Máquina de pelotização de papel
Capacidade de produção
0,2-40 T/H
Aplicações
Combustível em pellets de papel, cama para animais em pellets de papel, areia para gatos feita de jornal…


Fabrico RICHI
Vídeo do teste de funcionamento do equipamento
Convidamo-lo a assistir ao vídeo de teste da nossa máquina de pellets de papel. Estas imagens mostram toda a linha de produção em funcionamento contínuo, proporcionando uma visão clara do processamento da matéria-prima, da formação dos pellets e do produto final — ajudando-o a avaliar o desempenho do equipamento e a identificar a solução mais adequada às suas necessidades.
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Referências de projetos globais
Fabrico RICHI
Ampla adaptabilidade em termos de matérias-primas

Pedaços de papel

Jornal

cartão

Pasta de papel

Caixas de embalagem

livros
Oferecemos mais do que apenas uma máquina de pelotização de papel; fornecemos uma solução personalizada de pelotização de resíduos de papel. Com base nas suas matérias-primas (retalhos de papel, jornais velhos, cartão ou pasta de papel) e na utilização final dos pellets, avaliamos as necessidades de pré-tratamento e selecionamos os parâmetros adequados, tais como a relação de compressão da matriz e o condicionamento.
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características técnicas

Alimentador de velocidade de frequência variável
O controlo de velocidade de frequência variável garante uma alimentação contínua e uniforme.

Broca anti-aglomeração
Câmara de peletização
Matriz anelar e rolo de pressão resistentes ao desgaste; caixa de alta resistência e resistente à pressão; construção estanque e à prova de poeira
Transmissão por engrenagens
Elevada eficiência de produção, binário generoso, funcionamento estável e baixo nível de ruído.
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Componentes principais
Fabrico RICHI
Especificações Técnicas
A RICHI disponibiliza dois tipos principais de máquinas de produção de pellets de papel: uma concebida para a produção de pellets de papel para combustível e outra para a produção de areia para gatos à base de papel ou de camas de pellets de papel. A capacidade de produção varia consoante as matérias-primas específicas que estão a ser processadas.
| Modelo (para pastilhas de combustível) | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH678 | MZLH768 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Capacidade(T/H) | 0.2-0.3 | 0.3-0.5 | 1.0-1.2 | 1.5-2.0 | 2.5-3.0 | 3.0-4.0 |
| Potência do motor principal (kW) | 22 | 37 | 90 | 132 | 185 | 250 |
| Potência do alimentador (kW) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Potência do alimentador forçado (kW) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Diâmetro da matriz do anel(mm) | 320 | 350 | 420 | 420 | 673 | 762 |
| Diâmetro do pellet (mm) | 4-12 | |||||
| Preço (apenas a título de referência) | $15,000 | $20,500 | $29,600 | $45,100 | $67,100 | $80,500 |
| Modelo (para areia para gatos) | MSZLH250 | MSZLH320 | MSZLH350 | MSZLH420 | MSZLH508 | MSZLH558 | MSZLH678 | MSZLH768 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Capacidade (T/H) | 0.5-1.5 | 3-4 | 5-6 | 10-12 | 15-16 | 20-22 | 30-33 | 38-40 |
| Potência do motor principal (kW) | 22 | 37 | 55 | 110 | 160 | 185 | 250 | 315 |
| Potência do motor do alimentador (kW) | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| Potência do ar condicionado (kW) | 1.5 | 4 | 4 | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | 11 |
| Diâmetro da matriz do anel (mm) | 250 | 320 | 350 | 420 | 508 | 558 | 673 | 762 |
| Diâmetro da pelota (mm) | 2~12 | |||||||
Os parâmetros apresentados na tabela servem apenas a título de referência. A produção específica irá variar de acordo com o tipo, a proporção, o estado, a humidade e outras condições das matérias-primas. A produção, o processo de fabrico e o tamanho dos pellets são ajustáveis e personalizáveis. Pode contactar-nos para obter mais detalhes e iremos conceber soluções de peletização de acordo com as suas necessidades específicas.
(Nota: Uma vez que a tecnologia da RICHI está em constante atualização e aperfeiçoamento, iremos atualizar e inovar continuamente o nosso equipamento. Por conseguinte, os parâmetros específicos do equipamento estão sujeitos à cotação efetiva. Iremos prestar serviços de conceção e produção personalizados e mais profissionais a cada cliente.)
Linhas de produção personalizadas de pellets de papel
Dependendo das necessidades específicas de cada cliente, oferecemos soluções personalizadas para a peletização de resíduos de papel, prestando um serviço completo que abrange a análise da matéria-prima, a conceção do processo, a seleção do equipamento, a instalação e o arranque, bem como o apoio pós-venda.
Linha de produção de pellets de papel usado com capacidade de 400 kg/h para combustível

Esta linha de produção destina-se à produção de pellets de papel como combustível. A linha completa inclui um triturador de cartão, um separador de ferro, um triturador, uma peletizadora de resíduos de papel, um arrefecedor, um crivo vibratório, uma máquina de embalagem, um sistema de recolha de poeiras e um sistema de transporte. Tendo em conta os requisitos modestos do cliente em termos de capacidade de produção e o orçamento de investimento limitado, selecionámos uma peletizadora de matriz plana para a sua instalação.
Linha de produção de areia para gatos à base de pellets de papel reciclado com capacidade de 1-2 T/H

