Extrusora de ração para peixes do tipo húmido
Produtos passíveis de transformação
Ração flutuante Pellets
A ração granulada capaz de flutuar na superfície da água é adequada para vários peixes de superfície, melhora a aproveitamento da ração e permite observar as condições de alimentação.
Pellets de ração que afundam
Adequado para camarões, caranguejos, peixes-gato, esturjões, garoupas, robalos e outros animais aquáticos que vivem no fundo do mar.
Alimentos para aves e gado Pellets
Produzir ração granulada para suínos, galinhas, patos e outros animais, melhorar a maturação e a digestibilidade e ajudar os animais a crescerem de forma saudável.
Alimentos para animais de estimação
Produzimos ração para cães, gatos e peixes, com diversas formas e sabores, que são nutricionalmente completas e muito apetitosas, adequadas para uma grande variedade de animais de estimação.
Por que escolher a extrusora de ração para peixes do tipo húmido da RICHI?
Uma extrusora de rações para peixes do tipo húmido de alto desempenho é essencial para a produção de pellets de ração aquática nutritivos e resistentes à água. Aproveitando a tecnologia avançada de extrusão e os processos de condicionamento a vapor, a nossa extrusora de rações do tipo húmido alcança resultados de expansão superiores e um controlo preciso da densidade dos pellets, permitindo a produção de pellets de ração flutuantes ou que afundam.
Excelente gelatinação do amido e elevada digestibilidade
O cerne do processo húmido é o condicionamento a vapor. Antes da extrusão, as matérias-primas são cuidadosamente misturadas com vapor e água, permitindo que o amido se gelatinizasse completamente e que a estrutura proteica se tornasse mais equilibrada. Este tratamento de pré-cozedura melhora significativamente a digestibilidade e a taxa de absorção da ração para peixes.
Aspecto das partículas de alta qualidade e estabilidade na água
Os pellets para ração de peixes produzidos por extrusão húmida apresentam uma superfície mais lisa e uniforme, não têm rebarbas e têm melhor palatabilidade. Além disso, mantêm a estabilidade na água durante mais de 12 horas e são menos propensos a desintegrar-se. Isto reduz significativamente a perda de nutrientes, evitando o desperdício de ração e a poluição da água.
Longa vida útil e elevada eficiência
O parafuso e a camisa da nossa extrusora de ração para peixes são fabricados em liga de aço especial resistente ao desgaste e às altas temperaturas, o que resulta numa vida útil muito superior à dos modelos comuns. Os sistemas de alimentação, corte e acionamento principal utilizam todos controlo de velocidade por frequência variável, garantindo um desempenho potente e um funcionamento suave, ao mesmo tempo que poupam energia de forma eficaz.
Ajuste flexível dos pellets
Os diferentes animais aquáticos necessitam de rações com características distintas. As extrusoras de rações flutuantes RICHI, graças a condições de extrusão ajustáveis e a um sistema de corte, permitem controlar com precisão o diâmetro, o comprimento, a densidade e o tempo de flutuação dos pellets, para produzir diferentes tipos de rações granuladas.
Ajuste flexível dos pellets
Os diferentes animais aquáticos necessitam de rações com características distintas. As extrusoras de rações flutuantes RICHI, graças às condições de extrusão ajustáveis e a um sistema de corte, permitem controlar com precisão o diâmetro, o comprimento, a densidade e o tempo de flutuação dos pellets.
Controlo preciso da flutuabilidade
Os diferentes animais aquáticos requerem rações com características distintas. A máquina extrusora de rações flutuantes RICHI permite um controlo preciso do diâmetro, comprimento, densidade e tempo de flutuação dos pellets, através de condições de extrusão e sistemas de corte ajustáveis. Esta flexibilidade ajuda os fabricantes de rações a abastecer vários mercados com um único sistema de produção.
Parâmetros técnicos
Com base na estrutura do parafuso, as extrusoras de ração para peixes do tipo húmido podem ser classificadas em extrusoras de parafuso duplo e extrusoras de parafuso único. As extrusoras de duplo parafuso do tipo húmido são adequadas para a produção contínua em grande escala, enquanto as extrusoras de parafuso único são adequadas para a produção em pequena escala e apresentam uma boa relação custo-benefício. A capacidade de produção do equipamento varia consoante a formulação, a densidade aparente e os requisitos de afundamento ou flutuação.
