Linha de produção de pellets de biomassa
Procura uma linha de produção de pellets de biomassa fiável? A RICHI Machinery é especializada em soluções completas de peletização para aparas de madeira, resíduos agrícolas e culturas energéticas. Com mais de 30 anos de experiência a servir mais de 140 países, fornecemos linhas de produção personalizadas desde o fornecimento de equipamento até à instalação e formação. Transforme seus materiais de biomassa em pellets de combustível de alta qualidade para aquecimento, geração de energia e aplicações industriais. Contacte-nos hoje para obter consultoria especializada e soluções personalizadas que maximizam a eficiência e a rentabilidade da sua produção.
O que é uma linha de produção de pellets de biomassa?
A linha de produção de pellets de biomassa é projetada para a fabricação de pellets de biomassa a partir de qualquer tipo de matéria-prima, como aparas de madeira, cascas de arroz, palhas, gramíneas, bambus, etc. Em geral, o processo de fabricação de uma planta de fabricação de pellets de biomassa inclui 5 etapas: trituração, secagem, pelotização, resfriamento, embalagem. É claro que pode ser personalizado de acordo com as suas necessidades, como por exemplo, pode decidir escolher tipos totalmente automáticos, tipo semi-automático.
- Capacidade: 1-30T/H
- Diâmetro final dos grânulos: 6-12 mm
- Matérias-primas: Alfafa, palhas, serradura, gramíneas, aparas de madeira, etc.
Vídeo do projeto da linha de produção de pellets de biomassa
- Antecedentes do projeto: Localizado no Canadá, este projeto envolve a utilização pelo cliente de recursos locais abundantes de biomassa, tais como serradura e aparas de madeira, para construir uma linha de produção de pellets de combustível de pequena a média dimensão para a produção estável de pellets de combustível de biomassa para aquecimento e aplicações industriais.
- País: Canadá
- Capacidade: 2-2,5 toneladas/hora
- Calendário do projeto: 2024
- Tamanho dos pellets: 6-8 mm de pellets de combustível de biomassa
- Lista de equipamentos principais: Triturador de madeira, misturador, moinho de pellets de biomassa, refrigerador, peneira vibratória, máquina de embalagem automática, etc.
- Fluxo do processo de produção: Limpeza da matéria-prima → Trituração → Mistura → Peletização → Arrefecimento → Crivagem → Embalagem
- Opinião do cliente: “Esta linha de produção de pellets de biomassa é muito estável. Os pellets produzidos são bem formados e têm uma densidade elevada, cumprindo integralmente as normas locais relativas a combustíveis. Toda a linha é automatizada, o que não causa preocupações e é fácil de manter. Não só a capacidade de produção atual é suficiente, como também há espaço para uma futura expansão.”
Linhas de produção de pellets de biomassa que podemos personalizar
Clientes diferentes têm requisitos de produção muito diferentes para linhas de produção de pellets de biomassa. Por isso, realizamos um planeamento personalizado durante a fase de conceção com base no tipo de matéria-prima, condições do local e necessidades reais de utilização. Podemos fornecer linhas de produção de pellets de combustível de biomassa com capacidades que variam entre 1 tonelada/hora e 40 toneladas/hora, combinando de forma flexível tanto projectos de arranque em pequena escala como produção contínua de alta capacidade. Se está a planear um projeto de pellets de biomassa, basta dizer-nos as suas principais matérias-primas e a escala de produção desejada, e podemos conceber um plano de produção adequado para si.
Linha de produção de pellets de palha
A linha de produção de pellets de palha pode transformar palhas em pellets de palha. Os pellets de palha têm muitas vantagens, tais como ser renováveis, pouco poluentes, económicos, etc.
Linha de produção de pellets de alfafa
O linha de produção de pellets de luzerna é concebido para o fabrico de pellets de luzerna, pellets de lucrene. Os pellets de alfafa não são apenas um tipo de pellets de biomassa, mas também de pellets para alimentação de gado.
