Dây chuyền sản xuất viên nén sinh khối là gì?

Dây chuyền sản xuất viên sinh khối được thiết kế để sản xuất viên sinh khối từ bất kỳ loại nguyên liệu thô nào, chẳng hạn như dăm gỗ, trấu, rơm, cỏ, tre, v.v. Nhìn chung, quy trình sản xuất của một nhà máy sản xuất viên sinh khối bao gồm 5 bước: nghiền, sấy khô, ép viên, làm mát và đóng gói. Tất nhiên, dây chuyền này có thể được tùy chỉnh theo yêu cầu của quý khách, chẳng hạn như quý khách có thể lựa chọn loại hoàn toàn tự động hoặc bán tự động.

  • Công suất: 1–30 tấn/giờ
  • Đường kính viên cuối cùng: 6–12 mm
  • Nguyên liệu thô: Cỏ linh lăng, rơm, mùn cưa, cỏ, dăm gỗ, v.v.
Sơ đồ 3D của dây chuyền sản xuất viên nén sinh khối
Giới thiệu về dây chuyền sản xuất viên nén sinh khối
viên nén sinh khối
viên nén sinh khối
viên gỗ
viên gỗ

Video giới thiệu dây chuyền sản xuất viên nén sinh khối

  • Bối cảnh dự án: Được triển khai tại Canada, dự án này nhằm giúp khách hàng tận dụng nguồn tài nguyên sinh khối dồi dào tại địa phương như mùn cưa và dăm gỗ để xây dựng một dây chuyền sản xuất viên nhiên liệu sinh khối quy mô vừa và nhỏ, phục vụ cho việc sản xuất ổn định viên nhiên liệu sinh khối dùng trong sưởi ấm và các ứng dụng công nghiệp.
  • Quốc gia: Canada
  • Công suất: 2–2,5 tấn/giờ
  • Lịch trình dự án: 2024
  • Kích thước viên nén: Viên nén nhiên liệu sinh khối 6–8 mm
  • Danh sách thiết bị chính: Máy băm gỗ, máy trộn, máy ép viên sinh khối, máy làm mát, máy sàng rung, máy đóng gói tự động, v.v.
  • Quy trình sản xuất: Làm sạch nguyên liệu thô → Nghiền → Trộn → Ép viên → Làm mát → Rây lọc → Đóng gói
  • Phản hồi của khách hàng: “Dây chuyền sản xuất viên nén sinh khối này hoạt động rất ổn định. Các viên nén được sản xuất có hình dáng đẹp và mật độ cao, hoàn toàn đáp ứng các tiêu chuẩn nhiên liệu địa phương. Toàn bộ dây chuyền được tự động hóa, giúp vận hành an tâm và dễ bảo trì. Không chỉ công suất sản xuất hiện tại là đủ, mà còn có dư địa để mở rộng trong tương lai.”

Các dây chuyền sản xuất viên nén sinh khối mà chúng tôi có thể thiết kế theo yêu cầu

Các khách hàng khác nhau có những yêu cầu về công suất sản xuất hoàn toàn khác nhau đối với dây chuyền sản xuất viên nén sinh khối. Do đó, chúng tôi tiến hành lập kế hoạch tùy chỉnh trong giai đoạn thiết kế dựa trên loại nguyên liệu thô, điều kiện địa điểm và nhu cầu sử dụng thực tế. Chúng tôi có thể cung cấp các dây chuyền sản xuất viên nhiên liệu sinh khối với công suất từ 1 tấn/giờ đến 40 tấn/giờ, linh hoạt phù hợp với cả các dự án khởi nghiệp quy mô nhỏ lẫn sản xuất liên tục với công suất cao. Nếu quý khách đang lên kế hoạch cho một dự án viên nhiên liệu sinh khối, chỉ cần cho chúng tôi biết nguyên liệu chính và quy mô sản lượng mong muốn, chúng tôi sẽ thiết kế một kế hoạch sản xuất phù hợp cho quý khách.

