Линия по производству пеллет из биомассы
Ищете надежную линию для производства гранул из биомассы? Компания RICHI Machinery специализируется на комплексных решениях по гранулированию древесной щепы, сельскохозяйственных отходов и энергетических культур. Имея более чем 30-летний опыт работы в 140+ странах, мы поставляем индивидуальные производственные линии от поставки оборудования до установки и обучения персонала. Превратите ваши материалы из биомассы в высококачественные топливные гранулы для отопления, производства электроэнергии и промышленного применения. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы получить квалифицированную консультацию и индивидуальные решения, которые максимально повысят эффективность и рентабельность вашего производства.
Что такое линия по производству пеллет из биомассы?
Линия по производству гранул из биомассы предназначена для производства гранул из любого вида сырья, такого как древесная щепа, рисовая шелуха, солома, трава, бамбук и т.д. В целом, процесс производства гранул из биомассы включает в себя 5 этапов: дробление, сушка, гранулирование, охлаждение, упаковка. Конечно, он может быть настроен в соответствии с вашими требованиями, например, вы можете выбрать полностью автоматический тип, полуавтоматический тип.
- Производительность: 1-30T/H
- Конечный диаметр гранул: 6-12 мм
- Сырье: Люцерна, солома, опилки, травы, древесная щепа и т.д.
Видео проекта линии по производству пеллет из биомассы
- История проекта: Этот проект, расположенный в Канаде, предполагает использование заказчиком богатых местных ресурсов биомассы, таких как опилки и древесные стружки, для строительства небольшой и средней линии по производству топливных гранул для стабильного производства топливных гранул из биомассы для отопления и промышленного применения.
- Страна: Канада
- Производительность: 2-2,5 тонны/час
- Сроки реализации проекта: 2024 год
- Размер гранул: 6-8 мм топливные гранулы из биомассы
- Список основного оборудования: Измельчитель древесины, смеситель, мельница для гранул из биомассы, охладитель, вибросито, автоматическая упаковочная машина и т.д.
- Технологический процесс: Очистка сырья → Дробление → Смешивание → Гранулирование → Охлаждение → Просеивание → Упаковка
- Отзывы клиентов: “Эта линия по производству пеллет из биомассы очень стабильна. Производимые пеллеты хорошо формируются и имеют высокую плотность, полностью отвечая местным стандартам топлива. Вся линия автоматизирована, что позволяет не беспокоиться и легко обслуживать ее. Не только текущей производственной мощности достаточно, но и есть возможность для будущего расширения”.”
Линии для производства пеллет из биомассы, которые мы можем изготовить на заказ
Разные клиенты предъявляют совершенно разные требования к производительности линий по производству пеллет из биомассы. Поэтому мы проводим индивидуальное планирование на этапе проектирования, основываясь на типе сырья, условиях площадки и фактических потребностях в использовании. Мы можем обеспечить производительность линии по производству топливных гранул из биомассы в диапазоне от 1 тонны в час до 40 тонн в час, гибко подстраиваясь как под небольшие стартовые проекты, так и под непрерывное высокопроизводительное производство. Если вы планируете проект по производству пеллет из биомассы, просто сообщите нам ваше основное сырье и желаемый объем производства, и мы сможем разработать для вас подходящий производственный план.
Линия по производству соломенных гранул
Линия по производству соломенных гранул может перерабатывать солому в соломенные гранулы. Соломенные гранулы имеют много преимуществ, таких как возобновляемость, низкий уровень загрязнения, экономичность и т.д.
Линия по производству гранул из люцерны
Сайт линия по производству гранул из люцерны предназначена для производства люцерновых гранул, люкреновых гранул. Гранулы из люцерны - это не только вид гранул из биомассы, но и гранулы для корма крупного рогатого скота.
Линия по производству бамбуковых гранул
Линии по производству бамбуковых гранул могут перерабатывать отходы бамбука, бамбуковую щепу и т.д. в бамбуковые гранулы. Бамбуковые гранулы - это новый вид гранул из биомассы, экологически чистый.
Линия по производству гранул из опилок
Линия по производству гранул из опилок включает в себя подготовку сырья, дробление, сушку, гранулирование, охлаждение и упаковку. Гранулы из опилок являются экологически чистыми и безопасными для окружающей среды.
Завод по производству гранул из травы
Завод по производству травяных гранул предназначен для переработки травы в гранулы высокой плотности. Он состоит из системы резки и дробления травы, системы сушки, системы гранулирования, системы охлаждения и системы упаковки.