Série de máquinas extrusoras de ração para peixes do tipo húmido
| De duplo parafuso Modelo | SPHS75*2 | SPHS120*2 | SPHS150*2 | SPHS185*2 | |
| Capacidade (T/H) | 0.5-1.0 | 1.5-2.0 | 3.0-4.0 | 5.0-6.0 | 10-12 |
| Potência principal (kW) | 55 | 90 | 110 | 200 | 355 |
| Potência do alimentador (kW) | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| Modelo de condicionador | DC400-244 | DC500-244 | DC500-244 | DC600-300 | DC600-300 |
| Potência do condicionador (kW) | 7.5 | 11 | 11 | 11 | 11 |
| Modelo de condicionador diferencial de dois eixos | DC400*300-244 | DC500*400-300 | DC500*400-300 | DC600*500-300 | DC600*500-300 |
| Potência do condicionador diferencial de dois eixos (kW) | 11 | 11 | 11 | 15 | 15 |
| Diâmetro do parafuso (mm) | 75 | 120 | 120 | 150 | 185 |
| De parafuso único Modelo | DSP-90B | DSP-135B |
| Capacidade (T/H) | 0.5-0.6 | 0.8-1.0 |
| Potência principal (kW) | 37 | 75 |
| Potência de alimentação (kW) | 7.5 | 7.5 |
| Potência de refrigeração (kW) | 1.1 | 2.2 |
| Potência de corte (kW) | 1.1 | 1.5 |
| Diâmetro do parafuso (mm) | 90 | 135 |
| Dimensão total (mm) | 2600*1600*1900 | 3750*1980*1950 |
Outros modelos de máquinas para a produção de ração para peixes
Para além das extrusoras do tipo húmido, também disponibilizamos extrusoras do tipo seco para rações para peixes e máquinas de produção de pellets para rações para peixes. As extrusoras do tipo seco para rações para peixes são adequadas para a produção em pequena escala, enquanto as máquinas de produção de pellets para rações para peixes são adequadas para a produção de pellets que afundam.
Vídeos de funcionamento do equipamento
O equipamento de confiança demonstra o seu valor na produção real. Os vídeos seguintes mostram as extrusoras de ração para peixes húmida da RICHI em funcionamento nas fábricas dos nossos clientes. A extrusão estável, os pellets uniformes e o funcionamento suave destacam as nossas soluções fiáveis de processamento de rações aquáticas. Precisa de linhas de produção de ração para peixes personalizadas? Consulte a RICHI para o seu projeto.
Máquina de peletização com extrusora de rações do tipo húmido, com capacidade de 1,5-2 т/H, da Rússia
O cliente, visando a forte procura do mercado local por rações aquáticas de alta qualidade, planeava construir uma linha de produção automatizada de rações para peixes, com o objetivo de produzir simultaneamente rações flutuantes e afundantes, de modo a conquistar uma maior quota de mercado.
Com base nas necessidades do cliente, configurámos uma linha de produção padronizada de rações para peixes, com uma extrusora de rações do tipo húmido como equipamento principal de peletização. Através do ajuste da fórmula e dos parâmetros-chave do processo, é possível produzir vários tipos de pellets de ração, incluindo os flutuantes, os que afundam e os de afundamento lento, no mesmo equipamento.
Máquina extrusora de ração para peixes do tipo húmido, com capacidade de 2-2,5 T/H, para ração flutuante, do Irão
Este cliente é um produtor local de rações, dedicado principalmente à produção de rações para aves. Pretende adicionar uma linha de produção de rações flutuantes para peixes à sua linha de produção atual, com o objetivo de diversificar o seu portfólio de produtos e expandir o seu mercado.
Após uma análise minuciosa das condições da fábrica do cliente, personalizámos uma solução de produção mista capaz de processar tanto rações flutuantes para peixes como rações para aves. Para garantir uma excelente flutuabilidade dos pellets acabados, ao mesmo tempo que melhoramos a palatabilidade e a digestibilidade, selecionámos uma extrusora de rações húmidas para peixes equipada com um condicionador de dupla camada. O condicionamento a vapor promove a gelatinização completa do amido, melhorando eficazmente a digestibilidade e a utilização da ração.
Máquina de extrusão de ração para peixes do tipo húmido, com capacidade de 5-6 т/H, para o Iraque
O cliente tenciona investir numa nova linha de produção por extrusão para fabricar ração flutuante para peixes com 2 a 8 mm. Dispondo de um orçamento suficiente, o cliente exige um elevado grau de automatização, um funcionamento estável dos equipamentos e uma produção contínua.
O cliente também tem normas rigorosas para os pellets de ração para peixes acabados: superfícies lisas e sem rebarbas, excelente flutuabilidade e ausência de desintegração durante, pelo menos, 8 horas após serem colocados na água. Com base nestes requisitos, concebemos para eles uma solução personalizada de linha de produção por extrusão de ração para peixes através do processo húmido.
