Che cos'è una linea di produzione di pellet di biomassa?

La linea di produzione di pellet di biomassa è progettata per la produzione di pellet di biomassa da qualsiasi tipo di materia prima, come trucioli di legno, lolla di riso, paglia, erba, bambù, ecc. In generale, il processo di produzione di un impianto di produzione di pellet di biomassa comprende 5 fasi: frantumazione, essiccazione, pellettizzazione, raffreddamento, imballaggio. Naturalmente può essere personalizzato in base alle vostre esigenze, ad esempio potete decidere di scegliere tipi completamente automatici o semi-automatici.

  • Capacità: 1-30T/H
  • Diametro finale del pellet: 6-12 mm
  • Materie prime: Erba medica, paglia, segatura, erba, trucioli di legno, ecc.
Schema 3D di una linea di produzione di pellet di biomassa
Introduzione alla linea di produzione di pellet di biomassa
pellet di biomassa
pellet di biomassa
pellet di legno
pellet di legno

Video del progetto della linea di produzione di pellet di biomassa

  • Contesto del progetto: Situato in Canada, questo progetto prevede che il cliente utilizzi le abbondanti risorse locali di biomassa, come segatura e trucioli di legno, per costruire una linea di produzione di pellet di piccole e medie dimensioni per la produzione stabile di pellet di biomassa per il riscaldamento e le applicazioni industriali.
  • Paese: Canada
  • Capacità: 2-2,5 tonnellate/ora
  • Tempistica del progetto: 2024
  • Dimensione del pellet: pellet di biomassa da 6-8 mm
  • Elenco delle attrezzature principali: Trituratore di legno, miscelatore, mulino per pellet di biomassa, raffreddatore, schermo vibrante, confezionatrice automatica, ecc.
  • Flusso del processo produttivo: Pulizia delle materie prime → Frantumazione → Miscelazione → Pellettizzazione → Raffreddamento → Vagliatura → Imballaggio
  • Feedback del cliente: “Questa linea di produzione di pellet di biomassa è molto stabile. I pellet prodotti sono ben formati e hanno un'alta densità, soddisfacendo pienamente gli standard locali sui combustibili. L'intera linea è automatizzata, il che rende la manutenzione facile e senza preoccupazioni. Non solo la capacità produttiva attuale è sufficiente, ma c'è anche spazio per un'espansione futura”.”

Linee di produzione di pellet di biomassa che possiamo personalizzare

Clienti diversi hanno requisiti di produzione molto diversi per le linee di produzione di pellet di biomassa. Pertanto, durante la fase di progettazione effettuiamo una pianificazione personalizzata in base al tipo di materia prima, alle condizioni del sito e alle effettive esigenze di utilizzo. Siamo in grado di fornire linee di produzione di pellet di biomassa con capacità che vanno da 1 tonnellata/ora a 40 tonnellate/ora, adattandosi in modo flessibile sia ai progetti di avvio su piccola scala che alla produzione continua ad alta capacità. Se state pianificando un progetto di produzione di pellet di biomassa, è sufficiente che ci indichiate le vostre materie prime principali e la scala di produzione desiderata e noi potremo progettare un piano di produzione adatto a voi.

Linea di produzione di pellet di paglia
Paglia

Linea di produzione di pellet di paglia

La linea di produzione di pellet di paglia può trasformare le cannucce in pellet di paglia. I pellet di paglia presentano numerosi vantaggi, come la rinnovabilità, il basso inquinamento, l'economicità, ecc.

Linea di produzione di pellet di erba medica
Erba medica

Linea di produzione di pellet di erba medica

Il linea di produzione di pellet di erba medica è progettato per la produzione di pellet di erba medica, pellet di lucrene. I pellet di erba medica non sono solo un tipo di pellet di biomassa, ma anche pellet per l'alimentazione del bestiame.

Linea di produzione di pellet di bambù
Bambù

Linea di produzione di pellet di bambù

Le linee di pellet di bambù possono trasformare i rifiuti di bambù, i trucioli di bambù, ecc. in pellet di bambù. Il pellet di bambù è un nuovo tipo di pellet di biomassa, rispettoso dell'ambiente.