Dây chuyền sản xuất viên rơm
Ống hút

Dây chuyền sản xuất viên rơm

Dây chuyền sản xuất viên rơm có thể chế biến rơm thành viên rơm. Viên rơm có nhiều ưu điểm, chẳng hạn như là nguồn tài nguyên tái tạo, ít gây ô nhiễm, tiết kiệm chi phí, v.v.

Dây chuyền sản xuất viên cỏ linh lăng
Cỏ linh lăng

Dây chuyền sản xuất viên cỏ linh lăng

Cái Dây chuyền sản xuất viên cỏ linh lăng được thiết kế để sản xuất viên nén cỏ linh lăng và viên nén Lucrene. Viên nén cỏ linh lăng không chỉ là một loại viên nén sinh khối mà còn là thức ăn chăn nuôi cho gia súc.

Dây chuyền sản xuất viên tre
Tre

Dây chuyền sản xuất viên tre

Dây chuyền sản xuất viên tre có thể chế biến tre thải, dăm tre, v.v. thành viên tre. Viên tre là một loại viên sinh khối mới, thân thiện với môi trường.

Dây chuyền sản xuất viên gỗ
Mùn cưa

Dây chuyền sản xuất viên gỗ

Dây chuyền sản xuất viên gỗ vụn chủ yếu bao gồm các công đoạn chuẩn bị nguyên liệu, nghiền, sấy khô, ép viên, làm mát và đóng gói. Viên gỗ vụn là sản phẩm bền vững và thân thiện với môi trường.

Nhà máy sản xuất viên cỏ
Cỏ

Nhà máy sản xuất viên cỏ

Nhà máy sản xuất viên cỏ được thiết kế để chế biến cỏ thành viên cỏ có mật độ cao. Nhà máy bao gồm các hệ thống cắt và nghiền cỏ, sấy khô, ép viên, làm mát và đóng gói.

Nhà máy sản xuất viên trấu
Vỏ trấu

Nhà máy sản xuất viên trấu

Các thiết bị cần thiết để sản xuất viên trấu bao gồm máy nghiền búa, máy ép viên vỏ trấu, máy làm mát, máy đóng gói viên trấu. Tất cả các thiết bị chế biến của RICHI Machinery đều có chất lượng cao.

sản xuất viên nén sinh khối
Ưu điểm của dây chuyền sản xuất viên nén sinh khối

Ưu điểm của dây chuyền sản xuất viên nén sinh khối

  • Có thể chế biến các loại nguyên liệu sinh khối khác nhau thành viên sinh khối, chẳng hạn như phế thải nông lâm nghiệp, thân cây trồng, cỏ, v.v.
  • Biến rác thải thành tài nguyên quý giá. Việc sản xuất viên nén sinh khối không chỉ góp phần giải quyết vấn đề ô nhiễm môi trường mà còn giúp tận dụng hiệu quả các nguồn tài nguyên của Trái Đất.
  • Có thể được sử dụng trong các nhà máy sản xuất viên sinh khối ở nhiều quy mô khác nhau. Các viên sinh khối được sản xuất không chỉ có thể dùng làm nhiên liệu đốt, mà còn có thể dùng để sản xuất hơi nước và điện.
  • Có thể sản xuất nhiều loại viên sinh khối, chẳng hạn như viên rơm, viên gỗ, viên trấu, viên cỏ.

Sau khi nắm rõ những lợi ích của các dây chuyền sản xuất viên sinh khối, quý vị có thể thắc mắc về hiệu quả hoạt động của các hệ thống này trong thực tế. Dưới đây là các dự án thành công của khách hàng trên toàn cầu, minh chứng cho cách chúng tôi đã hỗ trợ các doanh nghiệp ở nhiều quốc gia khác nhau đạt được mục tiêu sản xuất viên sinh khối. Những ví dụ này thể hiện chuyên môn của chúng tôi trong việc thiết kế, lắp đặt và vận hành các dây chuyền sản xuất được tùy chỉnh phù hợp với yêu cầu cụ thể và điều kiện địa phương của từng khách hàng.

