Fábrica de ração animal no Peru
MAQUINARIA RICHI ----
A fábrica de rações para animais no Peru foi concebida para a produção de uma variedade de pellets de rações para animais, utilizados principalmente para fabricar pellets de rações de alta qualidade adequados para aves de capoeira (como galinhas, patos), suínos, bovinos e ovinos. Entre eles, a produção de rações para aves de capoeira e suínos é dominante para satisfazer o mercado de criação de gado e aves de capoeira em rápido crescimento no Peru. A fábrica de ração animal tem uma capacidade de produção de 3-5 toneladas por hora e é amplamente utilizada em grandes e médias explorações agrícolas e empresas de processamento de rações.
Função: Pode produzir pellets de ração animal com diâmetros de 1-2mm, 3mm e 4mm
Capacidade: Produzir 3-5 toneladas de pellets de ração animal por hora
Matérias-primas: farelo, cevada, grãos de farinha de ossos, milho, trigo, farinha de cevada, farinha/bagaço de oleaginosas, etc.
Panorama da criação de gado e de aves de capoeira e do mercado de alimentos para animais da fábrica de alimentos para animais no Peru
A fábrica de alimentos para animais desempenha um papel indispensável no domínio da criação de gado e aves de capoeira e da produção de alimentos para animais. A indústria pecuária e avícola do Peru abrange aves de capoeira, suínos, bovinos e aquicultura, especialmente o consumo de aves de capoeira e suínos tem aumentado de ano para ano, o que promove diretamente o crescimento contínuo do mercado de alimentos para animais.
Atualmente, Linha de produção de alimentos para animais no Peru é utilizada para produzir alimentos para aves de capoeira, suínos, bovinos e ovinos, sendo os principais os alimentos para aves de capoeira e suínos. Com a atualização da tecnologia da indústria, a linha de produção de alimentos para animais no Peru está gradualmente a transformar-se em automação e inteligência. No contexto da procura diversificada do mercado, as soluções de alimentação personalizadas tornaram-se o foco de desenvolvimento para satisfazer as necessidades específicas de diferentes modelos de criação de gado e de aves.
Com a expansão da escala de criação e a expansão dos mercados de exportação, a indústria de ração animal do Peru tem amplas perspectivas. Com a sua linha de produção de ração eficiente, ecológica e personalizada, a RICHI Machinery ajuda ativamente a fábrica de ração animal no Peru a alcançar a transformação e atualização, e promove toda a indústria a desenvolver-se no sentido de uma maior qualidade e maior eficiência.
Com o desenvolvimento contínuo da indústria pecuária e avícola do Peru e o crescimento contínuo da procura de alimentos para animais, a construção de uma fábrica moderna de alimentos para animais tornou-se o objetivo de muitos agricultores. Assim, face às oportunidades de desenvolvimento da fábrica de rações para animais no Peru, como é que se pode aproveitar esta oportunidade de negócio? Em primeiro lugar, é crucial entender como iniciar um negócio de pellets de ração animal. Em seguida, apresentaremos o processo de produção em detalhes e compartilharemos algumas experiências práticas de construção e pontos técnicos por meio de nossos casos reais de projetos no Peru para ajudá-lo a realizar a produção de ração sem problemas.
Construção de uma fábrica de alimentos para animais no Peru
- Nome do projeto: 3-5T/H Fábrica de ração animal no Peru
- País: Peru
- Data: 2 de maio de 2024
- Capacidade de produção: 3-5 toneladas de pellets de ração animal por hora
- Custo da fábrica de alimentos para animais: USD 5,0000-12,0000
- Período de instalação: 60 dias
- Potência total do projeto: 250-300KW
- Tamanho do terreno: 1500 metros quadrados
Descrição pormenorizada do projeto Fábrica de alimentos para animais no Peru:
A fábrica de alimentos para animais no Peru ocupa uma área de cerca de 1 500 metros quadrados e uma área total de construção de cerca de 2 200 metros quadrados, incluindo principalmente uma oficina de produção, uma sala de caldeiras, um armazém de matérias-primas, um armazém de produtos acabados e instalações auxiliares básicas.
Podemos adaptar a conceção geral e o plano de construção para projectos de fábricas de ração para gado e aves de 3-5 toneladas/hora de acordo com as diferentes necessidades dos clientes, caraterísticas da matéria-prima e estrutura da fábrica, e fornecer serviços completos desde o planeamento do layout, seleção de equipamento até à instalação e colocação em funcionamento para garantir o funcionamento suave, eficiente e a pedido do projeto.