Linea di produzione di pellet di segatura
Segatura

Linea di produzione di pellet di segatura

La linea di produzione di pellet di segatura comprende principalmente la preparazione delle materie prime, la frantumazione, l'essiccazione, la pellettizzazione, il raffreddamento e l'imballaggio. I pellet di segatura sono sostenibili e rispettosi dell'ambiente.

Impianto per la produzione di pellet di erba
Erba

Impianto per la produzione di pellet di erba

L'impianto per la produzione di pellet di erba è progettato per trasformare l'erba in pellet ad alta densità. È composto da taglio e frantumazione dell'erba, sistema di essiccazione, sistema di pellettizzazione, sistema di raffreddamento e sistema di imballaggio.

Impianto di pellet di lolla di riso
Lolla di riso

Impianto di pellet di lolla di riso

Le attrezzature necessarie per la produzione di pellet di lolla di riso sono il frantoio a martelli, macchina per pellet di lolla di riso, macchina di raffreddamento, macchina per il confezionamento di pellet di lolla di riso. Tutte le attrezzature di processo di RICHI Machinery sono di alta qualità.

produzione di pellet di biomassa
Vantaggi della linea di produzione di pellet di biomassa

Vantaggi della linea di produzione di pellet di biomassa

  • Può trasformare in pellet di biomassa diversi materiali, come gli scarti dell'agricoltura e della silvicoltura, gli steli delle colture, le erbe e così via.
  • Trasformare i rifiuti in un tesoro. La produzione di pellet di biomassa può non solo promuovere la risoluzione dell'inquinamento ambientale, ma anche fare buon uso delle risorse della terra.
  • Può essere utilizzato in impianti di pellet di biomassa su varie scale. I pellet di biomassa prodotti possono essere utilizzati non solo per bruciare come combustibile, ma anche per generare vapore ed elettricità.
  • Può produrre molti tipi di pellet di biomassa, come pellet di paglia, pellet di legno, pellet di lolla di riso, pellet di erba.

Dopo aver compreso i vantaggi delle linee di produzione di pellet di biomassa, vi chiederete come si comportano questi sistemi nelle applicazioni reali. Di seguito sono riportati casi di progetti di successo dei nostri clienti globali, che mostrano come abbiamo aiutato le aziende di diversi Paesi a raggiungere i loro obiettivi di produzione di pellet di biomassa. Questi esempi dimostrano la nostra esperienza nella progettazione, nell'installazione e nella messa in servizio di linee di produzione personalizzate in base ai requisiti specifici di ciascun cliente e alle condizioni locali.

5 T/H Linea di produzione di pellet di riso in Thailandia

5 T/H Linea di produzione di pellet di riso in Thailandia

Background del progetto: Nel 2024 abbiamo costruito una linea di produzione di pellet di lolla di riso da 5 tonnellate/ora per un'azienda di lavorazione del riso di Chiang Mai, in Tailandia. Il cliente voleva convertire la lolla di riso in combustibile in pellet per le fabbriche e le famiglie locali, esportandolo anche nei mercati dell'Asia orientale, come il Giappone e la Corea del Sud.
Dettagli della linea di produzione

  • Paese: Thailandia
  • Data: Maggio 2024
  • Produzione: 5 tonnellate/ora
  • Elenco delle attrezzature: Sistema di essiccazione, mulino a martelli, miscelatore bialbero, due mulini ad anello SZLH350, raffreddatore in controcorrente, vaglio vibrante, confezionatrice per sacchi da 25 kg, sistema di trasporto, sistema di rimozione delle polveri.
  • Testimonianza del cliente: “I nostri pellet di lolla di riso sono stati esportati con successo in Giappone e Corea del Sud, ricevendo una risposta di mercato molto positiva”.”
8 t/h Linea di produzione di pellet da bagassa di canna da zucchero in Brasile