Завод по производству гранул из рисовой шелухи
Оборудование, необходимое для производства гранул из рисовой шелухи, - это молотковая дробилка, машина для производства гранул из рисовой шелухи, холодильная машина, машина для упаковки гранул из рисовой шелухи. Все технологическое оборудование RICHI Machinery отличается высоким качеством.
Преимущества линии по производству пеллет из биомассы
- Может перерабатывать различные материалы из биомассы в гранулы из биомассы, такие как отходы сельского и лесного хозяйства, стебли сельскохозяйственных культур, травы и т.д.
- Превращение отходов в сокровища. Производство пеллет из биомассы может не только способствовать решению проблемы загрязнения окружающей среды, но и рационально использовать ресурсы Земли.
- Может использоваться на заводах по производству пеллет из биомассы в различных масштабах. Полученные гранулы биомассы можно использовать не только для сжигания в качестве топлива, но и для производства пара и электроэнергии.
- Может производить множество видов гранул из биомассы, таких как гранулы из соломы, древесные гранулы, гранулы из рисовой шелухи, гранулы из травы.
После ознакомления с преимуществами линий по производству пеллет из биомассы вам, возможно, станет интересно, как эти системы работают в реальных условиях. Ниже представлены успешные проекты наших глобальных клиентов, демонстрирующие, как мы помогли предприятиям в разных странах достичь своих целей по производству пеллет из биомассы. Эти примеры демонстрируют наш опыт в проектировании, установке и вводе в эксплуатацию производственных линий с учетом конкретных требований и местных условий каждого клиента.
ОБОРУДОВАНИЕ RICHI
Проект линии по производству пеллет из биомассы
Более 30 лет мы занимаемся исследованиями, разработкой и производством оборудования для производства пеллет из биомассы. Наша продукция успешно экспортируется в более чем 140 стран и регионов по всему миру, и мы завершили сотни крупных, средних и малых проектов линий по производству гранул из биомассы. От небольших производственных линий производительностью 1 тонна в час до крупных 20 тонн в час и выше, мы накопили богатый практический опыт. Ниже приведены некоторые успешные примеры, демонстрирующие нашу профессиональную силу и выдающуюся производительность в области глобальной энергетики биомассы.
Линия по производству гранул из рисовой шелухи 5 T/H в Таиланде
История проекта: В 2024 году мы построили линию по производству пеллет из рисовой шелухи производительностью 5 тонн в час для компании по переработке риса в Чиангмае, Таиланд. Заказчик хотел перерабатывать рисовую шелуху в топливные гранулы для местных заводов и домохозяйств, а также экспортировать ее на рынки Восточной Азии, такие как Япония и Южная Корея.
Детали производственной линии
- Страна: Таиланд
- Дата: Май 2024 г.
- Производительность: 5 тонн/час
- Список оборудования: Сушильная система, молотковая мельница, двухвальный смеситель, две кольцевые гранульные мельницы SZLH350, противоточный охладитель, вибросито, упаковочная машина для мешков 25 кг, система транспортировки, система пылеудаления
- Отзыв клиента: “Наши гранулы из рисовой шелухи были успешно экспортированы в Японию и Южную Корею, получив очень положительный отклик на рынке”.”
8 т/ч Линия по производству гранул из сахарного тростника в Бразилии
История проекта: Этот клиент - крупный сахарный завод, на котором ежегодно образуется большое количество отходов сахарного тростника. Традиционно эта багасса сжигается непосредственно для выработки электроэнергии, но этот метод неэффективен и сильно загрязняет окружающую среду. Клиент хочет переработать багассу в пеллеты высокой плотности, чтобы повысить эффективность сжигания для использования в собственном котле отопления сахарного завода.
Детали производственной линии
- Страна: Бразилия
- Дата: Сентябрь 2023 года
- Производительность: 8 тонн/час
- Сырье: Сахарная багасса (багассовое волокно)
- Площадь участка: 800 квадратных метров
- Срок установки: 30 дней
- Необходимое количество работников: 3
Линия по производству древесных гранул 10 T/H в США
История проекта: Этот клиент - крупная лесопромышленная компания, расположенная в США, владеющая несколькими лесопильными заводами и ежедневно производящая большое количество отходов, таких как древесная щепа и стружка. Клиент инвестировал в строительство линии по производству пеллет для переработки отходов в высококачественные древесные гранулы, которые будут поставляться на североамериканский рынок бытового отопления и промышленных котлов.
Детали проекта
- Страна: США
- Дата: Июнь 2023 года
- Производительность: 10 тонн/час
- Сырье: Сосновая щепа, стружка, опилки и т.д.
