Mesin Pelet Pupuk Organik
Kapasitas Produksi
1-26 T / H
Diameter Pelet
4-12 mm
RICHI Produksi
Video Peralatan
Dalam email permintaan informasi, klien pertama dari Indonesia menyatakan bahwa ia ingin menggunakan kotoran unggas dan serasah kandang untuk memproduksi pupuk organik berbentuk pelet. Kami merekomendasikan mesin pelet pupuk organik FZLH250, yang memiliki kapasitas produksi 1–1,5 ton per jam. Klien tersebut juga membeli persediaan suku cadang yang cukup untuk penggunaan selama 3 hingga 4 tahun, sehingga total nilai pesanan menjadi $12.040. Klien kedua, yang berbasis di Vietnam, berencana memproduksi pupuk organik berbentuk pelet dari kotoran sapi untuk diekspor ke Jepang dan Korea Selatan, sehingga produk tersebut harus memenuhi standar impor. Mengingat anggaran klien yang terbatas, kami merancang solusi yang lebih hemat biaya dan efisien, yang terdiri dari penghancur vertikal, mesin granulator pupuk organik, pendingin, saringan getar, dan timbangan pengemasan. Total biayanya adalah $35.360.
Video ketiga memperlihatkan uji coba mesin pembuat pelet pupuk organik di pabrik RICHI sebelum pengiriman. Pelanggan juga membeli suku cadang ring die tambahan untuk penggantian di masa mendatang. Total biayanya adalah $26.433.
RICHI Produksi
Kasus Pelanggan Global
Klien kami beroperasi di berbagai skenario produksi pupuk organik yang melibatkan bahan baku yang beragam—mulai dari kotoran ayam murni hingga campuran kotoran sapi atau domba dengan sekam padi dan batang tanaman—serta kapasitas lini produksi yang bervariasi. Dengan memanfaatkan pengalaman luas kami dalam penyesuaian peralatan, kami dapat merancang solusi produksi terintegrasi yang optimal sesuai dengan kebutuhan operasional spesifik Anda.
Mesin Pembuat Pelet Pupuk Organik 0,5–0,7 T/H di Singapura
Fasilitas klien tersebut mencakup luas sekitar 200 ㎡, sehingga kami merancang jalur granulasi pupuk organik yang ringkas dan tidak memerlukan pekerjaan teknik sipil yang rumit.
Komponen utama granulator ini dibuat dari paduan logam yang tahan aus dan korosi, sehingga menjamin ketahanan dan masa pakai yang luar biasa.
Mesin Pembuat Butiran Pupuk Kotoran Ternak 1-1,5 T/H di Nigeria
Bahan baku produksi diperoleh dari peternakan lokal—dengan memanfaatkan kotoran sapi, domba, dan campuran kotoran hewan—serta dicampur dengan batang singkong untuk menyeimbangkan rasio karbon terhadap nitrogen.
Proyek ini menggunakan proses peletisasi ring-die berdaya rendah yang disesuaikan dengan kondisi pasokan listrik setempat, sehingga memastikan produksi yang stabil dan berkelanjutan sebesar 2–3 ton per jam, bahkan di tengah fluktuasi tegangan.
Mesin Granulator Pupuk Kotoran Ayam 1-1,5 T/H di Jepang
Klien tersebut mengelola peternakan ayam dan setiap hari menghasilkan kotoran ayam serta bahan alas kandang dalam jumlah besar yang perlu diolah.
Karena klien sudah memiliki tangki fermentasi dan mesin pengaduk kompos, kami hanya perlu menyediakan mesin penghancur, mesin pembuat pelet kotoran ayam, mesin pendingin, mesin penyaring, dan mesin pengemasan.
Mesin Pembuat Pelet Pupuk Organik dari Kotoran Ternak 2-3 T/H di Prancis
Klien tersebut memanfaatkan limbah proses pembuatan anggur dari kilang anggur setempat, yang dicampur dengan kotoran domba dan sapi yang telah terurai, sebagai bahan baku untuk memproduksi pupuk organik berbentuk butiran berdiameter 4–6 mm guna dipasok ke kebun sayur organik dan kebun anggur di sekitarnya.