01 Sistema de receção de matérias-primas e de limpeza primária
As matérias-primas são primeiro despejadas no ecrã de grelha na fase de receção, e depois transportadas para o ecrã de limpeza pelo transportador raspador para remover eficazmente grandes pellets de impurezas, tais como pedras, cordas, blocos de solo e outras impurezas moles e duras. As matérias-primas limpas são depois transportadas para o silo para armazenamento pelo elevador de alcatruzes. Os materiais auxiliares, como a farinha de soja e o farelo, também precisam de passar pelo crivo de grelha, pelo transportador raspador e pelo crivo de limpeza primária do tambor para remover as impurezas e, em seguida, serem armazenados no silo de chapa de aço pelo elevador.
02 Sistema de trituração
As matérias-primas no silo de armazenamento podem ser transportadas quantitativamente para o sistema de trituração de acordo com o plano de produção. Os materiais são triturados pelo triturador de alta eficiência num ambiente totalmente fechado e, em seguida, enviados para o silo de dosagem através do sistema de remoção de poeira e do transportador de vedação de material para alcançar a recolha de poeira e o equilíbrio da pressão do ar, garantindo a segurança da produção e a limpeza ambiental.
03 Sistema de dosagem e mistura
As matérias-primas são medidas com precisão no silo de dosagem de acordo com os requisitos da fórmula e, em seguida, entram no misturador de alta eficiência de eixo duplo para uma mistura uniforme. Após a mistura, parte da ração em pó pode ser enviada diretamente para a linha de embalagem, enquanto a outra parte continua para a secção de granulação.
04 Sistema de acondicionamento e de granulação
O material misturado é enviado para o condicionador e é injetado vapor para amolecer a fibra e melhorar a qualidade da peletização. O tempo de acondicionamento é controlado para ser superior a 30-40 segundos, de modo a garantir que o alimento é totalmente pré-tratado. O material acondicionado entra então na peletizadora e é prensado para formar pellets.
05 Sistema de arrefecimento e de crivagem
Os pellets frescos têm de ser arrefecidos pelo sistema de arrefecimento para evitar a sua deterioração. Posteriormente, são peneirados por um crivo rotativo e os pellets longos são transformados em tamanhos normalizados por um dispositivo de trituração. O pó que não cumpre as normas é enviado de volta para a secção de reprocessamento para ser novamente peletizado.
06 Sistema de embalagem de produtos acabados
Os produtos finais (incluindo alimentos em pó e granulados) entram no armazém de produtos acabados, respetivamente, e são carregados em sacos de tecido por equipamento automático de embalagem. Depois de concluídos os processos de ensacamento, pesagem e costura, entram no armazém e estão prontos para serem expedidos.
Lista dos principais equipamentos da fábrica de ração animal 3-5T/H no Peru
| Nome do equipamento | Quantidade | Descrição |
| Transportador raspador | 2 unidades | Redução adequada da quantidade para cobrir as principais secções do processo e simplificar o percurso de transporte. |
| Elevador de balde | 2 unidades | Satisfazer as necessidades de elevação de matérias-primas, granulação e embalagem, evitando configurações redundantes. |
| Limpador primário de tubo duplo | 1 unidade | Efetuar o rastreio primário das matérias-primas a granel para evitar a entrada de impurezas no sistema. |
| Moinho de martelos | 1 unidade | Utilizado principalmente para esmagar matérias-primas como milho e farelo de soja, atendendo à demanda de 3-5T/H. |
| Caixa de dosagem | 2 unidades | Armazenar os ingredientes de acordo com as fórmulas, apoiando o sistema automático de dosagem. |
| Misturador de eixo duplo de alta eficiência | 1 unidade | Elevada uniformidade de mistura, adequada para processos de mistura de alimentos para gado e aves. |
| Granulador de ração animal | 1 unidade | O equipamento principal, com uma capacidade de produção de 3-5T/H, suporta a produção de partículas de 2-5mm. |
| Condicionador (incluindo sistema de vapor) | 1 conjunto | Melhorar o grau de maturação das partículas e aumentar a palatabilidade. |
| Arrefecedor de caudal | 1 unidade | Reduzir a temperatura das partículas para a temperatura normal para posterior embalagem. |
| Peneira rotativa de classificação de produtos acabados | 1 unidade | Remover as partículas partidas e o pó para melhorar a uniformidade dos produtos acabados. |
| Balança de embalagem automática | 1 unidade | Pesagem e embalagem automáticas para melhorar a eficiência. |
| Transportador de correia | 2 unidades | Para o transporte de matérias-primas ou produtos acabados, com boa flexibilidade. |
| Sistema de adição de líquido | 1 conjunto | Utilizado para adicionar matérias-primas líquidas, como óleo vegetal e solução nutritiva. |
A RICHI Machinery procura a excelência no controlo de custos e adopta um modelo científico de previsão de lucros para conseguir a redução de custos, a melhoria da eficiência e uma rentabilidade estável. Prestamos serviços a milhares de clientes, e as suas margens de lucro operacional são claramente rastreáveis, o que verifica efetivamente o sistema de serviço de processo completo, desde a conceção da fábrica de rações, o fabrico de equipamento, a instalação no local e a operação e manutenção pós-venda, e reflecte plenamente o valor de retorno do investimento de moinho de pellets para alimentação animal projectos.