Linha de produção por extrusão de rações para peixes do tipo húmido
A produção de pellets de ração para peixes de alta qualidade não se resume apenas à escolha de uma extrusora adequada. Todas as fases da produção — trituração, mistura, extrusão, secagem, revestimento, arrefecimento e embalagem — influenciam, em conjunto, a qualidade dos pellets, o valor nutricional, a eficiência da produção e os custos de exploração.
Enquanto fornecedor especializado em equipamento para rações aquáticas, oferecemos sistemas completos de produção de rações para peixes, personalizados de acordo com as suas matérias-primas, necessidades de capacidade, fórmulas de ração e expectativas em termos de automatização. Os nossos engenheiros otimizam cada etapa do processo para garantir um funcionamento estável, um transporte fluido de materiais e uma qualidade consistente dos pellets, ajudando-o a construir fábricas de rações aquáticas fiáveis e rentáveis.
01
Moagem de matérias-primas
Moa as matérias-primas até obterem tamanhos de partículas uniformes, de modo a melhorar a consistência da mistura e o desempenho da extrusão. Se pretender produzir ração flutuante, recomenda-se a utilização de um pulverizador ultrafino para moer as matérias-primas até uma finura de 80 mesh ou superior.
02
Mistura
Pese com precisão e misture bem todos os ingredientes para garantir uma nutrição equilibrada em cada grão de ração. Se a sua formulação contiver ingredientes sensíveis ao calor ou que se oxidam facilmente, como vitaminas, enzimas ou óleo de peixe, recomenda-se que aplique o revestimento após os grãos terem arrefecido.
03
Extrusão
Introduza os materiais misturados na máquina de peletização de rações do tipo húmido. Certifique-se de que a máquina funciona com temperatura, pressão e humidade adequadas, de modo a produzir peletes de ração com expansão superior e elevada digestibilidade.
04
Secagem
Seque os pellets de ração extrudidos até atingirem um teor de humidade de aproximadamente 10%, utilizando um secador contínuo de correia de malha.
05
Arrefecimento e crivagem
Deixe os pellets arrefecer até à temperatura ambiente para aumentar a dureza e evitar a condensação durante o armazenamento. Em seguida, peneire-os para remover as partículas finas e os pellets de tamanho excessivo.
06
Revestimento
Utilize uma máquina de pulverização para aplicar uma camada uniforme de óleo de peixe na superfície dos pellets de ração para peixes.
07
Embalagem
Pesagem e embalagem dos pellets de ração para peixes, em conformidade com as normas, para transporte ou venda.
Equipamento auxiliar para a produção de rações para peixes
Uma máquina extrusora de rações húmidas de alta qualidade é apenas uma das peças de uma linha de produção eficaz de rações aquáticas. Só é possível alcançar uma qualidade consistente dos pellets e uma elevada produtividade com equipamento devidamente combinado em todas as fases do processo. A RICHI fornece todo o equipamento de apoio necessário para a produção de rações extrudidas para peixes. Pretende construir uma fábrica de rações para peixes do tipo húmido e está indeciso quanto à seleção do equipamento? Contacte-nos para obter soluções «chave na mão» fiáveis.
Detergente em pó
Remove as impurezas e as partículas de tamanho excessivo das matérias-primas em pó, para garantir um processamento limpo e consistente da ração.
Moedor ultrafino
Triturar matérias-primas de grande dimensão, como o milho e a farinha de soja, transformando-as em partículas finas e uniformes, o que facilita as etapas subsequentes de mistura e granulação.
Máquina misturadora de ração para peixes
Mistura uniformemente todos os ingredientes, formando uma mistura homogénea, garantindo um valor nutricional consistente em cada grão de ração.
Peixe Máquina de secagem de ração
Reduz a humidade dos pellets após a extrusão, a fim de melhorar a estabilidade de armazenamento, a resistência dos pellets e o prazo de validade.
Máquina de revestimento com óleo de peixe
Aplica óleos, vitaminas, enzimas e aditivos líquidos de forma uniforme nos pellets de ração, para melhorar o valor nutricional e a palatabilidade.
Arrefecedor de pellets de contrafluxo
Reduz a temperatura e a humidade dos pellets após a secagem, para aumentar a dureza e evitar a condensação durante o armazenamento.
Equipamento de peneiramento vibratório
Separa os pellets qualificados das partículas finas e das partículas de dimensão excessiva, para garantir um produto final uniforme.
Equipamento de ensacamento de rações
Pesa e embala com precisão os pellets de ração acabados, para um armazenamento, transporte e venda eficientes.
Perguntas mais frequentes
Que tipos de ração para peixes podem ser produzidos por uma extrusora de ração para peixes do tipo húmido?