Lini produksi ini berpusat pada mesin granulasi pupuk organik yang tahan korosi dan dirancang khusus untuk pupuk organik, serta dilengkapi dengan rangkaian lengkap mesin pendukung untuk pra-pengolahan, fermentasi, pengeringan, pendinginan, penyaringan, dan pengemasan.
Mesin Pembuat Pelet Pupuk Kotoran Sapi 3-5 T/H di Malaysia
Klien tersebut mengolah butiran pupuk organik berukuran 4–6 mm dengan menggunakan bahan baku seperti kotoran sapi, tandan kosong kelapa sawit, dan residu sabut kelapa.
Proyek ini menggunakan proses pembuatan pelet yang dirancang khusus untuk bahan organik tropis berserat tinggi dan dilengkapi dengan rangkaian peralatan lengkap untuk proses penghancuran, pembuatan pelet, pendinginan, penyaringan, dan pengemasan. Seluruh peralatan telah mengalami peningkatan khusus agar tahan korosi dan kelembapan, sehingga mampu bertahan di iklim Malaysia yang panas, lembap, dan sering hujan.
Mesin Granulator Pupuk Organik Tipe Baru 9-12 T/H di Amerika Serikat
Proyek ini mencakup peningkatan dan renovasi jalur produksi pupuk organik yang sudah ada.
Kami memanfaatkan fasilitas pra-pengolahan dan pengemasan yang sudah ada milik klien, sekaligus menambahkan dua mesin pelet ring-die berkapasitas tinggi sebagai peralatan inti, sehingga konsumsi energi produksi berkurang sebesar 30% dibandingkan dengan konfigurasi sebelum peningkatan.
RICHI Produksi
Kemampuan beradaptasi yang luas terhadap berbagai jenis bahan baku
Proses granulasi pupuk organik bervariasi tergantung pada bahan baku yang digunakan. Baik Anda menangani kotoran ternak dan unggas (seperti kotoran ayam atau babi), sisa tanaman (jerami, ampas biji minyak, sekam padi), maupun bahan lain seperti sisa substrat jamur, residu biogas, lumpur, atau limbah sayuran, kami menyesuaikan pendekatan kami dengan bahan yang bersangkutan.
sisa-sisa
ampas kopi
abu kayu
kotoran unggas
kotoran ternak
Ampas anggur
lumpur limbah
Produk sampingan dari proses ekstraksi minyak
limbah makanan
Pertama-tama, kami menganalisis bahan baku untuk mengetahui kadar air, rasio karbon terhadap nitrogen, panjang serat, dan sifat pengikatan, kemudian merancang solusi granulasi yang disesuaikan berdasarkan karakteristik tersebut. Sebagai contoh, kotoran ternak memiliki kadar air yang tinggi, sehingga prosesnya berfokus pada pengeringan, penghilangan air, dan penambahan bahan untuk mengendalikan bau; sebaliknya, bahan seperti jerami dan ampas biji minyak bersifat berserat dan keras, sehingga memerlukan pemotongan, penghancuran, dan pengondisian sebelum diproses.
RICHI Produksi
fitur teknis
Feeder frekuensi variabel
Motor dengan pengatur kecepatan frekuensi variabel memungkinkan penyesuaian kecepatan pengumpanan secara otomatis untuk mencegah motor berjalan tanpa beban atau kelebihan beban.
Auger anti-jembatan
Ruang Pembentukan Pelet
Cincin cetakan dengan kekerasan tinggi; rol tahan aus; sistem pelumasan otomatis.
Sistem penggerak roda gigi
Sistem penggerak roda gigi tugas berat menghasilkan torsi yang besar, beroperasi dengan lancar dan efisiensi tinggi untuk produksi berkelanjutan dalam jangka waktu lama.