Linha de produção de pellets de bambu
As linhas de pellets de bambu podem transformar resíduos de bambu, aparas de bambu, etc. em pellets de bambu. O pellet de bambu é um novo tipo de pellet de biomassa, amigo do ambiente.
Linha de produção de pellets de serradura
A linha de produção de pellets de serradura inclui principalmente a preparação das matérias-primas, a trituração, a secagem, a peletização, o arrefecimento e a embalagem. Os pellets de serradura são sustentáveis e amigos do ambiente.
Instalação de peletização de erva
A fábrica de pellets de erva é concebida para transformar erva em pellets de erva de alta densidade. É constituída por corte e trituração de relva, sistema de secagem, sistema de peletização, sistema de arrefecimento e sistema de embalagem.
Instalação de peletização de casca de arroz
O equipamento necessário para produzir pellets de casca de arroz é o triturador de martelo, máquina de pellets de casca de arroz, máquina de arrefecimento, máquina de embalagem de pellets de casca de arroz. Todos os equipamentos de processo da RICHI Machinery são de alta qualidade.
Vantagens da linha de produção de pellets de biomassa
- Pode transformar vários materiais de biomassa em pellets de biomassa, tais como resíduos agrícolas e florestais, caules de culturas, gramíneas, etc
- Transformar os resíduos em tesouros. A produção de pellets de biomassa pode não só promover a resolução da poluição ambiental, mas também fazer bom uso dos recursos da terra.
- Pode ser utilizado em instalações de produção de pellets de biomassa em várias escalas. Os pellets de biomassa produzidos não só podem ser utilizados para queimar como combustível, como também podem ser utilizados para gerar vapor e eletricidade.
- Pode produzir muitos tipos de pellets de biomassa, tais como pellets de palha, pellets de madeira, pellets de casca de arroz, pellets de erva.
Depois de compreender as vantagens das linhas de produção de pellets de biomassa, pode questionar-se sobre o desempenho destes sistemas em aplicações reais. Abaixo encontram-se casos de projectos bem sucedidos dos nossos clientes globais, mostrando como ajudámos empresas de diferentes países a atingir os seus objectivos de produção de pellets de biomassa. Estes exemplos demonstram a nossa experiência na conceção, instalação e colocação em funcionamento de linhas de produção adaptadas aos requisitos específicos de cada cliente e às condições locais.
MÁQUINAS RICHI
Casos de projeto de linha de produção de pellets de biomassa
Durante mais de 30 anos, concentramo-nos na investigação, desenvolvimento e fabrico de equipamento de produção de pellets de biomassa. Os nossos produtos foram exportados com sucesso para mais de 140 países e regiões em todo o mundo, e concluímos centenas de projectos de linhas de produção de pellets de biomassa de grande, média e pequena escala. Desde linhas de produção de pequena escala de 1 tonelada/hora até linhas de produção de grande escala de 20 toneladas/hora e acima, temos acumulado uma rica experiência prática. Abaixo estão alguns estudos de casos de sucesso que mostram a nossa força profissional e desempenho excecional no campo global de energia de biomassa.
Linha de produção de pelotas de casca de arroz de 5 T/H na Tailândia
Antecedentes do projeto: Em 2024, construímos uma linha de produção de pellets de casca de arroz de 5 toneladas/hora para uma empresa de processamento de arroz em Chiang Mai, Tailândia. O cliente pretendia converter cascas de arroz em pellets de combustível para fábricas e agregados familiares locais, exportando-os também para mercados da Ásia Oriental, como o Japão e a Coreia do Sul.
Detalhes da linha de produção
- País: Tailândia
- Data: maio de 2024
- Produção: 5 toneladas/hora
- Lista de equipamentos: Sistema de secagem, moinho de martelos, misturador de eixo duplo, dois moinhos de pellets de matriz de anel SZLH350, refrigerador de contracorrente, peneira vibratória, máquina de embalagem de sacos de 25 kg, sistema de transporte, sistema de remoção de poeira
- Testemunho de cliente: “Os nossos granulados de casca de arroz foram exportados com sucesso para o Japão e a Coreia do Sul, recebendo uma resposta muito positiva do mercado.”
