रोलर लगे होते हैं। प्रेशर रोलर एक स्थिर ब्रैकेट पर लगे होते हैं और रिंग डाई के घूमने पर साथ-साथ घूमते हैं। प्रेशर रोलर और रिंग डाई के बीच एक छोटा सा अंतराल बनाए रखा जाता है।.
जब ड्राइव शाफ्ट द्वारा रिंग मोल्ड का कार्य समान गति से घड़ी की दिशा में घुमाया जाता है, तो फीड रिंग मोल्ड में प्रवेश करता है। रिंग मोल्ड के घूमने से फीड और रिंग मोल्ड के बीच के दबाव रोलर्स के बीच दो सापेक्ष घूमने वाले भाग धीरे-धीरे एक-दूसरे को दबाते हैं, रिंग मोल्ड के छिद्रों से बाहर निकलते हैं, और फिर स्थिर कटर द्वारा उन्हें छोटे बेलनाकार पेलेट्स में काट दिया जाता है।.
कच्चे माल पर सॉडस्ट पेलेट बनाने की मशीन की आवश्यकताएँएलएस
उच्च गुणवत्ता वाले लकड़ी के पेलेट्स का उत्पादन करने के लिए, हमें उच्च गुणवत्ता वाला चुनना होगा। लकड़ी ग्रेन्युलेटर मशीन विशेष रूप से प्रसंस्करण के लिए, सही रिंग डाई संपीड़न अनुपात की आवश्यकता होती है, लेकिन इसके लिए कच्चे माल के संबंध में भी कुछ आवश्यकताएँ होती हैं।.
कच्चे माल की नमी
सॉडस्ट पेलेट मशीन कच्चे माल की नमी संबंधी आवश्यकताओं के प्रति अधिक सख्त है; बहुत सूखा या बहुत गीला होने पर पेलेट मोल्डिंग प्रभावित होती है। कच्चा माल यदि बहुत सूखा हो तो आकार नहीं लेता, पाउडर बाहर निकलने लगता है; यदि नमी अधिक हो तो आसानी से दरारें पड़ जाती हैं और जलकर कोकिंग हो जाती है। दक्षिणी लकड़ी की नमी की मात्रा उत्तरी लकड़ी की तुलना में अधिक होती है, और कच्चे माल की नमी की मात्रा 13%–15% की सीमा में होना सबसे अच्छा है।.
का आकार कच्चा माल
कच्चे माल को दानेदार करने के लिए क्रशर से कुचलना आवश्यक है, कुचले गए माल का आकार पेलेट के अपेक्षित व्यास और पेलेट मशीन के साँचे के उद्घाटन के आकार के अनुसार निर्धारित किया जाता है। कच्चे माल का आकार न तो बहुत महीन होना चाहिए और न ही बहुत मोटा; बहुत महीन होने पर पेलेट बनने की दर कम हो जाती है; बहुत मोटा होने पर मोल्ड के दबाव रोलर पर घिसाव और क्षति होती है, जिससे उत्पादन दक्षता और बिजली की खपत प्रभावित होती है। पेलेट मशीन के ग्रैन्यूलेशन के लिए कच्चे माल का अधिकतम आकार मोल्ड छेद के व्यास से अधिक नहीं होना चाहिए।.
कच्चे माल का प्रकार
विभिन्न कच्चे माल, जैसे पाइन, पॉपलर, लकड़ी, पुआल आदि, की गुणधर्म भिन्न होती हैं, और विभिन्न फाइबर संरचनाओं के कारण इन्हें आकार देने में कठिनाई भी अलग-अलग होती है। विभिन्न कच्चे माल के लिए मोल्ड संपीड़न अनुपात भिन्न होता है; कच्चा माल जितना कठोर होगा, संपीड़न अनुपात उतना ही कम होगा, और जितना अधिक फूला हुआ होगा, संपीड़न अनुपात उतना ही अधिक होगा। अर्थात्, जितना अधिक फूला हुआ कच्चा माल होगा, उसे दबाकर आकार देना उतना ही आसान होगा, क्योंकि फूले हुए कच्चे माल में अधिक फाइबर होता है और अधिक फाइबर युक्त कच्चे माल को आकार देना आसान होता है। इसके अतिरिक्त, मिश्रण में विभिन्न घटकों का अनुपात भी मोल्डिंग दर को प्रभावित करेगा।.
कच्चे माल की अशुद्धियाँ
कच्चे माल को लोहे, पत्थर और अन्य कठोर पदार्थों के साथ नहीं मिलाना चाहिए। लोहे में मौजूद अशुद्धियों को अच्छी तरह से हटाना चाहिए और प्रत्येक शिफ्ट के बाद लोहे के उपकरण को साफ करना चाहिए, अन्यथा साँचे के रोलर्स पर असामान्य घिसाव और टूट-फूट होगी, और उपकरण को भी नुकसान पहुँच सकता है।.

