Máquina de pellets de cânhamo
A máquina de pellets de cânhamo é um equipamento de pellets de biomassa de alta eficiência e economia de energia, que pode processar uma variedade de matérias-primas de biomassa.
Se está à procura de um fabricante de pellets de biomassa para fazer pellets de cânhamo, então a máquina de pellets de cânhamo RICHI é definitivamente a sua melhor escolha.
Vídeo do moinho de pellets de cânhamo
Este vídeo mostra-lhe como são feitos os pellets de cânhamo e os pormenores de uma máquina de pellets de cânhamo.
O cânhamo é fácil de cultivar e nutritivo, e cada vez mais pessoas estão a optar por adicionar cânhamo à alimentação do seu gado e ovelhas. E as pelotas de cânhamo também podem ser usadas para queima de pelotas de biomassa, podem ser descritas como muito usadas. Muitas pessoas também estão à procura de oportunidades para investir no negócio de pellets de cânhamo.
Como é que os pellets de cânhamo são feitos? Em que equipamento é que se baseia principalmente? De facto, o principal equipamento para fazer pellets de cânhamo é a máquina de pellets de cânhamo. O cânhamo triturado entra no fabricante de pellets de biomassa através do alimentador, e a densidade entre o cânhamo é reduzida pela extrusão do molde de anel e do rolo de prensa dentro da máquina de pellets. Se fizer pellets de cânhamo para alimentação, também podem ser aquecidos e curados por um condicionador para promover a digestão e a absorção nos animais.
Várias capacidades da peletizadora de cânhamo RICHI
MZLH320 moinho de pellets de cânhamo
O moinho de pellets de cânhamo é caracterizado como pequeno volume, fácil de instalar e operar.
Capacidade:
0,6-0,8T/H
Potência principal:
37KW
MZLH350 peletizador de cânhamo
A peletizadora de cânhamo está equipada com um alimentador de velocidade de frequência variável com silos anti-aglomeração.
Capacidade:
0,8-1,0T/H
Potência principal:
55KW
Máquina de pellets de cânhamo MZLH420
A matriz de anel, o condicionador, os rolos e etc. são feitos de aço inoxidável, assegurando um longo tempo de funcionamento da máquina.
Capacidade:
1,5-2,0T/H
Potência principal:
110KW
Peletizador de cânhamo MZLH520
A peletizadora de cânhamo RICHI está equipada com rolamentos SKF importados e motores Siemens.
Capacidade:
3,0-4,0T/H
Potência principal:
132KW
Máquina de pellets de cânhamo MZLH768
A máquina adopta a transmissão por engrenagens, que tem maior rendimento do que o tipo de correia.
Capacidade:
5,0-7,0T/H
Potência principal:
250KW
MZLH858 moinho de pellets de cânhamo
O moinho de pellets de cânhamo tem as caraterísticas de desempenho estável, alta eficiência.
Capacidade:
8.0-10T/H
Potência principal:
280KW
Os parâmetros específicos são os seguintes:
| Modelo | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH768 | MZLH858 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Capacidade (T/H) | 0.6-0.8 | 0.8-1.0 | 1.5-2.0 | 3.0-4.0 | 5.0-7.0 | 8.0-10 |
| Anti-aglomerante Potência do alimentador (kw) | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 3 | 3 |
| Forçado Potência do alimentador (kw) | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.75 | 1 | 1 |
| Motor principal Potência (kw) | 37 | 55 | 110 | 160 | 250 | 280 |
| Peso (KG) | 2500 | 3500 | 4000 | 4500 | 5000 | 5500 |
| Série do motor principal | 6/8P | |||||
| Diâmetro da matriz do anel (mm) | 320 | 350 | 420 | 520 | 762 | 858 |
| Comprimento da pelota (mm) | 6-12 | |||||
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caraterísticas técnicas da peletizadora de cânhamo
- De acordo com as caraterísticas de viscosidade e leveza do cânhamo, está equipado com um alimentador forçado para garantir que o material possa entrar uniformemente na câmara de prensagem;
- Alimentador, condicionador, tampa da porta de ranhura inclinada, matriz de anel, rolo de pressão são feitos de aço inoxidável 304, vida útil mais longa;
- Design integrado da tampa da porta e da ranhura inclinada, dispositivo de têmpera com estrutura de porta aberta grande, a manutenção é mais conveniente;
- A parte principal da transmissão adopta rolamentos SKF importados e vedantes de óleo, o que torna o funcionamento mais estável;
- O sistema de alimentação deste máquina de fabrico de pellets de biomassa é controlado pelo motor de controlo de velocidade de conversão de frequência, que é fácil de controlar;
- De acordo com as caraterísticas do cânhamo difícil de extrudir e formar, melhorar a taxa de compressão da matriz de anel para aumentar a produção e a taxa de formação;
- Mecanismo de transmissão de engrenagens atualizado e melhorado, elevada eficiência de transmissão e relação de velocidade estável;
- Equipado com um novo tipo de sistema de proteção de segurança, como a sobrecarga do motor principal, o pino de segurança quebrado, a proteção contra sobrecarga;
Aplicação da peletizadora de cânhamo
- A máquina de pellets de cânhamo RICHI não só pode ser usada individualmente para fazer pellets de cânhamo, mas também pode ser usada na linha de produção de pellets de cânhamo.
- O moinho de pellets de cânhamo com matriz de anel MZLH é principalmente adequado para grandes e médias fábricas de ração para processar e fazer todos os tipos de pellets de ração, bem como linha de produção de pellets de biomassa.