- Требуется персонализация: Да (Подгонянная 40kg упакованная + насыпная двойная система упаковки)
- Площадь участка: 500 квадратных метров
- Период установки: 35 дней (с момента поставки оборудования до ввода в эксплуатацию)
- Необходимое количество работников: 3-5 человек
Линия по производству древесных гранул 20 T/H в Бангладеш
История проекта: Этот клиент планирует приобретать древесные отходы с местных мебельных фабрик и деревообрабатывающих заводов, перерабатывая их в пеллетное топливо для промышленных котлов и электростанций.
Детали производственной линии
- Страна: Бангладеш
- Дата: Февраль 2024 года
- Производительность: 20 тонн/час
- Сырье: Смешанная щепа лиственных пород, отходы каучукового дерева, отходы мебельных фабрик и т.д.
- Список оборудования: Барабанная сушилка, молотковая мельница SFSP66×80, смеситель, 3 грануляционные мельницы с кольцевой матрицей SZLH558, противоточный охладитель, упаковочная машина и т.д.
- Площадь участка: 1300 квадратных метров
- Срок установки: 45 дней
- Необходимое количество работников: 8-10 человек
(Клиенту необходимо максимально контролировать расходы; данная линия является низкотехнологичной и относительно недорогой линией по производству пеллет из биомассы).
Особенности линии по производству пеллет из биомассы
- Высокая эффективность производства, низкое энергопотребление
- Оснащен питателем для предотвращения отслаивания, чтобы обеспечить беспрепятственное поступление сырья в машину
- Пеллеты из биомассы находят широкое применение в различных областях
- Простота эксплуатации и обслуживания
- Может перерабатывать различные виды сырья в гранулы из биомассы, такие как отходы биомассы, семена хлопка, конопли, соломы, пеньки и т.д.
- Благодаря разумной технологии, завод по производству пеллет из биомассы прост в установке, для монтажа небольшой линии по производству пеллет из биомассы требуется всего 1-2 человека.
- Она имеет широкую шкалу производительности. Производственная мощность этой линии варьируется от 1-40T/H. Если вам нужна большая производительность, мы также можем изготовить ее на заказ.
Высококачественная конфигурация
Каждое оборудование в линии изготовлено из высококачественных материалов, например, гранулятор биомассы, он использует новый дизайн, самые передовые технологии, чтобы обеспечить эффект гранулирования гранул биомассы. В грануляторах биомассы RICHI используются подшипники SKF и двигатели Siemens, а питатель, плющилка и кольцевая матрица изготовлены из нержавеющей стали.
Профессиональный дизайн
Наша техническая команда состоит из 20 человек, все они опытные, профессиональные. Как и наш инженер Доллар, он работает в отрасли производства пеллет из биомассы уже 8 лет, спроектировал более 1000 линий по производству пеллет из биомассы и получил положительные отзывы от клиентов.
Индивидуальный план процесса
Компания RICHI разработала все производственные линии для клиентов с различными потребностями. Такие системы, как система сушки и система дробления, зависят от различных видов сырья. Некоторые виды сырья измельчаются в порошок и высушиваются, другие не нуждаются в дроблении и сушке. Наш анализ вашей грануляционной установки, размера и сырья поможет вам подобрать оптимальное решение для вас.
Процесс производства пеллет из биомассы
Полная линия по производству гранул из биомассы включает в себя такие основные процессы, как предварительная обработка сырья, дробление и сушка, смешивание и кондиционирование, гранулирование, охлаждение и сортировка, транспортировка и упаковка. Благодаря научно обоснованному технологическому процессу и специализированной конфигурации оборудования, различные виды сырья из биомассы, такие как опилки, солома и рисовая шелуха, могут быть преобразованы в высокоплотные, высококалорийные, легко хранимые и транспортируемые гранулы чистой энергии.
- Технологическая процедура: Сбор сырья → Отбор сырья → Дробление → Сушка → Смешивание → Грануляция → Охлаждение → Просеивание → Транспортировка → Упаковка
- Оборудование, необходимое для процесса: Силос для хранения сырья → Вибрационный грохот → Молотковая дробилка → Роторная сушилка → Смеситель → Машина для производства гранул из биомассы → Противоточный охладитель → Вибрационный грохот → Шнековый конвейер и ковшовый элеватор → Автоматическая упаковочная машина
01
Сбор сырья
Сбор различного сырья из биомассы, включая опилки, щепу, кору, солому, рисовую шелуху, скорлупу арахиса, кукурузные початки и другие отходы сельского и лесного хозяйства, предварительная классификация и проверка качества.