लकड़ी के पेलेट निर्माण संयंत्र की उत्पादन प्रक्रिया
एक संपूर्ण लकड़ी के पेलेट की फैक्ट्री इसमें कच्चे माल का चिपिंग, क्रशिंग सेक्शन, सुखाने वाला सेक्शन, पेलेट बनाने वाला सेक्शन, आरी के चूरे के पेलेट का ठंडा करना और छानना, तथा लकड़ी के पेलेट की पैकेजिंग शामिल हैं। नीचे मैं इस 2-2.5 टन प्रति घंटे की लकड़ी उत्पादन लाइन को उदाहरण के रूप में लेकर आपके लिए लकड़ी के पेलेट निर्माण संयंत्र की उत्पादन प्रक्रिया बताऊँगा। यदि आप लकड़ी के पेलेट उत्पादन लाइन के बारे में और जानना चाहते हैं, यहाँ क्लिक करें.

01 चिपींग अनुभाग
सबसे पहले, परिवहन उपकरण के माध्यम से लकड़ी की सामग्री को ड्रम वुड चिपर में चिपिंग के लिए डालें। ड्रम प्रकार का वुड चिपर सामग्री को काटने के लिए एक आदर्श उपकरण है, जो कच्चे माल को 3-5 सेमी के लकड़ी के चिप्स में काट सकता है। चिपिंग के बाद, योग्य चिप्स स्क्रीन के छेद से गिर जाते हैं, और लकड़ी के बड़े टुकड़े स्क्रीन के छेद से बाहर नहीं आ पाते हैं और उन्हें फिर से चिप करना पड़ता है। बेशक, यदि आपका कच्चा माल पहले से ही लकड़ी की चिप्स है, तो जब तक कि महीनता उपयुक्त हो, चिपिंग की कोई आवश्यकता नहीं है।.

02 कुचलने वाला खंड
3–5 सेमी आकार की छोटी लकड़ी की चिप्स को कन्वेयर के माध्यम से क्रशर में भेजा जाता है। लकड़ी की चिप्स को उपयुक्त महीनता तक पीसा जाता है; इसका उद्देश्य एक ओर सुखाने की प्रक्रिया के लिए अनुकूल होना है, और दूसरी ओर पेलेटिंग चरण में दबाव डालने के लिए सहायक होना है।.

03 सुखाने का खंड
क्रशिंग के बाद, क्रश की गई सामग्री को सुखाने के लिए रोटरी ड्रायर में भेजा जाता है। कच्चे माल की नमी के लिए पेलेट बनाने की आवश्यकता 13–15% है, इसलिए हमें अत्यधिक नमी वाली सामग्री को सुखाना होता है। RICHI रोटरी ड्रायर उच्च मजबूती, स्थिर संचालन, मजबूत घिसाव प्रतिरोध और लंबी सेवा अवधि की विशेषता वाला उपकरण है, जो कच्चे माल की नमी की मात्रा को कम करने के लिए आदर्श है। यदि आपके कच्चे माल की नमी की मात्रा पहले से ही 15% से कम है, तो आपको सुखाने की प्रक्रिया की आवश्यकता नहीं है।.

04 पेललेट बनाने की प्रक्रिया
सुखने के बाद, कुचली हुई सामग्री को पेलेट बनाने की प्रणाली में ले जाया जाता है। लकड़ी की धूल के पेलेट बनाने की मशीन यह पेलेट बनाने वाली उत्पादन लाइन का मुख्य उपकरण है, जो सीधे लकड़ी के पेलेट की गुणवत्ता निर्धारित करता है। कच्चे माल को परिवहन उपकरण के माध्यम से सॉडस्ट पेलेट मशीन में पहुँचाया जाता है और फिर फीडर द्वारा पेलेट बनाने वाले कक्ष में स्थानांतरित किया जाता है। रिंग डाई और रोलर्स के दबाव में सामग्री को संपीड़ित करके डाई के छिद्रों से बाहर निकलने वाले लकड़ी के पेलेट में बदल दिया जाता है।.