8 t/h Linha de Produção de Pellets de Bagaço de Cana-de-Açúcar no Brasil
Antecedentes do projeto: Este cliente é uma grande usina de açúcar que gera anualmente uma grande quantidade de resíduos de bagaço de cana-de-açúcar. Tradicionalmente, este bagaço é queimado diretamente para gerar eletricidade, mas este método é ineficiente e altamente poluente. O cliente pretende transformar o bagaço em pellets de alta densidade para melhorar a eficiência da combustão para utilização no aquecimento da caldeira da própria fábrica de açúcar.
Detalhes da linha de produção
- País: Brasil
- Data: setembro de 2023
- Produção: 8 toneladas/hora
- Matéria-prima: Bagaço de cana-de-açúcar (fibra de bagaço)
- Área do local: 800 metros quadrados
- Período de instalação: 30 dias
- Número de trabalhadores necessários: 3
Linha de produção de pellets de madeira 10 T/H nos EUA
Antecedentes do projeto: Este cliente é uma grande empresa florestal localizada nos Estados Unidos, proprietária de várias serrações e que gera diariamente grandes quantidades de resíduos, tais como aparas de madeira e aparas de madeira. O cliente investiu na construção de uma linha de produção de pellets para transformar resíduos de aparas de madeira em pellets de madeira de alta qualidade para abastecer os mercados norte-americanos de aquecimento residencial e de caldeiras industriais.
Detalhes do projeto
- País: EUA
- Data: junho de 2023
- Produção: 10 toneladas/hora
- Matérias-primas: Aparas de madeira de pinho, aparas, serradura, etc.
- Personalização necessária: Sim (sistema de embalagem dupla personalizada de 40 kg ensacados + a granel)
- Área do local: 500 metros quadrados
- Período de instalação: 35 dias (desde a entrega do equipamento até à entrada em funcionamento)
- Número de trabalhadores necessários: 3-5 pessoas
Linha de produção de pellets de madeira 20 T/H em Bangladesh
Antecedentes do projeto: Este cliente planeia adquirir resíduos de aparas de madeira de fábricas de mobiliário locais e de fábricas de transformação de madeira, transformando-os em combustível de pellets para caldeiras industriais e centrais eléctricas.
Detalhes da linha de produção
- País: Bangladesh
- Data: fevereiro de 2024
- Produção: 20 toneladas/hora
- Matérias-primas: Mistura de aparas de madeira dura, resíduos de madeira de borracha, restos de fábricas de mobiliário, etc.
- Lista de equipamentos: Secador de tambor rotativo, moinho de martelos SFSP66×80, misturador, 3 moinhos de pellets de matriz de anel SZLH558, refrigerador de contra-corrente, máquina de embalagem, etc.
- Área do local: 1300 metros quadrados
- Período de instalação: 45 dias
- Número de trabalhadores necessários: 8-10 pessoas
(O cliente precisa de controlar os custos tanto quanto possível; esta linha é uma linha de produção de pellets de biomassa de gama baixa e relativamente barata).
Caraterísticas da linha de produção de pellets de biomassa
- Elevada eficiência de produção, baixo consumo de energia
- Equipado com alimentador anti-aglomerante, para garantir que as matérias-primas entram na máquina sem problemas
- Os granulados de biomassa têm uma vasta aplicação em vários domínios
- Fácil operação e manutenção
- Pode transformar várias matérias-primas em pellets de biomassa, tais como resíduos de biomassa, sementes de algodão, cânhamo, palha, cânhamo, etc.
- Com uma tecnologia razoável, a fábrica de pellets de biomassa é fácil de instalar, a instalação de uma pequena linha de pellets de biomassa necessita apenas de 1-2 pessoas.