RICHI Produksi
Komponen Utama
Ring Die
Cincin cetakan ditempa dari baja tahan karat, kemudian melalui proses karburasi dan pendinginan cepat untuk menghasilkan kekerasan tinggi serta ketahanan terhadap keausan dan korosi. Rasio kompresi dapat disesuaikan dengan formula pakan Anda; lubang-lubang pada cetakan tersedia dengan diameter 2–12 mm, yang tersebar secara merata untuk menghasilkan ukuran pelet yang seragam dan produksi yang stabil.
Rakitan Rol Tekan
Rol penekan diproses dengan gigi beralur untuk cengkeraman yang kuat dan mencegah selip. Bantalan SKF menawarkan ketahanan aus dan kelelahan yang sangat baik. Mekanisme poros eksentrik memungkinkan penyesuaian celah yang cepat antara rol dan cetakan cincin.
Alat pengaman
Sistem perlindungan pin geser akan secara otomatis menghentikan mesin saat terjadi intrusi logam atau kemacetan material, guna melindungi cetakan dan kotak roda gigi. Sistem penguncian pintu akan langsung memutus aliran listrik saat penutup terbuka, sehingga memastikan pengoperasian yang aman dan bebas khawatir.
Siemens Motor
Motor utama Siemens menawarkan efisiensi energi yang tinggi dan konsumsi daya yang rendah dalam pengoperasian jangka panjang. Dengan peringkat IP55 yang tahan debu dan percikan air, motor ini sangat cocok untuk kondisi pabrik pakan yang berdebu.
Auger Spiral
Pengumpan ini menggunakan sistem pengendalian frekuensi variabel yang terintegrasi dengan motor utama, sehingga tidak pernah macet saat dinyalakan dan secara otomatis memperlambat putarannya saat terjadi kelebihan beban. Sekrup pengaduk terus-menerus mengaduk bahan, sehingga mencegah terjadinya penumpukan.
Pisau dengan kekerasan tinggi
Pisau tajam dengan sudut tepi yang dioptimalkan mampu memotong dengan rapi — pelet memiliki ujung yang halus, tanpa gerinda, dan tidak lengket. Jarak antara pisau dan cetakan dapat disetel secara presisi melalui sebuah tuas, sehingga memungkinkan penyesuaian posisi tanpa perlu menghentikan mesin atau membuka penutupnya.
RICHI Produksi
Parameter Teknis
Tabel di bawah ini menyajikan perbandingan berdampingan mengenai spesifikasi terperinci dari mesin pembuat pelet pupuk organik RICHI dengan berbagai kapasitas produksi, sehingga Anda dapat dengan cepat mengidentifikasi model yang paling sesuai dengan rencana produksi Anda. Jika Anda ingin mengetahui detail lebih lanjut, silakan hubungi kami. Kami dapat merekomendasikan model yang sesuai untuk Anda berdasarkan skala produksi dan anggaran Anda.
| Model | FZLH250 | FZLH320 | FZLH350 | FZLH420 | FZLH520 | FZLH678 | FZLH768 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Kapasitas (T/H) | 1-1.5 | 2-3 | 3-5 | 6-8 | 9-12 | 18-22 | 22-26 |
| Daya (kW) | 22 | 22 | 37 | 90 | 132 | 185 | 250 |
| Daya Pengumpan Pemecah Lengkungan (kW) | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Daya Pengumpan Paksa (kW) | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Diameter Ring Die (mm) | 250 | 320 | 350 | 420 | 420 | 673 | 762 |
| Diameter Pelet (mm) | 4-12 | ||||||
Spesifikasi di atas berlaku untuk mesin pelet tipe ring-die. Jika anggaran Anda terbatas, kami juga dapat menyediakan mesin pelet tipe flat-die. Namun, model flat-die memiliki kinerja peletisasi yang lebih rendah, konsumsi energi yang lebih tinggi, dan kapasitas produksi yang lebih rendah.