02
Отбор сырья
Проведите предварительную сортировку и очистку собранного сырья, удалив негабаритные материалы, камни, почву, металлические посторонние предметы и другие примеси, чтобы обеспечить однородный размер материала.
03
Процесс дробления
Измельчите просеянное сырье до подходящего размера гранул (обычно 3-5 мм). Для древесных материалов используйте дробилку и молотковую мельницу, для соломенных материалов - дробилку для соломы.
04
Процесс сушки
Сушите сырье до оптимальной влажности для гранулирования. Избыточная влага быстро удаляется с помощью горячего воздуха, что обеспечивает эффективное гранулирование.
05
Процесс смешивания
Равномерно смешайте различные виды сырья. При необходимости отрегулируйте влажность и температуру с помощью кондиционера, чтобы создать идеальные условия для гранулирования.
06
Процесс гранулирования
Процесс изготовления сердцевины. Кондиционированный материал экструдируется под высоким давлением в грануляторе с образованием плотных цилиндрических гранул, обычно диаметром 6-12 мм и длиной 15-30 мм.
07
Процесс охлаждения
Гранулы, выходящие из пеллетной мельницы, имеют температуру 80-90℃ и должны быть быстро охлаждены до комнатной температуры, чтобы затвердеть и застыть.
08
Процесс отбора
Охлажденные гранулы сортируются и просеиваются для удаления чрезмерно крупных, неполноразмерных, битых или порошкообразных частиц, что обеспечивает стабильное качество готовой продукции.
09
Процесс транспортировки
Материалы эффективно перемещаются между различными устройствами. Порошкообразные материалы транспортируются с помощью шнековых конвейеров, а гранулированные - с помощью ковшовых элеваторов и ленточных конвейеров.
10
Процесс упаковки
Квалифицированные гранулы биомассы взвешиваются в соответствии со стандартными спецификациями на автоматических фасовочных весах, упаковываются в мешки, запечатываются, а затем на них наносится дата производства и номер партии.
Основное оборудование линии по производству гранул из биомассы
- Машины Richi -
Одна из основных частей оборудования - машина для производства пеллет из биомассы
Мельница для производства гранул из биомассы может использоваться не только для производства гранул из биомассы, но и для производства и переработки древесных гранул.
Машина для гранулирования биомассы RICHI серии MZLH с автоматической системой управления, обеспечивает стабильность работы оборудования и улучшает качество гранулирования продукции. Особенности машины для гранулирования биомассы RICHI следующие:
- Простота в эксплуатации, экономия трудозатрат
- Высокая производительность при низком энергопотреблении
- Применяется зубчатая передача, имеет более высокую эффективность, а его производительность на 15% выше, чем у ременного типа.
- Оснащенный бункерами против отложений и принудительным питателем, он идеально решает проблему, связанную с тем, что материалы из биомассы легкие, плохо текут и с трудом попадают в камеру гранулирования.
- Оснащен предохранительными штифтами для защиты от перегрузки.
Вот параметры нашей машины для производства гранул из биомассы. Если вы не знаете, как выбрать, просто свяжитесь с нами напрямую.
| Модель | MZLH320 |
|---|---|
| Производительность (T/H) | 0.2-0.3 |
| Мощность главного двигателя (кВт) | 22 |
| Главная серия двигателей | 6/8P |
| Диаметр кольцевой матрицы (мм) | 320 |
| Диаметр готовой гранулы (мм) | 4~12 |
| Модель | MZLH350 |
|---|---|
| Производительность (T/H) | 0.3-0.5 |
| Мощность главного двигателя (кВт) | 37 |
| Главная серия двигателей | 6/8P |
| Диаметр кольцевой матрицы (мм) | 350 |
| Диаметр готовой гранулы (мм) | 4~12 |
| Модель | MZLH420 |
|---|---|
| Производительность (T/H) | 1.0-1.2 |
| Мощность главного двигателя (кВт) | 90 |
| Главная серия двигателей | 6/8P |
| Диаметр кольцевой матрицы (мм) | 420 |
| Диаметр готовой гранулы (мм) | 4~12 |
| Модель | MZLH520 |
|---|---|
| Производительность (T/H) | 1.5-2.0 |
| Мощность главного двигателя (кВт) | 132 |
| Главная серия двигателей | 6/8P |
| Диаметр кольцевой матрицы (мм) | 520 |
| Диаметр готовой гранулы (мм) | 4~12 |
| Модель | MZLH678 |
|---|---|
| Производительность (T/H) | 2.5-3.0 |
| Мощность главного двигателя (кВт) | 185 |
| Главная серия двигателей | 6/8P |
| Диаметр кольцевой матрицы (мм) | 673 |
| Диаметр готовой гранулы (мм) | 4~12 |
| Модель | MZLH768 |
|---|---|
| Производительность (T/H) | 3.0-4.0 |
| Мощность главного двигателя (кВт) | 250 |
| Главная серия двигателей | 6/8P |
| Диаметр кольцевой матрицы (мм) | 762 |
| Диаметр готовой гранулы (мм) | 4~12 |
(Примечание: продукция компании RICHI Machinery постоянно обновляется и совершенствуется. Поэтому, если есть разница между фотографиями, описанием характеристик и параметрами работы реальной модели, пожалуйста, обратитесь к реальному продукту).