- Tem uma escala de capacidade alargada. A capacidade de produção desta linha varia de 1-40T/H. Se pretender uma capacidade maior, também podemos personalizar uma para si.
Configuração de alta qualidade
Todos os equipamentos da linha são feitos de materiais de alta qualidade, como o peletizador de biomassa, que utiliza o novo design, a tecnologia mais avançada, para garantir o efeito de peletização de pellets de biomassa. As peletizadoras de biomassa RICHI adoptam rolamentos SKF e motores Siemens, e o alimentador, o condicionador e a matriz de anel são feitos de aço inoxidável.
Conceção profissional
A nossa equipa técnica é composta por 20 pessoas, todas elas experientes e profissionais. Assim como o nosso engenheiro Dollar, ele tem sido a indústria de pelotas de biomassa por 8 anos, projetou mais de 1000 linhas de pelotas de biomassa, e recebeu comentários favoráveis dos clientes.
Plano de processo personalizado
A RICHI concebeu todas as linhas de produção para clientes com diferentes necessidades. O sistema de secagem e o sistema de trituração variam consoante as diferentes matérias-primas. Algumas matérias-primas são em pó e secas, não precisam de ser esmagadas e secas. A nossa análise da sua instalação de peletização, tamanho e matérias-primas ajudá-lo-á a personalizar a melhor solução para si.
Processo de fabrico de pellets de biomassa
Uma linha completa de produção de pellets de biomassa inclui processos essenciais como pré-tratamento de matérias-primas, trituração e secagem, mistura e acondicionamento, peletização, arrefecimento e crivagem, transporte e embalagem. Através de um fluxo de processo científico e configuração de equipamento especializado, várias matérias-primas de biomassa, como serradura, palha e cascas de arroz, podem ser convertidas em pellets de energia limpa de alta densidade, alto valor calorífico e facilmente armazenados e transportados.
- Procedimento tecnológico: Recolha de matérias-primas → Triagem de matérias-primas → Trituração → Secagem → Mistura → Granulação → Arrefecimento → Triagem → Transporte → Embalagem
- Equipamento necessário para o processo: Silo de armazenamento de matéria-prima → Crivo vibratório → Triturador de moinho de martelos → Secador rotativo → Misturador → Máquina de fazer pellets de biomassa → Refrigerador de contra-fluxo → Peneira vibratória → Transportador helicoidal e elevador de baldes → Máquina de embalagem automática
01
Recolha de matérias-primas
Recolher várias matérias-primas de biomassa, incluindo serradura, aparas de madeira, casca, palha, cascas de arroz, cascas de amendoim, espigas de milho e outros resíduos agrícolas e florestais, e efetuar uma classificação preliminar e uma inspeção de qualidade.
02
Seleção de matérias-primas
Efetuar uma triagem e limpeza preliminares das matérias-primas recolhidas, removendo materiais sobredimensionados, pedras, terra, objectos metálicos estranhos e outras impurezas para garantir um tamanho uniforme do material.
03
Processo de trituração
Triturar as matérias-primas crivadas até um tamanho adequado para a peletização (geralmente 3-5 mm). Para os materiais de madeira, utilizar um triturador de madeira e um moinho de martelos; para os materiais de palha, utilizar um triturador de palha.
04
Processo de secagem
Secar as matérias-primas até ao teor de humidade ideal para a peletização. O excesso de humidade é rapidamente removido com ar quente para garantir uma peletização eficaz.
05
Processo de mistura
Misturar uniformemente as diferentes matérias-primas. Se necessário, ajustar a humidade e a temperatura utilizando um condicionador para criar condições ideais para a peletização.
06
Processo de peletização
O processo do núcleo. O material condicionado é extrudido sob alta pressão num peletizador para formar pellets cilíndricos densos, normalmente com 6-12 mm de diâmetro e 15-30 mm de comprimento.
07
Processo de arrefecimento
As pelotas que saem do moinho de pelotas são 80-90 ℃ quentes e devem ser rapidamente resfriadas à temperatura ambiente para endurecer e endurecer.