Karena teknologi RICHI terus diperbarui dan diulang, kami akan terus meningkatkan dan berinovasi pada peralatan kami. Oleh karena itu, parameter peralatan spesifik tunduk pada kutipan aktual. Kami akan memberikan layanan desain dan produksi yang lebih profesional dan disesuaikan untuk setiap pelanggan.
RICHI Produksi
Cara Memilih Mesin Pelet Pupuk Organik yang Tepat
Agar kami dapat memberikan solusi yang paling akurat dan sesuai bagi Anda, mohon pertimbangkan dengan saksama dan persiapkan jawaban atas lima pertanyaan inti berikut ini sebelum mengajukan permintaan penawaran.
- Berapa target kapasitas Anda? (T / H)
- Sisakan kapasitas ekstra 10% hingga 20% untuk output yang lebih tinggi nantinya.
- Bahan baku apa yang akan Anda gunakan?
- Bahan baku yang berbeda menentukan jenis mesin pelet pupuk organik (cetakan datar atau cetakan cincin), spesifikasi cetakan, serta peralatan pra-pengolahan.
- Berapa anggaran umum Anda?
- Jangan hanya berfokus pada harga yang murah. Pilih mesin yang stabil dengan dukungan purna jual yang baik.
- Apakah Anda memerlukan satu mesin atau lini produksi pupuk organik lengkap?
- Saluran yang lengkap bekerja lebih baik, berjalan lancar, mengurangi kerusakan dan menghemat tenaga kerja dengan kontrol otomatis.
- Apakah ini untuk penggunaan pribadi atau produksi massal bisnis?
- Sistem kontrol otomatis sangat disarankan untuk produksi komersial.
RICHI Produksi
Cara Membuat Pelet Pupuk Organik
Produksi pelet pupuk organik merupakan proses sistematis yang mencakup seluruh alur kerja—termasuk fermentasi, penghancuran, pembentukan pelet, pelapisan, pendinginan, penyaringan, dan pengemasan. Berikut ini dijelaskan proses produksi pupuk organik yang terstandarisasi sebagai referensi bagi Anda.
RICHI Produksi
Lini Produksi Pupuk Organik Sesuai Pesanan
Kami menawarkan perencanaan proyek yang disesuaikan, yang mencakup seluruh proses—mulai dari analisis bahan baku dan perancangan proses hingga pemilihan peralatan dan tata letak fasilitas. Di bawah ini, sebagai referensi Anda, terdapat solusi pembuatan pelet pupuk organik yang disesuaikan dengan kebutuhan berbagai klien.
Lini Produksi Pupuk Organik 0,5–0,7 T/jam
Lini produksi pelet pupuk organik skala kecil ini menggunakan desain peletisasi cetakan datar dan mencakup proses penghancuran, peletisasi, pendinginan, penyaringan, dan pengemasan. Selain itu, tahap penghancuran dan pendinginan dilengkapi dengan sistem penghilang debu untuk menjamin kualitas udara di bengkel serta kepatuhan terhadap standar lingkungan. Seluruh lini produksi ini memiliki tata letak yang ringkas, ukuran yang kompak, dan biaya investasi yang rendah, sehingga menjadikannya pilihan ideal bagi klien yang mengutamakan anggaran.
Lini Produksi Pupuk Organik Berbentuk Bubuk dan Butiran dengan Kapasitas 2–3 Ton per Jam
Lini produksi ini mampu memproduksi pupuk bubuk dan pupuk organik butiran secara bersamaan. Setelah diangkat dan dihancurkan, bahan tersebut dibagi menjadi dua aliran: satu mengalir ke area penyimpanan sementara untuk pupuk bubuk yang akan langsung dikemas oleh pekerja, sedangkan yang lain dimasukkan ke dalam mesin pembuat butiran pupuk organik. Butiran tersebut kemudian melewati sistem penyaringan di bawahnya sebelum diangkat ke silo produk jadi untuk dikemas. Jalur ini dirancang dengan mempertimbangkan perluasan di masa depan; kapasitas produksi dapat dengan mudah ditingkatkan tanpa perlu perombakan total—cukup dengan mengganti mesin pembuat butiran.