Dây chuyền sản xuất viên trấu công suất 5 tấn/giờ tại Thái Lan

Dây chuyền sản xuất viên trấu công suất 5 tấn/giờ tại Thái Lan

Bối cảnh dự án: Năm 2024, chúng tôi đã lắp đặt một dây chuyền sản xuất viên nén trấu công suất 5 tấn/giờ cho một công ty chế biến gạo tại Chiang Mai, Thái Lan. Khách hàng mong muốn chuyển đổi trấu thành nhiên liệu viên nén để cung cấp cho các nhà máy và hộ gia đình trong khu vực, đồng thời xuất khẩu sang các thị trường Đông Á như Nhật Bản và Hàn Quốc.
Chi tiết về dây chuyền sản xuất

  • Quốc gia: Thái Lan
  • Ngày: Tháng 5 năm 2024
  • Công suất: 5 tấn/giờ
  • Danh sách thiết bị: Hệ thống sấy, máy nghiền búa, máy trộn trục đôi, hai máy ép viên khuôn vòng SZLH350, bộ làm mát ngược dòng, máy rây rung, máy đóng gói túi 25kg, hệ thống băng tải, hệ thống hút bụi
  • Phản hồi từ khách hàng: “Sản phẩm viên nén trấu gạo của chúng tôi đã được xuất khẩu thành công sang Nhật Bản và Hàn Quốc, nhận được phản hồi rất tích cực từ thị trường.”
Dây chuyền sản xuất viên nén bã mía công suất 8 tấn/giờ tại Brazil

Dây chuyền sản xuất viên nén bã mía công suất 8 tấn/giờ tại Brazil

Bối cảnh dự án: Khách hàng này là một nhà máy đường quy mô lớn, hàng năm thải ra một lượng lớn bã mía. Theo phương pháp truyền thống, bã mía này được đốt trực tiếp để sản xuất điện, nhưng phương pháp này kém hiệu quả và gây ô nhiễm nghiêm trọng. Khách hàng mong muốn chế biến bã mía thành viên nén có mật độ cao nhằm nâng cao hiệu suất đốt cháy, phục vụ cho hệ thống sưởi ấm bằng lò hơi của chính nhà máy đường.
Chi tiết về dây chuyền sản xuất

  • Quốc gia: Brazil
  • Ngày: Tháng 9 năm 2023
  • Công suất: 8 tấn/giờ
  • Nguyên liệu: Bã mía (sợi bã mía)
  • Diện tích khu đất: 800 mét vuông
  • Thời gian lắp đặt: 30 ngày
  • Số lượng nhân viên cần tuyển: 3
Dây chuyền sản xuất viên gỗ công suất 10 tấn/giờ tại Hoa Kỳ

Dây chuyền sản xuất viên gỗ công suất 10 tấn/giờ tại Hoa Kỳ

Bối cảnh dự án: Khách hàng này là một công ty lâm nghiệp quy mô lớn có trụ sở tại Hoa Kỳ, sở hữu nhiều xưởng cưa và hàng ngày tạo ra một lượng lớn chất thải như dăm gỗ và mùn cưa. Khách hàng đã đầu tư xây dựng một dây chuyền sản xuất viên nén gỗ để chế biến dăm gỗ thải thành viên nén gỗ chất lượng cao, nhằm cung cấp cho thị trường sưởi ấm dân dụng và nồi hơi công nghiệp tại Bắc Mỹ.
Chi tiết dự án

  • Quốc gia: Hoa Kỳ
  • Ngày: Tháng 6 năm 2023
  • Công suất: 10 tấn/giờ
  • Nguyên liệu thô: Dăm gỗ thông, vụn gỗ, mùn cưa, v.v.
  • Yêu cầu tùy chỉnh: Có (Hệ thống đóng gói kép bao gồm bao 40kg tùy chỉnh và đóng gói số lượng lớn)
  • Diện tích khu đất: 500 mét vuông
  • Thời gian lắp đặt: 35 ngày (tính từ khi giao thiết bị đến khi đưa vào vận hành)
  • Số lượng nhân viên cần thiết: 3-5 người
Dây chuyền sản xuất viên gỗ công suất 20 tấn/giờ tại Bangladesh