08
Processo de seleção
As pelotas arrefecidas são classificadas e peneiradas para remover partículas sobredimensionadas, subdimensionadas, partidas ou em pó, garantindo uma qualidade consistente do produto acabado.
09
Processo de transporte
Os materiais são transportados de forma eficiente entre os vários equipamentos. Os materiais em pó são transportados através de transportadores de parafuso, enquanto os materiais granulares são transportados através de elevadores de baldes e transportadores de correia.
10
Processo de embalagem
Os granulados de biomassa qualificados são pesados de acordo com as especificações normalizadas, utilizando uma balança de embalagem automática, ensacados, selados e depois impressos com a data de produção e o número do lote.
O equipamento principal da Linha de Produção de Pellets de Biomassa
- Maquinaria Richi -
Uma das principais peças de equipamento - máquina de produção de pellets de biomassa
O moinho de pellets de biomassa não só pode ser usado para produzir pellets de biomassa, mas também pode ser usado para a produção e processamento de pellets de madeira.
A peletizadora de biomassa da série RICHI MZLH, com sistema de controlo automático, garante a estabilidade do equipamento e melhora a qualidade dos produtos de peletização. As caraterísticas da peletizadora de biomassa RICHI são:
- Fácil de operar, poupa o consumo de mão de obra
- Elevada capacidade de produção com menor consumo de energia
- Adotar a transmissão por engrenagens, tem maior eficiência, e a sua capacidade é 15% superior à do tipo de correia.
- Equipado com silos anti-aglomeração e alimentador forçado, resolve perfeitamente o problema de os materiais de biomassa serem leves, pouco fluidos e difíceis de entrar na câmara de peletização.
- Equipado com pinos de segurança, para proteção contra sobrecarga.
Aqui estão os parâmetros da nossa máquina para produção de pellets de biomassa. Se não sabe como escolher, contacte-nos diretamente.
| Modelo | MZLH320 |
|---|---|
| Capacidade (T/H) | 0.2-0.3 |
| Potência do motor principal (KW) | 22 |
| Série do motor principal | 6/8P |
| Diâmetro da matriz do anel (mm) | 320 |
| Diâmetro da pelota acabada (mm) | 4~12 |
| Modelo | MZLH350 |
|---|---|
| Capacidade (T/H) | 0.3-0.5 |
| Potência do motor principal (KW) | 37 |
| Série do motor principal | 6/8P |
| Diâmetro da matriz do anel (mm) | 350 |
| Diâmetro da pelota acabada (mm) | 4~12 |
| Modelo | MZLH420 |
|---|---|
| Capacidade (T/H) | 1.0-1.2 |
| Potência do motor principal (KW) | 90 |
| Série do motor principal | 6/8P |
| Diâmetro da matriz do anel (mm) | 420 |
| Diâmetro da pelota acabada (mm) | 4~12 |
| Modelo | MZLH520 |
|---|---|
| Capacidade (T/H) | 1.5-2.0 |
| Potência do motor principal (KW) | 132 |
| Série do motor principal | 6/8P |
| Diâmetro da matriz do anel (mm) | 520 |
| Diâmetro da pelota acabada (mm) | 4~12 |
| Modelo | MZLH678 |
|---|---|
| Capacidade (T/H) | 2.5-3.0 |
| Potência do motor principal (KW) | 185 |
| Série do motor principal | 6/8P |
| Diâmetro da matriz do anel (mm) | 673 |
| Diâmetro da pelota acabada (mm) | 4~12 |
| Modelo | MZLH768 |
|---|---|
| Capacidade (T/H) | 3.0-4.0 |
| Potência do motor principal (KW) | 250 |
| Série do motor principal | 6/8P |
| Diâmetro da matriz do anel (mm) | 762 |
| Diâmetro da pelota acabada (mm) | 4~12 |
(Nota: Os produtos da RICHI Machinery são sempre actualizados e melhorados. Portanto, se houver alguma diferença entre as imagens, descrições de caraterísticas e parâmetros de desempenho do modelo real, por favor, consulte o produto real).