equipamento principal do Fábrica de alimentos para animais no Peru
máquina de fabrico de pellets para alimentação animal
No coração da fábrica de ração animal no Peru está o máquina de fabrico de pellets para alimentação animal, que desempenha um papel central na produção de vários tipos de pellets de alimentação animal, incluindo os destinados a bovinos, ovinos, aves e outros. Esta máquina é capaz de lidar com uma ampla gama de matérias-primas comuns, como milho, trigo, farinha de sementes oleaginosas, farinha de peixe e arroz, tornando-a altamente adaptável às condições agrícolas locais. Com o seu forte desempenho e versatilidade, a máquina de pellets de ração garante a produção estável de rações de alta qualidade e nutricionalmente equilibradas, ajudando a indústria pecuária peruana a atender às crescentes demandas de forma eficiente.
Para a maioria dos agricultores que começam a fazer pellets de ração animal e que querem construir fábricas de pellets de ração animal, geralmente recomendamos a nossa máquina de fazer pellets de ração animal com matriz de anel devido à sua alta capacidade de produção e baixo consumo de energia. RICHI prensa de pellets para alimentação animal para venda adopta rolamentos SKF e motores Siemens, para garantir o seu funcionamento estável e a longo prazo. A peletizadora de ração animal SZLH-420 é a nossa máquina de venda quente, pois tem uma capacidade média de 8-12t / h. 0f course, temos usinas de pelotização de ração animal muito maiores, o maior pode ser 45t / h, e podemos personalizar um de acordo com suas necessidades.
MÁQUINAS RICHI
Visão geral do serviço de processo completo do projeto da fábrica de ração animal no Peru
Na fase inicial do projeto de fábrica de ração animal para venda no Peru, entendemos profundamente as necessidades do cliente, cobrindo informações como escala de criação e espécies animais, e personalizamos soluções de processos científicos. O fabrico de equipamento utiliza materiais de alta qualidade, segue normas internacionais e requisitos de personalização e controla rigorosamente a qualidade. Após o fabrico, convidamos os clientes a visitar a fábrica para aceitação, otimização e ajuste de acordo com o feedback.
Quando o equipamento é enviado para o Peru, a RICHI envia engenheiros de instalação profissionais para ajudar na instalação e resolver problemas de forma atempada. Após a instalação, é realizado um comissionamento abrangente para otimizar os parâmetros do equipamento e garantir que a qualidade da alimentação cumpre as normas. Após o comissionamento, os engenheiros realizam treinamento de operação, manutenção e manutenção para os funcionários do cliente.
Após a entrega do projeto, a equipa de pós-venda contactou regularmente o cliente para compreender a utilização e a manutenção do equipamento e prestar aconselhamento profissional. O serviço de processo completo da RICHI ajuda o desenvolvimento da indústria de criação do Peru.