Dây chuyền sản xuất viên gỗ công suất 20 tấn/giờ tại Bangladesh

Bối cảnh dự án: Khách hàng này có kế hoạch thu mua dăm gỗ thải từ các nhà máy sản xuất đồ gỗ và các cơ sở chế biến gỗ trong khu vực, sau đó chế biến chúng thành nhiên liệu viên nén để sử dụng cho các lò hơi công nghiệp và nhà máy điện.
Chi tiết về dây chuyền sản xuất

  • Quốc gia: Bangladesh
  • Ngày: Tháng 2 năm 2024
  • Công suất: 20 tấn/giờ
  • Nguyên liệu thô: Dăm gỗ cứng hỗn hợp, phế liệu gỗ cao su, phế liệu từ nhà máy sản xuất đồ nội thất, v.v.
  • Danh sách thiết bị: Máy sấy trống quay, máy nghiền búa SFSP66×80, máy trộn, 3 máy ép viên khuôn vòng SZLH558, máy làm mát ngược dòng, máy đóng gói, v.v.
  • Diện tích khu đất: 1.300 mét vuông
  • Thời gian lắp đặt: 45 ngày
  • Số lượng nhân công cần thiết: 8-10 người

(Khách hàng cần tiết kiệm chi phí tối đa; đây là dây chuyền sản xuất viên nén sinh khối thuộc phân khúc bình dân, có giá thành tương đối rẻ.)

Các đặc điểm của dây chuyền sản xuất viên nén sinh khối

  • Hiệu suất sản xuất cao, tiêu thụ điện năng thấp
  • Được trang bị bộ cấp liệu chống vón cục, nhằm đảm bảo nguyên liệu được đưa vào máy một cách trơn tru
  • Viên nén sinh khối có ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực khác nhau
  • Dễ vận hành và bảo trì
  • Có thể chế biến nhiều loại nguyên liệu thô thành viên sinh khối, chẳng hạn như sinh khối thải, hạt bông, cây gai dầu, rơm, cây gai dầu, v.v.
  • Với công nghệ hiện đại, nhà máy sản xuất viên sinh khối rất dễ lắp đặt; việc lắp đặt dây chuyền sản xuất viên sinh khối quy mô nhỏ chỉ cần 1-2 người.
  • Dây chuyền này có dải công suất rộng. Công suất sản xuất của dây chuyền này dao động từ 1 đến 40 tấn/giờ. Nếu quý khách cần công suất lớn hơn, chúng tôi cũng có thể thiết kế riêng theo yêu cầu.
cấu hình chất lượng cao

Cấu hình chất lượng cao


Mọi thiết bị trong dây chuyền đều được chế tạo từ vật liệu cao cấp; ví dụ như máy ép viên sinh khối, sản phẩm này áp dụng thiết kế tiên tiến và công nghệ hiện đại nhất để đảm bảo chất lượng viên sinh khối. Các máy ép viên sinh khối của RICHI sử dụng vòng bi SKF và động cơ Siemens, trong khi bộ cấp liệu, bộ điều chỉnh và khuôn vòng đều được làm từ thép không gỉ.

Thiết kế chuyên nghiệp

Thiết kế chuyên nghiệp


Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi gồm 20 thành viên, tất cả đều là những chuyên gia giàu kinh nghiệm. Chẳng hạn như kỹ sư Dollar của chúng tôi, ông đã có 8 năm kinh nghiệm trong ngành sản xuất viên nén sinh khối, đã thiết kế hơn 1.000 dây chuyền sản xuất viên nén sinh khối và nhận được nhiều phản hồi tích cực từ khách hàng.

Kế hoạch quy trình tùy chỉnh

Kế hoạch quy trình tùy chỉnh


RICHI thiết kế từng dây chuyền sản xuất phù hợp với nhu cầu đa dạng của khách hàng. Ví dụ như hệ thống sấy và hệ thống nghiền, chúng sẽ khác nhau tùy thuộc vào từng loại nguyên liệu thô. Một số nguyên liệu thô đã ở dạng bột và đã được sấy khô, do đó không cần phải nghiền và sấy thêm. Phân tích của chúng tôi về nhà máy ép viên, quy mô và nguyên liệu thô của quý khách sẽ giúp quý khách tùy chỉnh giải pháp tối ưu nhất.