Outros equipamentos auxiliares importantes
MÁQUINAS RICHI
Os principais equipamentos utilizados na fábrica de pellets de biomassa são: máquina trituradora, máquina de secagem de tambor rotativo, máquina de arrefecimento de contrafluxo, máquina de embalagem e equipamento de transporte, etc.
De seguida, apresento cada uma destas máquinas.
Moinho de martelos para biomassa
A máquina trituradora pode quebrar as matérias-primas em pellets de tamanho pequeno. A máquina trituradora de gotas de água RICHI é específica para aparas de madeira, aparas, etc.
Máquina de secagem rotativa
A máquina de secagem de tambor rotativo RICHI é projetada para secar as matérias-primas. Tem as caraterísticas de estável, alta eficiência, baixo consumo e baixa falha.
Máquina de arrefecimento
A máquina de arrefecimento de contrafluxo RICHI adopta o princípio de contrafluxo avançado, pode arrefecer pellets de 80°C para ligeiramente acima da temperatura ambiente de 3°C-5°C.
Misturador de biomassa
Permeia e mistura uniformemente diferentes tipos de matérias-primas de biomassa. Podem ser adicionados aglutinantes para melhorar o desempenho da moldagem.
Equipamento de peneiramento vibratório
Remove partículas e pó abaixo do padrão através de peneiração vibratória, garantindo especificações consistentes do produto acabado.
Transportador helicoidal
Utilizado para o transporte horizontal ou inclinado a curta distância de matérias-primas de biomassa em pó. Apresenta uma estrutura simples e um bom desempenho de vedação.
Elevador de balde
Eleva verticalmente os pellets de biomassa ou o pó para uma posição elevada, poupando espaço e permitindo o transporte contínuo.
Máquina de embalagem automática
Pesa, ensaca e sela automaticamente os pellets de biomassa, melhorando a eficiência da embalagem e reduzindo os custos de mão de obra.
Porquê escolher a maquinaria RICHI?
Maquinaria RICHI está profundamente envolvida na indústria de fabrico de pellets de biomassa há 30 anos. Os seus clientes estão espalhados pela Europa, América, África, Ásia-Pacífico, Médio Oriente e outras regiões, e a sua rede de vendas abrange mais de 140 países e regiões. Concluiu com sucesso mais de 1.200 conjuntos completos de projectos de pellets com um elevado nível de profissionalismo, tornando-se um líder reconhecido na indústria.
Serviço pós-venda eficiente e completo:
RICHI Machinery tem um sistema de serviço pós-venda abrangente e bem estabelecido. Dispõe de várias rotas logísticas no estrangeiro para garantir que a máquina chega em segurança e a tempo. Mais tarde, se houver alguma anormalidade com a máquina do cliente, forneceremos pessoal pós - venda para oferecer soluções preliminares imediatamente. E dentro de 48 horas, enviaremos técnicos profissionais para o local (dentro da China) para o serviço, minimizando o tempo de paragem do cliente.
Serviços científicos personalizados:
Dispomos de um sistema de produtos diversificado e rico. Com mais de 200 produtos, podemos satisfazer as necessidades de vários clientes de produção de biomassa. A empresa está equipada com uma equipa profissional de I&D e design. De acordo com a sua situação real, quer se trate de uma pequena fábrica de pellets de biomassa ou de uma grande fábrica de pellets de biomassa industrial, iremos conceber soluções personalizadas para si com base na situação real.
Excelente qualidade do equipamento:
RICHI Machinery ganhou muitas certificações internacionais autorizadas. A empresa passou a certificação BV, a certificação do sistema internacional de gestão da qualidade ISO9001, a certificação europeia CE e a certificação suíça SGS, entre outras. Pode encontrar-nos em YouTube.