05 लकड़ी के पेलेट का कूलिंग और स्क्रीनिंग अनुभाग
पेललेट बनाने के बाद, लकड़ी के पेललेट्स का तापमान और नमी अधिक होती है, वे गर्म और नरम अवस्था में होते हैं, और आसानी से विकृत हो जाते हैं। इसलिए, पेललेट्स की कठोरता और मजबूती को बेहतर बनाने के लिए, पेललेट्स के तापमान और नमी को कम करने के लिए एक कूलर का उपयोग करना आवश्यक है। और ऐसा करने से लकड़ी के पेललेट्स को संग्रहीत करना और परिवहन करना आसान हो जाता है। कूलर के नीचे स्थापित एक वाइब्रेटिंग स्क्रीन का उपयोग आरी के बुरदे के पेलेट को छाँटने के लिए किया जाता है, जिसकी छंटनी सटीकता अधिक है और कंपन कम होता है।.

06 लकड़ी के पेलेट की पैकेजिंग
ठंडा होने के बाद, अंतिम लकड़ी के भूसे के पेलेट्स को आसान भंडारण और परिवहन के लिए बैग में पैक किया जा सकता है, जिससे न केवल नमी से प्रभावित पेलेट्स से बचा जा सकता है, बल्कि उन्हें ट्रक द्वारा स्थानांतरित करके बेचा भी जा सकता है।.

RICHI Machinery फ़ीड, लकड़ी, बायोमास और जैविक उर्वरक पेलेट बनाने के समाधानों में विशेषज्ञ है, हम ग्राहकों की ज़रूरतों के अनुसार हर पेलेट उत्पादन लाइन का डिज़ाइन करते हैं। हमने 127 देशों के हज़ारों ग्राहकों को पूर्ण पेलेट बनाने की परियोजनाएँ प्रदान की हैं। यदि आपकी पेलेट बनाने की कोई ज़रूरत है, तो बस हमें एक पूछताछ भेजें।.
लकड़ी की धूल के गुच्छों का उपयोग
आज लकड़ी के बूंदों के गोलों का उपयोग बहुत व्यापक है। जब तक सामाजिक पुनरुत्पादन जारी रहेगा, लकड़ी के अपशिष्ट का एक सतत प्रवाह बना रहेगा, और इन अपशिष्टों को खजाने में बदलने का विषय दीर्घकालिक रहेगा। लेकिन लकड़ी के बूंदों के गोलों का उपयोग निस्संदेह अधिक से अधिक लोगों का ध्यान आकर्षित कर रहा है।.

तापीय ऊर्जा पुनर्प्राप्ति के लिए
ताप पुनर्प्राप्ति के लिए लकड़ी की धूल के पेलेट्स का उपयोग करने से पर्यावरण को अच्छा लाभ होता है और उच्च प्रतिफल मिलता है। प्रति घंटे 6 किलोग्राम जलाने पर 1500 वर्ग मीटर को गर्म किया जा सकता है। उच्च संपीड़न अनुपात के बाद लकड़ी की धूल के कणों का दहन मूल्य लगभग 4000 कैलोरी होता है, और सामान्य कैलोरी मान चारकोल ब्रिकेट्स से ज्यादा अलग नहीं होता। मुख्य बात यह है कि दहन स्वच्छ होता है, चारकोल की तरह धुआँ नहीं उठता।.

गैसीकरण उपयोग
लकड़ी के धूल के पेलेट्स का उपयोग गैसीकरण के लिए भी किया जा सकता है, जिसमें अपूर्ण दहन के माध्यम से ईंधन में मौजूद ऊर्जा उत्पन्न होने वाली दहनशील गैस में स्थानांतरित हो जाती है। लकड़ी की गैस का उपयोग घरों को गर्म करने, बॉयलरों, गैस टर्बाइनों और आंतरिक दहन इंजनों में बिजली उत्पादन के लिए ईंधन के रूप में किया जा सकता है, साथ ही मीथेन, मेथनॉल, कार्बनिक अम्ल और अन्य संश्लेषण कच्चे माल गैस आदि के निर्माण में भी।.