Quy trình sản xuất viên nén sinh khối

Một dây chuyền sản xuất viên nén sinh khối hoàn chỉnh bao gồm các công đoạn chính như tiền xử lý nguyên liệu thô, nghiền và sấy khô, trộn và điều chỉnh, ép viên, làm mát và sàng lọc, vận chuyển và đóng gói. Thông qua quy trình công nghệ khoa học và cấu hình thiết bị chuyên dụng, các loại nguyên liệu sinh khối khác nhau như mùn cưa, rơm và trấu có thể được chuyển hóa thành viên nén năng lượng sạch có mật độ cao, giá trị nhiệt cao, đồng thời dễ bảo quản và vận chuyển.

  • Quy trình công nghệ: Thu thập nguyên liệu thô → Sàng lọc nguyên liệu thô → Nghiền → Sấy khô → Trộn → Tạo hạt → Làm mát → Sàng lọc → Vận chuyển → Đóng gói
  • Quy trình chuẩn bị thiết bị: Bồn chứa nguyên liệu thô → Máy sàng rung → Máy nghiền búa → Máy sấy quay → Máy trộn → Máy ép viên sinh khối → Thiết bị làm mát ngược dòng → Máy sàng rung → Băng tải trục vít & thang nâng gầu → Máy đóng gói tự động
Thu thập nguyên liệu thô

01

Thu thập nguyên liệu thô

Thu gom các loại nguyên liệu sinh khối khác nhau, bao gồm mùn cưa, dăm gỗ, vỏ cây, rơm, trấu, vỏ đậu phộng, lõi ngô và các loại phế thải nông lâm nghiệp khác, đồng thời tiến hành phân loại sơ bộ và kiểm tra chất lượng.

Kiểm tra nguyên liệu thô

02

Kiểm tra nguyên liệu thô

Tiến hành sàng lọc sơ bộ và làm sạch nguyên liệu thô đã thu thập, loại bỏ các vật liệu quá khổ, sỏi, đất, tạp chất kim loại và các tạp chất khác để đảm bảo kích thước nguyên liệu đồng đều.

Quy trình nghiền

03

Quy trình nghiền

Nghiền các nguyên liệu đã sàng lọc thành kích thước phù hợp để ép viên (thường là 3–5 mm). Đối với nguyên liệu gỗ, sử dụng máy băm gỗ và máy nghiền búa; đối với nguyên liệu rơm, sử dụng máy nghiền rơm.

Quy trình sấy khô

04

Quy trình sấy khô

Sấy khô nguyên liệu đến độ ẩm tối ưu cho quá trình ép viên. Độ ẩm dư thừa được loại bỏ nhanh chóng bằng không khí nóng để đảm bảo quá trình ép viên diễn ra hiệu quả.

Quy trình trộn

05

Quy trình trộn

Trộn đều các nguyên liệu thô khác nhau. Nếu cần, hãy điều chỉnh độ ẩm và nhiệt độ bằng máy điều hòa để tạo điều kiện lý tưởng cho quá trình ép viên.

Quy trình tạo viên

06

Quy trình tạo viên

Quy trình chính. Nguyên liệu đã qua xử lý được ép dưới áp suất cao trong máy tạo viên để tạo thành các viên hình trụ đặc, thường có đường kính 6–12 mm và chiều dài 15–30 mm.

Quy trình làm mát

07

Quy trình làm mát

Các viên nén ra khỏi máy ép viên có nhiệt độ từ 80-90℃ và phải được làm lạnh nhanh chóng xuống nhiệt độ phòng để đông cứng và định hình.

Quy trình sàng lọc

08

Quy trình sàng lọc

Các viên nén đã được làm mát sẽ được phân loại và sàng lọc để loại bỏ các hạt quá khổ, quá nhỏ, vỡ vụn hoặc bột mịn, đảm bảo chất lượng sản phẩm thành phẩm luôn ổn định.

Quy trình vận chuyển

09

Quy trình vận chuyển

Vật liệu được vận chuyển hiệu quả giữa các thiết bị khác nhau. Vật liệu dạng bột được vận chuyển bằng băng tải trục vít, trong khi vật liệu dạng hạt được vận chuyển bằng thang nâng gầu và băng tải đai.