Esta linha de produção foi concebida para o fabrico de areia para gatos à base de papel. Uma vez que o cliente realiza internamente a trituração do papel usado, não foi necessário fornecermos qualquer equipamento de trituração. Fornecemos a máquina de mistura, o peletizador de matriz anelar, o secador, o arrefecedor, a máquina de triagem, a máquina de embalagem, o sistema de recolha de poeiras e o sistema de transporte.
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Equipamento auxiliar
Máquina trituradora de cartão

Máquina trituradora de papel

Máquina de secagem de papel

Máquina de secagem de resíduos de papel

Perguntas mais frequentes
Quais são as utilizações dos pellets de papel?
Os pellets de papel podem ser utilizados como combustível, cama para animais ou areia para gatos à base de papel; podem também ser utilizados para absorver derrames de óleo e águas residuais.
Que aspetos devem ser tidos em conta no processo de produção da areia para gatos à base de jornal?
Os principais riscos associados à areia para gatos à base de jornal não estão relacionados com a possibilidade de ser transformada em grânulos, mas sim com a presença potencial de resíduos de metais pesados provenientes da tinta de impressão, bem como com a fraca absorção de água e o fraco desempenho na aglomeração. Para cumprir as normas de segurança aplicáveis aos produtos para animais de estimação, o processo de produção deve incluir uma fase de desentintagem antes da peletização. Além disso, podem ser incorporados aglutinantes naturais ou materiais altamente absorventes para melhorar a resistência da aglomeração e a taxa de absorção de água.
A minha capacidade de produção pretendida é bastante baixa (300–500 kg/h); tem alguma recomendação quanto a uma máquina de pellets?
Se a sua capacidade pretendida for inferior a 1 tonelada por hora, sugerimos uma máquina de pellets com matriz plana, que é também mais acessível — custando normalmente cerca de 800 USD. No entanto, a taxa de produção de pellets não é tão elevada como a de uma máquina de pellets com matriz em anel.
Que equipamento é necessário para uma linha completa de produção de pellets de papel, para além da própria máquina de pellets?
Uma linha completa de produção de pellets de papel inclui, normalmente, sistemas de trituração, peletização, arrefecimento, peneiramento, embalagem e recolha de poeiras. Se a matéria-prima tiver um elevado teor de humidade, é também necessário equipamento de secagem.
É possível ajustar o diâmetro dos pellets de jornal?
O diâmetro dos pellets pode ser ajustado através da substituição da matriz. No caso dos pellets de papel para alimentação, é comum utilizar um diâmetro de 6 a 12 mm, enquanto que para a areia para gatos o diâmetro típico é de 2 a 6 mm; o tamanho específico deve ser escolhido em função dos animais a alimentar e dos seus hábitos alimentares individuais.
Qual é a duração do período de garantia do equipamento?
A unidade completa tem uma garantia de um ano; quaisquer avarias não causadas pelo utilizador que ocorram durante este período serão reparadas gratuitamente. (consulte a nossa YouTube)
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Processo de serviço «chave na mão»
01
Conceção de soluções personalizadas
Antes do início do projeto, iremos confirmar as características da matéria-prima, as metas de capacidade, os requisitos do produto acabado, as condições do local e o orçamento de investimento. Com base nesta avaliação, iremos apresentar um plano de processo, a configuração do equipamento e o layout completo da linha de produção, de modo a garantir que a solução se adapta às necessidades reais de produção.

Conceção de soluções personalizadas
02
Fabrico de equipamentos
A produção tem início assim que a solução for confirmada. Todo o equipamento é fabricado através de processos normalizados e é submetido a ensaios de funcionamento sem carga, testes elétricos e inspeções de segurança antes do envio, garantindo que cada unidade esteja pronta para instalação logo à chegada.

Fabrico de equipamentos
03
Embalagem e envio
Prestamos serviços de embalagem, transporte, documentação aduaneira e coordenação de envios. Ao gerir todo o processo logístico, garantimos que o equipamento chegue às instalações do cliente em segurança e dentro do prazo previsto, estabelecendo uma base sólida para a instalação subsequente.

Embalagem e envio
04
Instalação e colocação em funcionamento
Após a chegada do equipamento, os engenheiros da RICHI orientam o posicionamento, o nivelamento, a ligação das tubagens, a instalação elétrica e a depuração de cada unidade individualmente. Seguem-se o funcionamento em modo de ligação sem carga, os testes de funcionamento com carga e a otimização dos parâmetros do processo, de modo a colocar a linha de produção em condições de funcionamento estáveis.

Instalação e colocação em funcionamento
05
Formação operacional
Após a colocação em serviço, formamos os operadores sobre o funcionamento do equipamento, a manutenção diária, a resolução de problemas comuns, as normas de segurança e o controlo do processo. Será entregue um conjunto completo de documentação técnica, incluindo manuais do equipamento, esquemas elétricos e guias de manutenção.

Formação operacional
06
Serviço pós-venda
Oferecemos uma garantia de um ano, juntamente com o fornecimento de peças sobressalentes, assistência técnica à distância, acompanhamento regular e serviços de otimização de processos. Caso a linha venha a necessitar, posteriormente, de uma expansão da capacidade, de alterações nas especificações do produto ou de melhorias na automatização, poderá ser adaptada com base no sistema existente.

Serviço pós-venda
Porquê escolher o RICHI
“Ser arte, ser artista”. Realizamos projetos chave na mão de alta qualidade, com mestria profissional e inovação.

