RICHI मशीनरी को क्यों चुनें?
- 30 वर्षों से पेलेट मशीनरी उद्योग को समर्पित
- सभी उत्पादों ने ISO, CE, SGS, BV और अन्य अंतरराष्ट्रीय प्रमाणपत्र प्राप्त कर लिए हैं।.
- एक उत्तम बिक्री प्रणाली और एक संपूर्ण सेवा नेटवर्क रखें।
- आपकी आवश्यकता के अनुसार टर्नकी पेलेट उत्पादन लाइन परियोजना को अनुकूलित किया जा सकता है।.
बिक्री के लिए आरी के भूसे की पेलेट मशीन से संबंधित प्रोजेक्ट मामले
आपके संदर्भ के लिए RICHI द्वारा बिक्री हेतु सॉडस्ट पेलेट मशीन से संबंधित कुछ परियोजना मामले पूरे किए गए हैं। यदि आप एक बड़ी लकड़ी पेलेट उत्पादन लाइन बनाना चाहते हैं, तो MZLH 858 बड़ी सॉडस्ट पेलेट बनाने की मशीन सबसे पसंदीदा विकल्प है।.

20 टन प्रति घंटे लकड़ी के अपशिष्ट से पेलेट बनाने का संयंत्र
- देश: हैनान प्रांत, चीन
- दिनांक: 2017
- कुल शक्ति: 1458 किलोवाट
- इस परियोजना का कार्यशाला आकार: 50861.6 वर्ग मीटर
- इस संपूर्ण लाइन में मुख्य मशीनें: उच्च-गुणवत्ता वाले लकड़ी चिपर्स, हैमर मिल क्रशर, लकड़ी की आरी के चूरे के लिए रोटरी ड्रायर, पेलेट प्लांट, आरी के चूरे का पेलेट मिल, ड्रम प्री-क्लीनर, परिवहन उपकरण, काउंटरफ्लो कूलिंग मशीन, स्क्रीनिंग मशीन, स्वचालित पैकिंग मशीन आदि।.
- मुख्य कच्चे माल: टहनियाँ, पत्तियाँ, किनारी पट्टियाँ, छंटे हुए टुकड़े, चिराई की परतें, लकड़ी का चूरा आदि

5 टन प्रति घंटे की लकड़ी के पेलेट उत्पादन लाइन
- देश: ऑस्ट्रिया
- दिनांक: दिसंबर 2018
- कुल शक्ति: 515KW
- इस परियोजना का कार्यशाला आकार: 21 मीटर * 16 मीटर * 21 मीटर (लंबाई * चौड़ाई * ऊँचाई)
- इस पूरी लाइन में मुख्य मशीनें: लकड़ी की धूल सुखाने वाली मशीन, लकड़ी हैमर मिल मशीन, इलेक्ट्रिक नियंत्रण कैबिनेट, कंपन स्क्रीन मशीन, लकड़ी की धूल से पेलेट बनाने की मशीन (पेलेट प्लांट परियोजना), लकड़ी के पेलेट काउंटरफ्लो कूलर मशीन, आसान भंडारण और परिवहन के लिए स्वचालित पैकिंग सिस्टम।.
- मुख्य कच्चे माल: लकड़ी के अपशिष्ट चिप्स, आरी का चूरा

10 टन प्रति घंटे लकड़ी के पेलेट बनाने की मशीन
- देश: संयुक्त राज्य अमेरिका
- दिनांक: नवंबर 2020
- कुल शक्ति: 655 किलोवाट
- इस परियोजना का कार्यशाला आकार: 16680 वर्ग मीटर
- इस पूरी लाइन में मुख्य मशीनें: उच्च-गुणवत्ता वाली वुड चिपर, वुड हैमर मिल, पल्स डस्ट कलेक्टर, रोटरी ड्रायर, रिंग डाई सॉडस्ट पेलेट बनाने की मशीन, वुड पेलेट कूलिंग मशीन, स्क्रीनर मशीन, पैकिंग मशीन आदि।.
- मुख्य कच्चा माल: लकड़ी का अपशिष्ट

10 टन प्रति घंटे का लकड़ी के चिप का पेलेट संयंत्र
- देश: मेक्सिको
- दिनांक: सितम्बर, 2018
- कुल शक्ति: 715 किलोवाट
- इस परियोजना का कार्यशाला आकार: 29 मीटर * 24 मीटर * 21 मीटर (लंबाई * चौड़ाई * ऊँचाई)
- इस संपूर्ण लाइन में मुख्य मशीनें: स्थिर प्रदर्शन वाली लकड़ी क्रशर मशीन, CE उच्च-गुणवत्ता वाली रोटरी ड्रायर, बायोमास ईंधन पेलेट्स के लिए RICHI द्वारा बिक्री हेतु चूरा पेलेट मशीन, लकड़ी पेलेट कूलिंग मशीन, लकड़ी पेलेट पैकिंग मशीन और अन्य सहायक उपकरण।.
- मुख्य कच्चे माल: लकड़ी की चिप्स, आरी का चूरा आदि