8 t/h Linea di produzione di pellet da bagassa di canna da zucchero in Brasile

Background del progetto: Il cliente è un grande zuccherificio che genera ogni anno una grande quantità di rifiuti di bagassa di canna da zucchero. Tradizionalmente, questa bagassa viene bruciata direttamente per generare elettricità, ma questo metodo è inefficiente e altamente inquinante. Il cliente vuole trasformare la bagassa in pellet ad alta densità per migliorare l'efficienza della combustione e utilizzarla per il riscaldamento delle caldaie dello zuccherificio.
Dettagli della linea di produzione

  • Paese: Brasile
  • Data: Settembre 2023
  • Produzione: 8 tonnellate/ora
  • Materia prima: Bagassa di canna da zucchero (fibra di bagassa)
  • Area del sito: 800 metri quadrati
  • Periodo di installazione: 30 giorni
  • Numero di lavoratori richiesti: 3
Linea di produzione di pellet di legno da 10 T/H negli USA

Linea di produzione di pellet di legno da 10 T/H negli USA

Background del progetto: Il cliente è una grande azienda forestale situata negli Stati Uniti, che possiede diverse segherie e genera quotidianamente grandi quantità di scarti come trucioli e scaglie di legno. Il cliente ha investito nella costruzione di una linea di produzione di pellet per trasformare i trucioli di legno di scarto in pellet di legno di alta qualità per rifornire il mercato nordamericano del riscaldamento residenziale e delle caldaie industriali.
Dettagli del progetto

  • Paese: STATI UNITI D'AMERICA
  • Data: Giugno 2023
  • Produzione: 10 tonnellate/ora
  • Materie prime: Trucioli di legno di pino, trucioli, segatura, ecc.
  • Personalizzazione richiesta: Sì (sistema di imballaggio doppio personalizzato 40kg in sacchi + bulk)
  • Area del sito: 500 metri quadrati
  • Periodo di installazione: 35 giorni (dalla consegna dell'apparecchiatura alla messa in funzione)
  • Numero di lavoratori richiesti: 3-5 persone
20 T/H Linea di produzione di pellet di legno in Bangladesh

20 T/H Linea di produzione di pellet di legno in Bangladesh

Background del progetto: Questo cliente intende acquistare trucioli di legno di scarto da fabbriche di mobili e impianti di lavorazione del legno locali, trasformandoli in pellet per caldaie industriali e centrali elettriche.
Dettagli della linea di produzione

  • Paese: Bangladesh
  • Data: Febbraio 2024
  • Produzione: 20 tonnellate/ora
  • Materie prime: Trucioli misti di legno duro, scarti di legno di gomma, scarti di fabbrica di mobili, ecc.
  • Elenco delle attrezzature: Essiccatore a tamburo rotante, mulino a martelli SFSP66×80, miscelatore, 3 mulini per pellet a trafila anulare SZLH558, raffreddatore in controcorrente, confezionatrice, ecc.
  • Area del sito: 1300 metri quadrati
  • Periodo di installazione: 45 giorni
  • Numero di lavoratori richiesti: 8-10 persone

(Il cliente deve controllare i costi il più possibile; questa linea è una linea di produzione di pellet di biomassa di fascia bassa, relativamente economica).

Caratteristiche della linea di produzione di pellet di biomassa

  • Alta efficienza produttiva, basso consumo energetico
  • Dotato di alimentatore antiagglomerante, per garantire che le materie prime entrino in macchina senza problemi
  • I pellet di biomassa hanno un'ampia applicazione in vari campi.
  • Semplicità di funzionamento e manutenzione
  • Può trasformare diverse materie prime in pellet di biomassa, come biomassa di scarto, semi di cotone, canapa, paglia, canapa, ecc.
  • Con una tecnologia ragionevole, l'impianto a pellet di biomassa è facile da installare; l'installazione di una piccola linea di pellet di biomassa richiede solo 1-2 persone.
  • Ha un'ampia scala di capacità. La capacità produttiva di questa linea varia da 1 a 40T/H. Se desiderate una capacità maggiore, possiamo anche personalizzarla per voi.
configurazione di alta qualità