Lini Produksi Pupuk Organik 3–5 T/H
Lini produksi pupuk organik ini pada dasarnya terdiri dari empat proses utama: penghancuran, granulasi, pendinginan dan penyaringan, serta pengemasan. Pertama, bahan baku masuk dari hopper dan diangkut melalui konveyor ke penghancur vertikal. Bahan yang telah dihancurkan masuk ke dalam wadah pencampur (batching bin) dan kemudian disalurkan secara merata ke dalam mesin pembuat pupuk organik butiran. Setelah keluar dari mesin granulasi, butiran-butiran tersebut melewati pendingin untuk menurunkan suhunya sebelum menjalani proses penyaringan. Butiran yang memenuhi spesifikasi kemudian dipindahkan ke wadah penampung produk jadi. Timbangan pengemasan otomatis dipasang di bawah wadah produk jadi tersebut.
RICHI Produksi
Peralatan Pendukung
Alat Pembalik Kompos
penghancur pupuk vertikal
Sistem Pengelompokan Unsur Jejak
Mesin Pencampur Pupuk
RICHI Produksi
Proses Layanan Kami
RICHI Manufacture telah membangun sistem layanan purna jual yang lengkap. Kami menawarkan dukungan teknis sepanjang siklus hidup produk, mulai dari perancangan proyek, pembuatan peralatan, pemasangan di lokasi, dan pelatihan teknis, hingga bimbingan operasional serta penyediaan suku cadang. Hal ini memastikan berjalannya lini produksi Anda secara berkelanjutan, efisien, dan stabil.
Solusi yang Disesuaikan
Setiap solusi yang kami ciptakan dirancang khusus untuk proyek Anda. Saat merancang sistem Anda, kami mempertimbangkan secara menyeluruh jenis bahan baku, persyaratan produk jadi, kapasitas produksi yang ditargetkan, dimensi pelet, tata letak pabrik, serta anggaran investasi Anda.
Manufaktur Peralatan
Setelah rancangan proyek disetujui, kami memproduksi seluruh peralatan sesuai dengan gambar teknis yang akurat dan standar produksi. Setiap mesin menjalani uji penerimaan pabrik yang menyeluruh. Kami memeriksa dan memastikan semua fungsi serta parameter kinerjanya sebelum pengiriman.
Pengiriman & Logistik
Setelah proses produksi selesai, kami mengemas dan memuat semua mesin ke dalam kontainer dengan hati-hati, serta menyusun rencana pengiriman internasional yang praktis. Kami terus memantau seluruh proses pengiriman dan membantu Anda dalam proses clearance bea cukai impor serta persiapan penerimaan barang, guna memastikan peralatan Anda tiba di lokasi proyek dengan selamat dan tepat waktu.
Pemasangan di Lokasi
Setelah peralatan tiba di lokasi, para insinyur ahli kami akan datang ke pabrik Anda. Mereka akan menangani proses pengangkatan, penempatan, serta pemasangan sistem mekanis dan kelistrikan mesin. Setelah pemasangan selesai, kami akan melakukan pengujian tanpa beban, pemeriksaan masing-masing mesin, pengoperasian awal seluruh lini produksi, serta uji produksi dengan bahan baku.
pelatihan sistematis
Setelah pemasangan dan pengujian di lokasi selesai, kami menyelenggarakan pelatihan profesional bagi tenaga kerja lokal Anda. Pelatihan ini mencakup pedoman pengoperasian peralatan, rutinitas pemeliharaan harian, penggantian suku cadang yang aus, serta pemecahan masalah untuk gangguan umum, sehingga staf Anda dapat mengoperasikan lini produksi secara mandiri dan terampil.
Layanan Purna Jual Seumur Hidup
Kami menawarkan dukungan teknis jangka panjang serta pemantauan purna jual yang berkelanjutan setelah proyek mulai beroperasi. Kami memberikan garansi peralatan selama 12 bulan dengan layanan perbaikan gratis. Pemeriksaan rutin terhadap peralatan serta bimbingan teknis jarak jauh 24/7 selalu tersedia bagi para klien.