- Transformação de cânhamo, lúpulo, alfafa, feno, casca de arroz, etc. em pellets de biomassa
como fazer pellets de biomassa de cânhamo para combustível
Utilizando o cânhamo como matéria-prima, foi solidificado e extrudido em pellets de combustível de alta densidade através de pré-tratamento e processamento. Pode poupar energia e reduzir as emissões, e tem bons benefícios económicos e sociais.
Colocar o cânhamo recolhido no triturador e o pó fino em pó de 2-3mm. Em seguida, a água é seca a cerca de 15% pelo secador de cilindros e, finalmente, o processo de granulação é realizado. O diâmetro das partículas acabadas processadas é de 6-12mm, o que é opcional. Após a peletização ser arrefecida, a escala de embalagem do saco pequeno é embalada num saco, o que é conveniente para o transporte e venda.
01 Sistema de trituração
As matérias-primas de cânhamo são transportadas para a secção de trituração através do equipamento de transporte para serem transformadas em pó de 2-3 mm, e depois processadas na secção subsequente. Esta secção funciona sem descarga de pó, e o material é transportado pela força de sucção de pressão negativa do ventilador após o triturador ser esmagado. O triturador é uma estrutura do tipo gota de água, e o rotor de trituração pode ser operado positivamente e negativamente para melhorar a vida útil do martelo.
02 Secção de secagem
O equipamento de secagem geralmente utilizado nesta secção é o secador rotativo, e a humidade da cannabis após a secagem é de cerca de 13-18%.
03 Sistema de peletização
O diâmetro do pellet de cânhamo de biomassa 6-12mm opcional, o pellet de cânhamo de biomassa tem as caraterísticas de alto valor calórico, sem poluição, baixa cinza, pode ser amplamente utilizado em usinas de biomassa, caldeiras a vapor de biomassa, lareiras domésticas, fornos de secagem e fornos de gaseificação de biomassa.
04 Sistema de arrefecimento
O sistema de resfriamento pode reduzir a temperatura do pellet e reduzir a umidade do pellet. Após o resfriamento, a temperatura das partículas de cannabis geralmente não é superior a 5 ℃ à temperatura ambiente, e a umidade das partículas de cannabis é de cerca de 8-10% após o resfriamento.
05 Sistema de embalagem
Pode escolher a escala de embalagem adequada às suas necessidades de embalagem de produtos acabados para poder vender produtos ou armazenar produtos.
PORQUE ESCOLHER RICHI MÁQUINAS
- 30 anos de experiência na conceção, produção e I&D de máquinas de pellets para alimentação animal.
- Personalizar uma linha de produção chave na mão de acordo com as suas necessidades.
- Todos os produtos passaram ISO, CE, SGS, BV e outras certificações internacionais.
- Ter um pós-venda perfeito, fornecendo formação profissional sistemática, maximizar para satisfazer as necessidades do projeto
FAQ sobre o máquina de pellets de cânhamo
Porque é que a moldagem de pellets de biomassa não é boa com o peletizador de cânhamo?
O efeito de moldagem dos pellets de biomassa não é bom? Aqui está a análise da razão
Matriz de anel moinho de pellets de biomassa pode processar troncos, aparas de madeira, aparas, palha de milho e de trigo, palha, modelos de construção, aparas de carpintaria, cascas de fruta, bagaço de fruta, aparas de madeira de palma e de lama, etc., através do pré-tratamento e do processamento, serão curados e extrudidos em combustível de pellets de alta densidade.
Se no processo de processamento, a moldagem de pelotas solta ou não moldada, a primeira reação de muitos usuários não é um problema com a máquina de fazer pelotas de combustível, é claro, antes de tudo, temos que verificar se as peças do fabricante de pelotas de biomassa são normais, através da depuração para descobrir o cerne da questão. Se o equipamento de peletização de biomassa é normal, são essas as outras razões. Resumimos especificamente os três mais comuns.
Em primeiro lugar, a própria matéria-prima
As diferentes caraterísticas das diferentes matérias-primas, a estrutura da fibra também é diferente, o grau de dificuldade de moldagem também é diferente. Por exemplo, a palma é mais difícil de prensar o material, e as aparas de madeira a uma temperatura elevada de 80 graus têm o papel de ligação, pelo que não há necessidade de qualquer adesivo. Além disso, se for uma mistura de materiais, a proporção de mistura de cada material também afectará a taxa de moldagem.
Em segundo lugar, o teor de humidade das matérias-primas
Para a moldagem de pellets de biomassa, a humidade da matéria-prima é um indicador importante. Se a humidade for demasiado elevada, os pellets serão muito moles, não são fáceis de moldar, pelo que necessitam de um processo de secagem para atingir a peletização normal do equipamento de peletização de biomassa. O teor de humidade é geralmente em torno de 15%, Liangyou irá realizar o projeto do processo orientado para as matérias-primas do cliente e fornecer soluções profissionais.
Tamanho dos pellets da matéria-prima
O comprimento das partículas da matéria-prima é também um fator importante que afecta a peletização. Normalmente, o tamanho da pelota triturada é de cerca de 3-4 mm, não mais de 5 mm, quanto menor o tamanho da pelota triturada, mais fácil é moldar, mas muito pequeno não é bom, haverá muita taxa de pó. Se o tamanho da partícula for demasiado grande, a máquina de fazer pellets de combustível não pode funcionar normal e eficazmente, o consumo de energia é grande e a produção é pequena, os grânulos são irregulares e há fissuras na superfície das partículas acabadas e outros problemas, o que afecta grandemente a eficiência da produção.
RICHI Machienry pode customzie equipamentos de peletização de biomassa para os clientes para atender às necessidades de vários tipos de peletização de matérias-primas, o produto acabado é bonito, pelotas uniformes, para os clientes a melhorar a competitividade do mercado.