Configurazione di alta qualità


Ogni apparecchiatura della linea è realizzata con materiali di alta qualità, come la pellettizzatrice per biomasse, che utilizza un design innovativo e la tecnologia più avanzata per garantire l'effetto di pellettizzazione dei pellet di biomassa. Le pellettizzatrici a biomassa RICHI adottano cuscinetti SKF e motori Siemens, mentre l'alimentatore, il condizionatore e la matrice ad anello sono realizzati in acciaio inossidabile.

Design professionale

Design professionale


Il nostro team tecnico è composto da 20 persone, tutte esperte e professionali. Proprio come il nostro ingegnere Dollar, è stato l'industria della pellet di biomassa per 8 anni, ha progettato più di 1000 linee di pellet di biomassa e ha ricevuto commenti favorevoli dai clienti.

Piano di processo personalizzato

Piano di processo personalizzato


RICHI ha progettato ogni linea di produzione per clienti con esigenze diverse. Il sistema di essiccazione e il sistema di frantumazione variano in base alle diverse materie prime. Alcune materie prime sono polverizzate ed essiccate, altre non hanno bisogno di essere frantumate ed essiccate. La nostra analisi dell'impianto di pellettizzazione, delle dimensioni e delle materie prime vi aiuterà a personalizzare la soluzione migliore per voi.

Processo di produzione dei pellet di biomassa

Una linea completa di produzione di pellet di biomassa comprende processi fondamentali come il pretrattamento delle materie prime, la frantumazione e l'essiccazione, la miscelazione e il condizionamento, la pellettizzazione, il raffreddamento e la vagliatura, il trasporto e l'imballaggio. Grazie a un flusso di processo scientifico e alla configurazione di attrezzature specializzate, varie materie prime di biomassa come segatura, paglia e lolla di riso possono essere convertite in pellet energetici puliti ad alta densità e ad alto potere calorifico, facilmente immagazzinabili e trasportabili.

  • Procedura tecnologica: Raccolta della materia prima → Vagliatura della materia prima → Frantumazione → Essiccazione → Miscelazione → Granulazione → Raffreddamento → Vagliatura → Convogliatura → Imballaggio
  • Processo necessario per l'attrezzatura: Silo di stoccaggio materie prime → Vaglio vibrante → Frantoio con mulino a martelli → Essiccatore rotante → Miscelatore → Macchina per la produzione di pellet di biomassa → Raffreddatore a controcorrente → Vaglio vibrante → Trasportatore a coclea ed elevatore a tazze → Macchina di imballaggio automatico
Raccolta di materie prime

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Raccolta di materie prime

Raccogliere varie materie prime di biomassa, tra cui segatura, trucioli di legno, corteccia, paglia, lolla di riso, gusci di arachidi, pannocchie di mais e altri rifiuti agricoli e forestali, ed eseguire una classificazione preliminare e un'ispezione della qualità.

Vaglio delle materie prime

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Vaglio delle materie prime

Eseguire la vagliatura e la pulizia preliminare delle materie prime raccolte, rimuovendo materiali di dimensioni eccessive, pietre, terra, corpi estranei metallici e altre impurità per garantire una dimensione uniforme del materiale.

Processo di frantumazione

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Processo di frantumazione

Frantumare le materie prime vagliate fino a ottenere una dimensione adeguata per la pellettizzazione (di solito 3-5 mm). Per i materiali in legno, utilizzare una cippatrice e un mulino a martelli; per i materiali in paglia, utilizzare un frantumatore per paglia.

Processo di essiccazione

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Processo di essiccazione

Essiccare le materie prime al contenuto di umidità ottimale per la pellettizzazione. L'umidità in eccesso viene rapidamente rimossa con l'aria calda per garantire una pellettizzazione efficace.

