Moinho de ração para suínos

De facto, na questão de como escolher a fórmula da ração em pellets, as matérias-primas utilizadas por cada cliente e os animais de criação originais não são os mesmos, pelo que não se pode generalizar.

Eis algumas sugestões para sua referência:

Para os clientes que cultivam sozinhos, o tipo de material que costumavam alimentar continua a ser o que alimentam atualmente.

Se estiver a criar os seus próprios porcos, que tipo de ração costumava dar aos seus porcos e que tipo de ração ainda usa agora. Por exemplo, se costumava alimentar os seus porcos com milho, farelo e arroz de batata-doce, então pode esmagar estes três tipos de alimentos e transformá-los em pellets com um moinho de pellets.

O pellet feed pode ser misturado com muitos tipos de matérias-primas, não apenas com um tipo de material.

Na cognição de muitos amigos, o uso de grânulos de prensa de moinho de pellets de ração, são apenas um tipo de material, por exemplo, eu só uso talos de milho. De facto, não é esse o caso, pode esmagar uma variedade de materiais, e depois misturar e agitar para fazer pellets. A ração peletizada sempre foi famosa pelo seu sabor nutritivo, doce e saboroso, pelo que a sua qualidade nutritiva não se reflecte apenas num aspeto. Portanto, não precisa de sentir que a peletizadora de ração é um deus, está fora de alcance.

Configuração da alimentação de pellets: O rácio de alimentação de concentrado e é geralmente 6:4

Ao usar o moinho de pellets de ração para prensar pellets, se suas matérias-primas têm volumoso. Então sugerimos que você, ração concentrada, proporção de volumoso de 6: 4. Por exemplo, você pode usar 60% de milho, farelo, mais 40% de palha e assim por diante. As experiências provaram que este rácio não só é propício à moldagem de pellets, como os animais comem bem com grosseiro, extra doce, propício à alimentação do gado.

Sobre os aditivos.

Muitos amigos perguntaram sobre os aditivos. Na utilização da peletizadora de alimentos para animais que pressiona o material de peletização, geralmente não é necessário utilizar aditivos.

A prensagem a alta temperatura do pellet feed foi efectuada para apresentar um estado semi-cozinhado. E no processo de peletização, a alta temperatura pode matar muitas bactérias, pelo que não há necessidade de utilizar aditivos. É claro que, se o quiser utilizar, não há nada de errado nisso. Diferentes animais de criação utilizam diferentes alimentos para animais e comem de forma diferente, pelo que pode aplicá-lo de forma flexível ao configurar os alimentos para animais em pellets.

O preço da máquina de pellets para suínos está naturalmente relacionado com o modelo e a produção. O preço de uma fábrica de ração para suínos está entre $5,000-$100,000. Se o que você precisa não é de uma peletizadora, mas de uma linha de produção de peletizadora de ração, então o preço será um pouco mais caro. Uma linha de produção de peletizadora é um conjunto completo de peletizadora, que consiste em várias máquinas. A gama de preços situa-se geralmente entre $100,000-$500,000.

Atualmente, a RICHI Machinery oferece oito modelos de peletizadora de ração para suínos para diferentes capacidades de produção. Os principais modelos são: SZLH250, SZLH320, SZLH350, SZLH420, SZLH508, SZLH558, SZLH678, SZLH768. O maior moinho de pellets de ração para suínos é o SZLH768, que tem uma capacidade de 25-40 toneladas por hora. O menor é 250 moinho de pelotas tipo com a saída de 1-2 toneladas por hora. E no meio, existem zonas de produção grandes e pequenas distribuídas para atender às necessidades de diferentes pessoas.

Se quiser construir uma fábrica de rações, recomendamos que escolha a RICHI máquina de pellets para alimentação animal, que tem muitos modelos, grande rendimento e seletividade.

Nos últimos anos, a criação de gado tem sido o rápido desenvolvimento de uma variedade de máquinas de criação de animais. A máquina de pellets de ração para suínos tem sido reconhecida pela maioria dos clientes, que não só podem fazer pleno uso das culturas, mas também podem produzir pellets de ração para vários animais.

O consumo de energia é a maior despesa da fábrica de rações para suínos, para além do custo das matérias-primas, dos salários do pessoal, especialmente na fábrica de rações para suínos para produzir rações para suínos, o consumo de energia no custo de processamento de uma proporção importante, então na produção de rações para suínos de diferentes aspectos de como reduzir o consumo de energia em maior medida, economia de custos?

Poupar eletricidade

O consumo de energia no processo de produção de alimentos para suínos é a eletricidade, “poupar eletricidade” é o ponto-chave da poupança de energia e da redução do consumo. Todos os departamentos cooperam entre si, organizam cientificamente o plano de produção e reduzem o tempo de paragem e de inatividade causado pela mudança frequente de variedades. Além disso, os trabalhadores do controlo central devem desligar atempadamente o equipamento desnecessário para evitar que o equipamento fique inativo.

Caldeira e sistema de vapor

Amaciamento correto e tratamento químico da água para evitar a incrustação e a corrosão da água na caldeira, e utilização de procedimentos corretos de esgotos para remover sólidos e impurezas no fundo da caldeira para evitar esgotos excessivos. Assegurar que a caldeira e o sistema de vapor se encontram nas condições ideais de funcionamento.

sistema de trituração de matérias-primas

As matérias-primas que são difíceis de triturar e fáceis de triturar podem ser misturadas e alimentadas uniformemente com um alimentador de velocidade variável para microtrituração, tendo o cuidado de não triturar as matérias-primas demasiado finas. Após a trituração grosseira e a microtrituração, o equipamento de classificação é adicionado para reduzir a trituração excessiva das matérias-primas. O martelo e o saco de impulsos devem ser substituídos atempadamente e regularmente para melhorar a eficiência da trituração.

sistema de dosagem e mistura

• Melhorar as competências operacionais e o nível de coordenação do pessoal de controlo central. O pessoal do controlo central deve assegurar que o misturador trabalha continuamente, que a alimentação é razoável e que determina o tempo de comutação adequado.
• A conceção do silo e da tremonha de pesagem deve garantir que o material possa ser completamente descarregado por fluxo próprio.
• Utilize o controlador de velocidade de frequência variável para fazer com que o motor do alimentador funcione de forma eficiente e estável.
• Definir corretamente o ciclo de dosagem e de mistura e organizar razoavelmente a alimentação manual e a operação de adição de líquido.

Processo de peletização

• Melhorar o molde do anel e a taxa de abertura do ecrã, de modo a melhorar a eficiência da produção da máquina de pellets de ração e triturador, reduzir o consumo de energia. Se o molde do anel estiver danificado, o molde do anel deve ser reparado atempadamente.
• Controlar razoavelmente a saída e ajustar a folga entre os rolos de molde para prolongar a vida útil da matriz de anel e do rolo de pressão.
• Melhorar o efeito de têmpera ajustando ou substituindo a pá da máquina de têmpera e aumentando a barra de agitação da máquina de têmpera.