Quy trình đóng gói

10

Quy trình đóng gói

Các viên sinh khối đạt tiêu chuẩn được cân theo các thông số kỹ thuật tiêu chuẩn bằng cân đóng gói tự động, sau đó được đóng gói vào túi, niêm phong và in ngày sản xuất cùng số lô.

Các thiết bị chính của dây chuyền sản xuất viên nén sinh khối

— Richi Machinery —

máy sản xuất viên sinh khối

Máy ép viên sinh khối không chỉ dùng để sản xuất viên sinh khối mà còn có thể dùng để sản xuất và chế biến viên gỗ.

Máy ép viên sinh khối dòng RICHI MZLH được trang bị hệ thống điều khiển tự động, đảm bảo sự ổn định của thiết bị và nâng cao chất lượng sản phẩm viên ép. Các tính năng của máy ép viên sinh khối RICHI bao gồm:

  • Dễ vận hành, tiết kiệm nhân công
  • Công suất sản xuất cao với mức tiêu thụ điện năng thấp
  • Sử dụng hộp số bánh răng, có hiệu suất cao hơn và công suất cao hơn 15% so với loại dùng dây đai.
  • Được trang bị các thùng chống vón cục và bộ cấp liệu cưỡng bức, thiết bị này giải quyết triệt để vấn đề nguyên liệu sinh khối có trọng lượng nhẹ, độ chảy kém và khó đi vào buồng ép viên.
  • Được trang bị chốt an toàn để ngăn ngừa quá tải.
MẫuMZLH320
Công suất (tấn/giờ)0.2-0.3
Công suất động cơ chính (kW)22
Dòng động cơ chính6/8P
Đường kính khuôn vòng (mm)320
Đường kính viên nén thành phẩm (mm)4~12
MẫuMZLH350
Công suất (tấn/giờ)0.3-0.5
Công suất động cơ chính (kW)37
Dòng động cơ chính6/8P
Đường kính khuôn vòng (mm)350
Đường kính viên nén thành phẩm (mm)4~12
MẫuMZLH420
Công suất (tấn/giờ)1.0-1.2
Công suất động cơ chính (kW)90
Dòng động cơ chính6/8P
Đường kính khuôn vòng (mm)420
Đường kính viên nén thành phẩm (mm)4~12
MẫuMZLH520
Công suất (tấn/giờ)1.5-2.0
Công suất động cơ chính (kW)132
Dòng động cơ chính6/8P
Đường kính khuôn vòng (mm)520
Đường kính viên nén thành phẩm (mm)4~12
MẫuMZLH678
Công suất (tấn/giờ)2.5-3.0
Công suất động cơ chính (kW)185
Dòng động cơ chính6/8P
Đường kính khuôn vòng (mm)673
Đường kính viên nén thành phẩm (mm)4~12
MẫuMZLH768
Công suất (tấn/giờ)3.0-4.0
Công suất động cơ chính (kW)250
Dòng động cơ chính6/8P
Đường kính khuôn vòng (mm)762
Đường kính viên nén thành phẩm (mm)4~12

(Lưu ý: Các sản phẩm của RICHI Machinery luôn được cập nhật và cải tiến. Do đó, nếu có bất kỳ sự khác biệt nào giữa hình ảnh, mô tả tính năng và thông số kỹ thuật của mẫu sản phẩm thực tế, vui lòng tham khảo sản phẩm thực tế.)

Các thiết bị phụ trợ chính khác

RICHI MÁY MÓC

Các thiết bị chính được sử dụng trong nhà máy sản xuất viên sinh khối bao gồm: máy nghiền, máy sấy trống quay, máy làm mát ngược dòng, máy đóng gói và hệ thống băng tải, v.v.

Tôi sẽ giới thiệu từng loại máy này ở phần dưới đây.

Máy nghiền búa sinh khối

Máy nghiền búa sinh khối

Máy nghiền có thể nghiền nguyên liệu thô thành các viên nhỏ. Máy nghiền dạng giọt nước RICHI được thiết kế chuyên dụng cho dăm gỗ, mùn cưa, v.v.