Processo di miscelazione

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Processo di miscelazione

Mescolare uniformemente le diverse materie prime. Se necessario, regolare l'umidità e la temperatura con un condizionatore per creare le condizioni ideali per la pellettizzazione.

Processo di pellettizzazione

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Processo di pellettizzazione

Il processo di nucleizzazione. Il materiale condizionato viene estruso ad alta pressione in una pellettizzatrice per formare pellet cilindrici densi, in genere di 6-12 mm di diametro e 15-30 mm di lunghezza.

Processo di raffreddamento

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Processo di raffreddamento

I pellet che escono dalla pellettizzatrice sono caldi 80-90℃ e devono essere rapidamente raffreddati a temperatura ambiente per indurirsi e solidificarsi.

Processo di screening

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Processo di screening

I pellet raffreddati vengono classificati e vagliati per rimuovere le particelle sovradimensionate, sottodimensionate, rotte o polverose, garantendo una qualità costante del prodotto finito.

Processo di trasporto

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Processo di trasporto

I materiali vengono trasportati in modo efficiente tra le varie apparecchiature. I materiali in polvere sono trasportati con trasportatori a coclea, mentre i materiali granulari sono trasportati con elevatori a tazze e trasportatori a nastro.

Processo di imballaggio

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Processo di imballaggio

I pellet di biomassa qualificati vengono pesati secondo le specifiche standard utilizzando una bilancia automatica per il confezionamento, imbustati, sigillati e quindi stampati con la data di produzione e il numero di lotto.

L'attrezzatura principale della linea di produzione di pellet di biomassa

- Richi Machinery -

macchina per la produzione di pellet di biomassa

Il mulino a pellet per biomassa non solo può essere utilizzato per la produzione di pellet di biomassa, ma anche per la produzione e la lavorazione di pellet di legno.

La macchina pellettizzatrice per biomasse della serie RICHI MZLH è dotata di un sistema di controllo automatico che garantisce la stabilità dell'apparecchiatura e migliora la qualità dei prodotti di pellettizzazione. Le caratteristiche della macchina per pellet di biomassa RICHI sono:

  • Facile da usare, risparmia il consumo di manodopera
  • Elevata capacità produttiva con un consumo energetico ridotto
  • Adotta la trasmissione a ingranaggi, ha un'efficienza maggiore e la sua capacità è superiore di 15% rispetto a quella del tipo a cinghia.
  • Dotato di cassoni antiagglomeranti e alimentatore forzato, risolve perfettamente il problema dei materiali di biomassa leggeri, poco scorrevoli e difficili da far entrare nella camera di pellettizzazione.
  • Dotato di spine di sicurezza, per proteggere dal sovraccarico.
ModelloMZLH320
Capacità (T/H)0.2-0.3
Potenza del motore principale (KW)22
Serie di motori principali6/8P
Diametro dello stampo ad anello (mm)320
Diametro del pellet finito (mm)4~12
ModelloMZLH350
Capacità (T/H)0.3-0.5
Potenza del motore principale (KW)37
Serie di motori principali6/8P
Diametro dello stampo ad anello (mm)350
Diametro del pellet finito (mm)4~12
ModelloMZLH420
Capacità (T/H)1.0-1.2
Potenza del motore principale (KW)90
Serie di motori principali6/8P
Diametro dello stampo ad anello (mm)420
Diametro del pellet finito (mm)4~12
ModelloMZLH520
Capacità (T/H)1.5-2.0
Potenza del motore principale (KW)132
Serie di motori principali6/8P
Diametro dello stampo ad anello (mm)520
Diametro del pellet finito (mm)4~12
ModelloMZLH678
Capacità (T/H)2.5-3.0
Potenza del motore principale (KW)185
Serie di motori principali6/8P
Diametro dello stampo ad anello (mm)673
Diametro del pellet finito (mm)4~12
ModelloMZLH768
Capacità (T/H)3.0-4.0
Potenza del motore principale (KW)250
Serie di motori principali6/8P
Diametro dello stampo ad anello (mm)762
Diametro del pellet finito (mm)4~12

(Nota: i prodotti RICHI Machinery sono sempre aggiornati e migliorati. Pertanto, se c'è qualche differenza tra le immagini, le descrizioni delle caratteristiche e i parametri delle prestazioni del modello reale, si prega di fare riferimento al prodotto reale).