RICHI PRODUKSI
Henan RICHI Produksi Didirikan pada tahun 1995. Kami adalah produsen terintegrasi profesional yang mencakup penelitian dan pengembangan (R&D), produksi, desain teknik, serta pemasangan untuk lini produksi pelet pakan ternak, biomassa, pupuk organik, pasir kucing, silo baja, dan sistem kontrol otomatis. RICHI telah memperoleh serangkaian sertifikasi internasional yang otoritatif, termasuk CE, TÜV, SGS, BV, RTN, ISO9001, dan lainnya, yang menjadi landasan kokoh bagi perdagangan global kami. Dilengkapi dengan peralatan proses kelas dunia seperti mesin pemotong CNC berukuran besar, mesin bor CNC, jalur pelapisan pasir dan pengecatan cerdas, serta penguji keseimbangan dinamis, kami menjamin kualitas peralatan premium untuk mendukung pelaksanaan dan pengoperasian proyek klien global kami dengan sukses.
60,000
m²
Kawasan Pabrik
30+
Pengalaman Bertahun-tahun
140+
Negara yang Diekspor
2,000
+
Proyek-Proyek Global
Menjadi seni, menjadi seniman. Kami menghadirkan proyek-proyek siap pakai berkualitas tinggi dengan keahlian profesional dan inovasi.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Bahan apa yang cocok untuk mesin pelet pupuk organik?
→
Mesin pembuat pelet pupuk organik kami dapat mengolah hampir semua jenis limbah organik, seperti berbagai jenis kotoran hewan, batang tanaman, sekam, limbah kelapa sawit, limbah makanan, dan lumpur. Jika Anda ragu apakah bahan baku spesifik Anda cocok untuk diproses menjadi pelet menggunakan mesin pembuat pelet pupuk organik kami, Anda dapat mengirimkan sampel kepada kami, dan kami akan menyediakan layanan pengujian gratis untuk Anda.
Berapa harga a pabrik pelet pupuk organik?
→
Harga mesin pelet pupuk organik bervariasi tergantung pada kapasitas produksinya, mulai dari $7.000 hingga $60.000. Jika Anda ingin membelinya, silakan hubungi kami, dan staf teknis kami akan memilih mesin yang paling sesuai untuk Anda serta memberikan penawaran harga.
Selain pabrik pelets, dapatkah Anda memberikan solusi desain lini produksi yang lengkap?
→
Tentu saja. Kami dapat menyesuaikan lini produksi pupuk organik untuk Anda berdasarkan faktor-faktor seperti skala produksi, karakteristik bahan baku, dan anggaran investasi. Lini produksi lengkap biasanya terdiri dari: sistem fermentasi, sistem penghancuran, sistem pencampuran, sistem granulasi, sistem pendingin, sistem penyaringan, sistem pengemasan, dan sistem pengangkutan.
Apakah ada persyaratan terkait kadar air bahan baku untuk proses granulasi?
→
Untuk memastikan laju pembentukan pelet yang baik, kadar air bahan baku umumnya perlu dikendalikan pada kisaran antara 15% dan 30%. Jika kadar air terlalu tinggi (misalnya, pupuk kandang segar sering kali mengandung kadar air 70%–80%), bahan tersebut tidak akan terbentuk dengan baik; masalah seperti bahan yang saling menempel, penyumbatan cetakan, atau kegagalan ekstrusi pelet dapat terjadi.
Apakah Anda menangani pemasangan, pengoperasian awal, dan pelatihan? Berapa lama masa garansinya?
→
Kami menyediakan layanan siap pakai, termasuk bimbingan pemasangan di lokasi, pengujian awal, dan pelatihan operator. Masa garansi untuk unit utama biasanya satu tahun; suku cadang yang rentan aus tidak termasuk dalam garansi, namun kami menyediakan dukungan teknis seumur hidup. (lihat YouTube)