→
As extrusoras de ração para peixes do tipo húmido podem produzir uma variedade de rações aquáticas, incluindo rações flutuantes, rações de afundamento lento e rações de afundamento rápido, adequadas para diferentes animais aquáticos, tais como carpas, tilápias, peixes-gato, enguias, camarões e tartarugas de carapaça mole. Através do ajuste da fórmula, do molde e dos parâmetros de processamento, é possível produzir pellets com diferentes diâmetros e densidades.
Qual é a diferença entre uma extrusora de ração para peixes do tipo seco e do tipo húmido?
→
As extrusoras de rações do tipo seco não requerem condicionamento a vapor, têm uma estrutura simples e custos de investimento mais baixos, o que as torna adequadas para a produção de pequena a média escala. As extrusoras de rações húmidas estão equipadas com um sistema de condicionamento a vapor, o que resulta num maior grau de maturação da matéria-prima. Os pellets de ração produzidos apresentam melhor flutuabilidade, estabilidade na água e digestibilidade, tornando-os mais adequados para a produção comercial de rações para peixes em grande escala.
Qual é a capacidade da máquina extrusora de ração húmida para peixes?
→
Dependendo do modelo e da configuração, a produção de uma única unidade varia normalmente entre várias centenas de quilogramas por hora e várias toneladas por hora. Por exemplo, os equipamentos de pequena dimensão são adequados para utilização em laboratórios ou em explorações piscícolas de pequena escala, enquanto os equipamentos de grande dimensão podem ser utilizados em fábricas comerciais de rações para peixes, a fim de alcançar uma produção contínua e em grande escala.
Quanto custa uma máquina extrusora de ração para peixes a húmido?
→
O preço das extrusoras de ração húmida para peixes é influenciado por fatores como o modelo do equipamento, a capacidade de produção, o nível de automatização, o equipamento auxiliar e a configuração da linha de produção. O preço de uma única máquina e o custo de investimento de uma linha completa de produção de ração para peixes podem variar significativamente, sendo necessária uma cotação personalizada com base nas matérias-primas do cliente, na capacidade pretendida e nos requisitos do produto.
Que equipamento está incluído numa linha de produção completa de ração extrudida para peixes?
→
Uma linha completa de extrusão de rações para peixes inclui normalmente um sistema de limpeza de matérias-primas, um triturador, um sistema de dosagem, um misturador, uma extrusora húmida, um secador, um sistema de pulverização de óleo, equipamento de arrefecimento e peneiramento e equipamento de embalagem. A RICHI pode fornecer soluções chave na mão, desde máquinas individuais até linhas completas, dependendo da escala de produção do cliente.
A extrusora de rações para peixes consegue produzir rações flutuantes com boa estabilidade na água?
→
Sim. Através da tecnologia de extrusão húmida, o amido presente nas matérias-primas é totalmente gelatinizado, formando uma estrutura porosa uniforme no interior dos pellets. Isto confere à ração uma boa flutuabilidade, ao mesmo tempo que reduz a perda de nutrientes na água e melhora a eficiência da aquicultura.
Que fatores devem ser tidos em conta na escolha de uma máquina extrusora de ração para peixes?
→
Os principais fatores a ter em conta são:
- Rendimento pretendido (kg/h ou t/h)
- Tipo de isco (flutuante, afundante ou de afundamento lento)
- Formulação de rações para a fritura de peixe
- Características da matéria-prima
- Requisitos de automatização
- Necessidades de expansão futuras
A escolha do modelo adequado com base nestes fatores pode reduzir os custos de investimento e garantir a estabilidade da produção.
Qual é a vida útil de uma máquina de extrusão de ração para peixes do tipo húmido?
→
As extrusoras de ração para peixes de alta qualidade utilizam parafusos de liga resistente ao desgaste, rolamentos de alta qualidade e sistemas de transmissão fiáveis, garantindo um funcionamento estável a longo prazo, desde que sejam manuseadas de forma adequada e recebam manutenção regular. A substituição regular das peças de desgaste e a manutenção do equipamento ajudam a prolongar a vida útil do mesmo.
Podem fornecer uma solução completa para a produção de ração para peixes extrudida a húmido, de acordo com os nossos requisitos?
→
Sim. Dependendo da localização do cliente, das condições da matéria-prima, da produção pretendida, do tipo de matéria-prima e do orçamento de investimento, o fabricante pode fornecer a conceção do processo, a seleção de equipamentos, o planeamento da linha de produção, a instalação e o arranque, bem como o apoio técnico pós-venda, proporcionando uma solução completa, desde as matérias-primas até à embalagem do produto acabado. (consulte o nosso YouTube)