अनुकूलित समाधान
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लागत लेखांकन पर सटीक नियंत्रण, अपेक्षित लाभों की वैज्ञानिक गणना करके लागत में कमी और दक्षता प्राप्त की जा सकती है, जिससे लाभ की उम्मीद की जा सकती है। प्रारंभिक चरण में उपकरण चयन और कार्यक्रम योजना से।
चेकिंग ऑर्डर
वितरण से पहले गुणवत्ता परीक्षण
पैकिंग करते समय चीज़ें जांचें
पैकेजिंग और परिवहन
प्रशिक्षण सहायता
बिक्री के बाद सेवा
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न सॉडस्ट पेलेट मिल का

बिक्री के लिए सॉडस्ट पेलेट मशीन के लिए कौन सी सामग्री उपयुक्त हैं?

लकड़ी के सभी प्रकार के टुकड़े, फसलों के डंठल, मूंगफली की छिलका, चावल की भूसी, बांस की चिप्स, ताड़, नींबू, दवा की अवशेष, फफूंदी के अवशेष, अपशिष्ट कपड़ा और अन्य ज्वलनशील कच्चे माल को आरी के चूरे की पेलेट मशीन के लिए कच्चे माल के रूप में उपयोग किया जा सकता है।.
यदि आपको नहीं पता कि आपके कच्चे माल का उपयोग सॉडस्ट पेलेट मशीन से सॉडस्ट पेलेट बनाने के लिए किया जा सकता है या नहीं, तो आप हमें अपने नमूने भेज सकते हैं, हम आपके लिए नि:शुल्क परीक्षण करेंगे।.

लकड़ी की धूल के पेलेट व्यवसाय की विकास संभावनाएँ
सबसे पहले, आरी के धूल पेलेट मशीनों के लिए पर्याप्त कच्चा माल: लकड़ी पेलेट मशीनें मुख्य रूप से अपशिष्ट लकड़ी की चिप्स और आरी के धूल के लिए लक्षित हैं, और ये दोनों श्रेणियों के पदार्थ दुनिया में सबसे अधिक उत्पादन वाले हैं, जिन्हें संभालने की सबसे तत्काल आवश्यकता है। निर्माण अपशिष्ट, घरेलू अपशिष्ट और फर्नीचर उद्योग हर क्षण बड़ी मात्रा में अपशिष्ट लकड़ी उत्पन्न करते हैं। यदि इस अपशिष्ट लकड़ी को सीधे फेंक दिया जाए, तो यह पर्यावरण को प्रदूषित करेगी और नवीकरणीय संसाधनों की भारी बर्बादी होगी।.

दूसरा, आरी के चूरे की पेलेट मशीनों की मांग बढ़ रही है: लगातार बढ़ती खाद्य कीमतों के कारण, पहले सीधे फेंके जाने वाले फसलों को लकड़ी की पेलेट मशीनों द्वारा पुनः संसाधित करके खेती के लिए आवश्यक चारा बनाया जा सकता है। इसके अलावा, लकड़ी की पेलेट मशीन द्वारा अच्छी तरह संसाधित लकड़ी की चिप्स और आरी के चूरे के पेलेट को कोयले के बजाय नई ऊर्जा के रूप में सीधे पावर प्लांट भेजा जा सकता है। इससे लागत में काफी कमी आती है और इसे अधिक से अधिक ग्राहक मान्यता दे रहे हैं।.

सौदास्ट पेलेट मशीन की कीमत क्या है?

द सॉडस्ट पेलेट मशीन की कीमत यह मॉडल के अनुसार मशीन की उत्पादन क्षमता है। अधिकांश मशीनों की तरह, उत्पादन जितना अधिक होगा, कीमत उतनी ही अधिक होगी। सामान्यतः, आरी के धूल से पेलेट बनाने वाली मशीन की कीमत $15000 से $50000 के बीच होती है।.
यदि आप लकड़ी की धूल से पेलेट बनाने की मशीन खरीदना चाहते हैं, तो सबसे उपयुक्त मशीन चुनने के लिए बस हमारे पेशेवर और तकनीकी कर्मचारियों से संपर्क करें। बायोमास पेलेट मशीन आपके लिए और फिर आपको एक उद्धरण देना।.