Altre apparecchiature ausiliarie principali

MACCHINARI RICHI

Le principali attrezzature utilizzate nell'impianto di pellet di biomassa sono: macchina per la frantumazione, macchina per l'essiccazione a tamburo rotante, macchina per il raffreddamento in controcorrente, macchina per l'imballaggio e attrezzatura per il trasporto, ecc.

Di seguito presenterò ciascuna di queste macchine.

Mulino a martelli per biomasse

Mulino a martelli per biomasse

La macchina frantumatrice è in grado di frantumare le materie prime in pellet di piccole dimensioni. La macchina frantumatrice a gocce d'acqua RICHI è specifica per i trucioli di legno, i trucioli, ecc.

Macchina essiccatrice rotativa

Macchina essiccatrice rotativa

La macchina essiccatrice a tamburo rotante RICHI è progettata per essiccare le materie prime. Ha le caratteristiche di stabilità, alta efficienza, basso consumo e bassi guasti.

Macchina di raffreddamento

Macchina di raffreddamento

La macchina di raffreddamento in controcorrente RICHI adotta il principio del controcorrente avanzato, in grado di raffreddare i pellet da 80°C a leggermente al di sopra della temperatura ambiente di 3°C-5°C.

Miscelatore per biomasse

Miscelatore per biomasse

Permea e mescola uniformemente diversi tipi di materie prime a base di biomassa. È possibile aggiungere leganti per migliorare le prestazioni di stampaggio.

Apparecchiature di vagliatura vibrante

Apparecchiature di vagliatura vibrante

Rimuove le particelle e le polveri inferiori agli standard attraverso la setacciatura a vibrazione, assicurando la coerenza delle specifiche del prodotto finito.

Trasportatore a vite

Trasportatore a vite

Utilizzato per il trasporto orizzontale o inclinato a breve distanza di materie prime di biomassa in polvere. È caratterizzato da una struttura semplice e da buone prestazioni di tenuta.

Elevatore a tazze

Elevatore a tazze

Solleva verticalmente i pellet o le polveri di biomassa in posizione elevata, risparmiando spazio e consentendo un trasporto continuo.

Macchina imballatrice automatica

Macchina imballatrice automatica

Pesa, insacca e sigilla automaticamente i pellet di biomassa, migliorando l'efficienza dell'imballaggio e riducendo i costi di manodopera.


Assistenza post-vendita efficiente e completa:

RICHI Machinery dispone di un sistema di assistenza post-vendita completo e consolidato. Dispone di molteplici rotte logistiche all'estero per garantire che la macchina arrivi in modo sicuro e puntuale. In seguito, in caso di anomalie della macchina del cliente, forniremo personale post-vendita per offrire subito soluzioni preliminari. Entro 48 ore, invieremo tecnici professionisti in loco (all'interno della Cina) per l'assistenza, riducendo al minimo i tempi di inattività del cliente.

Servizi scientifici personalizzati:

Abbiamo un sistema di prodotti vario e ricco. Con oltre 200 prodotti, siamo in grado di soddisfare le esigenze di vari clienti che producono biomassa. L'azienda è dotata di un team professionale di R&S e progettazione. In base alla vostra situazione reale, che si tratti di una piccola fabbrica di pellet di biomassa o di una grande fabbrica industriale di pellet di biomassa, progetteremo soluzioni personalizzate per voi in base alla situazione reale.

Qualità dell'attrezzatura eccellente:

RICHI Machinery ha ottenuto molte certificazioni internazionali autorevoli. L'azienda ha ottenuto la certificazione BV, la certificazione del sistema internazionale di gestione della qualità ISO9001, la certificazione europea CE e la certificazione svizzera SGS. Potete trovarci su YouTube.

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