Casos de projectos
A RICHI não só construiu uma fábrica de ração animal no Peru, mas também construiu muitos outros tipos de fábricas de transformação de alimentos para animais noutras regiões. A seguir estão alguns casos de projetos de pellets de ração entregues com sucesso pela RICHI Machinery. Todos estes projectos utilizam equipamento avançado de pellets de ração concebido pela RICHI para satisfazer as necessidades específicas dos clientes. Se quiser começar um negócio de pellets de ração animal, pode seguir estes casos de projectos como exemplos:
Usina de pelotização de ração animal 10T/H
- Cidade: Ferghana
- Data: 13 de setembro de 2018
- Potência total: 330KW
- Tamanho da oficina para este projeto: 30m*18m*24m (L*W*H)
Linha de peletização de ração animal 10-15T/H no Uzbequistão
- Cidade: Tashkent
- Data: 1 de julho de 2019
- Potência total: 520KW
- Tamanho da oficina para este projeto: 35m*20m*25m(L*W*H)
Paraguai 1-1,5 T/H Projeto completo de fábrica de ração para frangos
- Cidade: Assunção
- Data: 10 de maio de 2024
- Potência total: 110KW
- Dimensão da planta deste projeto: 15m*10m*8m (comprimento*largura*altura)
prensa de pellets para venda no Reino Unido
- Cidade: REINO UNIDO
- Data: 12 de fevereiro de 2023
- Potência total: 550KW
- Tamanho da planta deste projeto: 50m*30m*18m
Argentina 3-5 T/H Planta de Pelotização de Ração para Frango
- Cidade: Buenos Aires
- Data: 15 de março de 2021
- Potência total: 320KW
- Dimensão da fábrica deste projeto: 20m*15m*12m
máquina de pellets para peixe na Malásia
- Cidade: Malásia
- Data: 08 de abril de 2018
- Potência total: 228KW
- Tamanho da oficina para este projeto: 15m*5m*13m
linha de produção de alimentos para galinhas no uzbequistão
- Cidade: Uzbequistão
- Data: Nov 21, 2017
- Potência total: 298 KW
- Tamanho da oficina para este projeto: 8m*5m*14m
Brasil 8-10T/H Linha de produção de pelotas de ração animal
- Cidade: São Paulo
- Data: 30 de novembro de 2022
- Potência total: 450KW
- Dimensão da fábrica deste projeto: 70m*35m*20m
linha de produção de alimentos para animais no zimbabué
- Cidade: Zimbabué
- Data: 20 de janeiro de 2022
- Potência total: 228KW
- Tamanho da planta deste projeto: 30m*18m*12m
Linha de Pelotização de Ração Animal 3-5T/H
- Cidade: Samarkand
- Data: 13 de outubro de 2015
- Potência total: 228KW
- Tamanho da oficina para este projeto: 9m*5m*13m
máquina de pellets de ração na África do Sul
- Cidade: Joanesburgo
- Data: 5 de agosto de 2021
- Potência total: 450KW
- Tamanho da planta deste projeto: 40m*25m*15m
Planta completa de peletização de ração para galinhas de 3-5 toneladas por hora
- Cidade: Tashkent
- Data: Segundo semestre de 2021
- Potência total: 320KW
- Tamanho da oficina para este projeto: 9m*7m*13m
MÁQUINAS RICHI
Porquê escolher a maquinaria RICHI
Escolher Maquinaria RICHI significa que receberá não só equipamento de alta qualidade, mas também soluções completas e assistência técnica abrangente. Eis algumas das principais razões para nos escolher:
Cadeia industrial completa
Como empresa local, a RICHI construiu o seu próprio sistema de I&D, produção e vendas. Dispõe de mais de 30 modelos de equipamento que abrangem vários domínios, como a granulação, a moagem, a secagem, etc. Passou certificações internacionais como ISO e CE, e a sua atividade abrange mais de 100 países. Já serviu mais de 2.000 clientes no total, com dupla garantia de qualidade e capacidade de entrega.
Qualidade garantida
Aplicamos rigorosamente as normas ISO9001, implementamos a responsabilidade pela qualidade e a gestão da produção segura, e alcançamos a rastreabilidade total do processo, desde a conceção até ao fabrico, através do controlo de qualidade QC, do controlo estatístico do processo SPC e de outros meios para eliminar os riscos de qualidade e garantir a durabilidade e a estabilidade do equipamento. Pode encontrar-nos em YouTube.
Entrega fiável e produção rápida
Na sequência do processo de inspeção quádruplo de “verificação da encomenda → inspeção da qualidade da fábrica → reinspecção da embalagem → embalagem científica”, os engenheiros orientarão a construção, instalação e colocação em funcionamento das infra-estruturas no local até que a linha de produção cumpra as normas e seja aceite, utilizando processos normalizados para garantir uma implementação eficiente do projeto e encurtar o ciclo de produção.
Sistema completo de garantia pós-venda
Uma equipa técnica de quase 100 pessoas cobre todo o processo de consulta, conceção, instalação e manutenção, fornecendo soluções técnicas personalizadas e formação operacional para a fábrica de ração animal no Peru. Após a entrega, visitam regularmente o estado de funcionamento do equipamento, respondem rapidamente às necessidades pós-venda e ajudam a linha de produção a funcionar de forma estável a longo prazo.