Прочее основное вспомогательное оборудование
ОБОРУДОВАНИЕ RICHI
Основное оборудование, используемое на заводе по производству пеллет из биомассы: дробилка, сушильная машина с вращающимся барабаном, противоточная холодильная машина, упаковочная машина, конвейерное оборудование и т.д.
Ниже я расскажу о каждой из этих машин.
Молотковая мельница для биомассы
Дробильная машина может разбить сырье на мелкие гранулы. Водно-капельная дробилка RICHI предназначена для измельчения древесной стружки, опилок и т.д.
Роторная сушильная машина
Сушильная машина с вращающимся барабаном RICHI предназначена для сушки сырья. Она обладает такими характеристиками, как стабильность, высокая эффективность, низкое потребление и низкий уровень отказов.
Холодильная машина
Противоточная холодильная машина RICHI использует принцип усовершенствованного противотока, может охлаждать гранулы от 80°C до температуры чуть выше комнатной на 3°C-5°C.
Смеситель для биомассы
Проникает и равномерно смешивает различные виды сырья биомассы. Для улучшения формовочных характеристик можно добавлять связующие вещества.
Вибрационное просеивающее оборудование
Удаляет некачественные частицы и порошок с помощью вибрационного просеивания, обеспечивая стабильные характеристики готовой продукции.
Винтовой конвейер
Используется для горизонтальной или наклонной транспортировки порошкообразного сырья биомассы на небольшие расстояния. Отличается простой конструкцией и хорошей герметичностью.
Ковшовый элеватор
Вертикально поднимает гранулы биомассы или порошок на высокую позицию, экономя место и обеспечивая непрерывную транспортировку.
Автоматическая упаковочная машина
Автоматически взвешивает, упаковывает и запечатывает гранулы биомассы, повышая эффективность упаковки и снижая трудозатраты.
Почему стоит выбрать оборудование RICHI?
Машины RICHI уже 30 лет глубоко вовлечена в индустрию производства пеллет из биомассы. Клиенты компании расположены в Европе, Америке, Африке, Азиатско-Тихоокеанском регионе, на Ближнем Востоке и в других регионах, а сеть продаж охватывает более 140 стран и регионов. Компания успешно завершила более 1200 проектов по производству пеллет, продемонстрировав высокий уровень профессионализма, что сделало ее признанным лидером в отрасли.
Эффективное и комплексное послепродажное обслуживание:
Компания RICHI Machinery имеет комплексную и хорошо отлаженную систему послепродажного обслуживания. Она имеет несколько зарубежных логистических маршрутов для обеспечения безопасной и своевременной доставки машин. В дальнейшем, если с машиной клиента возникнут какие-либо неполадки, мы предоставим персонал послепродажного обслуживания, чтобы сразу же предложить предварительные решения. И в течение 48 часов мы отправим профессиональных техников на место (в пределах Китая) для обслуживания, что позволит свести к минимуму время простоя оборудования заказчика.
Научные услуги по индивидуальному заказу:
У нас разнообразная и богатая система продуктов. Имея более 200 наименований продукции, мы можем удовлетворить потребности различных клиентов в производстве биомассы. Компания оснащена профессиональной командой R&D и дизайнеров. В соответствии с вашей фактической ситуацией, будь то небольшой завод по производству пеллет из биомассы или крупный промышленный завод по производству пеллет из биомассы, мы разработаем для вас индивидуальные решения, основанные на фактической ситуации.
Отличное качество оборудования:
RICHI Machinery получила множество международных сертификатов. Компания прошла сертификацию BV, международную сертификацию системы управления качеством ISO9001, европейскую сертификацию CE, швейцарскую сертификацию SGS и другие. Вы можете найти нас на YouTube.