Máy sấy quay

Máy sấy quay

Máy sấy trống quay RICHI được thiết kế để sấy khô nguyên liệu thô. Máy có các ưu điểm như hoạt động ổn định, hiệu suất cao, tiêu thụ năng lượng thấp và ít hỏng hóc.

Máy làm mát

Máy làm mát

Máy làm mát ngược dòng RICHI áp dụng nguyên lý làm mát ngược dòng tiên tiến, có thể làm mát viên nén từ 80°C xuống mức chỉ cao hơn nhiệt độ phòng một chút, khoảng 3°C–5°C.

Máy trộn sinh khối

Máy trộn sinh khối

Thấm sâu và trộn đều các loại nguyên liệu sinh khối khác nhau. Có thể thêm chất kết dính để cải thiện hiệu suất đúc.

Thiết bị sàng rung

Thiết bị sàng rung

Loại bỏ các hạt và bột không đạt tiêu chuẩn thông qua quá trình sàng rung, đảm bảo các thông số kỹ thuật của sản phẩm thành phẩm luôn ổn định.

Băng tải trục vít

Băng tải trục vít

Được sử dụng để vận chuyển ngang hoặc nghiêng trên quãng đường ngắn các nguyên liệu sinh khối dạng bột. Sản phẩm có cấu trúc đơn giản và khả năng kín khít tốt.

Thang máy gầu

Thang máy gầu

Nâng thẳng đứng viên nén hoặc bột sinh khối lên vị trí cao, giúp tiết kiệm không gian và đảm bảo quá trình vận chuyển liên tục.

Máy đóng gói tự động

Máy đóng gói tự động

Tự động cân, đóng gói và hàn kín viên nén sinh khối, giúp nâng cao hiệu quả đóng gói và giảm chi phí nhân công.


Dịch vụ hậu mãi hiệu quả và toàn diện:

RICHI Machinery sở hữu hệ thống dịch vụ hậu mãi toàn diện và đã được xây dựng vững chắc. Công ty có nhiều tuyến vận chuyển quốc tế để đảm bảo máy móc được giao đến nơi an toàn và đúng hẹn. Sau này, nếu máy móc của khách hàng gặp sự cố, chúng tôi sẽ cử nhân viên dịch vụ hậu mãi đến ngay lập tức để đưa ra các giải pháp sơ bộ. Trong vòng 48 giờ, chúng tôi sẽ cử kỹ thuật viên chuyên nghiệp đến hiện trường (trong phạm vi Trung Quốc) để khắc phục sự cố, giúp giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động của khách hàng.

Dịch vụ khoa học theo yêu cầu:

Chúng tôi sở hữu một hệ thống sản phẩm đa dạng và phong phú. Với hơn 200 sản phẩm, chúng tôi có thể đáp ứng nhu cầu của các khách hàng trong lĩnh vực sản xuất sinh khối. Công ty được trang bị đội ngũ nghiên cứu và phát triển (R&D) cùng thiết kế chuyên nghiệp. Dựa trên tình hình thực tế của quý khách, dù là nhà máy viên sinh khối quy mô nhỏ hay nhà máy viên sinh khối công nghiệp quy mô lớn, chúng tôi sẽ thiết kế các giải pháp phù hợp với từng trường hợp cụ thể.

Chất lượng thiết bị tuyệt vời:

RICHI Machinery đã đạt được nhiều chứng nhận uy tín trên thế giới. Công ty đã đạt chứng nhận BV, Chứng nhận Hệ thống Quản lý Chất lượng Quốc tế ISO 9001, Chứng nhận CE của Châu Âu và Chứng nhận SGS của Thụy Sĩ, cùng nhiều chứng nhận khác. Quý khách có thể tìm thấy chúng tôi tại YouTube.

Nhấp vào đây!
liên hệ với chúng tôi

Liên hệ với chúng tôi

    * Chúng tôi sẽ lưu trữ thông tin mà quý khách đã cung cấp. Chúng tôi chỉ sử dụng thông tin này với mục đích hỗ trợ giải đáp các thắc mắc của quý khách. Chúng tôi sẽ không tiết lộ thông tin của quý khách cho bên thứ ba.

    Cuộn lên đầu trang